【文章內(nèi)容簡介】 打開門罩檢查是否能斷電停機。 取樣門開孔及取樣器是否符合要求。 設備的保護接地（零）線是否連接可靠無松動． 控制臺是否安裝在碾砂機、混砂機附近，在按鈕前能觀察到碾砂機的工作情況，啟、停按鈕是否有明顯標志。指示燈是否清晰明亮。 護欄按第26章中相關條款檢查。14 破碎機 適用范圍本項目適用于對粉碎各種工業(yè)物料、建筑物料的破碎機的檢查。不適用于糧食粉碎機。 檢查要求檢查要求見表11。表11 破碎機檢查表序號檢 查 要 求1 防護圍攔（網(wǎng)）應密封、牢固。2 設備保護接地（零）線應可靠。3傳動裝置的外露部分應設有防護罩。4落錘式破碎機激發(fā)機構定位應靈敏、可靠。落錘隔板（支撐板）應完好、牢固，并在醒目位置設置安全警示標志。 檢查要點與方法 落錘式破碎機的物料破碎點周圍是否設置密閉、牢固的防護罩（網(wǎng)），其他粉碎機是否有防止物料飛出措施。 保護接地（零）線是否松動。 外露傳動部位的防護罩按金屬切削機床中相關條款檢查。 試車5次～10次，落錘式破碎機激發(fā)機構定位是否靈敏、可靠。落錘隔板（支承板）是否符合要求，警示標志是否清楚并懸掛在醒目位置。15 機械加工中心 適用范圍本項目適用于一般機械加工中心的檢查。 檢查要求檢查要求見表12。表12 機械加工中心檢查表序號檢 查 要 求1 設備防護罩、地坑的圍欄及設備梯臺應完好。2 限位、聯(lián)鎖、保險裝置完好可靠。3設備高壓流體管路、元件應無泄漏。4設備的電線和電纜導管、油管、氣管、冷卻管的排列和布置不應形成絆腳物。5 設備冷卻液、切削液、油液和潤滑液應避免外泄。6 控制器件應靈敏可靠，儀器儀表、信號指示完好有效。7 設備接地（零）線應可靠。8 安全標志和提示信號應明確。 檢查要點和方法 防護罩檢查如下：a) 防護擋板和傳動件的防護裝置是否牢固可靠、無損壞，可移動部分是否便于操作、移動靈活；b) 固定式防護裝置和防護裝置的可拆卸部件是否只能用工具拆卸；c) 設備地坑的圍欄及梯臺應符合第26章中相關條款要求。 安全保險裝置檢查如下：a) 機床的聯(lián)鎖裝置性能是否可靠；b) 機床限位裝置的動作是否可靠、正確使用；c) 壓敏防護裝置性能是否可靠。 高壓流體器件機床輸送高壓流體的冷卻、液壓、氣動及潤滑系統(tǒng)中各管路、元器件是否有滴漏。 管線布置設備的電線及各種管路是否排列整齊，架空敷設是否形成磕碰物和影響視線；地面敷設是否形成絆腳物。 液體儲存機床是否容納和有效回收冷卻液、切削液、油液和潤滑液，是否避免其流失、濺出機床周圍地面，儲油裝置是否設液面控制裝置。 控制器、儀器儀表、信號指示各控制器、儀器儀表、信號指示是否完好有效，指示準確。 電氣設備接地（零）線是否可靠，控制柜、操作臺是否干凈整潔，電器元器件無損壞、燒蝕。 安全標志和信號電柜、按鈕站、接線盒、電動機等機床危險部位是否有安全標志和信號。16 壓鑄機、注塑機 適用范圍 本項目適用于壓鑄機、注塑機的檢查。 檢查要求 檢查要求見表13。表13 壓鑄機、注塑機檢查表序號檢 查 要 求1壓鑄（注塑）型的機構應完整可靠，壓鑄（注塑）型區(qū)應設置有效防護裝置。2設備的電氣符合規(guī)定，電纜、油管、氣管和冷卻管的敷設應符合要求。3 液壓系統(tǒng)和氣動系統(tǒng)管路、元件應完好無泄露。4 壓力容器應按規(guī)定進行檢驗、管理。 5 抽風裝置應完好有效。6 安全標志和提示信號應明確． 檢查要點和方法 壓鑄（注塑）型危險區(qū) 檢查如下： a) 壓鑄（注塑）型的鎖型機構是否牢固可靠，合型鎖型程序與壓射程序是否聯(lián)鎖； b) 誤合型保護裝置在開型后是否能連續(xù)起作用，并與控制系統(tǒng)聯(lián)鎖，現(xiàn)場測試三次； c) 壓鑄（注塑）型區(qū)防護裝置（防護門，防護罩或擋板）是否牢固可靠，無視線障礙，是否能有效防止熔融物質(zhì)從分型面噴射，是否與控制系統(tǒng)聯(lián)鎖，即在防護裝置（防護門、防護罩或擋板）未進入正確位置時壓鑄（注塑）機不應啟動合型動作，現(xiàn)場測試三次； d) 光電式安全裝置是否靈敏可靠； e) 其他可能產(chǎn)生夾擠、卷入、零件甩出、液體噴濺或熾熱等危險區(qū)域是否設置牢固可靠安全防護裝置。 設備電氣系統(tǒng) 檢查如下： a) 所有電氣是否符合GB/T ，電器元件無缺損、燒蝕； b) 控制器件、儀器儀表、信號指示完好無損壞； c) 電纜線的布置是否被熔融物質(zhì)灼燒； d) 設備的保護接地（零）線是否可靠。 液壓、氣動系統(tǒng) 檢查如下： a) 液壓、氣動系統(tǒng)控制元件、管路無泄漏； b) 管道不應作為支撐件，不應承受拉力； c) 玻璃和塑料容器是否有防破碎保護。 蓄能器 構成壓力容器的部件是否按規(guī)定檢驗管理。 抽風裝置 抽風裝置是否完好有效，無泄漏。 安全標志和信號各種安全標志和信號是否完好、清晰。17 光學機械 適用范圍 本項目適用于玻璃加工的下料、滾園、粗磨、精唐、拋光、磨邊、超聲波、真空鍍膜等冷加工設備的檢查． 檢查要求檢查要求見表14。表14 光學機械檢查表序號檢 查 要 求1 設備外露傳動部位的防護罩（蓋）應完好無損。2 下料、滾圓設備所用砂輪、金鋼石鋁片及加工的玻璃應有夾緊裝置。3 各種砂輪應無裂紋。4 粗磨磨盤壓力調(diào)整裝置工作應可靠。5 壓力表應準確靈敏。6 朝向人體部位的磨邊機應設防護裝置。7 設備聯(lián)鎖機構、操作手柄應靈活可靠。8 設備接地（零）線應可靠；真空鍍膜機應有接地（零）雙重保護， 地面應鋪設厚度5mm以上的絕緣橡膠。9 照明電壓不應高于36V。 檢查要點與方法 設備外露傳動部位的防護罩按金屬切削機床第10章中相關條款檢查。 下料及滾園等設備所用砂輪夾緊裝置，按第11章中相關條款檢查。 砂輪是否有裂紋．手磨料用砂輪機按第11章中相關條款檢查。 粗磨磨盤壓力調(diào)整裝置的相對壓力是否保持衡定。 氣動和液壓機構的壓力表是否靈敏可靠，是否在校驗周期內(nèi)使用。 高速精磨、拋光、磨邊機是否設有全封閉的防護罩，其余磨削加工設備是否設防護砂輪和碎玻璃塊飛出的防護罩（蓋），安裝是否牢固可靠。 設備的聯(lián)鎖裝置是否可靠；操作手柄是否靈活。 設備的保護接地線和真空鍍膜機的控電柜、主機和電子槍接地（零）線是否松動，工作地面是否鋪設厚度5mm以上的絕緣橡膠或以絕緣瓷瓶為底腳的木質(zhì)臺板，保持干燥。 檢查照明電壓是否符合要求．18 型材擠壓機 適用范圍本項目適用于對各種金屬型材擠壓設備的檢查。不適用于塑料成型設備的檢查。 檢查要求 檢查要求見表15。表15 型材擠壓機檢查表序號檢 查 要 求1壓力表應靈敏可靠，定期校驗。2溢流閥、調(diào)壓閥及聯(lián)鎖裝置應完好，工作可靠。應設緊急停止按鈕。3擠壓機液壓系統(tǒng)應完好無泄漏，定期檢查井有記錄。4用電設備金屬外殼接地（零）線應可靠。5輸送帶和插桿翻轉(zhuǎn)機構應有聯(lián)鎖保護裝置。6校直夾緊機構工作應可靠。7切斷機構應有防護措施。8信號裝置應完好有效。 檢查要點與方法 壓力表是否在校驗周期內(nèi)使用，壓力指示值是否一致。 溢流閥、調(diào)壓閥及聯(lián)鎖裝置是否可靠、有效。 擠壓機周圍地面是否有積油，油缸、油閥、管道及接頭處3min內(nèi)無泄漏。 用電設備的保護接地（零）線，是否符合要求且不松動。 輸送帶與翻轉(zhuǎn)機構間的聯(lián)鎖保護裝置是否有效可靠。 校直夾緊機構是否工作可靠、夾撐牢固，其夾撐長度是否大于100mm。 檢查切斷機構是否有防止刀具及切斷物飛出的防護措施。 各種信號裝置是否符合要求。19 電弧煉鋼爐 適用范圍 本項目適用于對直流電弧爐和埋弧爐的檢查。轉(zhuǎn)爐和中頻電弧爐的評價亦可參照使用。 檢查要求 檢查要求見表16。表16 電弧煉鋼爐檢查表序號檢 查 要 求1 爐門升降應靈活，平衡爐門的重錘應懸掛可靠、配重適當；鋼絲繩斷絲數(shù)不應超過總數(shù)的10％，電爐爐門框與爐門按觸一面，與垂直面成5176?！?00176。的傾角。2 電極夾持器應裝有水平位置調(diào)節(jié)裝置；電極密封圈應比電極大40mm～50mm，其內(nèi)冷卻水管應有絕緣措施，且無滲水現(xiàn)象。3 傾爐機構應能平穩(wěn)地向出鋼槽方向傾斜，限位器或保險裝置應靈敏可靠。4電極升降機構的限位、絕緣應可靠，電極升降機構應裝平衡錘；鋼絲繩斷絲數(shù)不應超過總數(shù)的10％，尾端裝卡應牢固。5 爐頂限位器應靈敏可靠。6爐體和橋架應設置限位開關，且靈敏可靠。7爐體外露傳動部位應設置完備的防護裝置，未加防護的旋轉(zhuǎn)部位的連接銷、楔、鍵不應凸出。8電爐所有水冷構件進水管應裝在下面，出水管應裝在上面；電爐水冷系統(tǒng)應齊全、可靠、無滲漏。各主要水冷部件進出水路應相對獨立，出現(xiàn)故障時應能報警。9控制柜上儀表、指示燈、按鈕應齊全完好、靈敏可靠，儀表應指示準確，在校驗周期內(nèi)使用。10出爐坑內(nèi)及電弧爐周圍應整潔干燥。11電爐應設置除塵裝置。12應有獨立接地裝置。 檢查要點與方法 爐門升降機構 檢查如下： a) 啟動手動爐門是否升降靈活，能否在任何位置停留，爐門放到底，密封較好； b) 鋼絲繩尾端裝卡是否牢固，斷絲數(shù)是否符合要求。 電極密封圈 電極密封圈及冷卻水管是否符合要求。 傾爐限制機構 檢查如下： a) 傾爐機構及限位器是否符合要求； b) 傾動式爐殼在其行程兩端是否均設限位開關或限位裝置（液壓傾動除外）； c) 驅(qū)動爐殼傾斜的液壓缸是否安裝保險裝置。 電極升降機構 檢查如下： a) 電極移動系統(tǒng)是否設限位開關和行程終端機械限位裝置，是否靈敏可靠； b) 若電極導向裝置與導電接觸夾板的工作互相獨立，在電極導向裝置不工作時，其鎖定機構是否能固定住電極； c) 電極夾頭是否與電極系統(tǒng)傳動機構和爐架絕緣。 爐頂限制器 爐頂限制器是否靈敏可靠。 爐體限位開關 爐體和橋架限位開關是否靈敏。爐體限位開關是否保證爐體開進時能自動對準爐蓋中心，開出時能正常加料。 防護裝置 爐體外露傳動部位的防護裝置按金屬切削機床中相關條款檢查。 水冷系統(tǒng) 檢查如下： a) 水冷系統(tǒng)的安裝是否符合要求，各管道、閥門、爐蓋、爐體、爐門、電極夾持器、電極圈等水冷部件是否完好，有無滲漏； b) 有無冷卻水進水失壓、流量、出水溫度過高的報警裝置，當冷卻水路發(fā)生故障時，上述裝置能否同時給出信號。 控制系統(tǒng) 檢查如下： a) 電弧爐工作指示燈是否安裝在操作人員隨時可看到的位置，當爐子出料時是否同時發(fā)出信號； b) 軟電纜的護套是否為耐熱材料制成，否則其周圍應設護欄，并懸掛警示牌； c) 儀表、指示燈、信號燈、電纜是否符合要求，儀表是否定期校驗，在校驗期內(nèi)使用。 爐體周圍環(huán)境 電弧爐周圍及出爐坑是否有雜物、坑壁有無尖銳物體懸掛，地面及出爐坑是否干燥。 除塵裝置 除塵裝置是否能正常運轉(zhuǎn)，抽塵、除塵效果是否良好。 獨立接地裝置電弧煉鋼爐的爐體接地裝置是否與建筑物內(nèi)其他接地裝置分開。20 沖天爐及其裝置 適用范圍 本項目適用干對沖天爐及其裝置的檢查。 檢查要求檢查要求見表17。表17 沖天爐及其裝置考評標準序號檢 查 要 求1爐體應無嚴重銹蝕、損壞，防爆門、防爆箱應完整無損，啟閉靈活。鋼材不應低于Q235或?qū)Ｓ缅仩t鋼材制作。2爐底板厚度應符合工藝要求，無嚴重銹蝕。爐底板、爐底門應安裝牢固，啟閉靈活；爐底門的鎖定機構啟閉功能可靠。3爐坑內(nèi)及沖天爐周圍應整潔干燥。4鼓風機的電動機外殼保護接地(零)線應可靠，外露傳動部位應設置防護罩。5加料機應裝有可靠的控制器，應裝有急停裝置，加料車附近應設護欄，升降機構應符合起重機械的相應要求。6，平臺上堆放的爐料不應超過設計載荷，登高梯和平臺護欄應符合要求。 檢查要點與方法