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正文內(nèi)容

瀝青路面施工及驗(yàn)收規(guī)范gbj92-86(編輯修改稿)

2025-05-16 04:38 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 4018~3012~208~165~104~8~LH10Ⅰ170~8055~6540~5030~4021~2812~206~10~Ⅰ255~7040~5530~4020~3016~2110~155~9~Ⅱ35~5525~4018~3012~208~165~104~8~砂粒式LH5Ⅰ95~10065~8545~6530~5217~3711~288~12~ 瀝青混凝土技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)≥500輛/日的道路<500輛/日的道路人行道人行廣場(chǎng)自行車專用道瀝青混凝土類型粗粒式中粒式細(xì)粒式砂粒式粗粒式中粒式細(xì)粒式砂粒式擊實(shí)次數(shù)(次)兩面各75兩面各50兩面各35穩(wěn)定度(牛頓)≥4500≥5000≥6000≥4000≥4500≥5000≥3000流值(1/100厘米)20-4020~4520-50空隙率(%)Ⅰ3或2-63或2-62或2-5Ⅱ6-106-10飽和度(%)Ⅰ75-8575-8575-90Ⅱ60-7560-75殘留穩(wěn)定度(%)Ⅰ>75>75>75Ⅱ>70>70  注:(1)在拌和廠或規(guī)場(chǎng)產(chǎn)品檢驗(yàn)時(shí),如材料比重測(cè)定困難、可采用飽水率代替空隙率,標(biāo)準(zhǔn)見表731-1。 ?。? 瀝青混凝土的飽水率 ≥500輛/日的道路<500輛/日的道路人行道人行廣場(chǎng)自行車專用道瀝青混凝土類型粗粒式中粒式細(xì)粒式砂粒式粗粒式中粒式細(xì)粒式砂粒式飽水率(%)Ⅰ-5-5Ⅱ5-95-9(2)交通量以后軸重10噸標(biāo)準(zhǔn)車為準(zhǔn)。二、選擇符合規(guī)定質(zhì)量要求的各種礦料。三、將各種礦料分別進(jìn)行篩析試驗(yàn)。四、測(cè)定各種礦料的比重。五、根據(jù)各種礦料顆粒組成,用圖表法或試算法確定符合級(jí)配曲線要求的各種礦料的配合比例。 確定瀝青用量應(yīng)按下列步驟和要求進(jìn)行:一、初步估計(jì)適宜的瀝青用量。二、以上述初估的瀝青用量為中間值,%(重量計(jì))上下變化用量,至少作五組,每組按照本規(guī)范馬歇爾試驗(yàn)方法制備試件。三、測(cè)定試件的密度、穩(wěn)定度、流值、并計(jì)算其空隙率和飽和度。四、以瀝青用量為橫座標(biāo),分別以穩(wěn)定度、流值、密度、空隙率、飽和度為縱座標(biāo),將各項(xiàng)測(cè)定結(jié)果的計(jì)算數(shù)據(jù)點(diǎn)在圖中,連成圓滑曲線。五、。宜采用中間值作為設(shè)計(jì)瀝青用量,亦可根據(jù)本地區(qū)具體情況作適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。第五節(jié) 瀝青混合料的拌制和運(yùn)輸 瀝青混合料應(yīng)在拌和廠(場(chǎng))制備。拌和廠(場(chǎng))應(yīng)具有能保證質(zhì)量和數(shù)量的生產(chǎn)設(shè)備,并應(yīng)采取吸塵等保護(hù)環(huán)境的措施。對(duì)于不能確保均勻進(jìn)料和連續(xù)計(jì)量或礦粉損失較多的連續(xù)式拌和設(shè)備,不得用于瀝青混凝土混合料的拌制。 在拌制一種新配合比的混合料之前,或生產(chǎn)中斷了一段時(shí)間后,應(yīng)根據(jù)室內(nèi)配合比進(jìn)行試拌。通過試拌及相應(yīng)的抽樣試驗(yàn)確定一、對(duì)間歇式拌和機(jī),應(yīng)確定每盤熱料倉的配合比。對(duì)連續(xù)式拌和機(jī),應(yīng)確定各種礦料送料口的大小及瀝青、礦料的進(jìn)料速度。二、瀝青混凝土混合料應(yīng)按設(shè)計(jì)瀝青用量進(jìn)行試拌。試拌后取樣進(jìn)行馬歇爾穩(wěn)定度試驗(yàn),并將各試驗(yàn)值與室內(nèi)配合比試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行比較。驗(yàn)證設(shè)計(jì)瀝青用量是否合適,必要時(shí)可作適當(dāng)調(diào)整。(每次變動(dòng)范圍不超過177。%)進(jìn)行試拌。試拌后抽樣檢查其級(jí)配和瀝青用量,確定適宜的瀝青用量。三、確定適宜的拌和時(shí)間。間歇式拌和機(jī)每盤拌和時(shí)間宜為30~60秒,以瀝青混合料拌和均勻?yàn)槎取K?、確定適宜的加熱和出廠溫度。表752 瀝青混合料各種材料的加熱和出廠溫度 種   類加熱溫度℃瀝青混合料出廠溫度℃石油瀝青煤瀝青砂石礦粉石油瀝青混合料130~160140~170不加熱130~160煤瀝青混合料100~120100~130不加熱 瀝青混合料的拌制應(yīng)符合下列要求:一、根據(jù)配料單進(jìn)料和拌制,嚴(yán)格控制各種礦料和瀝青用量。二、控制各種材料和瀝青混合料的加熱溫度。三、拌和后的瀝青混合料均勻一致,無花白、無粗細(xì)料分離和結(jié)團(tuán)成塊等現(xiàn)象。四、每班抽樣做瀝青混合料性能、礦料級(jí)配組成和瀝青用量試驗(yàn)。五、每班拌和結(jié)束時(shí),清潔拌和設(shè)備,放空管道中的瀝青。作好各項(xiàng)檢查記錄,不符合規(guī)定技術(shù)要求的瀝青混合料應(yīng)禁止出廠(場(chǎng))。 瀝青混合料的運(yùn)輸應(yīng)符合下列要求:一、瀝青混合料宜用自卸卡車運(yùn)至工地,車箱底板及周壁應(yīng)涂一薄層油水(柴油:水為1∶3)混合液。二、運(yùn)輸車輛上應(yīng)有覆蓋設(shè)施。三、運(yùn)至攤鋪地點(diǎn)的溫度,石油瀝青混合料不宜低于130℃,煤瀝青混合料不宜低于90℃。第六節(jié) 施工 瀝青混合料應(yīng)按下列程序施工。一、放樣和安裝路緣石。二、清掃基層。三、澆灑透層或粘層瀝青。四、攤鋪瀝青混合料。五、碾壓成型。六、開放交通。 攤青合料應(yīng)符合下列要求:一、瀝青混凝土混合料宜采用機(jī)械攤鋪。二、宜采用全路幅攤鋪。如采用分路幅攤鋪時(shí),接縫應(yīng)緊密、拉直,并宜設(shè)置樣樁控制厚度。三、雙層式瀝青混凝土面層的上下層鋪筑宜在當(dāng)天內(nèi)完成。如間隔時(shí)間較長(zhǎng),下層受到污染的路段,鋪筑上層前應(yīng)對(duì)下層進(jìn)行清掃,并宜澆灑粘層瀝青。四、控置攤鋪溫度。石油瀝青混合料不應(yīng)低于100℃,煤瀝青混合料不應(yīng)低于70℃。五、瀝青混合料攤鋪厚度應(yīng)為瀝青混凝土面層的設(shè)計(jì)厚度乘以松鋪系數(shù)。瀝青混合料的松鋪系數(shù)宜通過試鋪碾壓。表761 瀝青混合料的松鋪系數(shù) 種    類機(jī)械攤鋪人工攤鋪瀝青混凝土混合料~~瀝青碎石混合料~~注:細(xì)粒式瀝青混合料取上限,粗粒式瀝青混合料取下限。六、凡接觸瀝青混合料的機(jī)械,工具的表面,宜涂一薄層油水混合液或進(jìn)行加熱。七、攤鋪后應(yīng)檢查平整度及路拱,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)修整。八、機(jī)械攤鋪還應(yīng)符合下列要求:攤鋪時(shí)應(yīng)先檢查攤鋪機(jī)的刮平板寬度和高度是否適當(dāng),并調(diào)整好自動(dòng)找平裝置。九、人工攤鋪還應(yīng)符合下列要求:1在分路幅施工時(shí),路中心線處宜事先設(shè)置檔板。2瀝青混合料宜卸在鐵板上。攤鋪時(shí)應(yīng)采取扣鍬攤鋪,不得揚(yáng)鍬遠(yuǎn)甩。3應(yīng)邊攤鋪邊用刮板整平,刮平時(shí)應(yīng)做到輕重一致,往返刮2~3次達(dá)到平整即可。防止反復(fù)撒料反復(fù)刮平引起石料離析。 瀝青混合料的碾壓成型,應(yīng)符合下列要求:一、碾壓時(shí)壓路機(jī)應(yīng)自路邊壓向路中,三輪式壓路機(jī)每次重疊宜為后輪寬1/2,雙輪式壓路機(jī)每次重疊宜為30厘米,不得在新鋪瀝青混合料上轉(zhuǎn)向、調(diào)頭、左右移動(dòng)位置或突然剎車和從碾壓完畢的路段進(jìn)出。二、初壓時(shí)用6~8噸雙輪壓路機(jī)或6~10噸振動(dòng)壓路機(jī)(關(guān)閉振動(dòng)裝置)初壓2遍。初壓后檢查平整度、路拱,必要時(shí)予以修整。如在碾壓時(shí)出現(xiàn)推移,可待溫度稍低后再壓;如出現(xiàn)橫向細(xì)縫,應(yīng)檢查原因及時(shí)采取措施糾正?!郝窓C(jī)碾壓速度初壓(公里/小時(shí))復(fù)壓(公里/小時(shí))終壓(公里/小時(shí))鋼輪壓路機(jī)~~~輪胎壓路機(jī)/~/振動(dòng)壓路機(jī)~振動(dòng)5~6靜壓2~3注:靜壓是指關(guān)閉振動(dòng)裝置的無振動(dòng)碾壓。三、復(fù)壓時(shí)用10~12噸三輪壓路機(jī)、10噸振動(dòng)壓路機(jī)或相應(yīng)的輪胎壓路機(jī)進(jìn)行。宜碾壓4~6遍至穩(wěn)定和無顯著輪跡。四、終壓時(shí)用6~8噸雙輪壓路機(jī)碾壓或用6~8噸振動(dòng)壓路機(jī)(關(guān)閉振動(dòng)裝置)碾壓2~4遍。五、開始碾壓的溫度:石油瀝青混合料應(yīng)為100~120℃,煤瀝青混合料不高于90℃。碾壓終了溫度:石油瀝青混合料不低于70℃,煤瀝青混合料不低于50℃。六、碾壓后的路面在未冷卻前,壓路機(jī)或其它車輛不得在路上停放,并防止礦料、雜物。油料等落在新鋪路面上。 開放交通應(yīng)在路面冷卻后才開放。 瀝青混凝土路面的施工縫(包括縱縫及橫縫)應(yīng)緊密、平整。并符合下列要求:一、縱向接縫施工時(shí),對(duì)已施工的車道,當(dāng)其邊緣部分由于行車或其它原因已發(fā)生變形污染時(shí),應(yīng)加以修理。對(duì)塌落部分或未充分壓實(shí)的部分應(yīng)切去并鑿齊,縫邊要垂直,線形成直線,并需涂刷一薄層的粘層瀝青,然后攤鋪新料。縱向接縫應(yīng)緊隨攤鋪機(jī)后立即進(jìn)行碾壓。二、橫向接縫施工時(shí),接縫處宜采用檔板(與壓實(shí)面層厚度相同的檔板),使端部整齊。橫向接縫邊緣的修理與縱向接縫的要求相同。三、雙層或三層式面層的上下層接縫應(yīng)錯(cuò)開20~30厘米以上。四、對(duì)雨水進(jìn)水口及各種檢查井等壓路機(jī)不易壓實(shí)之處,應(yīng)用人工補(bǔ)充夯實(shí)燙平。 施工氣溫在5℃以下或冬季氣溫雖在5℃以上,但有大風(fēng)時(shí),應(yīng)符合下列的規(guī)定:一、運(yùn)輸瀝青混合料用的車輛采用覆蓋設(shè)備保溫。石油瀝青混合料到達(dá)工地溫度不低于140℃,煤瀝青混合料不低于100℃。二、攤鋪機(jī)的刮平板及其它接觸熱瀝青混合料的機(jī)具要經(jīng)常加熱。三、人工攤鋪時(shí),卸料后應(yīng)用苫被等及時(shí)覆蓋保溫。四、攤鋪時(shí)間宜在上午9時(shí)至下午4時(shí)進(jìn)行,做到快卸料、快攤鋪、快整平、快碾壓。五、在攤鋪瀝青混合料前,應(yīng)對(duì)接縫處已被壓實(shí)的瀝青面層進(jìn)行預(yù)熱,瀝青混合料攤鋪后,在接縫處用熱夯夯實(shí)、熱烙鐵燙平,并使壓路機(jī)沿縫加強(qiáng)碾壓。 雨季施工應(yīng)符合下列規(guī)定:一、注意氣象預(yù)報(bào),加強(qiáng)工地現(xiàn)場(chǎng)與瀝青拌和廠聯(lián)系,現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)縮短施工路段,各工序要緊密銜接。二、汽車和工地應(yīng)備有防雨設(shè)施,并做好基層及路肩的排水措施。三、下雨、基層或多層式面層的下層潮濕時(shí),均不得攤鋪瀝青混合料。對(duì)未經(jīng)壓實(shí)即遭雨淋的瀝青混合料,要全部清除,更換新料。第八章 瀝青上拌下貫式路面第一節(jié) 一般規(guī)定 瀝青上拌下貫式面層適用于中等交通量的路面工程。 。第二節(jié) 材料規(guī)格和用量 上拌瀝青混合料可采用細(xì)粒式瀝青混合料或?yàn)r青石屑,~。 。其主層石料中大于粒徑中值的數(shù)量不得少于70%。 。 。 在寒冷地帶或施工季節(jié)氣溫較低,瀝青針入度較小時(shí),反之宜用低限。第三節(jié) 施工 下貫部分施工應(yīng)按本規(guī)范貫入式面層施工規(guī)定。但不撒鋪封層料。第二次嵌縫料必須撒鋪均勻。 上拌部分瀝青混合料應(yīng)緊跟下貫部分施工。施工方法和要求應(yīng)符合本規(guī)范第七章的有關(guān)規(guī)定。 當(dāng)上拌與下貫部分不能連續(xù)施工,又要在短期內(nèi)開放施工車輛時(shí),下貫部分的第二遍嵌縫料應(yīng)增加用量,(每1000米3:2~3米2)。在攤鋪上拌瀝青混合料前,應(yīng)清除下貫部分表面的雜物、塵土及浮動(dòng)石料,并應(yīng)澆灑粘層瀝青。表822 瀝青上拌下貫式面層材料規(guī)格和用量面層厚度(厘米)石料石油瀝青主層第一次嵌縫第二次嵌縫上拌式部分下貫部分(公斤/米2)上拌部分(%)粒徑規(guī)格(毫米)用量(米3/1000米2)粒徑規(guī)格(毫米)用量(米3/1000米2)粒徑規(guī)格(毫米)用量(米3/1000米2)粒徑規(guī)格(毫米)用量(米3/1000米2)第一次第一次520~404410-15或2012-145-105-63-8或10或0-10或0-1521-35---630~505515-2516-185或10157-9--730~606615-25或3016-185或10157-9--830~708015-25或3018-2010或5158-10--注:采用煤瀝青時(shí)瀝青用量應(yīng)增加20%。 第九章 透層、粘層與封層第一節(jié) 透層 透層適用于石灰或水泥穩(wěn)定土,級(jí)配砂礫、級(jí)配碎石、石灰穩(wěn)定工業(yè)廢渣(土)等基層。 透層的瀝青材料宜用:中、慢凝液體石油瀝青:AL(M)—2,AL(S)—2;軟煤瀝青:T—1。也可用相應(yīng)稠度的瀝青乳液。 透層瀝青的用量:—,煤瀝青應(yīng)按上述用量增加20%。 級(jí)配砂礫、石灰或水泥穩(wěn)定土、石灰穩(wěn)定工業(yè)廢渣(土)等基層,如完工后時(shí)間較長(zhǎng),表面過分干燥時(shí),可在基層表面澆灑少量的水,達(dá)到輕微濕潤(rùn),俟表面干燥即可澆灑透層瀝青。 澆灑透層瀝青應(yīng)符合下列要求:一、在氣溫低于15℃或即將降雨時(shí)不應(yīng)施工;二、按設(shè)計(jì)的瀝青用量澆灑均勻。發(fā)現(xiàn)遺漏地點(diǎn),應(yīng)用人工補(bǔ)灑;三、基層澆灑透層瀝青后,禁止車輛、行人通過;四、在鋪筑瀝青面層前,若局部地方尚有多余的瀝青未滲入基層時(shí),應(yīng)予以清除。 澆灑透層瀝青后,如不能及時(shí)修筑面層,并須開放施工車輛通行時(shí),可適當(dāng)增加瀝青用量(),并撒鋪適量的石屑或粗砂。通車時(shí),應(yīng)控制車速,當(dāng)發(fā)現(xiàn)局部地方透層瀝青剝落,應(yīng)盡快修補(bǔ)。第二節(jié) 粘層 粘層適用于:一、舊瀝青路面作基層時(shí);二、在修筑瀝青面層的水泥混凝土路面或橋面上;三、在瀝青面層容易產(chǎn)生推移的路段(如陡坡、急彎及街道的交叉口和停車站等)的基層上;四、所有與新鋪瀝青混合料接觸的側(cè)面,如路緣石、雨水進(jìn)水口、各種檢查井。 粘層的瀝青材料宜用:快、中凝液體石油瀝青:AL(R)-AL(R)-AL(M)-AL(M)-AL(M)-5。也可用相應(yīng)稠度的瀝青乳液。軟煤瀝青:T—T—T—5。粘層用的瀝青材料應(yīng)與瀝青面層所用的種類相同。 ~,煤瀝青應(yīng)按上述用量增加20%。 澆灑粘層瀝青應(yīng)符合下列要求:一、瀝青應(yīng)均勻澆灑或涂刷;二、澆灑粘層瀝青后應(yīng)禁止車輛行人通過;三、粘層瀝青澆灑過量處,應(yīng)用人工刮除。第三節(jié) 封層 封層分為上封層和下封層兩種。一、上封層適用于:1在空隙較大的瀝青面層上;2有裂縫,或已進(jìn)行填縫及修補(bǔ)后的舊瀝青路面上。二、下封層適用于:1在多雨地區(qū)采用空隙較大的瀝青面層的基層上; 2在鋪筑基層后,因推遲修筑瀝青面層,且須
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