【文章內(nèi)容簡介】 倍數(shù)：堵轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩倍數(shù)：最大轉(zhuǎn)知倍數(shù)：振動限值： mm/s軸承溫度限值：19 / 52額定負荷時溫升： ?C 額定滿負荷電流： A 軸承型號： 推力軸承型號： 上導(dǎo)軸承型號： 下導(dǎo)軸承型號： 電動機允許再起動的最大反轉(zhuǎn)速：r/min 3 技術(shù)要求 總的要求 投標方提供的設(shè)備應(yīng)是功能完整、技術(shù)先進、經(jīng)濟合理、成熟可靠的產(chǎn)品，并具有較高的靈活性，能夠滿足主機運行方式的需要，并能滿足人身安全和勞動保護條件。 投標方保證設(shè)備能夠安全、經(jīng)濟、穩(wěn)定、可靠地運行。 投標方對其承擔的設(shè)備選型、設(shè)計、計算、制造等工作負全部責任，因其選型、設(shè)計、計算、制造等工作出現(xiàn)失誤而導(dǎo)致機組無法正常投產(chǎn)，設(shè)備無法安全、經(jīng)濟、連續(xù)、穩(wěn)定的運行，則投標方承擔一切責任（直接、間接，包括技術(shù)、經(jīng)濟等各方面） 。 投標方按招標方所提供的原始數(shù)據(jù)及條件全面負責設(shè)備的選型、計算（整套計算） 、設(shè)計、制造等方面的工作。 投標方不允許向用戶提供帶有試制性質(zhì)的部件或產(chǎn)品。 主軸承應(yīng)采用雙列向心球面滾子軸承，裝有甩油環(huán)。軸承采用迷宮密封，擋油環(huán)裝置及鍥形回油結(jié)構(gòu)能有效制止漏油，使向外漏油量和向內(nèi)漏塵、漏水量為最小。主軸穿過機殼的位置應(yīng)當設(shè)置密封措施，以減少噪音。 包覆層（即所有的包覆用材料，包括但不限于：外皮、鉤釘、緊固件、填充物等）由投標方設(shè)計，投標方應(yīng)根據(jù)本項目泵的實際情況開列并提供詳細、完整的包覆材料清單，并提供完整的中英對照的保溫圖紙及說明，以便招標方采購和現(xiàn)場施工。 外購配套件必須選用優(yōu)質(zhì)名牌、節(jié)能、先進產(chǎn)品，并有生產(chǎn)許可證及產(chǎn)品檢驗合格證。外購件的選型應(yīng)由招標方認可。所有外購?fù)稑朔綉?yīng)進行檢測，所有外購件的質(zhì)量均由設(shè)備制造商負責，若發(fā)現(xiàn)存在質(zhì)量問題，由投標方負責解決。 設(shè)備的制造應(yīng)符合有關(guān)國家機械、電力部的標準，并按程序批準的圖紙及文件制造。 對需要焊接的部套，投標方按相應(yīng)的行業(yè)標準或國家標準進行焊接，投標方應(yīng)向招標方提供焊接程序及檢查方法。 投標方列出主要外協(xié)及外購件的名稱、數(shù)量及制造廠名單，并征得招標方認可。 金屬結(jié)構(gòu)件的焊接應(yīng)符合 GB985，GB986 的有關(guān)規(guī)定。焊縫不得出現(xiàn)燒穿、裂紋及未熔合等缺陷。設(shè)備主要鑄件不應(yīng)有夾層、折疊、裂紋、結(jié)疤等缺陷。 設(shè)備的噪音應(yīng)符合國家有關(guān)的規(guī)定。距設(shè)備外 1 米處的干擾噪聲不大于 85dB(A).21 / 52 設(shè)備的設(shè)計、制造和檢驗應(yīng)執(zhí)行現(xiàn)行國家標準及制造廠標準。 所使用的零件或組件有良好的互換性。 設(shè)備，包括基礎(chǔ)的支座在內(nèi)，能經(jīng)受得住所在地區(qū)地震力的作用。在設(shè)計地震烈度作用下，設(shè)備均能承受并保持結(jié)構(gòu)上的完整性。證明方法，可選用下列方法中一種或幾種的組合：(1) 用靜態(tài)分析預(yù)計設(shè)備的性能及對地震力的反力；(2) 在模擬的地震條件下，對設(shè)備進行靜態(tài)或動態(tài)試驗；(3) 利用以往設(shè)備經(jīng)受地震的經(jīng)驗，證明本工程的設(shè)備在地震條件下運行的可靠性。 設(shè)備應(yīng)有不銹鋼標牌，標牌上標注設(shè)備的名稱、型號、容積和重量等，還標寫投標方廠家、出廠編號和出廠年月等。標牌應(yīng)為中、英文，中文在上，英文在下。 設(shè)備性能 水泵技術(shù)要求 設(shè)計基礎(chǔ) 水泵設(shè)計應(yīng)滿足有關(guān)工業(yè)標準和良好的實際運行性能, 并能符合本技術(shù)規(guī)范書要求, 安全、高效運行。 水力設(shè)計要求（1）水泵特性及性能保證水泵的特性曲線應(yīng)是連續(xù)的、平穩(wěn)的, 隨著流量從零到額定流量的增加,水泵的出口揚程也逐漸減少。其閉閥揚程不超過額定流量時揚程的 20%。（2）運行范圍在水泵制造之前,招標方有權(quán)力在一定范圍內(nèi)修改揚程流量及吸入特性, 而合同價格不變。同時投標方應(yīng)從招標方那里取得簽字認可的精確的水泵揚程和流量, 以便水泵的設(shè)計和制造。（3）性能檢測為了檢驗水泵的保證性能, 水泵從吸入口到出口法蘭處的水力損失均應(yīng)計入水泵。（4）設(shè)計制造缺陷一旦投標方因設(shè)計制造缺陷而不能滿足水泵的性能保證, 投標方應(yīng)負責進一步修改和試驗工作，改進它的設(shè)計，并對工程工期延誤負責。22 / 52 機械設(shè)計要求 （1） 最大反轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速當一臺水泵事故斷電停泵，而其出口閥門又出現(xiàn)故障，其余水泵正在運行時，該水泵應(yīng)能承受在最大反轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速下連續(xù)反轉(zhuǎn) 15 分鐘，而對水泵和它的零部件，包括導(dǎo)軸承、推力軸承及聯(lián)軸器等均不應(yīng)受到損壞，事故時水泵的反轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速可達額定轉(zhuǎn)速的 120%，此時水泵電機應(yīng)無任何損害。（2）在低轉(zhuǎn)速反轉(zhuǎn)情況下起動每臺水泵應(yīng)能在 15%額定反轉(zhuǎn)速情況下起動，并不會引起電動機超載或?qū)λ昧悴考膿p壞。 立式泵軸向推力全部由電動機承受。 水泵與出口閥全電壓同步直接啟動。 水泵在正常運行工況下均不產(chǎn)生汽蝕。 水泵結(jié)構(gòu)及材料（1）材料詳見設(shè)備性能參數(shù)表（2）軸密封軸密封為填料密封或機械密封型。（3）軸承和軸承箱耐磨軸承應(yīng)是標準規(guī)格，在額定工況下持續(xù)運行時不低于 25000 小時；或在額定轉(zhuǎn)速下以最大軸向和徑向載荷持續(xù)運行時不低于 16000 小時。在泵持續(xù)運行時，其軸承的滑脂/滑油溫升不得超過允許極限，即對滑脂軸承來說，溫升不得超過環(huán)境溫度 30℃；對滑油軸承來說，不得超過環(huán)境溫度 39℃。有要求時必須配置冷卻設(shè)施。正常工作溫度不得高于 70℃.最高溫度不得超過 90℃，70℃報警, 80℃跳閘。采用油潤滑系統(tǒng)時，軸承應(yīng)配有排泄口。振動：對采用耐磨軸承的所有泵來說，在車間以額定轉(zhuǎn)速和流量177。10%的條件進行試驗的過程中，在軸承箱上測得的未濾波振動速度不得超過 mm/s（ 英寸/s ） （峰值），而峰 峰臨值不得超過 μm ()（包括軸的跳動在內(nèi)） 。在運行轉(zhuǎn)速頻率或葉片振動頻率下經(jīng)濾波的振動速度不得超過 ( 英寸/ s)（峰值） 。 對采用套筒軸23 / 52承的所有泵來說，在車間以額定轉(zhuǎn)速和流量177。10%的條件進行試驗的過程中，在軸承箱上測得的未濾波振動速度不得超過 mm/s( 英寸/s)（峰值） ，而峰峰幅值不得超過 μm () （包括軸的跳動在內(nèi)） 。在運行轉(zhuǎn)速頻率和葉片振動頻率下經(jīng)濾波的振動速度不得超過 ( 英寸/s) （峰值）（4）自動排氣閥內(nèi)腔為非自放氣式結(jié)構(gòu)的承壓殼體，應(yīng)設(shè)有放氣接頭。（5）水泵支撐結(jié)構(gòu)所有水泵本體不需要招標方額外支撐。 水泵組能在最大工況下長期連續(xù)運行，并作為泵的最大設(shè)計點，可不考慮超越。 水泵組的流量、揚程、效率在正常運行點下(額定工況)偏差值應(yīng)符合GB3216 的規(guī)定。 水泵的轉(zhuǎn)子及其主要的旋轉(zhuǎn)部件都應(yīng)進行靜平衡和動平衡試驗。靜平衡精度不低于 GB9239 中的 級，動平衡精度不低于 GB9239 中的 級。泵的振動應(yīng)在無汽蝕運轉(zhuǎn)條件下測量，軸承處的振動值應(yīng)符合 JB/T8097 的規(guī)定。 水泵組的結(jié)構(gòu)強度應(yīng)考慮地震力的影響。 投標方提供水泵組動靜載荷。 如果有泵的軸承箱和油潤滑軸承（即壓力油潤滑軸承）應(yīng)配有擋油環(huán)，以防漏油或污染。 和 NPSHR 之差低于 的泵不能驗收。這里的 NPSHR 值應(yīng)是從額定流量下降到投標方規(guī)定的最低連續(xù)穩(wěn)定流量時的 NPSHR 最大值。 冷卻水管、潤滑油管和過程輔助管道，包括諸如計量儀表和閥門等附件都應(yīng)由投標方提供，并應(yīng)組裝在泵上。 油泵技術(shù)要求 油泵的特性曲線（1）油泵的流量與揚程的關(guān)系曲線應(yīng)是無駝峰的運行穩(wěn)定曲線，從額定流量到零流量的揚程應(yīng)是穩(wěn)定上升的，其揚程升高值應(yīng)不超過額定流量時揚程的 20%。（2）如果一臺油泵發(fā)生故障，備用油泵能在 30 秒內(nèi)達到所需壓力。24 / 52（3）油泵能在最大工況下長期連續(xù)運行，并作為泵的最大設(shè)計點，可不考慮超越。（5）油泵的流量、揚程、效率在正常運行點下(額定工況)偏差值應(yīng)符合 GB3216 的規(guī)定。 油泵的綜合性能（1）油泵的轉(zhuǎn)子及其主要的旋轉(zhuǎn)部件都應(yīng)進行靜平衡和動平衡試驗。靜平衡精度不低于 GB9239 中的 級，動平衡精度不低于 GB9239 中的 級。泵的振動應(yīng)在無汽蝕運轉(zhuǎn)條件下測量，軸承處的振動值應(yīng)符合 JB/T8097 的規(guī)定。（2）油泵的結(jié)構(gòu)強度應(yīng)考慮地震力的影響。（3）泵殼底部設(shè)有至少 1/2 英寸的排泄口。 泵組的成套設(shè)計要求 泵組成套設(shè)計由投標方負責，并向招標方提供完整的油泵組資料。 投標方成套的設(shè)計內(nèi)容（1）配套提供泵的熱控儀表，提出泵的熱工保護要求。（2）油泵的進口管道上裝設(shè)高效不銹鋼可拆卸油過濾器。投標方負責按招標方提供的油泵參數(shù)，選擇合適的油過濾器，油過濾器的設(shè)計出力應(yīng)考慮油過濾器堵塞對出力的影響。（3）提供泵組動靜載荷。（4）泵的軸承箱和軸承配有機械密封裝置，以防漏油或污染。（5）NPSHA 和 NPSHR 之差低于 的泵不能驗收。這里的 NPSHR 值應(yīng)是從額定流量下降到投標方規(guī)定的最低連續(xù)穩(wěn)定流量時的 NPSHR 最大值。（6）在泵持續(xù)運行時，其軸承的潤滑脂/潤滑油溫升不得超過允許極限，即對潤滑脂軸承來說，溫升不得超過環(huán)境溫度+30℃ ；對潤滑油軸承來說，不得超過環(huán)境溫度+39℃。（7）投標方應(yīng)在泵的油室設(shè)窺視窗。（8）聯(lián)軸器護罩的剛性應(yīng)能承受 100kg 人體接觸不發(fā)生變形。護罩下部設(shè)有手動盤車用開口。 對電氣設(shè)備的基本要求 本項目系統(tǒng)電壓如下：25 / 52 中壓： 交流 三相 60Hz 低壓： 交流 460V 三相 60Hz 照明： 交流 220V 三相 60Hz 直流： 110V UPS: 交流 220V 單相 60Hz 電動機 投標方所選用的電動機型式與其所驅(qū)動的設(shè)備、運行條件、使用環(huán)境和維修要求相適應(yīng)。選用效率高、節(jié)能、啟動性能好、噪音低、振動小、運行可靠、使用維護方便的風(fēng)冷式三相異步電動機，符合 IEC 及國家相關(guān)標準的要求。電機選用上海電機或湘潭電機廠、南陽防爆集團股份有限公司的產(chǎn)品。電動機有不銹鋼英文銘牌，銘牌上標注電動機的名稱、型號、接線方式和額定數(shù)據(jù)，如額定功率、額定電壓、額定電流、額定頻率、額定轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)動方向和絕緣等級等，還要標寫制造廠家、出廠編號和出廠年月，名牌內(nèi)容為壓膜鋼印。 按冷態(tài)起動 2 次，或熱態(tài)起動 1 次進行校驗，此時定子導(dǎo)體溫度不超過 120℃（電阻法） 。電動機起動電流和起動時間的計算書提供給招標方，并經(jīng)招標方確認，投標方提供相保證值。 廠用母線電壓為 80%額定值時，電動機能實現(xiàn)起動。當端部電壓為 70%額定值時，電動機亦能正常起動。 電動機選用濕熱帶型（THW 型） ，電動機的外殼防護等級 IPW55（TEFC） ；絕緣等級為 F 級，按 B 級溫升考核。布置在戶內(nèi)電動機接線盒防護等級 IP55。布置在戶外電動機接線盒防護等級 IP65。 當電動機運行在設(shè)計條件下時，電動機的銘牌出力不小于拖動設(shè)備的 115%，所有電動機有 運行系數(shù)（持續(xù)過載系數(shù)） 。 當電壓為額定，且電源頻率與額定值的偏差不超過177。3% 時，電動機輸出額定功率。當電壓為額定，電源頻率波動不超過177。5％時，電動機能工作。當頻率為額定，且電源電壓與額定值的偏差不超過177。6%時，電動機輸出額定功率。 電機的堵轉(zhuǎn)電流不超過電機額定電流的 6 倍。 電機軸承選用成熟可靠產(chǎn)品。投標方負責電機的成套供貨，并負責輔機和電機間的聯(lián)接方式設(shè)計并出總裝圖。電機配供可拆卸的底座，以便設(shè)備檢修。 電動機接線盒26 / 52 位置：從電動機軸伸端（即被驅(qū)動設(shè)備側(cè)）看，電動機接線盒在右側(cè)。 電動機每相引出一個出線端至主出線端子盒；電動機的出線端子盒按功能獨立裝設(shè)，包括主出線端子盒、空隙加熱器出線端子盒、溫度探測器(RTD)和/或金屬熱電偶出線端子盒。端子盒大小及端子接頭尺寸考慮引接多根電纜的要求，電纜截面及數(shù)量與電動機額定容量匹配（考慮溫度系數(shù)后） 。 如需要的地方，RTD 導(dǎo)線和空隙加熱器設(shè)置獨立接線盒，并且加熱器接線盒要有一個銘牌，標出加熱器參數(shù)和連接細節(jié)。接線標志如下：三終端定子繞組 L1, L2, L3六終端定子繞組 U1, V1, W1 and U2, V2, W2轉(zhuǎn)子繞組 K, L, M防凝結(jié)加熱器 HE溫度探測器 TP1, TP2, TP3 電動機做到在現(xiàn)場不解體而投入運行。 電動機電壓等級如下： 200kW 460V 三相 60Hz≥ 200kW 4160V 三相 60Hz 電動機功率大于 200KW 應(yīng)加裝空隙加熱器。加