大型混凝土和高層建筑后澆帶及設(shè)置與施工質(zhì)量控制microsoftword文檔(編輯修改稿)
2025-09-18 17:27 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 、剛度和穩(wěn)定性。鋼筋的處理后澆帶按使用功能劃分主要有伸縮后澆帶和沉降后澆帶兩種，具體施工中應(yīng)區(qū)分后澆帶的性質(zhì)和功能，分別采取不同的施工工藝和措施對鋼筋進(jìn)行處理。（1）伸縮后澆帶主要是為了解決大體積混凝土和超長結(jié)構(gòu)收縮變形而設(shè)置?！八淖饔迷谟跍p少混凝土的收縮應(yīng)力，而不能減少溫度應(yīng)力，應(yīng)提高它對溫度應(yīng)力的耐受能力，所以通過后澆帶的板、墻鋼筋應(yīng)斷開搭接，以便兩部分混凝土各自自由收縮。”這一點(diǎn)在實(shí)際施工中往往容易被忽視和誤導(dǎo)，導(dǎo)致后澆帶起不到應(yīng)有的作用。采用上述斷離法，如采用綁扎則應(yīng)根據(jù)設(shè)計及規(guī)范要求滿足大于主筋45倍的搭接長度，并按規(guī)范要求錯開鋼筋接頭位置，一般做法通常按正常配筋穿過后澆帶，待完成該層混凝土澆筑后在3天內(nèi)用氣割將垂直于后澆帶的主筋割斷，斷隙一般控制在5cm左右。在后澆帶施工前采用電弧焊工藝將斷開的鋼筋進(jìn)行焊接，焊接質(zhì)量和搭接長度必須滿足規(guī)范要求，必須按規(guī)范要求進(jìn)行焊接質(zhì)量的檢驗(yàn)。（2）沉降后澆帶主要是為解決高層建筑結(jié)構(gòu)和裙房的沉降差而設(shè)置的。在這個區(qū)段內(nèi)，兩側(cè)的結(jié)構(gòu)沉降差反映到鋼筋上所產(chǎn)生的鋼筋應(yīng)力和應(yīng)變相對來說不大，不至影響結(jié)構(gòu)的沉降，因此沉降后澆帶鋼筋一般不采用斷離法處理。但為了便于基礎(chǔ)施工中的清理等工作，也可根據(jù)實(shí)際情況適當(dāng)斷開開口，在澆筑前將斷開部位鋼筋按斷離法的施工工藝和質(zhì)量要求進(jìn)行焊接。（3）由于后澆帶的鋼筋外露時間較長，所處環(huán)境又相當(dāng)潮濕，容易使鋼筋生銹，為此對后澆帶的鋼筋必須采取保護(hù)措施，防止污染銹蝕，影響結(jié)構(gòu)質(zhì)量。止水材料的使用后澆帶所使用的中埋鋼板止水帶應(yīng)確保止水帶位置的準(zhǔn)確，固定牢靠。采用遇水膨脹止水條“應(yīng)具有緩脹性能，其7天的膨脹率不應(yīng)大于最終膨脹率的60%?！笔┕ぶ袘?yīng)防止由于雨水或施工用水浸泡使遇水膨脹止水條過早膨脹，及時做好防止浸泡措施，并將止水條牢固安裝在縫表面或預(yù)留槽內(nèi)。所用止水材料質(zhì)量必須符合設(shè)計要求，具有出廠合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)報告和進(jìn)場抽樣試驗(yàn)報告，及時做好隱檢和檢驗(yàn)批驗(yàn)收。主體結(jié)構(gòu)施工中的處理措施：后澆帶兩側(cè)有兩條施工縫，為確保其澆筑質(zhì)量，在主體混凝土澆筑時必須采取可靠的技術(shù)措施和編制專項施工方案，確保接槎部位的混凝土澆筑質(zhì)量，為后期的后澆帶施工質(zhì)量打下堅實(shí)的基礎(chǔ)。
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