【文章內容簡介】 參比頻率： 50Hz 精 度： 級 工作制式： 三相四線制 遠程抄表： RS485 通訊接口 低壓側電流互感器額定一次電流： 額定二次電流： 5A 額 定 電 壓 ： 計量準確級： 測量準確級： 低壓浪涌保護器為 4P，并有前級微型斷路器控制 高壓側具體要求：1) 柜體外殼酸洗磷化處理并采用鋼板折彎成型內焊外鉚結構制作2) 柜門板漆采用靜電噴涂后焙烤，表面抗沖擊力，耐腐蝕。3) 開關柜防護等級 IP65；4) 電纜室內應留有較大空間，其底板為可拆卸的鋼板，并配置相應的電纜固定夾及塔形橡膠圈，電纜室內應設置電纜安裝卡，方便電纜固定。 箱式變電站綜合測控裝置： 裝置要求1）采用先進的 32 位工業(yè)級微處理器技術和高速 FLASH 存放技術；2）帶掉電保持的 SOE 和自檢報告。3）內置通信管理模塊，具有 8 個 RS485 通訊接口，支持標準 MODBUS 協(xié)議，能實現(xiàn)對逆變器、匯流箱、配電柜等設備的通信管理；4）內置自愈式光纖環(huán)網交換模塊，支持光纖環(huán)形以太網絡，能實現(xiàn)遠距離通信；5）內置 8 路串口、支持 IEC608705103；10IEC61850、MODBUS 等通信規(guī)約的專用通信模塊，方便接入電站監(jiān)控系統(tǒng)。6）除滿足箱變本身開關量輸入的要求外，需預留不少于 4 路的開關量輸入接口，已滿足其他非智能設備的通信要求；7）工作電源為 AC220V。8）能適應當?shù)馗吆０魏偷蜏毓ぷ鳝h(huán)境。包括顯示、電源、CPU、IO 板、通訊板在內的裝置全部元器件必須滿足寬溫40℃～+70℃條件下裝置可保證正常工作的要求，以滿足特殊環(huán)境下正常工作。9）大容量的存儲模塊，可記錄 10 個故障錄波報告，500 個 SOE 事件. 2 測控功能1）遙測功能三相電流、三相電壓、頻率、功率因數(shù)、有功功率、無功功率、有功電度、無功電度。2）遙信功能48 路遙信開入。3）遙控功能—8 路開出4）保護功能電氣量保護：過流一段、過流二段、過流三段、零序電流保護、低電壓保護、過電壓保護、差動保護；反時限保護非電氣量保護：變壓器高溫報警，超溫跳智能斷路器。5）通訊功能1 路 10/100BaseTX(電口)通訊；4 路 RS485 通訊。6）直流量輸入5 路， 420mA 模擬量輸入； 3 路熱電阻 420mA 絕緣水平 變壓器繞組的額定耐受電壓（10kV 線端） ：額定雷電沖擊耐受電壓(峰值 ?s)： 75kV額定短時(1min)工頻耐受電壓(有效值): 35kV 溫升 變壓器的溫升試驗應符合 GB6450 的規(guī)定。 高壓設備的允許溫升值滿足 GB/T11022—2022 的規(guī)定；低壓設備的允許溫升值滿足 GB7251 的規(guī)定。 試驗 型式試驗及出廠試驗按照 DL/T 5372022 《高壓/低壓預裝箱式變電站選用導則》及有關國家標準規(guī)定執(zhí)行。 箱變必須有同等電壓及容量的型式試驗報告。 出廠試驗（例行試驗） 一般檢查：外外整潔、無銹蝕、無損傷、附件齊全。 測量高壓回路電阻 高壓回路電阻測量用電阻法或直流電壓法。測量每個回路的每相直流電阻，應按GB76374《交流高壓電器在長期工作時的發(fā)熱》中有關規(guī)定進行。各回路的電阻值應在相應規(guī)定范圍之內。 絕緣試驗(1)高低壓主回路工頻耐壓試驗： (2)將箱式變電站高、低壓主回路分別連接起來（變壓器不包括在內）試驗電壓加于相與相、相與地之間，持續(xù)時間 1min。試驗電壓值如下： 10kV 側工頻試驗電壓： 35kV ； 側工頻試驗電壓： (3)變壓器 1min 工頻耐壓試驗值如下：10kV 側工頻試驗電壓： 35kV ； 側工頻試驗電壓: 具體試驗方法參照 《高壓輸變電設備絕緣配合》 。(4)機械操作試驗箱式變電站的各種開關設備及其操作機構，在規(guī)定操作動力下，其機械特性應符合各自技術條件。合閘、分閘各 5 次，應無異常情況發(fā)生。 具體試驗方法參照 GB330989《高壓開關設備在常溫下的機械試驗》有關部門規(guī)定。 型式試驗 發(fā)熱試驗 在最高環(huán)境溫度下，保證變壓器能在自然通風下滿負荷連續(xù)運行。即在允許最高環(huán)境溫度下，變壓器的溫升穩(wěn)定值不超過規(guī)定的溫升限值。 動、熱穩(wěn)定試驗 對箱式變電站高壓主回路進行動、熱穩(wěn)定試驗（熔斷器除外）的方法參照 GB270681《交流高壓電器動、熱穩(wěn)定試驗方法》 ；對低壓主回路動、熱穩(wěn)定試驗時，按 30kA有效值進行。 開關設備的關合和開斷能力試驗 箱式變電站高壓配電裝置中的開關設備，應在正常的安裝和使用條件下，根據各自的標準進行額定的開斷和關合能力試驗，以檢驗斷路器元件等在箱體內經安裝調試后的工作性能。 防雨試驗 對箱式變電站整體進行淋雨試驗。試驗后，箱體內導電體、絕緣等部分應沒有進水痕跡。具體試驗方法參照 JB/DQ2080《高壓開關設備防雨試驗方法》有關規(guī)定進行。 雷電沖擊試驗 參照 《高壓輸變電設備絕緣配合》有關規(guī)定進行。 機械試驗 箱式變電站主回路中的開關設備，在規(guī)定的操作動力下其機械特性、機械操作應符合各自標準中的要求。 箱式變結構技術要求 箱變的體積適中，需要考慮設備散熱，重量 噸。 能夠開啟的門強度較高，滿足大風時，門不能變形，并必須滿足施工維護要求。 箱變箱體的防腐必須經過嚴格防腐處理，確保 25 年不生銹。 箱變結構必須進行防風加固處理，防風等級應高于 10 級。 箱變的外觀設計要體現(xiàn)出美觀、大方、顏色和諧、盡可能同光伏電場的周邊環(huán)境相適應。具體顏色在訂貨之前由業(yè)主確定。 箱變的外觀應設有“高壓危險，請勿靠近”的標志，明顯耐久、不可拆卸的銘牌。 箱變的門鎖應采用防銹、防撬、電力專用掛鎖。 箱式變電站的結構應保證工作人員的安全和便于運行、維護、檢查、監(jiān)視、檢修和試驗。 箱體必須防腐蝕、防塵、防潮、防凝露。箱體必須都采用 2mm 厚度以上的冷軋鋼板制作，箱體設有隔熱措施，以保證在正常環(huán)境溫度下運行時，所有的電器設備的溫度不超過其最高允許溫升。箱體內設驅潮裝置，保證內部元件不發(fā)生凝露。裝置內部采用鋼板及阻燃絕緣隔板嚴密分割成高壓室、變壓器室、低壓室，高、低壓室之間防護等級為 IP65，各個隔室之間防護等級為 IP65，箱變高低壓柜體防護等級防護等級不低于 IP65。 箱體的防腐必須采用熱噴鋅防腐，不可選擇簡單的防腐處理，箱變所有門軸采用鋼材料制作。金屬材料經防腐處理后表面覆蓋涂層應有牢固的附著力，并均勻一致。所有的防腐必須有耐鹽霧處理，應確保箱變的外殼及內部結構件 25 年不生銹。買方有完善的箱變的防腐工藝、方法，防腐過程邀請賣方現(xiàn)場監(jiān)造，出廠時每臺產品由買方出具防腐工藝報告。 箱體的高壓室和低壓室須密封處理，所采用的密封條必須是長壽命（10 年以上）、高彈性產品，以確保箱體的防塵、防潮、防凝露。高壓和低壓的進出線電纜孔采用可切割電纜專用護套，并方便于密封。 箱體外殼應有足夠的機械強度，在起吊、運輸和安裝時不會變形或損傷；設計的外殼形狀應不易積塵、積水；盡量少用外露緊固件，以免螺釘穿通外殼使水導入殼內；對穿通外殼的孔，均應采取相應的密封措施；外殼的蓋和座若采用鉸鏈聯(lián)結，為滿足防護密封條的安裝，制成明鉸鏈。外殼應防水、防震、防腐、防塵、防電燃。金屬構件應有防銹處理和噴涂防護層。 箱體頂蓋應有明顯的散水坡度，不應小于 5176。，頂蓋邊沿應設有防雨和滴水檐。 柜內二次配線：采用乙烯樹脂絕緣電線、銅芯，可動部分過渡柔軟，并能承受住撓曲而不致疲勞損傷，柜內所有配線兩端均有打印的線號。電流回路不小于 4mm2，其它回路 ，軟線必須采用線鼻子焊錫壓接。 變壓器的噪音水平在箱變外殼外 不應大于 50dB（冷卻器和排風機都打開條件） 。 箱體門應附有主回路線路圖、控制線路圖、操作程序及注意事項。 母線宜采用絕緣母線，并設有安全防護措施。 進出線應考慮電纜的安裝位置和便于進行試驗。 箱式變電站內部電氣設備的裝設位置應易于觀察、操作及安全地更換。 變壓器應裝設壓力溫度計，以監(jiān)測變壓器的上層油溫。 高壓室裝設帶電強制閉鎖裝置。 高壓室內明顯可視斷開點通過負荷開關檔位標識觀察其分合狀態(tài)。 箱變安裝方式根據現(xiàn)場情況可以調整。 按海拔高度修正設備外絕緣要求。 備品備件和專用工具應提供必要的負荷開關操作桿、全范圍熔芯、及其它專用工具。 設備標示具有清晰、可識別的文字、抗腐蝕的銘牌，將其永久的固定在每一組裝件容易看得見的地方，分箱變外銘牌及箱變內變壓器銘牌。銘牌要提供有關設備的全部必要資料，但至少必須包括（不限于）下列：制造廠的名稱、設備型號、設備名稱、主要技術參數(shù)、出廠檢驗編碼、出廠日期、工程識別號和重量等。 包裝、運輸和存儲要求 供方負責將設備安全運抵需方指定地點，裝運貨物便于現(xiàn)場卸貨、搬運、安裝。 設備制造完成并通過試驗后及時包裝,