【文章內(nèi)容簡介】 。根據(jù)的有效的技術(shù)數(shù)據(jù)單，液壓油和膜片間的液體是與輸送的介質(zhì)相匹配的。與礦物油接觸會產(chǎn)生發(fā)熱反應(yīng)的介質(zhì)，必須用適當?shù)哪てg的液體進行保護。往復的柱塞可能造成擠壓事故。：檢查泵傳動單元的潤滑油油位。，防止泄漏。，每36個月分析一次，如果不適合立即更換。設(shè)備的潤滑計量泵的齒輪箱都是間隔開的，分別為齒輪/機械控制組件與液壓部分儲存油。多種情況下兩個腔室都有獨立的蓋子，當泵配有電動沖程控制器時，整體的齒輪箱蓋前端有一個可以拆卸的前蓋板。前端蓋板（液壓儲油腔蓋板）上的橡膠隔膜主要用來隔絕空氣并且使得油腔通氣良好。加油時最終的油位離腔體邊緣1/2到3/4時即可。不要過量加油。安裝蓋子時注意將橡膠膜對齊。 油的更換，有以下兩種分類：：干凈/干燥，176。176。C：潮濕，176。176。C以上。第一種情況下，開車后連續(xù)運行6個月（4500小時）更換一次，以后每12個月（9000小時）更換一次。第二種情況需要每6個月（4500小時）更換一次。％，將油排盡。有些型號需要取掉排盡孔上連接著的回油管來排盡。沒有必要將液壓系統(tǒng)包括泵頭移開管路中的油，除非由于隔膜破裂這些油被污染。最好是同時轉(zhuǎn)動連軸器以便于沖洗到每個地方。，最好用壓縮空氣吹掃一下。將塞子等部件重新裝回，油位要離腔體邊緣1/2”3/4”處。計量泵零部件的檢修 50%并斷開驅(qū)動馬達電源。 。 。 。 ，遵照材料安全措施排出所有泵送介質(zhì)。 ，僅留泵頭頂部的一個螺栓。當螺栓松開時介質(zhì)會從泵頭處泄漏出來。 ，按照安全措施指示繼續(xù)進行操作。 拆卸剩下的一顆螺栓，使用合適的介質(zhì)沖洗或清潔泵頭。 。 ，如果隔膜出現(xiàn)裂縫、分離或明顯損壞則應(yīng)進行更換。 。 a確保隔膜密封區(qū)域和泵頭保持清潔。 b潤滑隔膜的橡膠側(cè)，該橡膠側(cè)與泵頭和檔板相接觸。此處優(yōu)先采用硅質(zhì)潤滑脂或硅基潤滑劑。確保所使用的潤滑劑與泵送介質(zhì)相兼容。 （順時針）完全安裝到軸上。 在重新安裝一個用過的隔膜時，無需保持以前與泵頭的定位。 ，確保均勻受力。 注：閥均為集裝式設(shè)計并應(yīng)作為組件更換。 。 。 。 。 。 ，排凈泵頭中的液體。 。 ，排凈殘留液體。 重新安裝新的閥組件，小心操作確保將其放置在正確的端口上。 注：組裝到泵上時，每個閥上的字母應(yīng)正面朝上。每個止回閥均標有箭頭，指明流動方向（向上）。 止回閥上的螺紋無需使用密封膠。緊固每個止回閥，直到 O 型圈與泵頭表面緊密接觸。 。 馬達拆卸和重新安裝 。 拆下馬達上的接線。 。馬達軸是插在泵輸入軸上的孔內(nèi)。 慢慢將馬達軸從泵輸入軸中拔出。小心不要將泵輸入軸從泵中拔出。 ，在馬達軸和鍵上涂上潤滑劑。 ，將馬達軸插入泵輸入軸中。 拆下的四個螺栓，并緊固。 。 。 注： 從馬達端看，馬達的旋轉(zhuǎn)方向為順時針，與泵外殼頂部所標箭頭一致。 。 。 。 ，并拆下馬達適配器。 ，并拆下壓蓋和墊片。 。 DC2 和DC3 型號泵應(yīng)小心操作，不要弄丟下面的止推軸承和墊片。 ，將其和鍵一起拔出。 如果您的泵型號為 DC2 或 DC3，請參見步驟 8；如果您的泵型號為DC4 或 DC5，請參見步驟9。 。 如果止推墊片顯示過度磨損或有劃痕，則應(yīng)在重新裝配中進行更換。 。 和DC3 型號外殼上或DC4 和DC5 型號馬達適配器上的蝸桿油封。如果油封顯示出過度磨損或損壞跡象，則應(yīng)在重新裝配時進行更換。 ，并將其安裝到偏心軸上。對于DC4 和DC5 型號泵，需將墊圈裝入一個淺的埋頭孔中。 。先不要擰緊定位螺釘 螺釘擰入偏心軸底部的螺紋孔中。擰緊蝸輪定位螺釘，同時拉上軸底部的螺釘，以消除偏心軸上的軸端間隙。 蝸輪應(yīng)無端隙自由轉(zhuǎn)動。 3 插入的螺釘。 。 a 如果您的泵型號為DC2 或DC3：在蝸桿密封的兩個唇形密封件上涂上潤滑油脂。 在蝸輪較小端涂上潤滑油脂。 小心將蝸桿裝入泵殼中。 將下面的止推軸承（兩端均有墊圈）裝到泵殼底部的孔中。 將蝸桿裝入泵殼中的軸承上。 b 如果您使用的泵型號是DC4 或DC5： 在蝸桿較小端涂上潤滑油脂。 將蝸桿裝入泵殼中，將軸端裝入泵外殼中的軸承上。 在兩個唇封上涂上潤滑油脂。 將適配器裝到泵殼上，穿過蝸桿時小心唇封。 ，重新安裝壓蓋和墊片。 。從馬達頂部看，確認馬達轉(zhuǎn)向為順時針。 ，并重新啟動泵。常見的故障及解決辦法故障現(xiàn)象可能導致的原因解決辦法泵不啟動連軸器沒有連接好連接并對中電源錯誤檢查電源保險絲熔斷，電路板損壞更換保險絲，檢查過載原因電線斷開檢查并修復接線錯誤檢查接線圖管路堵塞檢查堵塞點并清理開關(guān)斷開打開開關(guān)沒有流量馬達不工作檢查電源，檢查電機接線供料罐沒有物料將供料罐加滿管路堵塞清潔并沖洗管路閥門沒有打開打開管路閥門進出口閥被固體物料堵塞一直處于開啟狀態(tài)清潔并檢查發(fā)生汽蝕增大入口壓力灌注不足重新灌注管線檢查是否有泄漏過濾器堵塞卸下、檢查是否需要更換濾網(wǎng)沒有液壓灌注參考液壓灌注部分流量不足馬達轉(zhuǎn)速不夠根據(jù)銘牌，參數(shù)表等檢查電源，接線等單向閥破損或者被臟物附著清潔，如果破損需更換液壓旁通閥每個沖程都開啟調(diào)整液壓旁通閥標定系統(tǒng)故障評估并校正泵送物料粘度太大通過升溫減小粘度，增大泵的型號或者管線流量逐漸下降沖程調(diào)節(jié)器向上滑移聯(lián)系工廠,更換破損部件單向閥泄漏清潔,如果破損需更換進口管線泄漏檢查并校正過濾器堵塞清潔,如果需要更換濾網(wǎng)物料改變檢查粘度旁通閥泄漏校正旁通閥柱塞環(huán)破損或者被污染硬化檢查,如果需要則更換新的,參考更換柱塞密封一節(jié)補油閥設(shè)定不當參考補油閥一節(jié)供料罐呼吸口堵塞打開呼吸口流量不穩(wěn)定進口管線泄漏檢查并校正物料汽蝕增大進口壓力產(chǎn)品中混有空氣或者其他氣體咨詢工廠如何排氣馬達轉(zhuǎn)速不穩(wěn)定檢查電源單向閥堵塞清潔,如果需要更換新的實際流量比額定流量大進口壓力比出口大安裝背壓閥或者咨詢管路問題出口管路太細增大管徑在出口管線上安裝阻尼器 背壓閥設(shè)定值太低增大設(shè)定值背壓閥泄漏修理,清潔,或更換泵損失油隔膜破裂更換油封漏油更換齒輪箱蓋板漏油更換或者緊固泵頭墊片漏油更換,緊固泵頭螺栓,密封膠密封液壓油注入過多排出多余的油空氣連續(xù)從排氣閥排出儲油槽的油位太低加油到合適的位置旁通閥每個沖程都啟動參考旁通閥一節(jié)做相應(yīng)調(diào)節(jié)進口壓力太低增加壓力溫度太高更換油的種類,咨詢工廠齒輪箱有噪音出口壓太高減小壓力或者出口管徑發(fā)生水棰現(xiàn)象安裝阻尼器軸承損壞更換齒輪損壞更換,調(diào)整旁通閥的設(shè)定蝸桿軸有軸向間隙減小墊片厚度偏心軸組件損壞緊固或者更換組件旁通閥設(shè)定壓力太高參考旁通閥一節(jié)做相應(yīng)調(diào)節(jié)管路噪音管路太細增大管徑,安裝阻尼器管路太長安裝阻尼器阻尼器腔里充滿物料重新充氣沒有使用阻尼器安裝阻尼器馬達過熱泵過載檢查泵的運行狀態(tài), 是否與設(shè)計數(shù)據(jù)一致油太粘使用低粘度潤滑油接線松動檢查并修正有機械約束力檢查齒輪箱機械部分電壓太低檢查電源第三節(jié) 磁力泵的檢修總則、檢修周期與內(nèi)容、檢修質(zhì)量標準、設(shè)備檢查、運行注意事項與故障處理?！侗镁S修手冊》《磁力泵使用說明書》（高純鹽酸泵）的主要作用：將高純鹽酸輸送至電解工序和對高純鹽酸進行裝車外賣。（事故吸收塔循環(huán)泵）的主要作用：循環(huán)堿液將合成爐防爆膜破裂后進入事故吸收塔的氯化氫氣體中和。技術(shù)規(guī)范、型號及數(shù)量見下表：名稱型號數(shù)量廠家高純鹽酸泵CQF65402001淄博凱泉事故吸收塔循環(huán)泵CQF8050200B2淄博凱泉xuh} HH[將對磁體按規(guī)律排列組裝在磁力傳動器的內(nèi)、外磁轉(zhuǎn)子上，使磁體部分相互組成完整藕合的磁力系統(tǒng)。當內(nèi)、外兩磁極處于異極相對，即兩個磁極間的位移角此時磁系統(tǒng)的磁能最低；當磁極轉(zhuǎn)動到同極相對，即兩個磁極間的位移角此時磁系統(tǒng)的磁能最大。去掉外力后，由于磁系統(tǒng)的磁極相互排斥，磁力將使磁體恢復到磁能最低的狀態(tài)。于是磁體產(chǎn)生運動，帶動磁轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)。磁力泵的結(jié)構(gòu)形式按泵內(nèi)轉(zhuǎn)動部件的支撐形式，可分為定軸式和動軸式。定軸式的軸是固定在泵體上不動的，內(nèi)磁轉(zhuǎn)子與葉輪為一體一起旋轉(zhuǎn)，它結(jié)構(gòu)緊湊，減少了軸向尺寸，一般用在小功率場合。動軸式又可分為兩種，一種是電機與外磁轉(zhuǎn)子直連在一起的，這種泵省去泵外軸、滾動軸承和聯(lián)軸器等部件，所以它結(jié)構(gòu)緊湊、體積小，一般用在小功率場合，如圖2所示；另一種是電機與外磁轉(zhuǎn)子的軸承支撐架相連接，外磁轉(zhuǎn)子安裝在軸承支撐懸架上，懸架的法蘭端與泵體相連，軸與電機相連，其結(jié)構(gòu)如圖1所示，這種泵穩(wěn)定性好，體積相對較大，結(jié)構(gòu)相對復雜，適合于大功率場合。、葉輪磁力驅(qū)動離心泵的泵體、葉輪與有密封的離心泵相似。、外磁轉(zhuǎn)子圖1 動軸不直連式磁力驅(qū)動離心泵結(jié)構(gòu) 圖2 動軸直連式磁力驅(qū)動離心泵結(jié)構(gòu)1泵體；2葉輪；3滑動軸承；4泵內(nèi)軸； 1泵殼；2葉輪；3隔板；4隔離套；5隔離套；6內(nèi)磁轉(zhuǎn)子；7外磁轉(zhuǎn)子； 5外磁轉(zhuǎn)子；6內(nèi)磁轉(zhuǎn)子；7泵軸；8滾動軸承9泵外軸；10聯(lián)軸器；11電機；12底座為了保護轉(zhuǎn)子的磁性材料與外界絕對隔離或相對隔離，使磁性材料不易被氧化、腐蝕等，一般在轉(zhuǎn)子外表面用金屬或塑料進行包封，金屬包封用焊接方式，塑料包封采用注塑。也稱為密封套，它位于內(nèi)磁轉(zhuǎn)子和外磁轉(zhuǎn)子之間，將內(nèi)、外磁轉(zhuǎn)子完全隔離開，把介質(zhì)封閉在隔離套內(nèi)。它與內(nèi)磁轉(zhuǎn)子外圓和外磁轉(zhuǎn)子內(nèi)圓保持一定的間隙，避免內(nèi)、外磁轉(zhuǎn)子在運轉(zhuǎn)中產(chǎn)生摩擦而對包封造成破裂、損傷，最終使磁轉(zhuǎn)子的磁性能減弱。磁力驅(qū)動泵在軸承種類上選用滑動軸承、滾動軸承和滾動、滑動組合軸承等。泵內(nèi)軸由滑動軸支撐，由于軸承是浸泡在所輸送介質(zhì)中運轉(zhuǎn)的，潤滑性比較差，因此滑動軸承應(yīng)采用耐磨性和自潤滑性良好的材料制作。常用的軸承材料有錫銻軸承合金、鉛銻軸承合金、石墨、聚四氯乙烯、碳化硅陶瓷等。 聯(lián)軸器與有密封泵一樣；采用撓性聯(lián)軸器。檢修周期與內(nèi)容檢修類別小修大修檢查周期362436（1）檢查各部位的連接螺栓緊固情況，并消除泄漏點。（2）檢查清洗系統(tǒng)中的過濾網(wǎng)。（1）包括小修內(nèi)容。（2）清洗葉輪和泵殼內(nèi)腔，檢查葉輪的磨損和腐蝕情況，測量前后口環(huán)間隙。（3）檢查碳化硅推力盤、軸承、軸套的磨損情況。（4）檢查密封罩的磨損和腐蝕情況。（5）檢查零部件的配合尺寸。（6）檢查外磁鋼對電動機或軸承箱的同軸度和垂直度。（7）檢查外磁轉(zhuǎn)子與內(nèi)磁轉(zhuǎn)子表面磁感應(yīng)強度有無變化。檢修與質(zhì)量標準（振動，溫度）記錄，分析故障的原因和部位，指定詳盡的檢修技術(shù)方案。、量、卡具。，拉出內(nèi)部旋轉(zhuǎn)組建（為克服內(nèi)外磁轉(zhuǎn)子的吸引力，需要用力）。，檢查碳化硅軸承、密封罩等磨損和腐蝕情況，并測量記錄口環(huán)間隙。間隙超差則更換新備件。、軸承不得有磨損傷痕。磁力驅(qū)動離心泵的檢修零部件的檢查及組裝調(diào)整 、葉輪應(yīng)無傷痕和腐蝕。、外磁轉(zhuǎn)子包封應(yīng)無裂縫、破碎、漏洞等。，對采用金屬材料的隔離套必要時要進行探傷，以保證具有的耐破裂壓力和安全系數(shù)。,確認軸承無劃痕，且與軸的配合間隙在規(guī)定的范圍之內(nèi)。；，外磁轉(zhuǎn)子與隔離套的最大端面跳動不超過0. 25mm，最大徑向跳動不超過0. 50mm，同時要確保內(nèi)、外磁轉(zhuǎn)子與隔離套的徑向間隙，使其符合使用說明書要求。，止推盤與石墨軸承端面之間的軸向間隙要符合使用說明書要求，沒有要求時不能大于1mm。軸承徑向間隙應(yīng)符合要求，如果間隙過小泵在運轉(zhuǎn)時軸承容易熱膨脹、抱軸或摩擦負荷大，影響效率；如果間隙過大會加速軸承的磨損、振動。，葉輪多采用成型的流線型整體式的鑄造結(jié)構(gòu)，先進的設(shè)計把內(nèi)磁體鑲嵌于葉輪中?？诃h(huán)一般選用CFRIT此或碳化硅材料制作。由于口環(huán)和葉輪均為易損件，且裝配要求的配合尺寸間隙較高，因此，組裝時應(yīng)保證口環(huán)間隙符合使用說明書要求。，不允許用硬工具或硬物敲打石墨軸承，內(nèi)外轉(zhuǎn)子、隔離套等。6amp。t?1e+K }6l$OF[4444466C:X運行注意事項防止顆粒進入不允許有鐵磁雜質(zhì)、顆粒進入磁力傳動器和軸承摩擦副。輸送易結(jié)晶或沉淀的介質(zhì)后要及時沖洗（停泵后向泵腔內(nèi)灌注清水，運轉(zhuǎn)后排放干凈），以保障滑動軸承的使用壽命。輸送含有固體顆粒的介質(zhì)時，應(yīng)在泵流管入口處過濾。防止退磁磁力矩不可設(shè)計得過小。應(yīng)在規(guī)定溫度條件下運行，嚴禁介質(zhì)溫度超標?？稍诖帕Ρ酶綦x套外表面裝設(shè)鉑電阻溫度傳感器檢測環(huán)隙區(qū)域的溫升，以便溫度超限時報警或停機。嚴禁空轉(zhuǎn)，防止干摩擦，嚴禁介質(zhì)抽空。在出口閥關(guān)閉的情況下，泵連續(xù)運轉(zhuǎn)時間不得超過，以防磁力傳動器過熱而失效。常見的故障及處理方法 原因：a、吸入管內(nèi)有液體 b、吸入管漏氣 c、泵內(nèi)灌注液體不足 d、吸入管路有雜物堵塞 e、泵反轉(zhuǎn) f、吸入高度太高處理方法：a、重新灌注液體或排空氣體 b、檢查吸入管路c、重新灌注液體d、清除堵塞雜物e、調(diào)整轉(zhuǎn)向f、降低安裝高度 原因：a、葉輪損壞b、轉(zhuǎn)速不夠 c、管內(nèi)有雜物堵塞處理方法：a、更換葉輪 b、檢查電機和供電線路 c、清除堵塞雜物原因：a、輸送介質(zhì)內(nèi)有空氣b、葉輪損壞c、轉(zhuǎn)速不夠d、輸送介質(zhì)比重