【文章內(nèi)容簡介】 降吊掛設(shè)備后，合著刀形開關(guān)絕對禁止離開穩(wěn)車。 操作穩(wěn)車時(shí)，嚴(yán)禁司機(jī)與他人講話，精力集中，確保安全工作。 棘爪未能打開，禁止穩(wěn)車升降，司機(jī)在起動前必須復(fù)查一次，停車后吸有當(dāng)所有手柄按要求打到停車位置且棘爪頂住棘輪，操作人員才能離開，離開前也應(yīng)復(fù)查一次。 操作方法⑴ 提升A 合上三相刀開開關(guān)，接通電源。B 按下按鈕，啟動油泵電機(jī)。C 將乙開關(guān)手柄搬到松閘位置上，松開安全制動器，停止油泵。D 使制動器作時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)，主電機(jī)啟動卷筒運(yùn)轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)提升運(yùn)動。E 停車方法有兩種控制器手柄搬到“0”位，主電機(jī)斷電卷筒停止轉(zhuǎn)動。將乙開關(guān)手柄搬到合閘位置上，制動桿離開開關(guān)，線路出現(xiàn)斷路電機(jī)停車閘瓦拖住閘輪。不論用哪種子方法停車，停車后手柄都必須搬到停止的位置上并按下刀形開關(guān)。 ⑵ 下降工作A 合上三相刀形開關(guān)。B 按下按鈕，啟動油泵電機(jī)。C 將乙開關(guān)手柄搬到松閘位置，讓安全制動器閘瓦松開停止油泵。D 使控制器作時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)，先使主電機(jī)向提升方向運(yùn)轉(zhuǎn)以便打開棘爪。E 開動油泵將甲開關(guān)手柄搬到開位置上，讓棘爪壓住行程開關(guān)停止油泵。F 將控制器轉(zhuǎn)至“0”位，然后再依順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)，穩(wěn)車則開始作下降運(yùn)動。G 停車方法有兩種：控制器到“0”位。將甲開關(guān)搬到“Ⅱ”位。無論哪種方法停車，停車后的手柄必須搬到停止位置上，并拉下刀形開關(guān)。二 、 十六噸雙筒 穩(wěn)車操作規(guī)程 開車前，操作人員應(yīng)熟練掌握穩(wěn)車的操作方法，并對穩(wěn)車各機(jī)械部份進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理好，才能操作。 在穩(wěn)車運(yùn)行過程中，禁止操作人員離開穩(wěn)車，禁止與其他人交談。 操作完后，司機(jī)離開前，各操作手柄應(yīng)按規(guī)定回到停止位置。并檢查所有自動裝置是否到位，確認(rèn)無誤后方可離開。否則，禁止離開穩(wěn)車。 操作方法⑴ 合上刀閘開關(guān)，接通電源。⑵ 按下電力液壓推動器，把安全閘松開，為主電機(jī)的啟動作好準(zhǔn)備，禁止在啟動電動液壓推動器前就開電動機(jī)。⑶ 推動工作制動閘手柄松開工作閘。⑷ 操縱主令控制器，啟動電機(jī)。如提升時(shí)，將主令控制器搬到提升方向第一檔，電動機(jī)開動后，繼續(xù)搬動控制器，使穩(wěn)車逐漸加速到正常速度，停止時(shí)，開閉電力液壓推動器使安全閘抱緊，同時(shí)收緊工作閘，拉下刀閘電源開關(guān)。⑸ 正常提升時(shí)，差動減速箱手輪處于直通位置，若要調(diào)繩，將差動減速箱手輪搬到差動位置，將不動滾筒用安全閘閘住。另一個(gè)滾筒的安全閘打開，此滾筒則以兩倍正常速度運(yùn)轉(zhuǎn)。嚴(yán)禁在差動減速箱手輪處于直通位置，又閘住一個(gè)滾筒開車。 定期觀察基礎(chǔ)及地腳螺絲的情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)處理。 嚴(yán)防棚子漏雨損壞電氣，鋼絲繩要定期涂油防止銹蝕。三、 五噸、八噸、十噸穩(wěn)車操作規(guī)程 開車前，操作人員應(yīng)認(rèn)真檢查各部件，特別是制動裝置的靈敏可靠性。發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理好，方能操作。 5噸、8噸穩(wěn)車除保持本身制動裝置好外，還配置保險(xiǎn)桿，操作時(shí)必須保證兩人，一人壓緊閘，一人取開保險(xiǎn)桿和棘爪。 所有穩(wěn)車的制動裝置必須完好，動作靈敏，剎車可靠開車前務(wù)必打開棘爪。工作閘或保險(xiǎn)桿升降完后，除斷電保緊安閘外，必須穩(wěn)緊工作閘，頂上棘爪。5噸、8噸穩(wěn)車還應(yīng)插入保險(xiǎn)桿，否則嚴(yán)禁離車。 穩(wěn)車運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，司機(jī)禁止離開，同時(shí)禁止司機(jī)和其他人交談，以分散精力，造成意外。 各穩(wěn)車應(yīng)編號定人，并與井口信號室一致，操作要熟悉專門信號，按信號正確操作手柄位置或按名稱與實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)方向一致。 穩(wěn)車統(tǒng)一由機(jī)電工操作，其他人不得亂動。 定期觀察穩(wěn)車基礎(chǔ)及地腳螺絲，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)處理。 加強(qiáng)穩(wěn)車棚維護(hù)，嚴(yán)防漏雨，損壞電氣設(shè)備，鋼絲繩應(yīng)涂油，防止銹蝕。（十七） 吊 掛 起 落 操 作 規(guī) 程 一、一般規(guī)定： 作業(yè)現(xiàn)場由機(jī)電隊(duì)干統(tǒng)一指揮，事先做工作安排，交待注意事項(xiàng)，并規(guī)定好起落順序，一旦起落開始，其他人不得亂發(fā)口令，造成混亂。吊掛起落前應(yīng)做好充分的準(zhǔn)備工作：⑴ 將所用的工具運(yùn)至井口。⑵ 拆除吊盤、管路的定位裝置。⑶ 通知所有操作人員按部就緒。⑷ 確保吊掛移動范圍內(nèi)無障礙。準(zhǔn)備好后，由現(xiàn)場指揮人員逐一檢查，確認(rèn)無誤后通過信號工發(fā)亂點(diǎn)提醒操作人員準(zhǔn)備起落，然后按規(guī)定順序和信號統(tǒng)一起落。雙繩子以上的吊掛起落必須均勻，避免出現(xiàn)吊掛傾斜及單繩子受力的情況，一旦出現(xiàn)問題立即停車調(diào)整好。起落吊掛井蓋門應(yīng)打開，井口及各盤上不得有人做其他無關(guān)的工作，以免干擾造成混亂。二、起落吊盤的操作起落前應(yīng)根據(jù)預(yù)定的升降高度在四根懸吊繩上統(tǒng)一作標(biāo)記，以便保持吊盤升降平穩(wěn)。下落前，接長風(fēng)水管、溜灰管，下放大抓，放炮電纜，將翻矸平臺及吊盤纏繞的電纜松開，范圍均以滿足吊盤移動距離為準(zhǔn)。將固定吊盤木塞拆除，將照明燈具及信號提至吊盤上。起落時(shí)，吊盤上不得少于六人，所有人員都應(yīng)帶好保險(xiǎn)帶，并明確分工，各負(fù)其責(zé)，扶好管子，發(fā)現(xiàn)卡盤或升降不均勻，立即打停點(diǎn)，調(diào)整或處理好后才能發(fā)點(diǎn)起落。起落前，吊桶上提到井口。吊盤接近預(yù)定位置時(shí)，信號經(jīng)應(yīng)及時(shí)打停點(diǎn)，以免碰撞大抓緩沖器等造成事故。盤落好后，將吊盤調(diào)節(jié)器平，使四根懸吊繩子受力均勻，同進(jìn)下放吊桶至喇叭口，使四周間隙一致然后將木塞對稱打緊固定好吊盤，再將吊盤清掃整理一次，不用之物及攜帶的工具清理上井。接長風(fēng)筒，下放安全梯等。落花流水好吊盤后，由井口信號工通知絞車司機(jī)在深度批示器上作好標(biāo)記。三、起落管線操作規(guī)程封口盤及井口各層盤面每趟管路必須按需要安排看守。起落時(shí)，揭開管孔蓋板，并特別扶正管路使法蘭及卡子順利通過，如出現(xiàn)卡路立即打停點(diǎn)處理。接長管路時(shí)在封口盤或固定盤上進(jìn)行，接管各上下卡時(shí)將管孔蓋蓋好，并用麻袋封嚴(yán)。操作人員的工具應(yīng)拴牢，螺絲卡子應(yīng)把牢。卸下的或新領(lǐng)用的螺絲、卡子等應(yīng)裝入工具袋或擺放距離管孔較遠(yuǎn)的地方，以防掉入井下，用調(diào)度絞車提管子時(shí)，現(xiàn)場指揮用口哨聯(lián)系，并通知人員避開作業(yè)區(qū)。起落管路前，管線孔蓋板必須打開，現(xiàn)場指揮人嚶應(yīng)親自檢查，確認(rèn)無誤后才能通知信號發(fā)點(diǎn)。法蘭和卡子，螺絲必須按規(guī)定上足擰緊帶備帽，卡子的方向必須一致。起落管管路時(shí)應(yīng)特別防止管路旋轉(zhuǎn)，為防管路旋轉(zhuǎn)所采用的工具應(yīng)固定牢，以免拋出傷人，墜入井下。管路起落完后，應(yīng)及時(shí)將管線孔蓋板蓋好，封口盤應(yīng)用麻袋封嚴(yán)，同時(shí)對蓋板固定繩子進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)處理好。安全梯應(yīng)隨吊盤下放，并定期試用，保持完好狀態(tài)。（十八） 電 焊 工 操 作 規(guī) 程工作前應(yīng)檢查電焊所用的導(dǎo)線、把線，整個(gè)回路絕緣一定要保證良好，接頭結(jié)合緊密，以防漏電引起火災(zāi)。電焊站應(yīng)經(jīng)常檢查，確保絕緣很好。施焊時(shí)必須使用電焊面罩，帶好工作帽，穿白色帆布工作服，以免弧光傷人。電焊機(jī)應(yīng)另裝接地線，工作前需接好，工作未完不得拆除。焊工在需要坐臥工作時(shí)須墊以橡膠或干木頭，以免發(fā)生觸電事故。雨雪天避免露天工作。焊工停止工作或暫時(shí)離開時(shí)，必須切斷電源。嚴(yán)禁帶電移動電焊機(jī)。一般情況下不允許電焊機(jī)切割鋼材。電機(jī)電應(yīng)放置在清潔、干凈和通風(fēng)良好的地方，以防電焊機(jī)受潮。1當(dāng)發(fā)電機(jī)、電焊機(jī)外殼溫度超過60度時(shí)不得繼續(xù)施焊。1焊接時(shí)所距離易燃物品不得少于五米，距爆炸物品不得少于10米。1在任何情況下，嚴(yán)禁在裝有無燃物品，易燃物品的容器上焊接。1在鍋爐或容器內(nèi)焊接時(shí)，應(yīng)采取通風(fēng)措施，外面需有觀察人員監(jiān)護(hù)，不可工作過久，工作期間應(yīng)予適當(dāng)休息。1在鍋爐或容器內(nèi)工作時(shí)，所有照明設(shè)備，電氣的電壓不超過12V。1在架空設(shè)備上焊接時(shí)，腳手架必須牢固，焊剩的焊條頭不可亂丟。應(yīng)采取有效措施防止溶渣燙傷下面工作人員或引起火災(zāi)，并應(yīng)遵照《高空作業(yè)操作規(guī)程》及時(shí)回收。1電焊場所必須有滅火設(shè)備或防火砂箱。1在井筒或有淋水的場所進(jìn)行焊接時(shí)，必須有防濺，防滴措施，以保證焊接質(zhì)量。1施焊場地應(yīng)通風(fēng)良好。非焊工未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，一般不得施焊。（十九） 氣 割 操 作 規(guī) 程工作前應(yīng)檢查所有工具是否完好可靠，膠管是否暢通。接頭是否嚴(yán)密可靠，水量是否加足。氧氣與乙炔膠管應(yīng)注意保護(hù)，不得灼傷和壓壞，并不得混用。乙炔發(fā)生器必須裝有保險(xiǎn)壺方能使用，發(fā)生器停止時(shí)應(yīng)將內(nèi)套取出。氧氣瓶與發(fā)生器附近嚴(yán)禁煙火和放置油類物品，并禁止放在陽光歸類曬之處。乙炔發(fā)生器一般應(yīng)放在室內(nèi)，如只能放在室外時(shí)，須加圍欄。氧氣瓶上應(yīng)配備橡膠圈，以防運(yùn)輸撞擊發(fā)生意外。沒有瓶蓋的氧氣瓶不得搬動。氧氣瓶和發(fā)生器應(yīng)距工作地點(diǎn)五米以上，氧氣瓶與發(fā)生器不可放在一起。焊接器和切割點(diǎn)火時(shí)，應(yīng)先開氧氣閥，后開乙炔閥，熄火時(shí)與其相反，回火時(shí)先關(guān)慢風(fēng)。焊接器和切割器點(diǎn)火后不得放下離開，離開時(shí)先熄火。工作完好后關(guān)閉氧氣瓶氣閥與乙炔氣閥。1在發(fā)生器的水中、氧氣瓶上、焊接器具與切割器上，膠管及割焊嘴上禁止附有油性物質(zhì)。1大塊電石必須打碎后，方可裝入乙炔發(fā)生器內(nèi)。1電石應(yīng)妥善保管，放于干燥、密封的地點(diǎn)，以防風(fēng)化。1切割鋼材時(shí)，割嘴不宜靠工件過近，以保護(hù)工具。1切割場所不得存放易燃易爆物品、易腐物品，以防火災(zāi)。（二十） 機(jī)修電工操作注意事項(xiàng)值班電工每班應(yīng)仔細(xì)檢查常用設(shè)備，如膠布、大抓、壓風(fēng)機(jī)、虬機(jī)車的電控裝置的可靠性。并按《吊掛制度》規(guī)定，檢查其他設(shè)施，電線電纜的檢漏接地防雷裝置的完好性，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理好。檢修使用中的設(shè)備時(shí)，必須做到：⑴ 事先與司機(jī)及操作人員取得聯(lián)系。⑵ 事先切斷分路電源及設(shè)備電源，并在總開關(guān)上掛上“有人工作，不準(zhǔn)送電”的警牌，停電的送電應(yīng)有專人負(fù)責(zé)。⑶ 斷電影響井下工作時(shí)，必須經(jīng)調(diào)度室外及項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)同意并安排妥當(dāng)才能進(jìn)行。⑷ 不得帶電檢修。搬遷井下電氣設(shè)備及電纜電線，且只有當(dāng)栓修場所瓦斯?jié)舛葷嵊诎俜种粫r(shí)，方可將導(dǎo)體對地完全放電。所有開關(guān)紐，在切斷電源時(shí)都應(yīng)閉鎖。⑸ 操作高壓電器設(shè)備主回路時(shí)，操作人員必須戴絕緣手套，并必須穿電工絕緣靴或站在絕緣臺上。⑹ 操作千伏級電氣設(shè)備主回路時(shí)，操作人員必須穿電工絕緣膠靴，必須戴絕緣手套。⑺ 非專職或值班電氣人員，不得擅自操作電氣設(shè)備。⑻ 吸有停電后，且用測電棒）（筆）檢查確實(shí)已停虬，并完全放虬，在送電側(cè)作為短路接地后，才能正式開始檢修。 檢修后應(yīng)認(rèn)真仔細(xì)檢查清楚，確認(rèn)無問題后，才能送電。在一般情況下不得帶虬作業(yè)，否則必須采取有效措施。由老工人直接操作，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。爬桿蹬高作業(yè)，必須帶好安全帽及保險(xiǎn)帶，穿好軟底靴。嚴(yán)防井上下設(shè)備及線纜漏電，井下供電要做到“三無”、“四有”、“三全”、“四堅(jiān)持”。檢漏裝置應(yīng)靈敏可靠，嚴(yán)禁甩掉不用，每天應(yīng)對低壓檢漏裝置的運(yùn)行情況，進(jìn)行一次測驗(yàn)。所有絕緣用具，應(yīng)定期進(jìn)行耐壓試驗(yàn)，不符合要求的不準(zhǔn)使用。檢修好的電器設(shè)備投入使用前，應(yīng)仔細(xì)對絕緣電阻接線，組件組裝等各部份進(jìn)行檢查。熟練掌握供電線路的布置及設(shè)備電控線路原理，以提高處理問題的準(zhǔn)確及時(shí)性。嚴(yán)格按《電機(jī)車充電操作規(guī)程》進(jìn)行電機(jī)充電。（二十一） 機(jī)修工操作注意事項(xiàng)熟練掌握吊掛設(shè)備及設(shè)施的操作規(guī)程、技術(shù)措施及管理制度。并嚴(yán)格按規(guī)程、措施和制度的要求做好設(shè)備操作、吊掛起落、升降材料設(shè)備、吊掛檢查等工作，不得違章操作或工作馬虎了草，敷衍應(yīng)付。要樹立急一線之所急的思想，保質(zhì)保量高效地處理各種問題，完成本職工作，常用工具應(yīng)帶齊，不得以任何理由延誤工作。加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)，按規(guī)定加油潤滑設(shè)備，在規(guī)定檢修期限內(nèi)勤檢修、勤維護(hù)，到期無論設(shè)備狀況如何，均應(yīng)進(jìn)行維修，避免設(shè)備超負(fù)荷，超期限運(yùn)轉(zhuǎn)，避免設(shè)備用壞才修的被動維護(hù)狀況。在下列財(cái)政部下，禁止設(shè)備檢修：⑴ 設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)。⑵ 風(fēng)動機(jī)械的余風(fēng)未凈，液壓系統(tǒng)高壓油未回凈時(shí)。⑶ 分路電源總開關(guān)未拉下，設(shè)備電源未切斷，未掛“檢修設(shè)備，禁止合閘”警牌或未設(shè)專人警戒時(shí)。⑷未與操作司機(jī)取得聯(lián)系時(shí)。確保延期接管線時(shí)連接螺絲、卡子及緊固件和膠管接頭的質(zhì)量。嚴(yán)防在使用過程中因質(zhì)量不好而脫落墜入井下傷人。確保機(jī)修人員操作的自身安全，高空作業(yè)必須佩帶保險(xiǎn)繩子，并嚴(yán)格按《高空作業(yè)安全措施》作業(yè)，人員上下井嚴(yán)格執(zhí)行《上下人員制度》。小班機(jī)修與大班機(jī)修要密切配合。做到既明確分工又愉快合作，共同搞好一般問題與難度問題的處理，不得互相推卸責(zé)任，影響工作。（二十二） 電機(jī)車充電操作規(guī)程燒蒸餾水時(shí)，必須檢查裝蒸餾水的容器是否清潔，蒸餾水容器上各自來水開關(guān)是否打開，檢查無誤時(shí)，方可送電。配制電解液前，檢查裝電解液容器是否清潔，并用蒸餾水沖洗，然后必須穿戴好防護(hù)用具。配制電解液時(shí)，在裝電解液的容器內(nèi)先倒入蒸餾水，然后分次將純硫酸慢慢加入水中，并用專用攪拌棒攪拌均勻，得充分溶液合后方可用比重計(jì)檢驗(yàn)配制好的溶液解液的比重。蓄電池灌入電解液時(shí)，同樣必須穿戴好防護(hù)用具，打開地蓋用漏斗和瓢小心地將溶液灌入蓄電池內(nèi)。充電時(shí)應(yīng)注意將蓄電池的正極“+”及負(fù)極“”分別接直流電源相對應(yīng)的正負(fù)極，切勿接錯(cuò)，以防反充，損壞電池。硅整流式電柜，送電時(shí)應(yīng)檢查接觸調(diào)壓器轉(zhuǎn)盤指針是否在“0”位，方可送電。送電后轉(zhuǎn)盤順時(shí)針轉(zhuǎn)動，調(diào)至適當(dāng)?shù)奈恢眉纯?。蓄電池充電時(shí)，應(yīng)注意觀察電流值、電解溶液的溫度，如果電解液的溫度升高至40度時(shí)，充電電流立即減半。如果電解液溫度繼續(xù)升高至45度時(shí)，應(yīng)立即停止充電，使溫度下降至35度以下時(shí)，再繼續(xù)進(jìn)行充電。蓄電池充電完畢后，旋緊池蓋，用水沖洗蓄電池箱，沖洗干凈即可用。 （二十三） 起 重 工 操 作 規(guī) 程在進(jìn)行起吊工作的準(zhǔn)備以前，必須對所有的工具、器材進(jìn)行認(rèn)真仔細(xì)的檢查，損壞和質(zhì)量不好的工具器材嚴(yán)禁使用?；啈?yīng)轉(zhuǎn)動靈活，無缺油現(xiàn)象。所有起吊工具使用必須合理：⑴ 嚴(yán)禁使用大鋼絲繩卡卡小鋼絲繩。⑵ 滑輪半工半徑應(yīng)大于鋼絲