【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 開(kāi)挖深度超過(guò) 2 米時(shí)，應(yīng)考慮一定的放坡系數(shù)，一般按土質(zhì)而定：堅(jiān)土： ，風(fēng)化巖、巖石： ，粘土： 。 對(duì)于水田、松砂、淤泥等基坑的開(kāi)挖時(shí)，先進(jìn)行排水、圍墩，并采用擋板，防止塌方。 b、 基坑爆破： 開(kāi)工前，應(yīng)組織民工學(xué)習(xí)爆破規(guī)程，爆破時(shí)應(yīng)由有爆破合格證的技工負(fù)責(zé)，并嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，炸藥和雷管要分開(kāi)運(yùn)輸和保管，當(dāng)天未用完的雷管和炸藥要退回給保管人，雷管要放在專(zhuān)用包內(nèi)不得放在衣袋內(nèi)。 人工打孔時(shí)，打錘人應(yīng)站在扶釬人的側(cè)面，在同一工作地點(diǎn)一次引爆的炮孔，應(yīng)在全部打好后方可裝藥。 用鑿巖機(jī)打孔時(shí)，操作人員應(yīng)先檢查設(shè)備是否完好，在鉆孔過(guò)程中 ，如鉆釬被巖粉卡住，應(yīng)用扳手邊轉(zhuǎn)邊向外撥，操作時(shí)應(yīng)配備 助手。 向炮孔內(nèi)裝炸藥和雷管，必須輕填輕送，不得用力擠壓藥包，嚴(yán)禁用金屬工具向炮孔內(nèi)搗送炸藥。 火雷管與導(dǎo)火索的連接應(yīng)用膠布粘牢，嚴(yán)禁用牙咬或敲擊，嚴(yán)禁觸動(dòng)雷汞部位。 炮孔裝藥后需用泥土填補(bǔ)洞口，填土濃度應(yīng)滿足下列要求： （ 1） 孔深為 米時(shí)為 米。 （ 2） 孔深為 米時(shí)為孔深的一半。 （ 3） 孔深為 2 米以上時(shí)不得小于 1 米。 導(dǎo)火索使用前應(yīng)做燃速試驗(yàn)。（一般為 1 厘米 /秒）導(dǎo)火索最短不得小于 米，對(duì)道路及居民區(qū)應(yīng)有專(zhuān)人警戒，其警戒半徑不得小于 200 米，并鳴笛預(yù)告，待危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)無(wú)人后方可點(diǎn)炮。 當(dāng)爆破地點(diǎn)與建 筑物的跑離較近時(shí)，應(yīng)采取放悶炮、小炮或在爆破地點(diǎn)上面加以覆蓋等措施。 對(duì)于離建筑物太近的塔位，只能進(jìn)行人工鑿，不能放炮。 使用火雷管時(shí)，在同一基坑內(nèi)不得同時(shí)點(diǎn)燃四個(gè)以上的導(dǎo)火索。在基坑內(nèi)點(diǎn)炮，坑上應(yīng)設(shè)監(jiān)護(hù)人，坑深超過(guò) 米，上下應(yīng)使用梯子。 ******電力工程有限公司 第 12頁(yè) /共 34 頁(yè) 1 采用火雷管時(shí)，裝藥與點(diǎn)炮必須由同一人擔(dān)任，嚴(yán)禁兩人操作。 1 在炮響時(shí)，要記清炮數(shù)。如有瞎炮，對(duì)于火雷管應(yīng)在炮響后 20 分鐘方可由一至二人進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)處理。待瞎炮處理完后，其它人才能進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。 1 處理瞎炮絕對(duì)不能用拔導(dǎo)火索和雷管以及挖炸藥的方法，要采取重新打炮孔處理，重新打孔時(shí)， 深孔應(yīng)離瞎炮 米，淺孔應(yīng)離瞎炮 ~ 米，并須與原孔方向一致。 現(xiàn)場(chǎng)澆制鋼筋混凝土基礎(chǔ) 準(zhǔn)備工作 （ 1） 對(duì)模板、鋼筋及的肢螺栓安裝進(jìn)行復(fù)檢。 A、 鋼筋的配置 1)要熟悉基礎(chǔ)鋼筋結(jié)構(gòu)圖 2)按材料表詳細(xì)核以鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、尺寸，確保其符合設(shè)計(jì)規(guī)定。 3)在基坑底部，按幾何中心線通出立柱位置尺寸，并有明顯的標(biāo)志。 4)基礎(chǔ)鋼筋籠的綁扎或點(diǎn)焊可以在坑外或坑內(nèi)進(jìn)行。 5)鋼筋綁扎順序，一般是先把長(zhǎng)鋼筋就位，再套上箍盤(pán)，初步綁成骨架，再把鋼筋配齊，最后完成各個(gè)綁扎點(diǎn)。 6)鋼筋綁扎成形后 ，要反復(fù)核查，配制的鋼筋類(lèi)別、根數(shù)、直徑和間距就符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)，切不可有差錯(cuò)。 B、 模板的支立 混凝土基礎(chǔ)的成型，除掏挖基礎(chǔ)及樁基礎(chǔ)外，是按設(shè)計(jì)尺寸立模板來(lái)保證的。模板既要保證混凝土基礎(chǔ)的形狀尺寸位置，又要承受混凝土的側(cè)壓力或重量。 （ 2） 堵塞模板縫隙，涂刷脫模劑。 （ 3） 地肢螺栓絲扣部分采取措施保護(hù)。 （ 4） 按施工措施要求搭設(shè)作業(yè)臺(tái)架。 （ 5） 砼灌注高度超過(guò) 3m 時(shí)，臺(tái)架上應(yīng)安裝灌注漏斗與溜筒。 質(zhì)量控制 砼澆筑為全過(guò)程控制，必須由專(zhuān)人進(jìn)行監(jiān)視及檢驗(yàn)。 （ 1） 監(jiān)視內(nèi)容有兩方面 1） 砼攪拌后的顏色是否均一，水泥沙漿是否完全包裹石子。 2） 搗固嚴(yán)格 按下述第 5 項(xiàng)要求進(jìn)行。 （ 2） 檢驗(yàn)內(nèi)容有以下兩方面。 1） 稱取砂、石、水、水泥實(shí)際用量，每班日檢查不少于 3 次。允許偏差為：水泥、水、外加劑為177。 2%；砂、石為177。 3%。 2） 坍落度檢驗(yàn)，每個(gè)班日不少于 2 次。其數(shù)值不得大于配合比設(shè)計(jì)的規(guī)定值（即 50~70mm），并嚴(yán)格控制水灰比。 （ 3） 試塊制作，制作前認(rèn)真檢查試塊模尺寸。每組 3 個(gè)試塊在同盤(pán)砼中取料，制作后標(biāo)明桿塔號(hào)及日期。 機(jī)械攪拌 機(jī)械攪拌砼的攪拌最短時(shí)間，見(jiàn)下表 坍落度 （ mm） 機(jī)型 攪拌機(jī)出料量（ dm3） 坍落度 （ mm） 機(jī)型 攪拌機(jī)出料量（ dm3） ＜ 250 250~500 ＞ 500 ＜ 250 250~500 ＞ 500 ≤ 30 強(qiáng)制式 60 90 120 ＞ 30 強(qiáng)制式 60 60 90 自落式 90 120 150 自落式 90 90 120 注：摻有外加劑時(shí)，攪拌時(shí)間應(yīng)適當(dāng)處長(zhǎng)。 ******電力工程有限公司 第 13頁(yè) /共 34 頁(yè) 砼澆筑要求 （ 1） 坑底為干燥的非粘性土，應(yīng)灑水濕潤(rùn)；未風(fēng)化的巖石，應(yīng)用水清洗。 （ 2） 砼自高處傾落，自由高度不應(yīng)大于 2m。 （ 3） 每次砼的澆筑層厚度符合下表規(guī)定 （ 4） 砼澆筑必須邊疆進(jìn)行。如不能邊疆進(jìn)行時(shí)，間歇時(shí)間慶盡量縮短。澆筑允許間歇的時(shí)間，見(jiàn)下表：（ min） 砼強(qiáng)度等級(jí) 環(huán)境氣溫 ＜ 25℃ ≥ 25℃ ≤ C30 210 180 ＞ C30 180 150 （ 5） 砼攪拌位置距灌筑地較遠(yuǎn)，需進(jìn)行長(zhǎng)距離運(yùn)輸，從攪拌機(jī)中卸出到澆筑完畢的允許延續(xù)時(shí)間見(jiàn)下表：（ min） 砼強(qiáng)度等級(jí) 環(huán)境氣溫 ＜ 25℃ ≥ 25℃ ≤ C30 120 90 ＞ C30 90 60 （ 6） 斷面較大的基礎(chǔ)，經(jīng)工程技術(shù)負(fù)責(zé) 人同意，允許摻入大塊毛石，但需滿足以下幾點(diǎn)。 1） 毛石必須洗凈，表面潮濕。 2） 毛石宜分層放入，層間應(yīng)有厚度 100m 以上的砼層。 3） 毛石與模板距離不小于 150mm，毛石之間距離不小于 100mm。 4） 在立柱及鋼筋布置密集的結(jié)構(gòu)不得摻入毛石。 5） 毛石摻入量不宜超過(guò)容許摻毛石的部分結(jié)構(gòu)總體的 25%。 （ 7） 雨天不宜在露天澆筑砼，如需澆筑，應(yīng)制定專(zhuān)門(mén)措施。 砼搗固要求 (1) 搗固應(yīng)有專(zhuān)人負(fù)責(zé)。 (2) 采用插入式振搗器時(shí)。在模板陰角、緊靠模板面、鋼筋密集處，應(yīng)輔以人工插入搗固。 (3) 采用插入式振搗器時(shí)慶注意以下幾點(diǎn)： 1） 為保證上下澆筑層的結(jié)合，應(yīng)插入下層 砼深度不小于 50mm。 2） 操作應(yīng)“快插慢拔”，按一定順序進(jìn)行。移動(dòng)間距不宜大于振搗器作用半徑的 倍。 3） 振搗器與模板的距離不慶大于作用半徑的 倍，但不得緊靠模板。 4） 操作時(shí)應(yīng)避免碰撞鋼筋、模板。 5） 不得用插入式振搗器對(duì)堆積的砼進(jìn)行振動(dòng)攤平。 (4) 每一振搗點(diǎn)作用的時(shí)間不宜太長(zhǎng)，如砼表面呈現(xiàn)浮漿和沒(méi)有沉落現(xiàn)象時(shí)即移至下一相鄰振搗點(diǎn)。 (5) 立柱可采用開(kāi)窗搗固。要求振搗器橡膠軟管的彎曲半徑不小于 50mm，且彎曲不得多于 2 個(gè)。 澆筑監(jiān)視 砼澆筑過(guò)程中，應(yīng)設(shè)專(zhuān)人監(jiān)視模板、鋼筋及地腳螺栓，如發(fā)現(xiàn)有變形、移位，應(yīng)及時(shí)停止?jié)?筑，進(jìn)行加固和校正。 部分現(xiàn)澆混凝土基礎(chǔ)的養(yǎng)護(hù)、拆模和鑒定 搗實(shí)方法 澆筑層厚度（ mm） 人工搗固 基礎(chǔ)底板及無(wú)盤(pán)砼結(jié)構(gòu) 250 插入式振搗 振搗器作用部分長(zhǎng)度的 基礎(chǔ)柱，架結(jié)構(gòu) 200 表面振動(dòng) 200 配盤(pán)密集的結(jié)構(gòu) 150 ******電力工程有限公司 第 14頁(yè) /共 34 頁(yè) a、養(yǎng)護(hù) 混凝土基礎(chǔ)澆搗后，將逐漸凝固、硬化，養(yǎng)護(hù)時(shí)間必須在澆制完后 3 小時(shí)內(nèi)開(kāi)始澆水，保持濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)期不少于 5 天。 b、拆模 拆基礎(chǔ)模板，就保證混凝土表面及棱角不受損壞，且強(qiáng)度不就低于 。拆模板就自上而政進(jìn)行，敲擊要得當(dāng)，鋼模板只要均勻涂刷模劑，拆模并不困難。拆模后就立即檢查，消除缺陷并回填土，基礎(chǔ)外露部分就加遮蓋物，按規(guī)定期限澆水養(yǎng)護(hù)。 c、鑒定 結(jié)構(gòu)表面就光滑，無(wú)蜂窩、麻面、露筋等明顯缺陷?；A(chǔ)混凝土的強(qiáng)度就以試塊的 極限搞壓強(qiáng)度的平均值為依據(jù)，基值就大于可等于設(shè)計(jì)強(qiáng)度，回填夯實(shí)鐵塔基礎(chǔ)時(shí)就在基礎(chǔ)四周均勻逐漸夯實(shí)，防止傷及基礎(chǔ)或引起位移。 桿塔組立 砼電桿組立 組桿形式：本工程使用 220KV 預(yù)應(yīng)力電桿桿型如下： 、 ，采用分解組立。主要工機(jī)具見(jiàn)下表： (按工程具體情況而定 ) 序號(hào) 名稱 規(guī)格 單位 數(shù)量 備注 1 扒桿 350 350 根 帶上下帽 \防沉板一塊 2 脫帽環(huán) 10T 個(gè) 3 吊點(diǎn)滑車(chē) 10T 個(gè) 4 吊點(diǎn)滑車(chē) 5T 個(gè) 5 吊點(diǎn)繩 Φ * 根 6 吊點(diǎn)繩 Φ *21m 根 7 鋼絲繩 Φ 13*50*60m 根 扒桿桿子放繩 8 鋼絲繩 Φ 11*40*50m 根 扒桿脫帽繩 9 鋼絲繩 Φ 13*300m 根 絞磨繩 10 鋼絲繩 Φ 13*15m 根 扒桿制動(dòng)繩 11 鋼絲繩 Φ 28*30m 根 桿子制動(dòng)繩 12 鋼絲繩 Φ 13*4m 根 轉(zhuǎn)桿用 13 吊繩 Φ 16*60m 根 14 鋼絲繩 Φ 13* 根 千斤頭 15 總牽引繩 Φ 28*1015m 根 如常用另增加 10T 卸扣 1 個(gè) 16 鋼絲繩 Φ 9*20m 根 固定木扒桿用 17 雙門(mén)滑車(chē) 10T 個(gè) 18 鐵滑車(chē) 3T 個(gè) 19 鐵滑車(chē) 1T 個(gè) 20 鋼絲繩保護(hù)器 個(gè) 21 8 字制動(dòng)器 個(gè) 22 角鐵樁 個(gè) 23 花蘭螺栓 個(gè) 24 大錘 16P 個(gè) 25 手錘 8P 個(gè) 26 尖扳手 把 27 收線鉗 套 28 活動(dòng)扳手 15″ 把 29 活動(dòng)扳手 18″ 把 30 鋼地錨 5T 個(gè) 帶地錨鼻子 31 卸扣 3T 個(gè) ******電力工程有限公司 第 15頁(yè) /共 34 頁(yè) 32 卸扣 10T 個(gè) 33 卸扣 個(gè) 34 卸扣 5T 個(gè) 35 鋼釬 根 桿根用 36 轉(zhuǎn)桿木 根 37 花桿 根 38 機(jī)動(dòng)絞磨 3T 臺(tái) 39 卡木 根 40 垂球 個(gè) 41 對(duì)講機(jī) 臺(tái) 42 鋼卷尺 10M 把 43 呆扳手 M1620 把 高空組裝用 44 木扒桿 5M 付 2 根 45 工作繩 25M 8 Φ 16 根 46 固定繩 30M 10 Φ 20 根 排桿 （ 1）排桿前，應(yīng)根據(jù)施工準(zhǔn)備資料較對(duì)桿段型號(hào)、眼孔尺寸，并對(duì)外觀進(jìn)行檢查，確認(rèn)無(wú)誤后，方可進(jìn)行排桿工作。 (2) 按 GB462394 預(yù)應(yīng)力混凝土電桿外觀尺寸檢查符合下列要求： A、 外表面應(yīng)光潔平直。但在每米長(zhǎng)度內(nèi)局部麻面和粘皮面積不大于同長(zhǎng)總面積的 5%時(shí)，允許修補(bǔ)。 B、 合縫處不應(yīng)漏漿。但當(dāng)漏漿深度不大于主盤(pán)保護(hù)層厚度。每處漏漿的長(zhǎng)度不大于 300mm，且累計(jì)長(zhǎng)度不大于桿長(zhǎng) 10%，或?qū)ΨQ漏漿的搭接長(zhǎng)度不大于 100mm,允許修補(bǔ)。 C、 稍端及根端不應(yīng)碰傷或混漿，當(dāng)環(huán)向碰傷或漏漿長(zhǎng)度不大于 周長(zhǎng)的 1/4，且縱向長(zhǎng)度不大于50mm 時(shí)，允許修補(bǔ)。 D、 鋼板圈或法蘭盤(pán)與桿身結(jié)合面不應(yīng)漏漿，但當(dāng)漏漿深度不大于主盤(pán)保護(hù)層，環(huán)向漏漿長(zhǎng)度不大于周長(zhǎng)的 1/4，縱向漏漿長(zhǎng)度不大于 50mm，又非對(duì)稱漏漿時(shí)，允許修補(bǔ)。 E、 預(yù)留孔周?chē)幕炷敛粦?yīng)損傷，但在損傷深度不大于 10mm 時(shí)，允許修補(bǔ)。 F、 不得有環(huán)向或縱向裂縫，但網(wǎng)狀裂紋、龜裂、水紋不在此限，內(nèi)外表面不得露筋，內(nèi)表面混凝土不應(yīng)有塌落。 G、 鋼板圈焊口處內(nèi)壁的混凝土，端面與焊口距離不得小于 10mm。 H、 電桿各部尺寸允許誤差應(yīng)符合下表規(guī)定。 外觀尺寸允許誤差表 名稱 允許誤差 桿長(zhǎng) 整根桿 +2040 組裝桿桿段 +10 壁厚 +10 2 外徑 +4 2 彎曲度 L/1000 端部?jī)A斜 桿底 5 鋼板圈 3 預(yù) 埋 預(yù) 留