【文章內(nèi)容簡介】 向接班的振搗手交代清楚已振搗部位，防止交班之間漏振。c、振搗棒不應(yīng)在同一部位過振而造成石子下沉、水泥漿上浮。d、地下室外墻導(dǎo)墻砼的澆筑與振搗：因?qū)δ０迨堑跄＃瑵仓划?dāng)易產(chǎn)生爛根現(xiàn)象，從而造成滲水。因此采取以下預(yù)防措施：1）、派細心的振搗手專門澆筑導(dǎo)墻砼。2）、掌握好導(dǎo)墻砼澆筑時間，待底板砼澆筑到導(dǎo)墻模下口后，稍待砼初凝后，再澆砼導(dǎo)墻，導(dǎo)墻下部兩側(cè)因振搗流出的水泥砂漿不要急于刮掉，應(yīng)待導(dǎo)墻砼初凝后再將其刮除抹平。 地下室外墻混凝土澆筑a、地下室外柱、外墻混凝土強度等級相同，抗?jié)Bc45p8級，注意避免澆筑錯誤。b、墻澆筑混凝土前，應(yīng)先澆水濕潤模板，在底部均勻澆筑5～6cm厚與墻體混凝土成分相同的水泥砂漿，并用鐵鍬入模，不得用料斗一點直接灌入模內(nèi)。c、澆筑墻體混凝土應(yīng)分層振搗連續(xù)進行，回轉(zhuǎn)澆時間隔時間不應(yīng)超過2h，每層澆筑厚度控制在60cm左右，因此必須預(yù)先安排好混凝土下料點位置和振搗器操作人員數(shù)量。d、 振搗棒移動間距應(yīng)小于50cm，每一振點的延續(xù)時間以表面不再呈現(xiàn)上浮水泡為度，為使上下層混凝土結(jié)合成整體，振搗器應(yīng)插入下層混凝土內(nèi)5cm。振搗時注意鋼筋密集及洞口部位，為防止出現(xiàn)漏振。須在洞口兩側(cè)同時振搗。大洞口的洞底模板應(yīng)開口，并在此處澆筑振搗。e、 墻、柱砼澆至頂板底近100處，應(yīng)停歇1～，使其獲得沉淀后再與梁板結(jié)合振搗。f、 混凝土墻體澆筑完畢之時，將上部插留的鋼筋加以整理。平臺板砼澆筑完成達到初終凝時，可用木抹子按標(biāo)高線將墻上表面混凝土找平。 柱混凝土澆筑a、柱應(yīng)分層振搗，使用插入式振搗器時每層厚度不得大于50cm，振搗棒不得觸動鋼筋和預(yù)埋件。除柱澆灌機器振搗外，柱下方要有人隨時敲打模板，確保振搗均勻到位。b、加強對砼的振搗，提高砼的密實度和強度：柱子混凝土應(yīng)一次性澆筑完畢（其間隙施工縫也可留在主梁底以下20～30cm,）墻柱部位砼澆灌砼時應(yīng)在其砼澆筑至頂部1～2個小時后，待其內(nèi)部砼自身沉陷，再用振動棒對墻柱砼普遍進行一次復(fù)振（二次振搗），這樣能提高砼的密實度。c、合理掌握好砼的分層澆筑時間，掌握好柱(墻)的分層澆筑高度，并防止在砼澆筑中出現(xiàn)冷縫。澆筑完畢時，應(yīng)隨時將伸出的搭接鋼筋整理到位。a、柱子獨立澆筑，當(dāng)柱子模板支好后，澆筑腳手架一定要與柱模板架子分開。b、柱澆筑前先澆水濕潤底部，先填以5cm厚與混凝土配比相同減石子砂漿，柱混凝土應(yīng)分層振搗，每層厚度不大于45cm，振搗棒不得振動鋼筋和預(yù)埋件，除上面振搗外，下面要隨時敲打模板，澆筑高度控制采用標(biāo)尺控制。c、澆筑柱子混凝土應(yīng)高出梁底標(biāo)高34cm，拆模后，根據(jù)50線在柱頂四周彈線，剔除上部浮漿。 梁、板混凝土澆筑a、 梁、板應(yīng)同時澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開始用“趕漿法”，即先澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達到板底位置時再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進行。b、與板連成整體高度且大于1m的梁，應(yīng)先行澆筑。澆搗時，澆筑與振搗必須緊密配合，第一層下料應(yīng)慢些，梁底充分振實后再下第二層料，并用“趕漿法”保持水泥漿沿梁底包裹石子向前推進，每層均應(yīng)振搗密實后再次下料，梁底及梁柱核心區(qū)部位要注意振實，振搗時不應(yīng)觸動鋼筋及預(yù)埋件。c、梁柱節(jié)點鋼筋較密時，澆筑此處混凝土?xí)r宜用小粒徑石子同強度等級的混凝土澆筑，并用小直徑振搗棒振搗。d、澆筑平臺板砼時虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來回振搗，厚板可用插入式振搗器順澆筑方向拖拉振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后用先用長木抹子抹平, 板面有預(yù)埋件及插筋處用木抹子槎找平。澆筑板砼時不得用振搗棒鋪攤混凝土,最后一遍用磨光機抹光時應(yīng)在混凝土澆灌后視汽溫情況3～4小時內(nèi)用打磨平整。e、 嚴格控制砼塌落度，砼表面如有泌水，必須將泌水清除。局部有泌水時可用鐵鍬將水鏟到泥桶中提走，廚房、衛(wèi)生間等標(biāo)高較低處的泌水可用泥桶提走，然后用麻袋吸干。f、 應(yīng)注意的是，樓板配筋極易被踏亂或負筋下彎，故在澆筑時可搭設(shè)便道。便道馬凳可用φ20鋼筋制作高度可為200～300mm，并用腳手板或鋼管及竹片鋪設(shè)。g、為避免面層二次找平，應(yīng)在澆完時，按標(biāo)高控制點，拉通線，用長刮杠搓抹找平。h、 梁板砼澆筑過程中，墊塊有移位和破損的，應(yīng)及時補上，確保梁板砼保護層。 樓梯混凝土澆筑a、樓梯鋼筋綁扎前，施工縫處應(yīng)預(yù)先進行剔鑿處理，并用空壓機清理干凈，澆水濕潤，以便接槎嚴密。b、澆筑樓梯混凝土前，應(yīng)及時清理樓梯根部接槎處雜物，并澆水濕潤，以保證接槎嚴密。c、樓梯混凝土澆筑時，要求混凝土塌落度在1214cm之間，以免澆筑踏步時混凝土下淌。d、澆筑樓梯時，應(yīng)將混凝土泵送至平臺處，由人工把混凝土送入踏步模內(nèi)，以免泵管沖撞模板而導(dǎo)致模板變形。f、樓梯段混凝土自下而上澆筑，先振實休息平臺板混凝土，達到踏步位置時再與踏步混凝土一起澆搗，向上推進，并隨時用鐵抹子將踏步上表面抹平壓光。 不同級別砼梁柱交叉核心區(qū)的混凝土澆灌:詳如下圖所示 梁板后澆帶位置澆灌: 高跨大梁的澆灌方法4． 由于大梁鋼筋很密，常規(guī)澆灌法難以澆灌，應(yīng)盡量采用石子粒徑較小的混凝土。4． 澆灌時梁柱核心區(qū)鋼筋更密集，必須準(zhǔn)備小徑振動棒，應(yīng)注意分層搗實，也要避免過振、漏振。當(dāng)小徑振動棒也無法振動時，應(yīng)安排經(jīng)驗豐富的技工用鋼釬插搗密實，振搗時質(zhì)量員和施工員應(yīng)跟隨旁站，確保萬無一失。4． 澆灌時還應(yīng)確保澆灌時安全，為確保模板支架施工過程中均衡受載，采用由端柱開始向跨中部推進的澆筑方式。4． 澆注時嚴禁集中堆載。4． 在澆搗砼過程中，安排專人專職看管模板支撐并進行監(jiān)測，如發(fā)現(xiàn)異常如下沉、松動和變形情況，應(yīng)立即進行應(yīng)急措施，以免發(fā)生有關(guān)事故。 施工縫的留置及處理 宜沿次梁方向澆筑樓板，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的中間三分之一范圍內(nèi)，施工縫的表面應(yīng)與梁軸線或板面垂直，不得留斜槎。施工縫宜用木板或鋼絲網(wǎng)擋牢。 ，才允許繼續(xù)澆筑，在繼續(xù)澆筑混凝土前，施工縫混凝土表面應(yīng)鑿毛，剔除浮動石子，并用水沖洗干凈后，先澆一層水泥漿，然后繼續(xù)澆筑混凝土，應(yīng)細致操作振實，使新舊混凝土緊密結(jié)合。 本工程構(gòu)筑物施工縫留設(shè)有嚴格要求,應(yīng)按設(shè)計要求,外圍墻壁施工縫均應(yīng)加300. 樓梯混凝土宜連續(xù)澆筑完，多層樓梯的施工縫應(yīng)留置在樓梯段三分之一的部位。 :a、對于框架柱在模板拆除后及時用塑料薄膜全封閉包裹,邊噴水邊包裹封閉。b、對于平臺梁板混凝土的養(yǎng)護在砼終凝后，（以腳踩無腳印為準(zhǔn)）采用濕棉氈全面（包括樓梯踏步段）覆蓋,并由砼工班組派專人灑水濕潤養(yǎng)護。灑水前，樓梯踏步段、預(yù)留洞、電梯井等臨邊用水泥砂漿做2㎝的返口，防止養(yǎng)護水漏至下層。樓層砼持續(xù)養(yǎng)護時間不得少于2周。c、混凝土的養(yǎng)護期一般不少于7晝夜。新澆筑完的樓層砼，不應(yīng)上料及操作施工。d、 冬期施工時還應(yīng)按冬季施工規(guī)范和冬施方案執(zhí)行實施。(墻體或樓板混凝土量均小于100m3)制作一組抗壓試塊，試件尺寸l00l00l00mm，一組3塊，養(yǎng)護條件20177。5℃，相對濕度90％以上，養(yǎng)護齡期28天。，依據(jù)GB 502042011《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》留置。砼標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護試塊每100m3留置1組（連續(xù)澆灌1000m每200 m3留置1組）；同條件養(yǎng)護試塊同一強度配合比的留置不少于3組；每樓層作拆模用自然養(yǎng)護試塊2組（樓層部位及懸挑部位各1組）。地下室外墻和覆土的頂板澆灌砼時還應(yīng)按每澆灌500m3（不足500m3的按500m3計取）留置抗?jié)B試塊,制作試塊須經(jīng)監(jiān)理現(xiàn)場見證。試塊拆模后，要作好試塊的養(yǎng)護工作。試塊送樣需及時。：每層樓板留拆模同條件試塊一組。同條件試塊鎖在鐵籠內(nèi)與構(gòu)件同條件養(yǎng)護，即墻體混凝土試塊或樓板混凝