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正文內(nèi)容

通風與空調(diào)安裝分部施工方案(編輯修改稿)

2024-12-03 09:21 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 聲靜壓箱的消聲材料及粘接劑均勻采用不燃材料。 穿越沉降縫或變形縫的風管兩側,以及與通風機、空調(diào)機的進出口相連接處,應設置長度為 200~ 300mm 的節(jié)能伸縮軟管,排煙機可為金屬軟接頭。軟接的接口應牢固、嚴密,在軟接處禁止變徑。 防爆通風系統(tǒng)的部件必須嚴格 按照設計要求制作。所用材料嚴禁代用。 風管穿出屋面應設防雨裝置,作法詳國標 01R409 土建風道應防潮、光滑、嚴密。具體作法詳建施圖。 風口與風管連接可采用加強型復合鋁箔金屬軟管(包括衛(wèi)生間排氣扇與風管的連接),軟管最大長度 500mm,保溫風管的軟管應采用保溫軟管(不燃型)。 本工程所有吊頂上風口的定位詳見建筑專業(yè)的吊頂平面圖,原則上以建筑定位為準,但當建筑專業(yè)的定位尺寸與本專業(yè)定位尺寸有較大矛盾時,施工前應協(xié)調(diào)解決。風口型號及規(guī)格以本專業(yè)圖紙為準。 所有安裝完畢后能 直接觸摸到葉輪及電機的風機均應加裝防護網(wǎng),以防意外傷害及鼠雀進入。 工藝流程 風管制作 → 風管安裝 → 風機安裝 → 風口安裝 → 試驗 風管制作 通風風管采用鍍鋅鋼板制作, 角鐵 法蘭連接,風管鉚接間距不大于 100mm,螺栓孔距不大于 130mm,風管翻邊 ,矩形風管制作剪板下料,聯(lián)合咬口機壓邊,折方機折彎,人工組裝。角鋼沖床下料,人工打眼,焊接組裝。風管鉚接使用鍍鋅鉚釘。 10 風管截面尺寸最大邊 L≤1000mm 以下的風管可采用無法蘭連接。風管無法蘭連接做法參見 下圖。 無法蘭風管的連接圖 吊架安裝 ( 1) 支架的懸臂、吊架的吊鐵均采用角鋼或槽鋼制成。 ( 2) 支、吊架在制作前,應對型鋼進行矯正。 ( 3) 吊桿應根據(jù)風管安裝實際標高適當截取,套絲不易過長,四口末端不應超出風管托架最低點。 ( 4) 風管支、吊架制作完畢后,應進行防腐處理。涂刷兩道防銹漆一道面漆。 ( 5) 最長邊不大于 1800mm 的風管吊架采用角鋼制作橫擔,最長邊大于 1800mm的風管吊架采用槽鋼制作橫擔。槽鋼橫擔采用雙螺母進行緊固,以增強吊桿的拉伸強度。具體做法參見下圖。 12341534 桿 鋼 光墊 母 鋼圖7. .4 b 風 管吊架橫擔形式 風管吊架橫擔形式圖 密封膠條 . 無法蘭風管的連接 11 平接:不合格 梯形接:合格 楔接:合格圖7. .4c 法 蘭墊料連接 ( 6) 按風管的中心線找出吊桿的敷設位置,單吊桿在風管的中心,雙吊桿可按托盤的螺孔間距以風管的中心線對稱安裝。 ( 7) 立管管卡安裝時,應先把上面的管見固定好,再用線墜在中心處吊線,下面的管件即可按吊線進行安裝固定。 ( 8) 當風管較長,需要安裝成排支架時,可先把兩端固定好,然后以兩端的支架為基準,彈出中間支架的安裝線,并根據(jù)支架間距進行其他支架的安裝固定。 ( 9) 橫擔應與風管緊密接觸。并且安裝要水平。 風管安裝 軟管連接 :主要用于風管與設備的連接。安裝時,軟管的兩端套在連接的管外,然后用專用關卡把軟管箍緊。 法蘭連接時,按設計要求和規(guī)范規(guī)定選用法蘭墊料,法蘭墊料應采用梯形或楔型連接,不得平接。如下圖所示。 法蘭墊料連接圖 風管安裝時應根據(jù)現(xiàn)場實際情況,可先預制一定長度的風管,然后采用吊裝的方法使其就位,也可以單節(jié)放到支架上逐個進行連接。施工現(xiàn)場風管高度不大于 3m 的可采用人形梯進行安裝,高度大于 3m 時,應搭設腳手架。 風管上的可拆卸口不得設置在墻體或樓板內(nèi),應根據(jù)調(diào)試的要求在適當?shù)牟课辉O置測量孔。 經(jīng)過防 水處理的風管支吊架或托架應設置于保溫層的外部,不得損壞保溫層,并在支、 12 α ≤30176。排出口連接方法吸入口連接方法圖7. .4 風機與風管連接方法 吊或托架與管道間鑲以墊木,墊木厚度同保溫層厚度。防火閥必須單獨配置支吊架,安裝調(diào)節(jié)閥、蝶閥、防火閥等調(diào)節(jié)配件時必須將操作手柄配置在便于操作部位。 風機安裝 ( 1) 風機安裝前應根據(jù)圖紙和設備實際情況對基礎進行復查,標識好基準。 ( 2) 整體安裝風機吊裝直接放到基礎上,用墊鐵調(diào)平調(diào)正。斜墊鐵應成對使用,設備安裝好后,同組墊鐵應點焊在一起。 ( 3) 風機安裝在無減震的支架上時,應墊上 4~ 5mm 后的橡膠墊,調(diào)平調(diào)正后固定牢固。 ( 4) 風機安裝在減震機座或吊架上時,各組減震器承受的荷載要均衡,不得偏心。安裝后采取保護措施,防止損壞。 ( 5) 風機與電機的軸應保持水平并在一條直線上。 ( 6) 風機與電機的轉動裝置的外露部分要有安全防護罩。風機吸入直通空氣時,應安裝鋁板網(wǎng)、百葉窗或其他安全裝置。 ( 7) 風機與風管連接時,根據(jù)基礎尺寸與通風機產(chǎn)品說明書確定風機的吸入口和排出口的坐標和標高,然后進行連接。風機與風管連接,其方法參見下圖。風機排出口與風管連接處的坡度角 α不大于 30176。,吸入口與風管連接處軟管的長度 A應為風機寬度的 1 倍左右。 風機與風管連接方法圖 風口安裝 建專業(yè)內(nèi)裝修墻體抹灰刮白、吊頂安裝基本完畢,環(huán)境降塵措施良好的情況下以及室內(nèi)裝修設計不再改動的基礎上,才能開始安裝 風口的形式、型材、位置在尊重原設計的基礎上,還要根據(jù)施工現(xiàn)場實際情況,使風口 13 風口安裝 要盡量居中,不能居中的也要盡量美觀。參見下圖。 風口安裝示意圖 口與風管連接采用拉鉚槍拉鉚,風管管壁在風口內(nèi)邊外側,風口管壁與風管之間用海綿條或 8501 密封膠帶封嚴。 試驗 風管及風機安裝完畢后首先應進行風機單機試運轉。風 試運轉時,應檢查手動 盤車供應電源正確后方可送電運轉,運轉時間不應小于 2 小時,運轉后,再進行檢查風機減震基礎有無位移和損壞現(xiàn)象,并做好記錄。 漏光法進行管道的漏風量的測試。所檢測的風管采用分段進行,抽檢率為 50%,低壓系統(tǒng)每 10 米漏光點不得超過 2 處,且每 100 米的平均漏光點不得超過 16 處。中壓系統(tǒng)每10 米的漏光點不得超過 1 處,且每 100 米平均漏光點不得超過 8 處。測試中如果發(fā)現(xiàn)有漏光處,應進行密封處理。漏風量測試公式: 公式中: Q 漏風量( M2/h) ε 氣流束膨脹 系數(shù) α 孔板流量系數(shù) An 孔板開口面積( M2) p 空氣密度( Kg/M2) ΔP 孔板壓差( Pa) 測試漏風量裝置參見下圖: 2 ρ Δ P Q=3600ε 178。 α 178。 An 14 測試漏風量裝置圖 空調(diào)系統(tǒng)風機盤管安裝 1. 風機盤管安裝前應逐臺進行通電試驗檢查,機械部分不得摩擦,電器部分不得漏電。 2. 風機盤管應逐臺進行水壓試驗。試驗強度為工作壓力的 倍,定壓后觀察 23min,壓力不得下降。 3. 風機盤管與
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