【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 用儀器時(shí)測(cè)量員不得離開(kāi)儀器。將儀器置于儀器柜內(nèi)，儀器柜必須干燥、無(wú)塵土。經(jīng)常擦拭保養(yǎng)儀器，并登記施工情況測(cè)量放線(xiàn)工程定位根據(jù)業(yè)主提供的控制點(diǎn)定出建筑物位置線(xiàn)、軸線(xiàn)控制樁、基槽開(kāi)挖線(xiàn)由測(cè)量員進(jìn)行施測(cè)，測(cè)量負(fù)責(zé)人進(jìn)行復(fù)測(cè)，合格后報(bào)項(xiàng)目監(jiān)理驗(yàn)線(xiàn)，簽字認(rèn)可后進(jìn)行下道工序結(jié)構(gòu)放線(xiàn)樓面放線(xiàn)根據(jù)作業(yè)面控制線(xiàn)放出墻柱+、墻柱邊線(xiàn)、門(mén)洞口位置線(xiàn)及軸線(xiàn)豎向投測(cè)控制線(xiàn)標(biāo)高引測(cè)墻柱鋼筋綁扎完后，根據(jù)首層建筑+，將作業(yè)面上一層的鋼筋+測(cè)量限差控制軸線(xiàn)：1/7000（20m）、177。3㎜(163。20m)嚴(yán)格控制測(cè)量誤差，誤差超過(guò)限值時(shí)，要求測(cè)量員立即整改結(jié)構(gòu)控制線(xiàn)相對(duì)于軸線(xiàn)：163。177。3㎜標(biāo)高：177。5㎜垂直度：層高163。177。3㎜，全高1/1000且163。20㎜續(xù)表分項(xiàng)工程施工程序技術(shù)措施管理措施備注鋼筋工程鋼筋進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收進(jìn)場(chǎng)必須具有出廠質(zhì)量合格證書(shū)，鋼筋表面或每捆（盤(pán)）鋼筋均有標(biāo)志（1）有出廠質(zhì)量證明書(shū)并在外觀檢驗(yàn)合格的前提下方可進(jìn)場(chǎng)卸料（2）如出廠質(zhì)量證明書(shū)非原件，必須注明原件存放處，并加蓋公章，經(jīng)辦人簽字齊全（3）材料員（或鋼筋工長(zhǎng)）填寫(xiě)原材料進(jìn)場(chǎng)通知單送試驗(yàn)員，通知單內(nèi)容：規(guī)格、型號(hào)、廠家、數(shù)量、應(yīng)用部位（4）試驗(yàn)員按通知單抽取試樣，填寫(xiě)委托單、報(bào)告單，送試驗(yàn)室進(jìn)行力學(xué)性能和工藝性能試驗(yàn)(5)抽取試樣后的鋼筋做臨時(shí)標(biāo)示堆放，未經(jīng)試驗(yàn)員通知試驗(yàn)結(jié)果禁止使用(6)經(jīng)取樣試驗(yàn)結(jié)果合格后填寫(xiě)材料通知單反饋至材料員，通知加工場(chǎng)可以進(jìn)行原材料的切取和加工，若需進(jìn)行技術(shù)處理或代用時(shí)由技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，并說(shuō)明使用部位（7）復(fù)試不合格的鋼筋予以退場(chǎng)處理檢驗(yàn)按爐批號(hào)及鋼筋直徑分批檢驗(yàn)，檢驗(yàn)內(nèi)容包括：查對(duì)標(biāo)志、外觀檢查；合格證與材料要相符、批量要清，混合批要符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定；核對(duì)進(jìn)場(chǎng)牌上的爐批號(hào)與證明書(shū)是否相符并且證明書(shū)標(biāo)注要清楚，%；%按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定抽取試樣做力學(xué)性能試驗(yàn)復(fù)試組批原則及取樣規(guī)定每批由同一廠家、同一爐批號(hào)、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)、同一進(jìn)場(chǎng)時(shí)間的鋼筋組成熱扎帶肋鋼筋、熱扎光圓鋼筋每批數(shù)量不得大于60t，每批取試件一組。每組試件數(shù)量如下：鋼筋種類(lèi)試件數(shù)量（個(gè)）拉伸試驗(yàn)彎曲試驗(yàn)熱扎光圓鋼筋22熱扎帶肋鋼筋22取樣方法：每批凡取2個(gè)試件均從任選兩根（或兩盤(pán)）中分別切取，即在每一根鋼筋上切取一根拉伸試件，一根彎曲試件；盤(pán)條試件切取時(shí)，在盤(pán)條的任意一端截去500mm后切??；試件長(zhǎng)度：拉伸試件179。標(biāo)稱(chēng)標(biāo)距+200 mm；彎曲試件179。標(biāo)稱(chēng)標(biāo)距+150mm本工程核心筒剪力墻、塔樓梁板、地下室塔樓部分頂板梁板、地下一層柱塔樓部分抗震等級(jí)為特一級(jí)，其縱向受力鋼筋檢驗(yàn)所得的強(qiáng)度實(shí)測(cè)值應(yīng)符合下列規(guī)定：續(xù)表分項(xiàng)工程施工程序技術(shù)措施管理措施備注鋼筋工程鋼筋進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收復(fù)試抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值/屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值179。屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值/強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值179。經(jīng)試驗(yàn)合格的鋼筋原材制作已檢驗(yàn)合格標(biāo)示牌鋼筋存放碼放原則（1） 按施工平面布置圖規(guī)定的位置碼放（2） 鋼筋碼放要采取控制措施，盡量減少鋼筋變形及銹蝕（3） （1）樓板上禁止集中堆放鋼筋（2）由物資部經(jīng)理定期檢查鋼筋的碼放及標(biāo)識(shí)，對(duì)碼放不合格的或標(biāo)識(shí)不全、錯(cuò)誤的情況立即整改（3）未加工的鋼筋必須掛牌標(biāo)識(shí)掛牌標(biāo)識(shí)鋼筋碼放處在鋼筋端部掛牌標(biāo)識(shí)，鋼筋按成品、半成品分類(lèi)堆放，掛牌編號(hào)注明鋼筋種類(lèi)、規(guī)格牌號(hào)、使用部位及進(jìn)場(chǎng)日期鋼筋加工鋼筋工長(zhǎng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范編制配料單，審核無(wú)誤后送加工場(chǎng)進(jìn)行鋼筋加工（1）鋼筋加工根據(jù)配料單進(jìn)行，任何班組和個(gè)人不得私自脫離配料單加工鋼筋（2）切斷鋼筋的長(zhǎng)度誤差，特別對(duì)直螺紋接頭的鋼筋超過(guò)允許偏差時(shí)，每根罰款10元（3）箍筋加工尺寸必須準(zhǔn)確，端面要齊平，135176。、90176。彎鉤不準(zhǔn)、平直段長(zhǎng)度不足，平面翹曲者每根罰款10元（4）未經(jīng)技術(shù)人員同意，擅自代換鋼筋者，勒令其返工，并罰款300~500元鋼筋調(diào)直f10及f10以下盤(pán)條鋼筋在使用前要經(jīng)過(guò)冷拉調(diào)直工序鋼筋切斷鋼筋切斷，將同規(guī)格的鋼筋根據(jù)不同的長(zhǎng)度要求搭配、統(tǒng)籌排料，不得用短尺量長(zhǎng)料，防止產(chǎn)生累計(jì)誤差先斷長(zhǎng)料，后斷短料，減少短頭，減少損耗，鋼筋斷口要齊要平，不得有馬蹄形翹曲和毛刺現(xiàn)象鋼筋加工的允許偏差：受力鋼筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)的凈尺寸 177。10mm彎起鋼筋的彎折位置 177。20mm箍筋內(nèi)凈尺寸 177。5mm受力鋼筋彎曲（1）HPB235鋼筋末端應(yīng)做180176。彎鉤，平直段長(zhǎng)度長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求（2）當(dāng)設(shè)計(jì)要求鋼筋末端做135176。彎鉤時(shí)，HRB33HRB400鋼筋的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑4倍，平直段長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求（3）鋼筋做大于90176。的彎折時(shí)，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍續(xù)表分項(xiàng)工程施工程序技術(shù)措施管理措施備注鋼筋工程鋼筋加工箍筋加工本工程箍筋為I、II級(jí)鋼筋，均做135176。彎鉤形式，其平直段長(zhǎng)度為10d滾扎直螺紋加工（1）鋼筋端頭必須逐個(gè)自檢，對(duì)不規(guī)矩或?qū)μ捉z后絲口質(zhì)量有影響的端頭，采用切割機(jī)切除該部分端頭，合格后再重新進(jìn)行套絲（2）加工的直螺紋絲頭的牙形、絲口長(zhǎng)度、螺距等必須與連接套的牙形、絲口長(zhǎng)度、螺距一致，經(jīng)檢測(cè)合格后及時(shí)戴上保護(hù)帽密封好，碼放在指定地點(diǎn)待用鋼筋連接連接型式直徑22mm及22mm以上的鋼筋采用滾軋直螺紋套筒連接，直徑小于22mm的鋼筋采用搭接綁扎或搭接焊連接機(jī)械連接操作人員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，并持證上崗接頭檢驗(yàn)型式檢驗(yàn)對(duì)采購(gòu)進(jìn)場(chǎng)的機(jī)械連接接頭套筒，廠家必須提供由國(guó)家省部級(jí)主管部門(mén)認(rèn)可的檢測(cè)機(jī)構(gòu)對(duì)該批接頭套筒進(jìn)行的型式檢驗(yàn)報(bào)告，或直接抽取送往國(guó)家省部級(jí)主管部門(mén)認(rèn)可的檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行型式檢驗(yàn)，待檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行規(guī)格、型號(hào)、外觀等檢查驗(yàn)收（1）接頭檢驗(yàn)工作由試驗(yàn)員確定數(shù)量、填寫(xiě)試驗(yàn)單等（2）未進(jìn)行型式檢驗(yàn)的直螺紋套筒禁止使用，型式檢驗(yàn)不合格的套筒立即退場(chǎng)，合格品作好標(biāo)記，分規(guī)格碼放在材料庫(kù)房（3）試驗(yàn)員通知工藝檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行接頭鋼筋的加工及現(xiàn)場(chǎng)鋼筋的連接（4）現(xiàn)場(chǎng)見(jiàn)證取樣試驗(yàn)不合格的整個(gè)作業(yè)層返工，并對(duì)相應(yīng)班組進(jìn)行處罰工藝檢驗(yàn)對(duì)每種規(guī)格的連接接頭在正式施工前，施工過(guò)程中按同批鋼筋、同種機(jī)械連接性形式的接頭試件不少于3根，同時(shí)截取接頭試件的母材，進(jìn)行抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)。在符合工藝檢驗(yàn)試驗(yàn)要求的情況下，方可進(jìn)行接頭鋼筋的加工和現(xiàn)場(chǎng)施工檢驗(yàn)試件的抽取現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)接頭的現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)按驗(yàn)收批進(jìn)行同一施工條件下，采用同一批材料的同等級(jí)、同型式、同規(guī)格接頭，每500個(gè)為一驗(yàn)收批，不足500個(gè)也按一批計(jì)每一驗(yàn)收批，在工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)截取3個(gè)試件做單向拉伸試驗(yàn)，在現(xiàn)場(chǎng)連續(xù)檢驗(yàn)10個(gè)檢驗(yàn)批，其單向拉伸試件一次抽樣均合格時(shí)，驗(yàn)收批接頭數(shù)量可擴(kuò)大一倍鋼筋連接接頭現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)按每層分種類(lèi)、規(guī)格牌號(hào)送試，試驗(yàn)合格后方可進(jìn)行合模、混凝土等工序的施工續(xù)表分項(xiàng)工程施工程序技術(shù)措施管理措施備注鋼筋工程鋼筋綁扎接頭設(shè)置綁扎搭接接頭接頭位置相互錯(cuò)開(kāi)，綁扎搭接接頭中鋼筋的橫向凈距不應(yīng)小于鋼筋直徑，且不應(yīng)小于25mm，同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受拉鋼筋搭接接頭面積應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）對(duì)梁、板、墻類(lèi)構(gòu)件，不宜大于25%（2）對(duì)柱內(nèi)構(gòu)件，不宜大于50%（1）鋼筋接頭位置超過(guò)規(guī)范允許范圍者每發(fā)現(xiàn)一次罰款100元，并立即整改，浪費(fèi)鋼筋費(fèi)用由施工隊(duì)負(fù)責(zé)（2）受拉區(qū)鋼筋接頭數(shù)量超過(guò)50%、未按要求錯(cuò)開(kāi)者每發(fā)現(xiàn)一處罰款100元（3）錨固長(zhǎng)度、搭接長(zhǎng)度不足規(guī)定數(shù)值