【正文】 第三章 現(xiàn)場管理標(biāo)準(zhǔn)化 10第一節(jié) 總體要求 10 按規(guī)定程序及時辦理拌合站驗收 10第二節(jié) 拌合站現(xiàn)場管理標(biāo)準(zhǔn) 10 拌合站技術(shù)管理標(biāo)準(zhǔn) 10. 拌合站選址 10 10 拌合站驗收 13第四章 過程控制標(biāo)準(zhǔn)化 15第一節(jié) 總體要求 15第二節(jié) 拌合站過程控制標(biāo)準(zhǔn) 15 原材料質(zhì)量過程控制 15 混凝土施工配合比過程控制 17 拌和工藝過程控制 17 監(jiān)理人員過程控制 18 質(zhì)量事故問題分析處理過程控制 18第一節(jié)．總體要求 涵蓋全過程混凝土拌合站的管理牽扯到物資、設(shè)備、試驗、技術(shù)及作業(yè)工班等各個方面，要實現(xiàn)拌合站精細化、系統(tǒng)化管理，必須建立一套完整的規(guī)章管理制度，做到凡事有章可循。每個作業(yè)環(huán)節(jié)和工藝過程、每一個違犯標(biāo)準(zhǔn)化管理問題都應(yīng)留有過程控制的完整記錄，對出現(xiàn)的問題有整改結(jié)果，閉環(huán)銷號，做到拌合站的整個管理及作業(yè)過程能夠?qū)崿F(xiàn)可追溯性。砂、石料場應(yīng)設(shè)置料棚防曬、防雨和防塵，場地進行硬化，并設(shè)置排水坡度。5 未經(jīng)檢定或檢定不合格的儀器、設(shè)備應(yīng)貼停用標(biāo)識，并禁止使用。7 專業(yè)機修人員須定期對混凝土攪拌機檢修、維護、保養(yǎng)，試驗人員應(yīng)定期對計量系統(tǒng)進行檢定。4 拌合站文件進行受控制管理，保證使用文件資料的有效性。4 負責(zé)審核設(shè)備、工裝采購計劃、原材料采購計劃，混凝土生產(chǎn)任務(wù)計劃等相關(guān)計劃。 物資設(shè)備管理員崗位職責(zé)1 負責(zé)對供方進行評價、選擇和控制，提拱采購信息與供方溝通，按采購信息實施采購，對采購產(chǎn)品檢查和記錄。7 對施工配合比代號的正確性和混凝土出站時混凝土的相關(guān)性能負責(zé)。4 按時上班，不脫崗，緊急事故未處理完時不下班，并詳細記錄異常情況。3 動力電、水源接入方便，通信暢通，郵路便捷，滿足拌合站網(wǎng)絡(luò)化管理要求。按現(xiàn)場碎石為二級配，砂為一種規(guī)格考慮，砂、石料倉共需要6個，其中三個待檢區(qū)，三個合格區(qū)。 拌合站工裝設(shè)備配置1 總體要求（1） 滿足遠成西部現(xiàn)代物流綜合服務(wù)區(qū)混凝土工程施工需要。4 編制作業(yè)要點卡片，發(fā)到所有作業(yè)人。4 混凝土外加劑勻質(zhì)性試驗報告?，F(xiàn)場查書面和上墻圖文（3）崗位責(zé)任制。現(xiàn)場實地查看。設(shè)備配置和生產(chǎn)能力滿足供應(yīng)管段工程需要。料源確定后應(yīng)根據(jù)拌合站原材料管理制度對所有材料進行質(zhì)量過程控制管理。（2）同一水源漲水季節(jié)，取樣進行常規(guī)項目檢驗一次。如有變化應(yīng)隨時按程序調(diào)整配合比，以保證混凝土的各項指標(biāo)在允許范圍內(nèi)。為保證計量精度，計量系統(tǒng)在檢定過程中，不僅要進行靜態(tài)精度檢定，還要進行動態(tài)精度檢定。 質(zhì)量事故問題分析處理過程控制1 施工過程中出現(xiàn)混凝土質(zhì)量事故，項目部應(yīng)由總工牽頭立即成立事故調(diào)查小組，對質(zhì)量事故進行評估，分析原因，采取糾正措施。）配比用量（㎏/m179。k1234567891011121314151617報表單位 報表日期： 年 月 日 總工程師： 站長： 制表： 注：（1）混凝土強度合格標(biāo)準(zhǔn)：1用前期標(biāo)準(zhǔn)差時應(yīng)滿足：4項≥7項，5項≥8項；當(dāng)混凝土強度等級＜C20時，還應(yīng)滿足：5項≥9項；當(dāng)混凝土強度等級＞C20時，還應(yīng)滿足：5項≥10項。限期半月內(nèi)（被查封一月內(nèi)）整改完畢，經(jīng)復(fù)查達到使用要求，取消黃牌（或啟封），攪拌站方可使用。kSfcum fcu－λ1sfcumid最小值fcu5 試驗人員在對首盤混凝土含氣量、坍落度、出機溫度等性能指標(biāo)檢測過程中，監(jiān)理人員參與旁站。5 計量系統(tǒng)校正混凝土拌和過程中，試驗人員和攪拌機司機要時刻檢查計量系統(tǒng)精度偏差，保證其在允許誤差范圍內(nèi)。4 攪拌機在拌制前三盤混凝土過程中，試驗人員對攪拌機計量系統(tǒng)的精度進行檢查，確保原材料計量誤差在允許范圍內(nèi)，同時試驗人員根據(jù)混凝土攪拌情況確定混凝土合理的攪拌時間。2 粗、細骨料取樣（1）新廠家料源進場，取樣進行規(guī)定的全項檢驗一次。拌合站原材料質(zhì)量控制由試驗室和物資部門負責(zé)。6 混凝土試拌?，F(xiàn)場查書面和上墻圖文。3 攪拌站工作規(guī)章制度。2 攪拌站人員從業(yè)資格證書。 拌合站人員培訓(xùn)1 拌合站站長組織全體人員熟悉相關(guān)操作規(guī)程和拌合站管理制度。攪拌機的生產(chǎn)能力要滿足生產(chǎn)任務(wù)需要，攪拌機的計量精度要滿足相關(guān)技術(shù)條件要求。（6）工作區(qū)和生活區(qū)區(qū)域排水良好。未經(jīng)驗收，拌合站不得投入使用。5 罐車出現(xiàn)機械事故，和機修工一起負責(zé)原因分析和故障排除，配合設(shè)備管理部門提出易損件的申請。嚴格按技術(shù)要求的投料順序配料，認真觀察混凝土各組成材料是否超過允許誤差，若發(fā)現(xiàn)超出允許誤差范圍，必須及時向值班領(lǐng)導(dǎo)匯報。包括開具混凝土施工配合比，檢測混凝土拌和物含氣量、坍落度、溫度、擴展度等工作性能；按照混凝土抽檢頻率制作混凝土試件，并按規(guī)定進行養(yǎng)護；按時做混凝土力學(xué)性能和耐久性能試驗，同時做好各種記錄和報告。第二章．拌合站人員配備標(biāo)準(zhǔn)化第一節(jié)拌合站人員配備標(biāo)準(zhǔn)混凝土攪拌站的人員配備要與中國中鐵先進的攪拌站技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和管理理念相匹配，主管站長應(yīng)熟悉各種性能混凝土生產(chǎn)管理和設(shè)備管理；生產(chǎn)調(diào)度應(yīng)熟悉混凝土生產(chǎn)工藝程序和施工調(diào)度管理；攪拌站司機應(yīng)熟悉設(shè)備操作與維護并持有相關(guān)作業(yè)資格證書，其中攪拌機司機（值機長）應(yīng)具有一定的計算機操作和網(wǎng)絡(luò)維護管理能力，并對各種混凝土生產(chǎn)質(zhì)量控制有較全面的了解；攪拌站試驗人員應(yīng)熟悉各種試驗規(guī)程和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，能夠獨立進行原材料取樣、現(xiàn)場和室內(nèi)檢測試驗、出具檢測試驗報告，能夠?qū)炷临|(zhì)量進行有效控制；此外，攪拌站還應(yīng)配置專業(yè)的機電工，對攪拌站工裝設(shè)備、水電氣管線進行日常維護。原材料抽樣檢測及混凝土生產(chǎn)、質(zhì)量控制等施工活動均應(yīng)通知分管監(jiān)理見證試驗，以便監(jiān)理掌握現(xiàn)場工作進程及質(zhì)量動態(tài)，并決定工序是否能夠順利進行。如在生產(chǎn)過程中更換混凝土品種,必須清洗攪拌機,更換施工配合比,方可進行另一種混凝土攪拌。、校準(zhǔn)管理制度1 拌合站的試驗檢測儀器和計量電子秤必須根據(jù)有關(guān)計量規(guī)定，合理編排周期檢定計劃，及時檢定。，由物資科初步對質(zhì)保單（出廠檢驗報告）進行查驗核對，對原材料外形外觀進行檢查，然后通知試驗室檢驗，試驗室在監(jiān)理見證下進行取樣檢測。要制定標(biāo)準(zhǔn)化管理考核標(biāo)準(zhǔn)，考核標(biāo)準(zhǔn)要細化、量化內(nèi)部工作目標(biāo)，考核制度具有可操作性。公司鼓勵施工企業(yè)根據(jù)自己的技術(shù)和管理優(yōu)勢，建立更高標(biāo)準(zhǔn)的先進的攪拌土拌合站。各種安全標(biāo)識、原材料標(biāo)識、配合比標(biāo)識應(yīng)標(biāo)識清晰。2 拌合站所有工裝設(shè)備均應(yīng)建立設(shè)備臺帳和履歷表，對相關(guān)設(shè)備制定操作規(guī)程并張貼于顯要位置。3 混凝土生產(chǎn)前應(yīng)確定材料數(shù)量和檢驗狀態(tài)，確定設(shè)備工裝狀態(tài)；在生產(chǎn)過程中應(yīng)嚴格按施工配合比配料并確保計量精度合格；攪拌機配料順序和混凝土攪拌時間應(yīng)符合相關(guān)技術(shù)要求。原材料使用應(yīng)由物資部門購置合格分供方材料，進場后由試驗室檢驗合格、監(jiān)理簽認后方能使用。結(jié)合施工環(huán)境制訂緊急事故預(yù)警措施和突發(fā)事故應(yīng)急預(yù)案。4 組織混凝土的生產(chǎn)調(diào)度，在過程中對拌合站混凝土生產(chǎn)實行全面管理，保證混凝土保質(zhì)保量運輸?shù)绞┕がF(xiàn)場。5 負責(zé)拌合站工裝設(shè)備機械的檔案管理及使用、維護、保養(yǎng)管理；確定特殊過程所用機械設(shè)備能力、性能和適用性，制定應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)措施。有權(quán)提出修理建議，并配合機修人員，作好裝載機的修理工作，配合物資設(shè)備部門提出易損件的申請。8 積極做好節(jié)約用電宣傳教育工作，每月做好水、電計量工作，并對每月用電量進行分析統(tǒng)計，上報領(lǐng)導(dǎo)，對于不合理的用電應(yīng)及時采取有效措施，節(jié)約用電。（2）辦公生活用房應(yīng)規(guī)整，一般采用二層彩鋼屋面板房。外加劑罐應(yīng)有防深沉裝置，并注意遮光、保暖。1℃17分析天平200g18電子天平1000/3000g19電子秤10/20/30kg110游標(biāo)卡尺200mm111塌落度筒套 112試模150*150*150若干13校準(zhǔn)砝碼2000kg20kg1套 拌合站安全管理標(biāo)準(zhǔn)1 根據(jù)本拌合站的安全管理辦法，結(jié)合本站特點，制定具有針對性的各項安全管理制度。4 拌合站應(yīng)建立以下各類工作臺帳：?原材料進場驗證檢測試驗臺帳（按水泥、砂、石、外加劑、粉煤灰、礦粉等不同原材料分列）?混凝土配合比標(biāo)準(zhǔn)試驗臺帳?混凝土生產(chǎn)臺帳?拌合站工裝設(shè)備臺帳?拌合站試驗儀器設(shè)備臺帳?拌合站計量系統(tǒng)檢定及自校臺帳?混凝土標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護試件檢測試驗臺帳?檢測試驗不合格結(jié)果臺帳。上述證書提交申請材料時可以是復(fù)印件或掃描件，在現(xiàn)場復(fù)查時應(yīng)提交原件。（7）文檔資料管理制度。（4）所用水泥、粉煤灰應(yīng)妥善保管，防止受潮、變質(zhì)。3 確保拌合站各種試驗檢測數(shù)量滿足《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50010和《高層混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》JGJ32010的規(guī)定。4 試驗室及時開展原材料檢驗。 不合格材料的處理凡檢測不合格原材料，一律限期清退出場。攪拌機操作系統(tǒng)有攪拌時間控制裝置，以保證拌和時間符合規(guī)定要求。一旦發(fā)生質(zhì)量問題或混凝土異常現(xiàn)象，可隨時查出該混凝土生產(chǎn)時的具體情況，使攪拌計量過程有可追溯性， 監(jiān)理人員過程控制1 拌合站建成后需對各系統(tǒng)進行聯(lián)機測試，監(jiān)理人員參與調(diào)試過程并對調(diào)試結(jié)果進行確認。5 通過對試驗室留取的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護試件及同條件養(yǎng)護試件力學(xué)性能的試驗來推斷混凝土質(zhì)量情況，必要時通過現(xiàn)場實體檢測進一步確定混凝土實體質(zhì)量?；騇Pa）用非統(tǒng)計方法評定混凝土強度N/mm178?；騇Pa）強度不低于要求強度的百分率P（%）預(yù)拌混凝土廠預(yù)制構(gòu)件廠集中攪拌混凝土的施工現(xiàn)場混凝土生產(chǎn)質(zhì)量水平評定結(jié)論預(yù)拌混凝土廠 預(yù)制混凝土結(jié)構(gòu)廠集中攪拌混凝土的施工現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)實際標(biāo)準(zhǔn)實際標(biāo)準(zhǔn)實際報表單位 報表日期： 總工程師：