【文章內(nèi)容簡介】 倉。為了防止粉料在筒倉內(nèi)部拱塞，筒倉內(nèi)應設有破拱裝置；為了改善攪拌站現(xiàn)場工作環(huán)境，向筒倉風送水泥時要求除塵，筒倉頂部應有自動收塵裝置；為了探測水泥筒倉內(nèi)水泥儲存量，筒倉內(nèi)應設置料位指示器；為監(jiān)測筒倉內(nèi)粉料溫度，筒倉內(nèi)應設置溫度傳感器；為便于從筒倉內(nèi)取樣檢測，應設置專用取樣口；為了保證安全，筒倉頂部必須設避雷裝置。（3）液體料倉設置一臺攪拌機需至少設置2個外加劑罐，其中一個減水劑罐，一個引氣劑罐。外加劑罐應有防深沉裝置，并注意遮光、保暖。水池容量要滿足混凝土連續(xù)施工的需要，同時要考慮冬期施工時的加熱裝置。（4）原材料的輸送砂石料采用皮帶輸送機輸送，輸送皮帶應全程封閉，避免材料在輸送過程中受雨水影響。粉料均采用螺旋輸送機輸送，輸送過程中注意破拱控制系統(tǒng)的完善及計量精度的提高。水和外加劑的輸送是用水泵抽取提升，為保證計量精度，宜采用電磁分流閥裝置。4 混凝土攪拌區(qū)攪拌站整體宜采用攪拌機與配料機相結(jié)合的方式，優(yōu)先推薦采用HZS系列混凝土攪拌站。攪拌站的安裝要注意布局合理，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，便于提高混凝土生產(chǎn)效率和運輸效率。攪拌機的生產(chǎn)能力要滿足生產(chǎn)任務需要，攪拌機的計量精度要滿足相關(guān)技術(shù)條件要求。 交通辦公條件1拌合站通車道路與項目部范圍內(nèi)的所有道路連接。工作區(qū)和生活區(qū)內(nèi)道路硬化，道路排水良好。2各拌合站均須配置電腦、電話、網(wǎng)絡、傳真等現(xiàn)代辦公條件，滿足公司對混凝土拌合站信息化、網(wǎng)絡化管理的需要。 拌合站工裝設備配置1 總體要求（1） 滿足遠成西部現(xiàn)代物流綜合服務區(qū)混凝土工程施工需要。（2） 滿足中鐵九局集團有限公司關(guān)于建立標準化混凝土攪拌站技術(shù)條件要求。2 拌合站工裝設備配置參考表 拌合站工裝設備配置參考表序號設備名稱規(guī)格型號數(shù)量備 注1攪拌機型號數(shù)量根據(jù)需要確定2裝載機1臺5砼罐車若干數(shù)量根據(jù)需要確定6發(fā)電機1臺型號根據(jù)需要確定7地磅1臺8水泵2臺1臺備用9外加劑泵3臺1臺備用10吸塵器1臺11高壓水槍2套3 拌合站試驗室儀器設備配置參考表 拌合站試驗室主要儀器設備配置參考表序號設備名稱量程精度（分辨率）數(shù)量1震動臺臺12砂漿稠度計 13水泥凈漿攪拌機120s177。1s14恒溫恒濕養(yǎng)護箱10～20℃177。1℃15砼含氣量測定儀10%%16自動控溫控濕設備20℃177。1℃17分析天平200g18電子天平1000/3000g19電子秤10/20/30kg110游標卡尺200mm111塌落度筒套 112試模150*150*150若干13校準砝碼2000kg20kg1套 拌合站安全管理標準1 根據(jù)本拌合站的安全管理辦法，結(jié)合本站特點，制定具有針對性的各項安全管理制度。2 經(jīng)常開展安全生產(chǎn)宣傳教育活動，使廣大員工真正認識到安全生產(chǎn)的重要性、必要性，牢固樹立“安全第一，預防為主”的思想，自覺地遵守各項安全生產(chǎn)法令和規(guī)章制度。3 每次施工生產(chǎn)人員上崗前進行崗前安全教育培訓，抓好現(xiàn)場管理，搞好文明施工。定期、不定期經(jīng)常性進行安全生產(chǎn)檢查。4 拌合站要配備消防器材，制定“安全操作守則”，建立防火、防毒、安全用電制度，加強對人員的安全教育，經(jīng)常檢查安全操作情況，及時消除隱患。5 拌合站要做好生產(chǎn)防塵、防曬、防銹、防污染工作，對易燃、易爆、腐蝕性有害物品等應有隔離防護措施，指定專人妥善保管。6 拌合站要有醒目的安全警示牌和標語，有相應的安全保障措施。 拌合站人員培訓1 拌合站站長組織全體人員熟悉相關(guān)操作規(guī)程和拌合站管理制度。2 請相關(guān)技術(shù)試驗人員就混凝土拌合站技術(shù)條件、高性能混凝土、混凝土生產(chǎn)技術(shù)要求等知識對全體人員進行培訓。3 對重點工序、重點崗位進行專業(yè)培訓。如試驗人員要重點培訓原材料取樣程序、混凝土質(zhì)量檢測技術(shù)，各種試驗方法等；攪拌機司機重點培訓混凝土投料順序、攪拌時間控制及原材料計量精度保證等混凝土生產(chǎn)方面的相關(guān)知識。4 編制作業(yè)要點卡片，發(fā)到所有作業(yè)人。5 要制定人員培訓計劃，有培訓記錄，有培訓效果評價。 拌合站資料管理1 投入使用前，應有拌合站組建、安裝、調(diào)試、驗收相關(guān)資料。2 編制拌合站管理制度和崗位職責，形成拌合站管理組織機構(gòu)及安全、質(zhì)量、環(huán)保管理體系。3 編制和填寫年度計劃及記錄：工作計劃及記錄、人員培訓計劃及記錄、儀器設備送檢和自檢計劃及記錄、儀器設備維修保養(yǎng)計劃及記錄、儀器設備使用記錄、混凝土生產(chǎn)計劃及記錄、物資設備購置計劃及記錄。4 拌合站應建立以下各類工作臺帳：?原材料進場驗證檢測試驗臺帳（按水泥、砂、石、外加劑、粉煤灰、礦粉等不同原材料分列）?混凝土配合比標準試驗臺帳?混凝土生產(chǎn)臺帳?拌合站工裝設備臺帳?拌合站試驗儀器設備臺帳?拌合站計量系統(tǒng)檢定及自校臺帳?混凝土標準養(yǎng)護試件檢測試驗臺帳?檢測試驗不合格結(jié)果臺帳。5 各種資料分類建檔，專人登錄、保管。 拌合站驗收拌合站驗收是對拌合站的資源配置、資質(zhì)條件和工作環(huán)境是否符合有關(guān)技術(shù)要求和規(guī)定、是否符合工程投標承諾，是否滿足工作需要，是否滿足質(zhì)量控制要求等方面的綜合指標復查，是混凝土正式生產(chǎn)前的最重要的工作之一。 驗收工作程序1 各項目部拌合站建成經(jīng)自驗合格后，向監(jiān)理單位提出初驗申請。2 監(jiān)理單位初驗合格后，出具初驗意見，施工單位附監(jiān)理單位的初驗意見，報公司提出最后驗收申請。3 公司驗收合格后，簽署驗收報告，頒發(fā)“遠成西部現(xiàn)代物流綜合服務區(qū)混凝土土攪拌站生產(chǎn)許可證”，同意施工單位啟用混凝土拌合站開始混凝土生產(chǎn)施工。 拌合站申請驗收提交材料1 申請表（見附件一）。2 攪拌站人員從業(yè)資格證書?，F(xiàn)場對照人員查看證件和身份證。3 設備檢定證書。現(xiàn)場查看證件和實地標簽。4 混凝土外加劑勻質(zhì)性試驗報告。現(xiàn)場查看試驗報告和記錄。5 執(zhí)行的標準、規(guī)范、規(guī)程及管理文件清單?，F(xiàn)場查看清單和實物。提交材料數(shù)量為一式三份，待審查合格后，施工單位、監(jiān)理單位和公司各留一份。上述證書提交申請材料時可以是復印件或掃描件，在現(xiàn)場復查時應提交原件。 驗收項目1 組織機構(gòu)及人員組織機構(gòu)設置合理，分工明確；配置檢測試驗機構(gòu)和專業(yè)人員；混凝土攪拌操作人員、特殊工種和試驗人員均應持證上崗，其它人員應參加過相關(guān)培訓學習。現(xiàn)場對照人員查看證件和身份證，查培訓記錄和考試成績、崗位證件或抽查考核（筆試或提問）。2 儀器設備（1）全部試驗、計量儀器設備通過檢定，檢測項目符合要求?，F(xiàn)場查看證件和實物標簽。（2）攪拌機計量系統(tǒng)。操作軟件系統(tǒng)內(nèi)容全面、計量系統(tǒng)準確，尤其要具有混凝土攪拌時間和計量精度的內(nèi)儲、顯示和打印功能，確保能直觀判斷混凝土攪拌時間和計量精度是否滿足規(guī)范要求。3 攪拌站工作規(guī)章制度。至少應建立以下規(guī)章制度，并做到思路清晰、內(nèi)容全面、方法流程正確、責任明確、操作性強，并由負責人審批。（1）組織與管理機構(gòu)圖?，F(xiàn)場查書面和上墻圖文（2）工作程序與質(zhì)量管理?，F(xiàn)場查書面和上墻圖文（3）崗位責任制?，F(xiàn)場查書面和上墻圖文（4）儀器設備操作規(guī)程及保養(yǎng)、維修管理制度?，F(xiàn)場查書面和上墻圖文（5）儀器設備的計量檢定、校準管理制度?，F(xiàn)場查書面和上墻圖文（6）攪拌站安全、衛(wèi)生、環(huán)保管理制度。現(xiàn)場查書面和上墻圖文。（7）文檔資料管理制度?，F(xiàn)場查書面和上墻圖文。（8）有關(guān)標準、規(guī)范、規(guī)程、方法等技術(shù)文件齊全。現(xiàn)場查目錄清單和實物。（9）混凝土質(zhì)量管理制度?，F(xiàn)場查書面和上墻圖文。（10）混凝土生產(chǎn)、運輸和調(diào)度管理制度。現(xiàn)場查書面和上墻圖文。（11）原材料質(zhì)量管理制度?，F(xiàn)場查書面和上墻圖文。4 現(xiàn)場管理（1）料場場地和行車道路必須進行地基處理和表面硬化，并滿足重載車輛通行要求；場地應排水設施完善、排水暢通，無明顯積水或坑凹現(xiàn)象?，F(xiàn)場實地查看。（2）砂子、碎石必須實行分區(qū)存放，按“待檢區(qū)”和“合格區(qū)”分別設置，并每個區(qū)內(nèi)應按不同品種和規(guī)格用隔離墻分離，同時設置或預留必要的沖洗或篩分設施。現(xiàn)場實地查看。（3）“合格區(qū)”的砂子、碎石應采用牢固的棚架進行遮擋防護，達到遮陽、防雨、防塵等目的，并設置或預留夏季降溫和冬季保溫措施，保證混凝土溫度符合要求。現(xiàn)場實地查看。（4）所用水泥、粉煤灰應妥善保管，防止受潮、變質(zhì)。實地查看。（5）各種原材料應按ISO9000標準要求進行產(chǎn)品標識，做到標識內(nèi)容齊全、醒目和規(guī)范?，F(xiàn)場實地查看。5 混凝土外加劑勻質(zhì)性試驗。試驗參照《混凝土外加劑勻質(zhì)性試驗方法》GB/T8077進行，結(jié)果滿足工程要求。查看試驗報告和記錄。6 混凝土試拌。在報審前必須進行混凝土試拌，報監(jiān)理工程師旁站并形成記錄和簽認?，F(xiàn)場查看試驗報告和記錄。7 生產(chǎn)能力。設備配置和生產(chǎn)能力滿足供應管段工程需要。與管段工程量、工期等進行對比分析。 驗收方法對各項驗收項目，均采取現(xiàn)場查看、對照書面材料與實物的方式進行驗收。第四章．過程控制標準化第一節(jié) 總體要求1 拌合站過程控制標準化主要包括原材料質(zhì)量過程控制標準化、混凝土施工配合比過程控制管理標準化、拌和工藝過程控制標準化、監(jiān)理人員過程控制標準化及質(zhì)量事故問題分析處理過程控制標準化等幾個方面。2 確保拌合站工裝設備性能完好，其管理系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、計量系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)及運輸系統(tǒng)均運轉(zhuǎn)正常。3 確保拌合站各種試驗檢測數(shù)量滿足《混凝土結(jié)構(gòu)設計規(guī)范》GB50010和《高層混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》JGJ32010的規(guī)定。檢驗操作符合檢驗規(guī)程，檢驗數(shù)據(jù)真實完整。4 拌合站所有相關(guān)試驗、運轉(zhuǎn)記錄、臺帳、報告均清晰、真實、完整、有效。5 工作流程順暢，閉合管理。從原材料進場到混凝土運送到施工現(xiàn)場全過程受控；拌合站各個崗位人員及監(jiān)理工作配合默契、順暢、閉合。第二節(jié) 拌合站過程控制標準 原材料質(zhì)量過程控制 原材料質(zhì)量控制是混凝土質(zhì)量控制的源頭。拌合站“原材料”主要包括水泥、砂、碎石、水、粉煤灰、磨細礦渣粉、減水劑、引氣劑（在特殊條件下可能使用防凍劑、速凝劑）等。拌合站原材料質(zhì)量控制由試驗室和物資部門負責。 料源控制試驗