【文章內容簡介】 載荷試驗壓力}取二者中的較大值水 壓試臉(現(xiàn)場立里試壓)重力載荷(空塔、可拆內件、附件、試壓液體等的重力)3096風載荷局部載荷、偏心載荷SH 30982000 厚度附加量厚度附加量按下式確定:C=C, +C2 ()C— 厚度附加量(mm)。C, 鋼材厚度負偏差，(mm)。探式么q— 腐 蝕裕量，(mm).(C,) mm,。1 常 用鋼 . 鋼板厚度負偏差(一)(二)鋼板標準號GB35311996 GB66541996鑰板厚度全部厚度負偏差C, 鋼板厚度負偏差(二)(耐鋼板標準GB327488 G B328092 G B 42 3792 G B423892鑰板厚度5. 57. 5 7. 5^25 25^30 3034 3440 4050 5060 6080負偏差C, 1. 1 注:0本表數(shù)據(jù)摘自GB70988 d熱札姻板和姻帶的尺寸、外形、重童及允許偏差》的規(guī)定?？诒?中 鋼 板厚度小于13mm的負偏差位系按普通札制精度的鋼板，且寬度為該厚度鋼板在最大寬度時的數(shù)值. 鋼板厚度負偏差(三)(rrrn)鋼板標準GB/C 81651997《不銹鋼復合鋼板和鋼帶》復層厚度負偏差復合鋼板、鋼帶總厚度允許負偏差CII級、II級m級復合鋼板總厚度mm 允許負偏差%鋼帶鋼板I級II級II級不大于復層公稱尺寸的9%,且不大于lmm不大于復層公稱尺寸的10%，且不大于lmm48 8 9)8^15 7 816^25 6 72630 5 631^60 4 560 協(xié)商協(xié)商 鋼板厚度負偏差(四)(MM)翻板標準JB47331996《壓力容器用爆炸不銹鋼復合鋼板》復層厚度負偏差基層厚度負偏差總厚度負偏差復層公稱厚度的10%， m m 基層負偏差+復層負偏差2常用無縫鋼管厚度負偏差(C:).sa 30982000 無縫鋼管厚度負偏差(m)鋼管標準種類壁厚n 】n 】負偏差C,普通級較高級或高級GB/I81631999《輸送流體用無縫鋼管》冷拔 10% 10% %GB994888《石油裂化用無縫鋼管》冷拔 10%熱軋520 %20 10%GB/T1497694《流體輸送用不銹鋼無縫鋼管》冷拔13 14% 10% 工0% 10%熱軋15 % 15 15% %GB647986‘化肥設備用高壓無縫鋼管》冷拔 10%熱軋3^20 %20 10%(C2)t 考 慮 腐蝕裕量的原則a與 工 作 介 質 接觸的塔的圓筒體、封頭、接管、人(手)孔及內部構件等，均應考慮腐蝕裕量。b下 列 情 況 可 不考慮腐蝕裕量。不 銹 鋼 ， 不 銹復 合 鋼，不銹鋼襯里(介質對所接觸的不銹鋼不發(fā)生腐蝕時):法 蘭 密 封 面 。可 經 常 更 換 的非 受 力元件:用 涂 漆 可 以 有效 防 止環(huán)境腐蝕的塔體外表面及其外部構件(不包括裙座)。2 腐 蝕 裕量的確定a腐 蝕 裕 量 應 根據(jù)金屬材料在介質中的腐蝕速率和塔器的設計壽命確定，如下所示:C2 = N F d c 2 (2 .4 .3 )式中 q — 腐蝕裕量(mm)。NF — 設計 壽 命 (年 ):對煉 油 和 石 油化 工 塔 類一 般 取 價 =1 5^ 20 年 。人2 — 年 腐 蝕 速 率 (m m /年 )ab塔 器 主要 元 件 腐蝕裕量(q).表 .3 腐蝕 裕 量 q 的 選 取( 耐元件類型腐蝕裕量的選取筒體和封頭介質為壓縮空氣、水蒸汽或水時，碳素鋼或低合金鋼制元件q不小贊lmmc其它情況，按以下規(guī)定選取腐蝕裕且CZ煉油類腐蝕速率(mm/年)一} 。1 !一。.卜。2 一1 。.C, 2 }l 4 6石油化工類腐蝕程度} 不腐蝕}輕微腐蝕一} }b$ 重腐蝕腐蝕速率(mm/年)}一 ^ } 5C, } 。} 12 2^3 } 36注:①腐性裕全不宜大于‘畫。否則應更換成耐腐性材料或采取其它防腐措施。m腐 性 速 率可根據(jù)工租設計實踐或女取有關腐性手冊確定.SH 30982000元件類型腐蝕裕量的選取接 管包括(人、手孔等)除工程設計另有規(guī)定外，應取筒體的腐蝕裕量塔內件(不包括塔盤)不可拆卸或無法從人孔取出的內件受力取筒體腐蝕裕盤不受力取筒體腐蝕裕量的1/2可拆卸并可從人孔取出的內件受力取筒體腐蝕裕量的1/4不受力0裙座筒體2地腳螺栓3基礎環(huán)、筋板、蓋板2塔 盤(含塔板、支承件等)可拆卸2 (雙面)不可拆卸3 (雙面)注:兩側同時與介質接觸的元件應根據(jù)兩側不同的工作介質選取不同的腐性裕童，兩者登加作為總的肩蝕裕量.c當 實際工程設計中另有規(guī)定或已有實際使用經驗時，可根據(jù)具體的工程規(guī)定或經驗確定腐蝕裕量 C Z . 最 小 厚 度 塔器殼體的最小厚度(不包括腐蝕裕量)的確定應符合以下規(guī)定:1 碳 素 鋼和低合金鋼制塔器為2/1000的塔器內直徑，且不小于4mme2 不 銹 鋼制塔器為3mm. ，為保證塔器在制造、運輸及安裝時的剛度，制造和施工單位應視具體情況確定是否采取臨時加固措施，如在塔器的內部設置支撐裝置等。 復合鋼板復層的最小厚度應符合下列要求:1 為 保 證工作介質干凈(不被鐵離子污染)而采用的復合板，其復層公稱厚度不應小于2mm:2 為 了 防止工作介質的腐蝕采用的復合鋼板，其復層公稱厚度不宜小于3mm. 不銹鋼堆焊層在加工后的最小厚度為3mm. .表 2. 5. 5 塔 盤 主要 元 件 的 最 小 厚 度 (rtm )材料、塔盤板受液盤、液封盤、抽出盤降液板圓泡帽塔盤浮閥、篩孔及舌形塔盤可拆卸固定可拆卸固定碳鋼6 4 4 6 4 6不銹鋼4 2 239。 2 2. 2.注:0本表所列最小厚度均為各元件的名義厚度( 規(guī)定的最小腐性裕童)。0 當塔 內 徑大于或等于3000mm時，帶。的數(shù)據(jù)可適當增加.2. 6 許 用 應 力 受壓元件用鋼(鋼板、鋼管、鍛件等)和螺栓材料在不同溫度下的許用應力應按現(xiàn)行《鋼制壓力SH 30982000容器》GB150的規(guī)定選取。 塔體的設計溫度低于20℃時，應取20℃時的許用應力。 、地腳螺栓座和地腳螺栓材料的許用應力按本規(guī)范第章的規(guī)定外，其余可按現(xiàn)行《鑰結構設計規(guī)范》GB117的規(guī)定選取。S日 30 982以刃3 材料 受壓元件 受壓元件用鋼的選用原則、鋼材標準、熱處理狀態(tài)等均應符合《鋼制壓力容器》GBI501998第4章“材料”、附錄A“材料的補充規(guī)定”、附錄F“鋼材高溫性能”及附錄H“材料的指導性規(guī)定，的規(guī)定。 受壓元件的材料選用細則，應按現(xiàn)行《石油化工鋼制壓力容器》SH3074,《石油化工鋼制壓力容器材料選用標準》SH3075和《加工高硫原油重點裝置主要設備設計選材導則》SHM 0961999的規(guī)定。 非 受壓 元 件 非受壓元件用鋼必須是列入材料標準或納入《鋼結構設計規(guī)范》GBJ17的鋼材. 與塔的受壓元件相焊的非受壓元件用鋼，除能滿足操作條件(物料、載荷等)要求外，應是可焊性能良好且不會導致受壓元件性能改變的鋼材:采用連接墊板(或加強板)時，墊板材料宜與塔體材料相同。 裙 座 裙座選材時應考慮以下因素:1 建 塔 地區(qū)環(huán)境溫度的影響。2 塔 器 或塔釜操作溫度的影響。3 裙 座 與塔體受壓元件(封頭或筒體)相焊后，對受壓元件材料性能的影響:4 安 全 、經濟合理。 裙座殼體宜采用同一種材料。當裙座殼體因采用兩種材料而分為上下兩段時，上段裙座殼體稱為過渡段:下段裙座殼體稱裙座本體。當滿足下列條件之一時，應采用有過渡段的裙座。1 T 20℃或T35039。C (T為塔或塔釜的設計溫度):2 裙 座 殼體與塔釜封頭相焊，將影響塔釜封頭材料性能(如塔釜封頭材料為低溫用鋼、不銹鋼、鉻鑰鋼)時。 裙座結構示意 的裙座，可不設過渡段，此時裙座殼體的材料應與塔釜的封頭材料相同或相近. 當塔或塔釜的設計溫度(T)在200^350℃范圍內時，裙座殼體亦可根據(jù)技術經濟因素設置過渡段.8SH 30982000 裙座過渡段的長度不應小于300mm，但當塔或塔釜設計溫度等于或低于一20℃或高于350℃時，過渡段長度應為保溫層厚度的46倍，且不小于500mm o 。 裙座殼體材料裙座本體材料鋼號鋼板和鋼材標準Q235A, Q235BQ235C, Q235DGB3274, GB700Q345C, Q345D, Q345E (16Mn) GB3274, GB/T1591，與塔封頭材料相同或相近裙座過渡段材料技受壓元件選取，一般應與塔釜封頭材料相同或相近。 當裙座本體(包括無過渡段和有過渡段的裙座本體)的設計溫度等于或低于一20℃時，應對材料進行低溫沖擊試驗。 沖擊試驗溫度和沖擊功鋼號夏比(V形缺口)沖擊試驗溫度(℃ )三個試樣的沖擊功平均值Ati. (1)10nun X 1Onus X 55nmm縱向)Q235D 20 27Q345D 20 34Q345E, (16Mn) 40 27注 : 表 中數(shù)據(jù)摘自G870088 a破素結構姻》和GB/T159194《低合金高強度結構姻》. 當塔釜材料需進行沖擊試驗時，與塔釜相焊接的裙座過渡段或本體(即無過渡段時)的材料，也應進行沖擊試驗，沖擊試驗溫度和沖擊功應與塔釜材料相同。 裙座殼體的許用應力應符合以下規(guī)定:1 當 裙 座本體(包括無過渡段和有過渡段的裙座)設計溫度等于或低于200℃時，材料的許用應力見表3. 3. 9: 裙座本體的許用應力鋼號板厚(mm) [C ]Q (MPa)Q235A, B, C 占毛40 140Q345A, Q345B, Q345C,Q345D, Q345E, (16Mn)占簇16 19016 6 50 1752 當 裙 座本體設計溫度在200^350℃范圍時，許用應力應為材料在設計溫度下的抗拉強度o、除以安全系數(shù)nb()。3 當 裙 座殼體材料與塔釜相同時，材料許用應力應與塔釜的許用應力相同。 裙座殼體上開孔補強元件(如引出孔、檢查孔等)的材料宜與裙座殼體(裙座本體或過渡段)材料相同。 裙座的地腳螺栓座元件(基礎環(huán)、蓋板和筋板)的材料宜與裙座本體材料一致，其許用應力可SH 30982000。 地腳螺栓.， 確定地腳螺栓材料時，應考慮建塔地區(qū)環(huán)境溫度的影響. 。 .2 地腳螺栓材料注:環(huán)境溫度取冬季空氣調節(jié)亥外計算渴度，見附錄A. 地腳螺栓的規(guī)格、數(shù)經、材料宜在設計圖樣中注明。35 焊 接 材 料 塔器焊接材料應符合現(xiàn)行的《鋼制壓力容器焊接規(guī)程》JB/f4709,《石油化工鋼制壓力容器材料選用標準》SH3075,《石油化工異種鋼焊接規(guī)程》SH3526和《石油化工低溫鋼焊接規(guī)程》SH3525的有關規(guī)定.SH 309820004 設計計算 強度和穩(wěn)定計算 塔的強度及穩(wěn)定計算應符合現(xiàn)行《鋼制塔式容器》JB4710的規(guī)定，其中各受壓元件(包括圓筒、封頭、錐殼、開孔補強和法蘭等)計算應符合現(xiàn)行《鋼制壓力容器》GB150的規(guī)定. 風 載 荷和 地 展 載 荷 計 算 風載荷和地震載荷的計算應符合《鋼制塔式容器，JB4710的規(guī)定。 各地區(qū)的基本風壓值可根據(jù)《全國基本風壓分布圖》或當?shù)貧庀蟛块T資料確定. 設防烈度(即設計烈度)應根據(jù)《中國地震烈度區(qū)劃圖(1990)) (以下簡稱“90區(qū)劃圖”)確定，即按照裝置(工廠)所在地區(qū)，在“90區(qū)劃圖”中查出相應的基本烈度作為設防烈度。當設 防 要 求高于“90區(qū)劃圖”所列地震基本烈度時。則應按經國家計劃、建設和地方行政部門批準的設防烈度進行抗震設防。全國 主 要 石油化工企業(yè)所在城市(地區(qū))的基本烈度參見附錄B. 在進行地震載荷計算時，可按以下規(guī)定確定近震區(qū)和遠震區(qū):1 根 據(jù) 當?shù)亟ㄔO行政主管部門公布或批準的資料。2 根 據(jù) 《中國地展烈度區(qū)劃圖(1990)),除下列地區(qū)屬于遠震區(qū)外，絕大部分地區(qū)屬近展區(qū)，a八 度 遠 震 區(qū) :獨山子、滬定、石棉:b七 度 遠 震 區(qū) :侯馬、徐州、淮陰、蚌埠、德州、棗莊、烏魯木齊、拉薩、五原、喀什、伊寧、渡 口、 高 雄 、 連 云 港。注: 由 于 六度區(qū)的塔器不作擾襄驗其，故不在此列出， 場地土類型應根據(jù)有關部門提供的建筑場地的資料并按《鋼制塔式容器》JB47102000附錄A確定。注: “ 場 .4. 塔的計算分段應符合以下規(guī)定:1 計 算 自振周期和地震載荷時，塔的計算分段應符合下列原則:a對 于 不 等 截 面塔(包括等直徑不等壁厚或不等直徑塔)，在計算基本振型自振周期及地震載荷時 ，將 其 視 為 多 質 點體系，沿塔高度分為若干計算段，各段的質量作用在該段高度的二分之一 處 。b對 于 等 直 徑 、等厚度的塔，計算自振周期和地震載荷時可不分段:但對于較高的塔為了精確計算 地 震 載 荷 ， 可 分為若干計算段.。劃 分 計 算 段 時，應滿足以下要求:每 一 段 的 幾 何 形狀 沒 有 突變，如直徑相等的圓筒體、半頂角不變的錐殼。每 一 段 殼 體 的 厚度 必 須 相等。每 一 段 的 質 量 分布 沒 有 突變，如裝有填料的塔段應劃為一計算段，對板式塔裝有塔盤與無塔盤 的 塔 段 應 分 別 劃 分計 算段:每 一 段 的 材 料 必須 相 等 .2 計 算 風載荷時，塔的計算分段應符合下列原則:a對 于 等 截 面 塔(等直徑、等壁厚)，宜將距地面高度lom以下作為第一計算段(也可將裙座作為11SH 30982000一計 算 段 ) ，其 它的計算段宜取每段小于或等于10m。b對 于 不 等 截 面的塔(不等直徑或不等厚度)，宜根據(jù)截面變化情況分段(即相同直徑、相同厚度為 一段 ) 。 塔的壁厚分段應符合以下規(guī)定:1 當 塔壁 厚由壓力載荷(內壓或外壓)控制，且為同一直徑、同一材料時，塔殼(裙座除外)可取同一厚度。但對滿液操作的塔，需考慮液柱靜壓力時，應根據(jù)不同高度處的計算壓力決定是否采用不同厚度段。2 當 塔 壁厚是由風載荷或地震載荷控制時，從等強度及結構設計的合理性考慮，應將塔殼體厚度自上而下逐段遞增。 當計算確定風載荷時，塔器平臺構件的投影面積EA可按下式計算:EA (0 .35 ^ 0. 40 ). 2w H ( 4 .2 . 8)式中w— 平臺寬度。H — 平 臺 的欄桿高度。 塔殼體需進行應力校核的截面(即危險截面)如下:1 塔 裙 座基礎環(huán)板處裙座殼體的橫截面。2 通 過 裙座開孔水平中心線的裙座殼體最小截面。3 裙 座 與塔體封頭對接接頭截面。4 不 等 直徑塔變截面交界處塔殼橫截面(一般取錐形變徑段的小端截面):5 等 直 徑塔變壁厚交界處塔殼橫截面(即同一厚度段的底部橫截面):6 塔 的 下封頭切線處。7裙 座 過 渡段的底截面。 塔頂撓度計算及撓度控制值應符合以下規(guī)定:1 塔 頂 撓度計算應符合《鋼制塔式容器》JB47102000附錄D的規(guī)定。2 塔 頂 . 法 蘭 當且 設 計 壓 力 計 算 當塔體各段采用設備法蘭連接時，法蘭除承受內壓或外壓外，還需考慮重力、風載、地震載荷、偏心載荷或管道推力等引起的軸向力和力矩，選用標準