【文章內容簡介】 0 測試管內襯 : 氯丁橡膠 (NEOPREN) 電極材料 : 不銹 鋼 電磁流量計 電磁流量計，用于測定藥液流量 制造廠商 : DAOFOSS、德國科龍、德國 E+H、美國羅蒙特 保護等級 : IP 68 測試管內徑 : DN 32 測試管內襯 : 聚四氟乙烯 (PIFE) 電極材料 : 不銹鋼 螺旋輸送機 數量： 2臺 泥餅輸送量：由投標商根據設備進泥量確定。 輸送長度：一個水平安裝，長度應根據 本 期工程的設備總體布置情況確定，并不小于 10m；另一個安 裝傾角 30186。，長度 4m。（ 如輸送機的實際長度發(fā)生變化，． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． 投標方． ． ． 須承． ．諾補足不足部分，并不影響設備價格． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ） 輸送機 傳送來自濃縮脫水一體機的干污泥，所有和濾渣相接觸的部件由不銹鋼材料制成。 主機設備組成 :無軸螺旋 ,U 型槽 ,襯板 ,驅動裝置 ,進出料口，蓋板等 螺旋直徑： 320mm 型式 ： 無軸螺旋，帶襯里 材 料 : 所有材料均為不銹鋼制作，內襯材質為：尼龍 電機功率 : P1=3 KW , P2=3 KW 保護等級： IP 55 污泥排放池 本設計排泥水包括過濾反洗水回流池和沉淀泥 水匯泥池， 2座。池內設攪拌措施。三座沉淀池間隔排放， 凈水站 的排泥水在貯泥池靜置 3小時后，排放上清液；啟動貯泥池攪拌設施，同時啟動螺桿泵將濃縮污泥送到帶式脫水機脫水，從脫水機分離的泥餅含水率應小于 20%。 電氣要求 電源電壓： 380/220V 50Hz。 17 電機防護等級： IP55 絕緣等級： F級 投標方 應自帶電源箱，其電壓為 380/220V 50Hz （三相四線） 電源箱主母線結構在規(guī)定的試驗條件下， 1s內所能承受的電流值為 35kA（有效值）。 電源箱內的保護元件（如斷路器）在額定工作電壓和規(guī)定的試驗條件下的分斷能力不應小于主母線的額定短時耐受電流 35kA（有效值）。 電源箱內的元件選型 : 塑殼斷路器、接觸器選用 施耐 德 產品。 投標方 在設備本體設計時，應同時考慮 招標方 電纜敷設的路徑，并提供相應的電纜、 電纜托架或槽盒以及電纜護管。 招標方 僅提供一路 380/220V (三相四線 )電源給整套系統(tǒng)供電， 招標方 電源連接至整套系統(tǒng)的電源箱處，電源箱由 投標方 提供，從電源箱到本套系統(tǒng)的其它電氣設計 （包括電源分配，電纜及其附件等）由 投標方 負責設計和供貨。 儀表及控制要求 整套污泥濃縮脫水設備應配供電氣控制柜，防護等級 IP56。整套設備操作方式分為就地手動和遠方自動控制兩種方式。 投標方 應隨主設備配供用以實整套設備運行所需的所有就地儀表、控制柜以及控制柜至就地儀表設備的電纜、安裝材料等，并負責指導安裝、調試。就地儀表、控制柜以及電纜的安裝、接線應符合相關規(guī)程、規(guī)定要求。 招標方 僅負責提供整個系統(tǒng)的電源至控制柜，以及程控系統(tǒng)至控制柜的信號電纜。從就地控制柜和接線盒至就地儀表和電氣設備的電纜應配高質 量的電纜金屬保護軟管及至少為鍍鋅的電纜接頭。 所有用于遠方監(jiān)控的信號（包括設備的控制指令、系統(tǒng)及設備的運行狀態(tài)、故障、報警以及工藝參數的現場遠傳儀表信號等）的接口點在 投標方 提供的控制柜的端子排上。 所有送至程控系統(tǒng)的信號，開關量反饋信號應是無源干接點信號，接點容量應滿足220V AC 5A、 110V DC 3A，模擬量信號應是 4～ 20mA。 電控柜防護等級 IP56，材質為不銹鋼外殼，厚度不小于 。 投標方 應根據 招標方 要求，積極配合 招標方 程控系統(tǒng)承包商完成相關設計制造工作，包括參加控制系統(tǒng)設計聯絡會和 提供必要的控制接口資料、控制方案、控制原理和工藝參數監(jiān)視要求。 18 控制柜內電器元件：接觸器、繼電器、操作按鈕、開關等電氣元件采用施耐 德 產品，接線端子采用南京菲尼克斯產品。 系統(tǒng)所有閥門均應采用上閥五廠、天四閥門，所有電動門電動頭采用國產引進型智能一體化產品（ 弗瑞特、瑞基、揚修 ，分項報價，最終由招標方確認）。 電動頭應具有開方向和關方向限位開關和力矩開關 ,開 /關方向限位開關和力矩開關各帶有兩對獨立的兩常開、兩常閉接點，接點容量為 220VAC 3A 或 110VDC 1A。電動執(zhí)行器具有結構簡單、性能可靠的力矩保護裝置 ，具有電機的過熱保護和斷相保護功能 控制柜具有分別對濃縮脫水機、空壓機、沖洗泵、污泥進料泵、加藥裝置、輸送機等進行開 /停的功能。上述各設備的控制元器件布置在一個電氣控制柜內，控制柜安裝在污泥處理間內。 柜內斷路器、接觸器、繼電器、電流互感器等電氣元件的選擇應符合相關的 IEC標準。 電氣控制系統(tǒng)對整個脫水機房的設備進行系統(tǒng)自動聯動控制，采用PLC 控制 ， PLC 選用 GE、 AB 等 系列產品 ，分項報價，最終由招標方確認 ）。 PLC 留用與水處理 PLC 網絡（ 招標方 另外單獨提供）的冗余通訊接口，具體接口形式在以后的聯絡會上確定 。 1) 控制柜上應帶有手動 /自動轉換開關，手動位置時由現場操作人員控制，自動位置時由 PLC或上位機控制運行。 2) 對于每臺設備應有運行 /停止、正常 /故障、液位信號送往 PLC，并可通過通訊總線在中控室顯示。 3) 系統(tǒng)中應配有必要的顯示儀表，并有相應的 4～ 20Ma 信號輸出送 PLC并可通過通訊總線在中控室顯示。 4) PLC 完成設備間的聯動，進泥泵及脫水機的運行時間應均等，完成自動輪值。 5) 加藥泵應按進泥量進行自動比例投加，并保證加藥泵運行時間均等，完成自動輪值。 6) 控制柜電源進線設隔離變壓器及 UPS不間斷電源，對于每路電源進線及信號線應加避雷保護器或浪涌吸收器。 7) PLC 模擬量輸入模塊前加信號隔離器、數字量輸入、輸出模塊加中間繼電器加以隔離。 向中控室提供的信號如下： 帶式濃縮壓濾機運行 /停止及正常 /故障； 19 污泥泵運行 /停止及正常 /故障； 沖洗泵運行 /停止及正常 /故障； 自動配置投加絮凝劑系統(tǒng)設一現場控制箱，其控制范圍： 攪拌機 干粉投加機 加藥泵 相應的電磁閥及傳感器等。 自動配置投加絮凝劑系統(tǒng)受主機運行控制，與主機聯絡信號如下： 藥液準備好信號； 加藥系統(tǒng)故障信號； 加藥泵運行 /停止及正常 /故障信號； 加藥泵運行命令； 濃縮脫水機 兩旁應設有緊急停機開關。 隨設備供應附件要求 投標方 提供各部件需更換的時間，并由 投標方 提出建議的備品備件清單。 投標方 提供在安裝、運行、維修、調試時的專用工具、提出名稱及使用功能的清單。 提供的所有附屬部件應是成熟的、先進的，并具有制造該設備 2 臺 2年以上成功運行和實踐經驗，并經 ISO9000 質量認證廠家生產，不得使用試驗性的設計和產品。 安裝和檢修的要求 每套系統(tǒng)內的各個單元應設置足夠的供安裝、運行、檢修用的人孔、爬梯、通道和通風排氣裝置。系統(tǒng)應 在適當位置設取樣裝置。 包括設備及控制系統(tǒng)的安裝和調試，需按國家相關規(guī)范、工廠標準及 投標方 預先提供的安裝調試指導書進行。 設備安裝調試期間， 投標方 必須派員到現場進行技術服務解決安裝調試中的問題；現場服務人員應服從試運指揮部或駐工地總代表的統(tǒng)一調度。 設備安裝調試過程中，由于制造質量造成的不符合規(guī)定的偏差，必須有文字記錄，由 投標方 處理，費用也由 投標方 自擔。 設備安裝后， 投標方 應派人參加現場進行的分部試運及嚴密性試驗、驗收，并幫助 20 解決試驗中暴露的問題。 設備產品設計、制造應遵照的規(guī)范和標準 賣方對提供 的設備負責，對產品的設計、制造、檢驗、試驗等應符合下列標準和規(guī)范以及有關的法規(guī)要求。 設計規(guī)程： 《 GB500132020 》室外給水設計規(guī)范 《 GB500142020》 室外排水設計規(guī)范 《 GB5026897》 給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范 《 GB5027598》 壓縮機、風機、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范 《 GB500112020》 建筑抗震設計規(guī)范 《 GB500092020》 建筑結構荷載規(guī)范 《 GB500072020》建筑地基基礎設計規(guī)范 《 GB500102020》 混凝 土結構設計規(guī)范 《 GB5019193》 構筑物抗震設計規(guī)范 水處理制造技術條件 JB2932— 86 材料標準 : 普通碳素結構鋼和低合金結構鋼熱軋厚鋼板技術條件 GB3274— 82 熱軋槽鋼尺寸、外形、重量及允許偏差 GB707— 88 碳鋼焊條 GB5117— 1995 熱軋等邊角鋼尺寸、外形、重量及允許偏差 GB9787— 88 管道標準 : 鋼制法蘭管件 GB/T17185— 1997 六角頭螺栓 GB5780 、 5781— 86 低壓流輸送用鍍鋅焊接鋼管及焊接鋼管 GB309 3092— 82 制造標準 : 水處理設備技術條件 JB/T2932— 1999 焊接件通用技術條 件 JB/ 焊接標準 GB985080 低壓電氣電控設備 GB/T47201984 質量檢驗標準 : 21 水處理設備原材料入廠檢驗 ZBJ98004— 87 電力建設施工及驗收技術規(guī)范 DLJ1481 環(huán)境噪聲標準 GBJ50961984 油漆、包裝、運輸標準 : 壓力容器油漆、包裝、運輸 JB2536— 80 水處理設備油漆、包裝技術條件 ZBJ98003— 87 地震標準 工業(yè)設備抗震鑒定標準 上述標準及規(guī)范僅提出了基本的技術要求。如果 投標方 提出了更經濟合計的設計、材料、制造工藝等，同時又能使 投標方 提供 的設備達到本技術規(guī)范書的要求，并確保安全持續(xù)運行，在征得 招標方 同意后， 投標方 可以不全部使用上述標準和規(guī)范。 投標方 應在開始投料制造之前，向 招標方 提供一份 ISO9000 系列標準的質量管理和質量保證書及準備正式使用的有關標準和規(guī)定的目錄清單。 如果投標方提供的產品暫無法定標準規(guī)定，則投標方在合同簽訂前，應向招標方提供相應文件供招標方確認（但招標方確認并不意味解除投標方對產品應承擔的所有責任）。 設備使用壽命要求 設備整機使用壽命大于 30 年 易損件使用壽命大于 20200 小時 性能保證值 整套產品由 投標方 采取有效措施，保證產品全部符合本技術要求。 招標方 按照產品質量驗收規(guī)程的規(guī)定進行驗收。 性能保證值 單臺濃縮脫水機處理干泥量大于 21 m3/d； 泥餅含固率 ≥ 30 %。 設備 的振動值應符合 JB/T8097 的有關規(guī)定 , 設備機 座處的雙振幅值最大為。在 設備 外殼 1m處的噪聲不大于 85分貝，具體測量標準按 JB/T8098 等有關標準執(zhí)行。 水泵的壽命 設備的 保證壽命為 30 年 。泵應在使用范圍內能穩(wěn)定、安全 、經濟地連續(xù)運行，設 22 計正常工況下的累計運行時間不得低于 8000 小時，葉輪 及各類軸承 累計運行時間 不得低于 30000 小時。泵的設計、制造方面也應考慮在其它工況下泵能頻繁、短暫的啟動和停止而不會對泵本身及其電動機造成任何影響使用壽命的損害 。 從訂貨之日起至 投標方 開始投料制造之前的這段時間內， 招標方 有權在一定范圍內對泵組的技術參數提出補充要求， 投標方 應滿足并遵守這些要求，而不影響設備的合同總價。 在與設備配套的閥門中， PN＞ 不采用暗桿或者鑄鐵閥門 5 監(jiān)造、見證及出廠驗收試驗 見附件 5：監(jiān)造和性能驗收試驗。 6 設計與供貨界限及接口規(guī)則 投標方 負責污泥濃縮脫水成套設備本體以及所有附件的供貨。 投標方 應負責本套系統(tǒng)內電氣接線、控制接線設計和供貨，并指導安裝及調試。 投標方 應提供本套系統(tǒng)的電源箱，從電源箱到本套系統(tǒng)的其它電氣設計（包括電源分配，電纜及其附件等）由 投標