【文章內(nèi)容簡介】 充分濕潤和沖洗干凈，但不得有積水，澆筑砼時先在施工縫處先鋪一層厚1015cm與砼成份相同的水泥砂漿，仔細搗實新澆砼，使新舊砼緊密結合。，避免因內(nèi)外溫差產(chǎn)生超過該齡期砼極限抗拉強度，產(chǎn)生裂縫及因干燥收縮而裂縫。本工程主要采用一層塑薄膜加雙層保溫氈作為復合保溫層，先在砼表面覆蓋一層塑料薄膜，然后在6小時內(nèi)再覆蓋雙層保溫氈，砼內(nèi)外溫差控制在25℃以內(nèi)，砼養(yǎng)護時間為714天。砼試塊按規(guī)范制作和留設，現(xiàn)場相應做好記錄和標注，以備檢測。6）腳手架工程本工程內(nèi)架采用滿堂承重腳手架；外架采用雙排扣件式鋼管落地式腳手架，主要用于結構和裝修階段的安全防護和提供操作平臺。搭設順序為：搭設前準備→地基處理→放置縱向掃地桿→逐根樹立立桿，隨即與縱向掃地桿扣牢→安裝橫向掃地桿，并與立桿或縱向掃地桿扣牢安裝第一步大橫桿→安裝第一步小橫桿→第二步大橫桿→第三步小橫桿→加設臨時拋撐（上端與第二步大橫桿扣牢，在裝設兩道聯(lián)墻桿后方可拆除）→第三、四步大橫桿和小橫桿→設置聯(lián)墻桿→接立桿→加設剪刀撐鋪腳手板→綁護身欄桿和擋腳板→立掛安全網(wǎng)拆除順序為：安全網(wǎng)→護身欄桿→擋腳板→腳手板→小橫桿→大橫桿→立桿 聯(lián)墻桿→縱向支撐：聯(lián)墻點的位置設置在與立桿和大橫桿相交的節(jié)點處，離節(jié)點間距不宜大于30cm。在結構邊梁上過中線位置預埋Ф48。短鋼管兩端分別用直角扣件與預埋鋼管及大橫桿相連。結構邊梁上水平方向每4m設置一個，聯(lián)墻拉桿水平方向間距4m，垂直方向隔層設置。懸挑式腳手架底部采用木夾板全封閉，架體與建筑物的空隙采用平網(wǎng)防護，腳手架外架立面采用密目式綠色安全網(wǎng)。樓層入口通道出搭設防護棚并設明顯警示標志。水平方向作業(yè)層按結構進度滿鋪腳手板，樓層由于架體較高，需加設防雷擊措施，具體方法是：在主體底層選定四個轉角，將轉角處的結構鋼筋與腳手架連接。腳手架應由架子工嚴格按規(guī)范搭設，搭設前進行安全技術交底，腳手架主要受力桿件材質應一致，嚴禁鋼木混用。腳手架應分部、分段按施工進度驗收，驗收合格后方可掛牌投入使用。腳手架在使用時，嚴格控制使用荷載，確保有較大的安全儲備，施工時的作業(yè)施工荷載，不得大于300千克/平方米。拆除腳手架前須做好以下幾點：①已經(jīng)完成上部工序如外墻裝飾環(huán)節(jié)，質量驗收符合要求；腳手架上物料已清除，安全員到場監(jiān)護，工人已進行安全技術交底，掌握作業(yè)任務和要點，專人統(tǒng)一協(xié)調(diào)指揮。②嚴禁在垂直方向上同時作業(yè)，下部的出入口停止使用；③防墜落范圍區(qū)四周設“禁止入內(nèi)”明顯標志，并設專人監(jiān)護；④外墻門窗要關緊，并給予必要的保護；⑤準備好拆除腳手架，作業(yè)平臺的垂直運輸用具，注意上下聯(lián)手指揮，防止撞擊已完成的成品和外飾面。裝飾工程要以先做樣板為先導，在定下的樣板間，先經(jīng)工程技術總負責人、監(jiān)理、甲方檢驗后。經(jīng)批準后，全面展開施工，并將樣板間保留不變，以此為鑒定全面裝飾工程質量的標準。1）裝飾工程施工順序抹灰濕作業(yè)。地面濕作業(yè)。結構驗收 → 室內(nèi)裝修→室外裝修→門廳、踏步、臺階門窗安裝→水電通風管線先屋面后室內(nèi)裝修；先房間后走道；先濕作業(yè)后干作業(yè)；先基層后面層?；鶎樱旱孛妗鷫γ骓斉铩Ｃ鎸樱喉斉铩鷫γ娴孛鏄翘萏げ接缮隙?，晚于室內(nèi)裝修1－2層。2）裝飾工程施工措施一般原則：A．裝飾工程施工中，嚴格掌握施工順序，認真貫徹施工技術操作規(guī)程，加強質量監(jiān)督，嚴格按業(yè)主和設計要求，從材料檢驗開始，嚴格質量規(guī)范和工藝標準管理，落實“樣板工藝”,并采取措施，全面落實各作業(yè)點、各專業(yè)操作工藝，確保最終效果。，無空殼，內(nèi)實外光，表面平整，陰陽角垂直標準，線條整潔。、涂料等工程是裝修工程的重要部分，應做好選材、配料開始的各項工作，如瓷磚挑選、切割加工、試批排樣；批補膩子、磨光、分層涂刷等，使其外觀良好，布局美觀、協(xié)調(diào)；色澤均勻一致線條分明，表面光潔。如有不合格處，堅決推倒重來，決不馬虎湊合，檢驗一次通過。，確保責任和成品保護措施落實到班組，人人有責，確保已完成的產(chǎn)品完好無損。并加強現(xiàn)場巡回檢查，及時糾正缺陷和隱患。以上所述，是裝飾工程施工中的原則措施，在進場后具體施工實施中，應按具體設計規(guī)定，針對各項裝飾功能的實際要求、材質性能特點分別提出具體措施方案。 3）具體施工工法（1）抹灰工程 ①施工工藝流程為：基層處理 找規(guī)矩，做灰餅 （抹水泥踢腳板） 墻面沖筋 抹底灰 抹罩面灰并養(yǎng)護 ②基層處理：結構表面的灰塵、污垢和油漬等應清除干凈，墻面應用細管自上而下澆水濕潤，一般在抹灰前1小時進行，每天不少于兩次。針對不同基體使用不同界面處理劑，并對墻柱、墻梁部位敷貼鋼絲網(wǎng)或尼龍網(wǎng)。 ③找規(guī)矩、做灰餅：根據(jù)設計圖紙要求的抹灰質量等級，按照基層表面平整度的情況，用一面墻做基準，用方尺規(guī)方，做好灰餅，并在灰餅上畫好十字中心線，彈出鉛垂線，再按地上彈出的墻角線往墻上翻出陰角和兩面墻上的墻面抹灰層厚度控制線。 ④抹水泥踢腳板：用水濕潤墻面，并將污物沖洗干凈，用1：3水泥砂漿抹底層，表面用2m靠尺刮平，再用木抹子搓毛，常溫下待第二天抹面層砂漿，面層采用1：。 ⑤墻面沖筋：用與抹灰層相同的砂漿沖筋，沖筋的根數(shù)根據(jù)房間墻面的厚度而定，陰陽角的水平標筋應連接起來，并相互垂直。沖筋完畢，待稍干后才能進行墻面底層抹灰作業(yè)。 ⑥抹底灰：在沖筋有了一定的強度時（一般沖完筋2小時后），即可以打底灰。將標筋之間的細砂漿抹于墻上，用靠尺以標筋之基準將砂漿制平，再用木抹子搓毛，達到平整，角部方正，地面踢腳板及管道背后應及時清理干凈。 ⑦抹預留洞、配電箱、槽盒：設專人把墻面上的預留洞、槽盒周邊5cm寬的砂漿清理干凈，灑水濕潤，用1：1：4水泥石灰混合砂漿把孔洞、箱、槽、盒邊抹方正、光滑、平整（要比底灰或沖筋高2mm）。此項作業(yè)需緊密配合其他專業(yè)進度施工。 ⑧抹罩面灰：當?shù)谆伊?、七成干時，開始抹罩面灰。按照先上后下順序進行，再壓實趕光，用鋼皮抹子通壓一遍，最后用塑料抹子順抹紋壓光，并隨即用毛刷蘸水將罩面灰污染處清理干凈。室內(nèi)頂棚抹灰：室內(nèi)大面積抹灰前先做樣板間，經(jīng)驗收符合要求后方可進行大面積施工。頂棚抹灰前，在靠近頂棚的墻上或梁上彈一周圈水平線，作為頂棚抹灰找平或控制陰角平直的依據(jù)。 （2）面磚墻面 ①貼面磚之前，應將面磚浸泡水中2小時以上，然后取出晾干待用。 ②墻面基層應清理干凈，用1：3水泥砂漿打底，隨即抹平搓毛，待底灰有六、七成干時，按面磚的規(guī)格和尺寸結合實際條件進行排磚彈線。 ③施工過程中，用幾塊廢面磚做為貼磚標準點，用做灰餅的砂漿貼在墻面上，用以控制貼磚的表面平整度。 ④貼完面磚后，經(jīng)檢查無空鼓、平整、垂直后，用絲棉擦干凈，然后用白水泥漿擦縫，用布將縫子的素漿擦勻，磚面擦凈。 （3）涂料工程（以乳膠漆墻面為例） 基層必須干燥，基層含水率不得大于8%，施工現(xiàn)場環(huán)境溫度不低于10℃。 基層處理：將基層灰塵、油污和灰渣清理干凈，用白水泥、滑石粉與108膠調(diào)膩子，補平基層表面上的裂縫和凹凸不平處，干透后用砂紙磨平，然后滿刮膩子，待干燥后用1號砂紙打磨平整，并清除浮灰。 涂刷第一遍乳膠漆：先將墻面仔細清掃干凈，用布將墻面粉塵擦凈，涂刷順序為先上后下，自左向右。乳膠漆涂料使用前應攪拌均勻，根據(jù)基層和環(huán)境溫度情況，可添加10%的水進行稀釋，以防頭遍涂料施涂不開。干燥后復補膩子，待膩子干燥后用1號砂紙磨光，并清掃干凈。 涂刷第二遍乳膠漆：操作要求同第一遍乳膠漆涂料，涂刷前要充分攪拌，不宜加水或盡量少加水，以防露底，漆膜干燥后，用細砂紙將墻面小疙瘩和排筆毛打磨掉，磨光滑后用布擦干凈。雙組分或多組分涂料在施涂前，應按產(chǎn)品說明規(guī)定的配合比，根據(jù)使用情況分批混合，并在規(guī)定的時間內(nèi)用完。所有涂料在施涂前和施涂過程中，均勻充分攪拌。施涂溶劑型涂料時，后一遍涂料必須在前一遍涂料干燥后進行；施涂水性和乳液涂料時，后遍溶劑型涂料時，后一遍涂料必須在前一遍涂表面干后進行。每一遍涂料應施涂均勻，各層必須結合牢固。采用機械噴涂料時，應將不噴涂的部位遮蓋，以防沾污。在揚塵環(huán)境、強烈日光直接照射下和大霧天、潮濕的基層表面上，不得進行施涂涂料。 墻面涂料工程分段進行時，應以分格縫、墻的陰角處或水落管等為分界線。同一墻面應用同一批號的涂料，每遍涂料不宜施涂過厚，涂層應均勻，顏色一致。另外，建筑物中的細木制品、金屬構件和制品，如為工廠制作組裝時，其涂料（除最后一遍外）宜在生產(chǎn)制作工廠內(nèi)施涂，最后一遍涂料宜在安裝扣施涂；如為現(xiàn)場制作組裝，組裝前的施涂方法與工廠同。（4）樓地面工程①水泥砂漿樓地面：按設計圖紙及標準圖集的做法，施工中要求嚴格分層和控制好標高。樓地面水泥砂漿抹面應做到不空鼓、不起砂、不裂縫、光滑平整、無積水或泛水現(xiàn)象。②地磚樓地面作業(yè)準備：地磚的品種、規(guī)格、質量符合設計和現(xiàn)行國標《地面工程及驗收規(guī)范要求》和設計要求。水泥：、白水泥；中砂或粗砂：清潔，含泥量不超過3%。作業(yè)條件：地磚已按要求加工并進場堆放應加墊塊，側立堆放在室內(nèi)，已詳細核對品種、規(guī)格、數(shù)量及其質量符合設計要求（注意衛(wèi)生間為防滑地磚），有裂紋、缺楞掉角已挑出不用；加工作業(yè)臺已具備，水電源已接通，可進行切割，鉆孔加工，需加工的板塊，在安裝前應加工好。室內(nèi)抹灰，水電設備管線均已完成，管洞已灌堵，試水無滲漏；房內(nèi)四周墻上已彈好控制水平線，標高已確定；地面鋪設的圖樣已確定、作業(yè)機具：鋼抹刀、木抹刀、掃帚、鋼絲刷、尼龍線、墨斗、鑿子、錘子鋼灰匙、板材切割機、棕刷子、木（橡皮）錘、打蠟機、碎布團、水平尺、木直靠尺、鉆眼機。作業(yè)步驟：清理基層找平層試拼—控制線確定試排正式鋪磚灌縫、擦縫、養(yǎng)護。試拼：正式鋪設前，依鋪設施工大樣圖對每個房間的地磚板塊，按圖樣、顏色、紋理試拼，試拼成功后按兩個方向編號排列，按編號碼放整齊，確定每個房間所所有洞口、邊角等部位與鋪高板塊間的關系。確定控制線：在房間的主要部位拉十字線，檢查其相互垂直后作為控制十字線，可將其彈在基層或找平層上，并引至墻面底部，用以檢查控制鋪設板塊的位置。試排：依十字控制線在房間的兩個相互垂直的方向，鋪兩條砂帶，再根據(jù)試拼編號順序將板塊在砂帶上排列好，檢查板塊之間的縫隙，核對板塊與墻、柱面、洞口等的相對位置。地磚鋪設：采用打平層與板塊粘結層連續(xù)起來鋪砌板塊：在清理濕潤后的基層上刷一遍摻水泥漿重量4—5%108膠、,馬上根據(jù)拉線控制的厚度鋪批平層1:3水泥干硬砂漿(干硬程序以手捍成團不松散為宜),鋪后用長刮尺刮平拍實,用木抹刀搓補平,即先從遠離門框的一邊開始,按試樣編號依次鋪砌,逐步退出門口,鋪前將板塊預先浸濕晾干后備用,在鋪好的干硬性水泥砂找平層上先試鋪適合后,掀開石板塊,、摻有水泥重量4—5%107膠的水泥漿，而后正式鑲鋪，安放板塊時四角同時下落，用木或橡皮錘輕擊板塊上的木墊板，使其密實，（錘子不能直接敲擊花崗石板）達到位置準確，蔗鋪掀起板塊后，發(fā)現(xiàn)有空隙，板塊高出或低于控制面，應將板塊掀起，重新刮補砂漿再鋪設。鋪設時從板接縫中滲出的灰漿水應用布及時擦凈，隨即用鋁制水平尺或直靠尺檢查表面的平整及相鄰板塊接縫的高低差，平整度控制在1mm以內(nèi)，,板塊執(zhí)著縫要嚴密,一般不留縫隙.灌縫、擦縫、養(yǎng)護：在鋪砌后1—2天后進行板塊接縫灌漿、擦縫，根據(jù)地磚顏色、選擇相同顏色礦物顏料和白水泥拌和均勻，調(diào)成稀水泥漿，用漿壺（漿匙）慢慢灌入板塊縫隙，用尖薄竹片把水泥漿喂填入縫隙，待1—2小時后，用碎布或棉紗團進行擦縫至地面平，同時把石板上的水泥漿擦凈，然后面層加以覆蓋保護。地磚踢腳板施工：踢腳板基層經(jīng)鑿打處理，預留鑲貼厚度滿足要求，并灑水濕潤，將花崗石踢腳板刷濕晾干，陽角二塊板應割成45度角相交接。粘貼踢腳板：根據(jù)墻面柱抹灰面及踢腳板同，凸出抹面灰面8mm為基準，拉線控制預留出踢腳板和粘貼層的厚度，無用1：3水泥砂漿打底找平，表面抹平刮粗，待底灰干硬后，把濕潤表面晾干的踢腳肢板背面抹上2—3mm厚的摻有水泥重的10%的108膠的素水泥漿，進行粘貼，用木槌敲實，按拉線找平找直，24小時后用同色水泥漿擦縫，余漿應擦凈，并與地面同時打蠟。（5）屋面施工首先處理好屋面基層，明確各節(jié)點的構造要求，其次確定好屋面的施工程序，對專業(yè)施工人員進行技術交底。嚴格按照現(xiàn)行《屋面工程技術規(guī)范》施工、檢查驗收1）找平層施工 施工準備：在經(jīng)檢查處理后的基層上，先均勻地刷上一道素水泥槳，使找平層與基層更好地粘結，然后按設計坡度拉線并用與找平層相同的水泥砂槳做灰餅控制厚度，出標筋，并向水落口拉線。其上灰餅間距以1。01。5m為宜，以保證屋面坡度的準確性。在基層上先進行彈線，按放好分格縫條（分格縫木條