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正文內(nèi)容

sh3047-1993石油化工企業(yè)職業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計規(guī)范(編輯修改稿)

2025-02-11 18:13 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 窯洞等嚴(yán)重危害地 段, 不能確保安全豹水庫下游, 3. 1. 地方病流行區(qū), 放射性本底值離的地區(qū)。 事 . 廠主主選定在受洪水或內(nèi)澇威脅韻地辛苦時,必須有 可靠的防洪、排草委措施。 3. 1. 4 生產(chǎn)區(qū)宣選在空氣污染物本底濃度紙和擴散條件 好的地段,居住區(qū)應(yīng)選在生產(chǎn)區(qū)全年最小頻率風(fēng)肉的 rJXt 鎖。 3. 1. 5 煉草草廠與居住區(qū)之間的衛(wèi)生防護距離應(yīng)符合在練 泌廠衛(wèi)生防護侄離》的規(guī)定參石洶化工廠與弱住區(qū) f??]的 11. 12 生防護距 離應(yīng)按有關(guān)部門批準(zhǔn)的環(huán)攘影響評價報告書確 定。衛(wèi)生防護 f233。離內(nèi)不應(yīng)設(shè)置經(jīng)常居住的房屋并應(yīng)綠化。 事 . 2 總平面布董 事 . 工廠總孚面應(yīng)根據(jù)工藝流程及單元的生產(chǎn)特點、 毒性類別和火災(zāi)危險性,并結(jié)合地形、風(fēng)向等條件,按功 能分區(qū)集中布置。 廠區(qū)布置應(yīng)符合下列要求 s 產(chǎn)生危害較大的有害氣體、姻、霧、粉塵等 有害物質(zhì)的單元,宣布置在廠區(qū)全年最小頻率只向的上風(fēng) 憾事 產(chǎn)生較大噪聲約單元或噪聲源宜布置在遠(yuǎn)離 有低噪聲要求的地段, 掖化短罐級和 可燃液體罐組宣布童在場地低 于工藝裝霆、全廠位重要潑施及人員集中場所的地段。 空分站應(yīng)布置在空氣較潔凈的地段,其吸風(fēng) 口應(yīng)位于散發(fā)乙抉及其它經(jīng)類氣體場所全年最小頻率風(fēng)冉 的下風(fēng)但 ~多 存貯放射位物質(zhì)的倉庫,應(yīng)布置在人員較少 接近的廠區(qū)邊緣地帶參 236。fj防站的位置應(yīng)符合《石油化工企業(yè)設(shè)計防 火規(guī)范》的要求事 廠內(nèi)道路的布置應(yīng)合理組織人流和車流,并 滿足消防要求 g 入流和車流集中的干道應(yīng)避鈍與運輸繁忙 的鐵路平交, 車輛出 入頻繁的單元,宜布置在廠區(qū)邊緣地 13 帶 z 總乎商及單元平商布置應(yīng)為建筑物創(chuàng)造良好 的弱肉、采光和自然通風(fēng)剖條伶。 離填深挖土石方地段應(yīng)有防止滑坡、塌方夜 1措施。 廠內(nèi)道路、鐵路及裝卸設(shè)施的設(shè)計應(yīng)符合《廠礦 道路設(shè)計規(guī)范隊《工業(yè)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)軌距鐵路設(shè)計規(guī)范以 4工 業(yè)企業(yè)廠內(nèi)運輸安全規(guī)程 B 等有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 廠區(qū)綠化設(shè)計應(yīng)按《石油化工企業(yè)廠區(qū)綠化設(shè)計 窺范 P 執(zhí)行 o 14 4 煉油裝置 4 ?? 1 催化裂化、催化裂解 汽輪機放汽口與主風(fēng)機進氣口約直線距離不應(yīng)小 于 10m 。 催化劑及助燃劑的裝部宣采取密郎管道輸送方 式。 ι 裝鈍化知 l應(yīng)采用負(fù)壓吸入方式。 4 ?? 2 延遲焦化 加熱爐應(yīng)布置在焦炭塔全年最小頻率風(fēng)向的上風(fēng) 側(cè)。加熱妒熔應(yīng) i與焦炭塔頂操作 i可距離小于 15米對也加熱 爐的煙囪出口應(yīng)離于焦炭轄頂 3m 。 焦炭籍的吹汽、冷焦的放空氣應(yīng)進入困收系統(tǒng)。 焦炭轄塔頂操作室應(yīng)有領(lǐng)熱、草草寒措施。并設(shè)與 裝置控制室豐富高壓水泵房聯(lián)系的直通電話。 囚遙凋附近及焦炭樓頂部應(yīng)設(shè)滅火蒸汽噴頭等消 防設(shè)施。 4 . 3 催化重整、加氫及和 j氫 ι 新氫壓縮機、循環(huán)氫壓縮銀、反應(yīng)進料泵、反應(yīng) 加熱爐等應(yīng)設(shè)置聲光報警系統(tǒng)和聯(lián)鎖停車設(shè)施。 高壓分離器應(yīng)設(shè)置離、低液位被警和超壓報警。 15 號統(tǒng)化反應(yīng)器應(yīng)設(shè)越遠(yuǎn)主報警。 二硫化碳儲罐、計量罐必須有水封、水噴泳和防 日熔設(shè)施。應(yīng)設(shè)放置二硫化碳糠的水池和水沖洗設(shè)施。 領(lǐng)氫脫二氧化硫放空口應(yīng)離子裝置毅高設(shè)備 3m t。( J二。 刻氫裝置應(yīng)有 防止離壓系統(tǒng)的物料竄入低壓系統(tǒng) 的結(jié)施。 4 ?? 4 氫氟酸統(tǒng)基化 裝置控和 j室、 I!232。電 i海等不宜在朝向設(shè)備的一翻 l開 ! l. 在裝置控制窒附近應(yīng)設(shè)安全專用室,室內(nèi)應(yīng)備杏 安全防護鼠、中和池、人身沖洗設(shè)施、洗眼器、應(yīng)急藥品 等。 毒 . 在主分貴重塔進科泵、應(yīng)流泵辛苦再生培進料泵附近, 應(yīng)設(shè)置人身中和池、事放淋浴器及洗戴器。在裝置內(nèi)應(yīng)設(shè) 置設(shè)備工冥中和池。 4. 莓 .4 在氧氟重量可能尊重漏的地方應(yīng)沒量沖洗設(shè)施。 ι 在含酸設(shè)備人孔處應(yīng)設(shè)置呼吸空 氣供應(yīng)系統(tǒng)。 4. 毒 .6 儲存和輸送含氧氟酸介質(zhì)的設(shè)備、管道的法蘭邊 緣應(yīng)涂變色漆。 4. 毒 .1 直梯的護圈及操作乎臺寬度應(yīng)比常規(guī)設(shè)計的寬 。 .3m 。為操作液面 it輩革塞設(shè)置的孚臺左右兩側(cè)應(yīng)有 , G 滾面 236。l。 旋塞應(yīng)裝在便于操作的位置。 4. 唾 .8 裝置內(nèi)的酸區(qū)地回應(yīng)設(shè)圍堪,酸區(qū)廢水應(yīng)排至磁 16 中和池,堿牛和池應(yīng)設(shè)高液位報警。 裝意四周室設(shè)罔欄或警戒標(biāo)志。在酸區(qū)的明顯位 置應(yīng)設(shè)危險標(biāo)志牌。 . 始在裝置內(nèi) 應(yīng)設(shè)風(fēng)向標(biāo)。 ι 循環(huán)水田水總管應(yīng)設(shè)置 pH 自毒者顯示儀。 . 12 含酸廢氣應(yīng)用堿液中和,再經(jīng)氣液分離后排往火 想 毒 .5 Mil量續(xù)基化 裝置應(yīng)設(shè)含酸物料和非酸物料越壓保護范放系統(tǒng)。 含酸物科系絞中酸捻放罐分出的含酸短類氣體,應(yīng)經(jīng)過獄 中和后排放。 酸、破廢滾應(yīng)經(jīng)中和后在專入排水系統(tǒng)。 4. 6 氧化瀝青 4. 氧化反應(yīng)榕頂應(yīng)設(shè)置爆破片。為防止港內(nèi)氣相溫 度超高,應(yīng)有切斷進料、 t曹大塔頂注水量、減少通風(fēng)量、 通入安全蒸汽的措施。 瀝青成型機進料口上方,應(yīng)設(shè)排氣罩和防瀝青外 濺設(shè)施。作業(yè)地點應(yīng)設(shè)移動式輸 ?藍(lán)風(fēng)機。 尾氣應(yīng)有辛苦飼回校和處理設(shè)施。 4. 1 和 j硫及尾氣處理 燃燒爐和焚燒爐應(yīng)設(shè)安全聯(lián)鎖系統(tǒng)。 出揮更態(tài)硫賣脫除的含硫化氫氣體應(yīng)送焚燒爐處 理。 17 li革黃成型不宜采用敞開式自然冷卻。 硫賣成裂、 236。t暈、包裝崗位應(yīng)設(shè)通風(fēng)除塵設(shè)施。 在裝置內(nèi)應(yīng)設(shè)風(fēng)歸標(biāo)。 硫化氫取祥應(yīng)采取密部方式。 4 ?? 8 溶劑脫縫 4. 辜 . 1 子、濕溶劑罐、濾液罐、含油量去罐等應(yīng)采用氮封。 . Z R呈蟲草過濾機內(nèi)應(yīng)有氧含量 i監(jiān)事勇報件設(shè)施。 4. 9 糠藍(lán)、黔毒毒草 H 4. 事 . 1 糠草草和重量的儲罐應(yīng)采竅氮氣密封或 ?也封等捻施。 接觸糠草草豹設(shè)備和管道不得黑空氣吹掃,糠重重 fil l 罐應(yīng)有防腐措施。 含糠醒幸虧污水、污濁應(yīng)排至回收憾處理。但 i收罐 應(yīng)設(shè)在裝置的全年最小頻率風(fēng)向的上只倒 .撈出氣體應(yīng)吸 收處理。 貫穿精 1M裝置的大型容器主撾、框架各層在 i取仔 。等 人員操作處應(yīng)設(shè)置水沖 擊主設(shè)施。 裝置內(nèi)應(yīng)設(shè)回收殘液的低位簸。 與部 }接觸拍墊片不得用鋼質(zhì)或 fii質(zhì) u料。 溶部 :)(,耳應(yīng)設(shè)置通風(fēng)設(shè)施。 4 ?? 10 白土草董事 1 4. 10. 1 白土裝部宜采用密閑方式。 4. 10. 2 過濾機廠房應(yīng)設(shè)局怒透風(fēng) c 4. 10. 3 過濾宣采用竅 ??。/J板枉過濾錢,成品宜在密閉狀態(tài) 下放集。 18 5 化工裝置 5 ?? 1 灣短 (生圭類裂解法〉 . 1 裂輩革妒與其它工藝設(shè)備之間的防火在離應(yīng)符合 《石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范》 的主要求。不應(yīng)采用在裂解 爐與其它設(shè)備之間設(shè)琶實體榕的方法以編小防火 i哥哥 10 裂麟護區(qū)應(yīng)設(shè)消防水幕積蒸汽幕與其它設(shè)備區(qū)領(lǐng) 離。 裂解爐應(yīng)采取報警積自動停爐的聯(lián)鎖措施,并應(yīng) 設(shè)單食裂解爐和全部裂熔爐緊急停爐的控制 iI!:施。 裂庭幸爐使用的燃料氣應(yīng)經(jīng)過凝液分離。 采用 Ep 燒化反應(yīng)脫除一氧化碳和采用氣極刻氫方 法就除絞短時,反應(yīng)系統(tǒng)應(yīng)沒起渥報警相反應(yīng)器緊急停車 的聯(lián)鎖設(shè)施 c 精 1l??I~苦應(yīng)設(shè)超泛報警、自動切斷加熱熱源和自動 將氣體吉普放到火炬約聯(lián)續(xù)設(shè)施。 5. 1. 6 液體排放應(yīng)設(shè)蒸發(fā)器。 在裝置控制室應(yīng)設(shè)有 ~JllIJ火炬燃燒情況的設(shè)施。 5 . 2 了二熔 采用于烯氧化革呈氫方法生產(chǎn)了二練時,氧化脫氫 反應(yīng)系絞應(yīng)設(shè)報警及啟動停車的聯(lián)鎖設(shè)施 n 萃取精 f富系統(tǒng)應(yīng)有 11:入碳到燒經(jīng)、嫁經(jīng)鑲分或氨 19 氣以始釋快經(jīng)濃度約設(shè)施。 德裝物蜒的部科設(shè)施宣布置在室外,如需要在室 內(nèi)部料,應(yīng)采取機械通風(fēng)措施。 猿送丁二烯的管道不應(yīng)形成袋狀、死角,少設(shè)彎 頭秘閥門。 了二烯儲存應(yīng)放入 阪聚 JliJ并嚴(yán)格與空氣隔絕 .俯 罐應(yīng)氮封。了二量最錯罐外應(yīng)設(shè)理是淋水冷卻設(shè)施。 5. 主 軍事氯 Z線及乙二醇〈乙烯氧化法〉 5. 辜 . 1 乙矯氧化反應(yīng)系統(tǒng)必須設(shè)報警和自動停車的聯(lián)鎖 設(shè)施和緊急停車控制措施。對進反應(yīng)器部混合氣中的氧、 乙鱗濃度牽掛出反應(yīng)器的尾氣含氧量應(yīng)連續(xù)覽濺。 5. 主 .2 氧氣混合器的氧噴入管應(yīng)布停車自動充氮清掃措 施。 啟動吉普掃用集應(yīng)設(shè)儲存設(shè)施。 .3 環(huán)氧乙妓精制塔應(yīng)有塔壓報警、自動停車和緊急 停車設(shè)施。 輸送環(huán)氧乙瓏的泵應(yīng)有防止空轉(zhuǎn)和無輸出運轉(zhuǎn)的 措 施,并應(yīng)設(shè)泵內(nèi)液體蓋章溫報警和自動停車的聯(lián)鎖設(shè)施。 . 罩 在環(huán)氧乙統(tǒng)或環(huán)氧乙餃水泊液泵的動 14:封附近, 應(yīng)設(shè)碳水防護設(shè)施。 . 毒 氣態(tài)環(huán)氧乙統(tǒng)只應(yīng)在裝置內(nèi)房管道焦距離輸送。 液態(tài)環(huán)氧乙續(xù)在極鄰裝置間用管道輸送肘,應(yīng)用冷冷毛鹽水 俘營保玲,管道不得存在氣相空間。 環(huán)氧乙統(tǒng)購安全樹入口應(yīng)連續(xù)充氮,安全閥的 jlf 空管應(yīng)有充氮接管。 20 環(huán)氧乙妓儲罐的氣相空間應(yīng)充氮,罐外應(yīng)設(shè)水嘖 淋設(shè)施。 不應(yīng)在裝室的設(shè)備區(qū)內(nèi)或其附近罐裝環(huán)氧乙綻。 罐裝場所 應(yīng)設(shè)有向罐車或領(lǐng)瓶充氮、噴水防護,以及沖洗 地面幸虧設(shè)施。 環(huán)氧乙紋的儲罐應(yīng)單法布置,并在其周圍設(shè)離貍。 5 . 4 環(huán)氯丙綜及丙二醇〈氯醇法 ) 液氯的儲存和氣化應(yīng)滿足下列要求 2 儲存液氯的容器不得在露天布置 g 液氯儲罐應(yīng)有事故備用罐,迸出錯罐的管迫 上應(yīng)設(shè)雙切新閥,登換氣體應(yīng)經(jīng)堿性溶液處理, . 起 ~滾氯銀輩革或鋼鑲應(yīng)采混雙曾 ~J動吊享,在 實瓶堆存場所應(yīng)設(shè)事罪堿濃或石灰乳的事故處理池, . 1. 4 液氮應(yīng)采取氣化器 氣化,液氯氣化器宜采用 盤管式或列管式蒸發(fā)器〈滾氯在管內(nèi)氣化 ) .氣化的氯氣 應(yīng)經(jīng)過緩沖罐再進入氯化系統(tǒng) s 掖氯氣化系統(tǒng)應(yīng)有排污處理設(shè)施。 當(dāng)采用電董事氯氣為原將對,氯董事化的結(jié)環(huán)氣管道 上應(yīng)設(shè)氧含量監(jiān)測報警儀。 5. 唾 .3 氯董事化系統(tǒng)和環(huán)氧丙妓精偏系統(tǒng)應(yīng)有緊急停車設(shè) 施和充氮措施。 水會臍直是童基 ~J滾滾的配制室應(yīng)設(shè)機械遺風(fēng)。 在氯醇液、環(huán)氧商統(tǒng)泵的動密封附近應(yīng)設(shè)暖水防 護設(shè)施。 s 環(huán)氧丙娩然罐應(yīng)氮封,罐外應(yīng)設(shè)噴淋水冷卻設(shè)施。 21 7 生石灰的受料、消化等場所應(yīng)有徐塵設(shè)施。 5. 唾 .8 裝置內(nèi)應(yīng)設(shè)風(fēng)向標(biāo)。 ZM (一步氨化法 ) 乙烯氧化反應(yīng)系統(tǒng)必須設(shè)報宇草和自動停車及緊急 停車設(shè)施。 乙烯氧化反應(yīng)系統(tǒng)應(yīng)有停車自動充氮吹掃系統(tǒng)的 措施。自動吹掃用氮應(yīng)設(shè)儲存設(shè)施。 在進入氧化反應(yīng)器的乙烯和氧的管道上,應(yīng)有防 止反應(yīng)器內(nèi)的催化劑液倒流入循環(huán)壓縮機或子管的措施。 純乙醒珞應(yīng)設(shè)釜溫低值報警和自 ??9J切斷進料及停 止排放廢水剖設(shè)施。 控制室應(yīng)有檢查裝置內(nèi)火炬 是否點燃的設(shè)施。 輸送液態(tài)純乙蜒的管道不得布置在蒸汽管道上方。 當(dāng)相鄰的設(shè)備、管道的表在軍溫度超過 140C肘,應(yīng)全部隔 熱,不得有裸露部分 {如法蘭、閥等 )0 在輸送乙醒、不合格乙自主、巴豆重重泵的機械密封 附近應(yīng)設(shè)咳水設(shè)施。 桓乙蔥、純乙庭、不合格乙重重的鎖罐均應(yīng)氮封, 排氣應(yīng)經(jīng)水洗處理,罐外應(yīng)設(shè)噴淋水冷卻設(shè)施。 5. 6 醋重量〈乙重重氧化法〉 催化劑配普通室應(yīng)有機械236。 i!i風(fēng),地面應(yīng)作防腐蝕處 理 e 乙型輩氧化系統(tǒng)必須設(shè)報警和啟動停車的 聯(lián)鎖設(shè)施 及緊急停車設(shè)施。 22 氧化樓頂應(yīng)充氮,洛周圍室設(shè)水噴淋冷卻設(shè)施。 乙震、粗黯酸吉普罐應(yīng)氮封。乙型輩儲罐應(yīng)設(shè)瑣琳水 冷卻設(shè)施。 吉普酸儲罐排出的氣體應(yīng)經(jīng)水洗處理 a 5. 7 苯重量毛丙翻〈異丙苯法〉 催化劑三氯化鋁的儲存、絡(luò)合物的重 E雪慧和劉料應(yīng) 符合下列要求 2 三氯化鋁絡(luò)合物的配和 i室宜有機械通風(fēng),地 離應(yīng)作防腐蝕處理, . 1. 2 三氯化鋁始料應(yīng)采取密閉方式,劉料場哥哥宜 有機械通風(fēng),樓商應(yīng)作防腐蝕處理 ,并設(shè)圍墟,可用水沖 潑。 經(jīng)化反應(yīng)系統(tǒng)應(yīng)有報警和自動停車以及緊急停車 措施。 異丙苯氧化系統(tǒng)必須有很警和停止進料等應(yīng)急措 施。 . 毒 過氧化氫異丙苯提濃系統(tǒng)
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