【文章內容簡介】 規(guī)及《中國石化設備管理制度》、《中國石油化工集團公司設備管理辦法》，特制定本制度。第二條 設備計劃檢修管理的主要目標是消除設備隱患，恢復或改善設備性能，減少設備故障，防止設備事故發(fā)生，保證設備安全、穩(wěn)定、長周期運轉，確保企業(yè)生產任務完成。第三條 本制度適用于公司所屬運行部（包括動力部）、檢維部、檢驗部、儲運部、供銷部、子公司、分公司（以下簡稱部），其他部門可參照執(zhí)行。第二章 管理機構與職責范圍第四條 設備計劃檢修由機動處負責歸口管理。各部在設備管理部門應設相應崗位和專職技術人員。機動處在主管設備管理的副經理領導下，負責公司設備計劃檢修的管理。第五條 機動處設備計劃檢修管理職責：（一）貫徹執(zhí)行國家有關設備計劃檢修管理工作的方針、政策和法規(guī)，貫徹執(zhí)行集團公司設備計劃檢修管理制度、規(guī)程和規(guī)定。（二）組織制定和修訂公司設備計劃檢修管理制度、規(guī)程、標準和規(guī)定。（三）檢查各部執(zhí)行設備計劃檢修制度、規(guī)程、標準和規(guī)定的情況。（四）參與新建裝置、更新或技措等重點項目中設備計劃檢修管理工作。（五）負責審批公司各部上報設備計劃檢修并制定公司的設備檢修計劃。（六）負責公司設備計劃檢修的日常運行、維護管理工作，按時匯總、上報設備計劃檢修報表。（七）組織建立健全公司設備計劃檢修臺帳及檔案。第六條 檢維部、運行部計劃檢修管理職責（一）貫徹執(zhí)行國家有關計劃檢修管理工作的方針、政策和法規(guī)，貫徹執(zhí)行公司計劃檢修管理制度、規(guī)程和規(guī)定。（二）參與新建裝置、更新或技措等重點項目中計劃檢修管理工作。（三）上報檢修計劃到機動處。（四）參加設備及其系統(tǒng)的技改技措項目。（五）負責設備的日常運行、維護管理工作。（六）負責運行部設備的檢修項目，參與運行部檢修項目驗收工作。（七）建立健全檢修計劃臺帳及檔案。第八條 子公司、分公司計劃檢修管理職責（一）貫徹執(zhí)行國家有關計劃檢修管理工作的方針、政策和法規(guī)，貫徹執(zhí)行公司管理制度、規(guī)程和規(guī)定。（二）參與新建裝置、更新或技措等重點項目中儀表設備的規(guī)劃、設計選型等前期管理工作。（三）參加設備及其系統(tǒng)的技改技措項目。（四）負責設備的日常運行、維護管理工作。（五）制定設備的檢修項目及方案，參與檢修項目的驗收工作。（六）建立健全檢修計劃臺帳及檔案。第三章 檢修計劃編制第九條 計劃檢修分裝置（系統(tǒng)）停工大檢修和單臺設備的大、中、小修等形式。裝置（系統(tǒng)）停工大檢修按有關規(guī)定嚴格劃分為大、中、小修，其費用由修理費用中支付，計入生產成本。第十條 加強設備檢修計劃的管理。設備檢修計劃分年度設備檢修計劃、裝置停工大檢修計劃和單臺設備的檢修計劃。編制設備檢修計劃的依據是設備維護檢修規(guī)程，設備的運轉狀況，巡回檢查中發(fā)現的問題以及監(jiān)測到的技術數據等。檢修計劃各運行部編制，公司機動處審查平衡，公司機動處主管負責人批準。（一）各運行部按公司對設備年度修理計劃及有關報表的要求認真編制設備年度大修理計劃，并于上年的九月底以前報公司機動處。經公司機動處審查通過后，方能下達有關部門執(zhí)行。（二）各運行部要在年底以前編制出下年度單臺設備和有備機（臺）設備的季或月大檢修計劃報公司機動處，并在季、月末驗收，考核計劃的執(zhí)行情況。（三）凡計劃更新較重要的設備、管線，有關部門要認真做好技術經濟分析。經運行部主管負責人批準后，才能列入更新計劃。（四）設備修理費用的使用必須嚴格按照集團公司的有關規(guī)定，加強管理，不斷完善本企業(yè)的修理費用管理制度。（五）認真執(zhí)行檢修技術規(guī)程，實行科學管理。制訂和執(zhí)行檢修工時定額，備品配件和材料消耗定額，在執(zhí)行中不斷總結經驗，加以完善。（六）在編制和實施設備檢修計劃和方案的過程中，要盡量采用現代化的管理方法和手段。充分利用新工藝、新材料、新機具，對大型、關鍵機組和系統(tǒng)工程的檢修強調要采用網絡分析技術，以對影響總工期的主要矛盾線的重點項目進行合理安排。在保證檢修安全、質量、深度的前提下，盡量縮短檢修工期。（七）生產中處于關鍵位置、精度要求高、技術復雜和有重大技術變動的關鍵設備和重點檢修項目，公司機動處要在檢修前一個月落實檢修方案、明確技術負責人、編制網絡圖，并同時將這三項內容送公司相關處室。檢修后應有完整的交工資料和單項技術總結，并于開車一個月以內上報公司。（八）要嚴格執(zhí)行檢修計劃，無正當理由不準隨意增項或甩項，如確需變更，應辦理批準手續(xù)。設備中、小修計劃的調整，由機動處設備科長批準，大修計劃的調整由機動處主管負責人批準。關鍵設備、重點項目的調整或其檢修方案的重大變動，由運行部報公司批準。檢修計劃的完成率要求在95%以上，準確率在90%以上。（九）各運行部每月必須做好檢修小結報機動處，機動處于每季末將本季度大修計劃執(zhí)行情況匯總后于每季第一個月的10號前報公司有關部門。第四章 裝置系統(tǒng)大檢修管理第十一條 裝置（系統(tǒng)）停工大檢修，要加強組織領導工作。在停工大檢修一個月前，要組成立大檢修指揮部。公司指揮部由機動處領導任總指揮，并設若干個專業(yè)組和服務組，相關各運行部由部長任指揮，運行部各專業(yè)人員參加。指揮部組織開好“三個會”，即動員會、調度會、總結會。指揮部全面負責檢修準備工作（檢修項目落實、物資落實、施工技術資料準備、施工機具和勞動力平衡，停、修、開方案的擬定等）以及停車、吹掃、置換、檢修施工、質量檢查、考核驗收、物資供應、安全環(huán)保、技術措施、生活服務、思想政治工作等組織領導工作，以安全、優(yōu)質、全項、準時、文明、節(jié)約地完成大檢修任務。第十二條 在整個檢修過程中，要始終把安全放在首位，檢修前要對進入施工現場的所有人員進行安全教育和安全考試，合格者才準許進入現場。對現場的施工機具要進行全面的安全檢查，并執(zhí)行掛牌制度，在牌子上注明檢查人、檢查時間和機具操作者，做到責任到人。檢修的安全措施必須落實。動火、開罐（拆卸設備）、進入設備、吊裝等都應符合安全部門的有關規(guī)定。第十三條 文明施工，杜絕野蠻作業(yè)。做到“三條線”，即工具擺放一條線，配件、零件擺放一條線，材料擺放一條線：“三不見天”，即潤滑油、脂、鉛粉不見天，清洗過的零件不見天，精密量具不見天：“三不落地”，即使用的工具、量具不落地，拆卸零件不落地，污物、臟物不落地。做到工完，料凈，場地清，去向明。第十四條 檢修質量要嚴格把關。采取自檢、互檢和專業(yè)檢查相結合的質檢方法，并貫徹于檢修始終。檢修所有的材料、零配件要具備質量合格證。質檢人員在檢修中，要始終堅守崗位，盡職盡責，及時發(fā)現問題和處理問題。當檢修進度與質量發(fā)生矛盾時，進度服從質量。檢修設備完工一臺，驗收一臺，及早發(fā)現問題，及時返修。驗收時，要進行嚴格的試壓、試漏、試運轉。要堅持標準，嚴格把關，不留隱患。同時應有完整合格的交工資料。經驗收三方（檢修單位、使用單位、質檢負責人）簽字方可通過。第十五條 檢修所需材料、備品配件要節(jié)約使用。檢修未用完的材料、配件必須按項退庫，不得移作它用。在施工的同時，要做好設備、材料、閥門、配件等的回收工作。在保證質量的前提下，開展修舊利廢、節(jié)約、代用，盡量節(jié)約檢修費用。檢修所需的施工力量和機具、備品配件和設備的加工，實行先檢維部內后檢維部外，先公司內后公司外的原則，充分挖掘和發(fā)揮內部檢修和機加工的能力。對少數必須外委的項目，各單位要嚴格把關，認真執(zhí)行公司《外委工程管理規(guī)定》。第五章 檢查考核第十六條 裝置（系統(tǒng)）大檢修全面完工后，機動處組織全面質量驗收，發(fā)現問題立即組織整改。驗收合格后，經機動處主管負責人簽字，方可進行系統(tǒng)開車。在保運期間，施工單位要配足人員在現場值班，及時處理各種問題。第十七條 裝置（系統(tǒng)）大檢修全面完工后，機動處組織全面質量驗收，發(fā)現問題立即組織整改。驗收合格后，經機動處主管負責人簽字，方可進行系統(tǒng)開車。在保運期間，施工單位要配足人員在現場值班，及時處理各種問題。第十八條 裝置開車運行一個月后，公司各專業(yè)處室將對該裝置的大檢修進行全面考核、驗收、評分。各運行部要按公司對裝置停工大檢修考核、驗收的具體要求，上報裝置停工大檢修技術總結、重點項目的檢修施工技術總結和竣工網絡圖等。第六章 附則第十九條 子公司、分公司可根據本制度，結合自身的特點，制定相應檢修計劃的管理制度及檢查考核細則。本制度的解釋權屬中國石化南京化學工業(yè)有限公司機動處。本制度自發(fā)布之日起試行。大型機組管理制度第一章 總則第一條 為加強大型機組的管理，提高大型機組的運行水平，保證安全、穩(wěn)定長周期生產，特制定本制度。第二條 本制度所稱大型機組是指公司依據中石化有關規(guī)定，根據生產實際情況按照一定劃分標準經研究確定、并列入相應管理范圍的機組。大型機組具有功率較大，在生產中有重要作用。對其中在生產上特別重要的關鍵機組應列為特護機組。同時滿足下列條件者為大型機組：（一）機組功率大于或等于500KW；（二）機組有獨立的潤滑系統(tǒng)；（三）在工藝生產裝置中起重要作用、結構復雜、技術密集的機組。第三條 加強大型機組管理必須依靠技術進步，堅持“設計制造與使用相結合”、“維護保養(yǎng)與檢修相結合”、“修理、改造與更新相結合”、“專業(yè)管理與全員管理相結合”的原則。第四條 公司應在主管設備工作副總經理領導下，加強大型機組管理工作，公司設備管理部門為大型機組的主管部門，其它相關部門和單位應各負其責共同作好大型機組的選型、采購、安裝、運行、維護檢修、更新、改造直至報廢的全過程管理工作。應明確各部門、單位管理職責，做到有制度、有檢查、有考核。第五條 本制度適用于公司職能部門、各生產運行部、輔助運行部、分公司、子公司。第二章 管理職責第六條 大型機組一般技術復雜，在生產中有重要作用，公司必須加強大型機組的管理工作，建立完善的大型機組管理網絡和管理責任制。第七條 設備管理部門基本職責負責或參與大型機全過程管理的各項工作。負責或參與機組的選型、設計審查、監(jiān)造、驗收；組織或參與機組安裝、試運轉和驗收；參加操作規(guī)程審查，組織制定和審查檢修規(guī)程；審核檢修計劃、組織機組檢修；組織制定和審核機組改造計劃并組織實施；審查機組報廢；組織、檢查特護機組的特護工作；組織開展大型機組的考核檢查；組織或參與機組重大、特大事故調查分析與處理；組織開展狀態(tài)監(jiān)測、故障診斷和重大技術攻關。第八條 生產技術管理部門基本職責負責或參與機組的選型、設計審查；組織或參與機組試運轉與驗收；組織制定和審核操作規(guī)程；組織和管理機組的使用維護；參與機組改造工作。第九條 使用單位基本職責參與機組的選型、設計方案審查、試運轉和驗收；制定操作規(guī)程；做好機組的使用和維護，保證機組安全、穩(wěn)定、長周期生產；制定機組檢修方案、提出機組改造計劃報主管部門批準后實施；制定機組事故處置預案并組織人員進行演練；參與機組事故調查分析；開展機組狀態(tài)監(jiān)測、故障診斷；做好特護機組的特護；開展技術攻關，提高機組運行水平。第三章 機組設計選型第十條 設計部門（單位）應根據有關部門提出的生產工藝技術要求，經設計計算后，向公司提供機組選型技術資料，以便公司和制造廠商進行初步設計選型和招投標。第十一條 制造廠商的初步設計方案和圖紙，必須經過設計部門（單位）、制造技術部門和使用單位三方的審核后，交由設計部門和制造廠商進行修改，最后設計方案和圖紙必須經三方主管部門技術負責人簽字，方能投入制造。第十二條 大型機組必須配置先進的控制系統(tǒng)、聯鎖保護設施和狀態(tài)監(jiān)測設施等，具有調節(jié)方便、操作彈性較大、結構合理、方便檢修、機組效率較高的性能，應達到壽命周期費用經濟、設備綜合效能和安全可靠性高，保證安全、高效、長周期運行。第四章 機組監(jiān)造與驗收第十三條 選擇的機組制造商必須是業(yè)績好、信譽好、服務好、有先進的加工裝備和技術能力、制造的機型具有較高的環(huán)保和節(jié)能性能、有相關國際標準認證體系的廠家。第十四條 制造廠商必須按技術協(xié)議進行設計、制造、試驗。如有修改，需經設計、制造、企業(yè)三方技術負責人簽字后，方能生效。第十五條 大型機組制造過程中，公司必須派專業(yè)技術人員或委托有資質的監(jiān)造人員赴制造廠進行監(jiān)造，監(jiān)造人員必須及時向公司報告制造過程中出現的質量問題，并提出改進措施。第十六條 監(jiān)造人員必須按技術協(xié)議中要求的標準和規(guī)范監(jiān)督機組制造的全過程。監(jiān)造人員有權代表用戶提出意見，制造廠商應尊重監(jiān)造人員意見。第十七條 機組出廠前，公司應按照技術協(xié)議和相關標準進行驗收。第五章 機組安裝與試車第十八條 機組的安裝單位應具備相應的大機組及附屬設備的安裝資質。第十九條 機組安裝前，制造廠商、公司和安裝單位應共同檢查機組出廠證明書和檢驗記錄、機組設備圖、安裝圖及有關工藝圖紙、機組裝箱清單及零件明細表、機組及附屬設備的施工、使用技術資料。第二十條 機組必須按照相應安裝規(guī)范進行安裝，制造廠商應提供技術指導，解決安裝過程中出現的問題。第二十一條 現場監(jiān)理代表必須按照技術協(xié)議中要求的標準和規(guī)范監(jiān)督安裝的全過程。安裝單位應尊重監(jiān)理代表意見。第二十二條 機組安裝結束，安裝單位必須在規(guī)定時間內向用戶提供完整的竣工資料及電子版資料。第二十三條 試車一般應由建設單位（或總承包單位）組織，成立試車小組，由安裝單位編制試車方案，并經過施工、生產、設計、制造廠商等單位聯合審查確認。試車操作由公司生產使用單位熟悉試車方案、操作方法，考試合格取得上崗證的人員進行操作。第六章 機組運行管理第二十四條 大型機組的投運必須經設備管理部門和生產、技術管理使用部門確認后方可進行。第二十五條 公司生產技術管理使用部門應制定大型機組操作規(guī)程，并組織相關人員認真學習。嚴格按操作規(guī)程操作，作到不超溫、不超壓、不超負荷、不超振值、不超速運轉。第二十六條 操作人員和維護人員應經過技術培訓和考核合格方能上崗，對所操作、維修的機組做到“四懂三會”（懂結構、懂原理、懂性能、懂用途、會正確使用、會維護保養(yǎng)、會排除故障）。第二十七條 嚴執(zhí)行巡回檢查制度，按巡回檢查路線、內容和標準對機組各部位進行仔細檢查，及時發(fā)現問題和不安全因素。認真填寫運行記錄、缺陷記錄和操作日記。第二十八條 操作人員發(fā)現機組運行不正常情況，應立即檢查原因能夠采取措施處置的應及時處理，不能立即處理的應及時報告，使