wcb400型水穩(wěn)拌合站建設設計方案(編輯修改稿)
2025-05-19 22:16 本頁面
【文章內容簡介】 5kN4+351kN）=＜250kPa3m3m=2250kN，滿足要求。（6）主機基礎施工按基礎圖尺寸立模、安裝上下兩層鋼筋網(wǎng)，澆筑C25混凝土，并預埋地腳螺栓。主機每個支腿基礎保證11米的尺寸。承載力驗算如下：拌合機主機自重8t，拌合混合料時成品料斗容積8m3，混合料重量16t，每條支腿承載6t；基礎自重為：26kN/m3=26kN；強風化巖地基承載力為250Kpa，（60kN+26kN）=＜250kPa1m1m=250kN，滿足要求。（7）罐體及拌合機安裝待基礎砼達到設計強度后進行拌合機安裝。罐體和拌合機采用50t吊車進行起吊安裝，安排吊裝經驗豐富的吊車操作手和指揮人員進行吊裝。吊車支腿穩(wěn)固，起吊平穩(wěn)，安裝位置準確，檢查罐體和拌合機豎直度，滿足要求后連接加固各部件。采用型鋼將各罐體連接成整體，罐體四個方向安裝攬風繩，灌頂設置避雷針，下部連接接地鐵。罐體統(tǒng)一噴涂顏色，醒目位置繪制項目名稱、施工單位簡稱。（8）拌合機安裝完成后，對拌合區(qū)域進行統(tǒng)一硬化，場地排水順暢，不積水。集料儲料區(qū)的設置（1）拌合站南北走向按四檔規(guī)格材料分隔成四個儲料區(qū)，分別為23碎石堆放區(qū)、12碎石堆放區(qū)、石屑堆放區(qū)，細集料面積為560㎡；在場地西南側設置粗集料儲料區(qū)，面積為570㎡。利用空心磚砌筑擋料墻，墻高1米，確保不串料。碎石儲料區(qū)走向與拌合站粒料倉的排列平行一致，并預留足夠空間，方便裝載機上料。（2）拌合站儲料區(qū)采用50cm厚風化砂硬化。料場底標高高于外部地面，修筑成向外順坡不小于3%，并在料場口設排水溝，防止料場積水。（3）針對05mm細集料（石屑）采用防雨布進行覆蓋，防止05mm細集料（石屑）受雨淋。工地試驗室、辦公區(qū)設置在場區(qū)西側建設彩鋼板房作為工地試驗室，同時設立臨時辦公區(qū)，面積為12m*=㎡。拌合站用水設置拌合站用水采用深井地下水，在拌合站北側新鉆一口深井抽出地下水作為拌合用水，水經檢驗合格可用于生產。拌合站用電設置拌合站用電向供電局申請安裝200kV變壓器，從就近高壓線桿上接入拌合站，在拌合站西北側設立變壓器、配電箱，供應生產及生活用電。采用三相交流電，從變壓器出來的低壓用電線路全部埋于地下，設置三級漏電保護，在配電室、分配電箱和開關箱分別設置漏電保護器，確保用電安全。同時配置1臺200kw發(fā)電機，確保停
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