【文章內(nèi)容簡介】 據(jù)設(shè)計圖確定出安裝路徑，用粉袋沿地面，彈出線路的中心線。 (2)分勻檔距標出線槽支架的固定位置。 (3)用膨脹螺栓安裝線槽固定支架。 (4)在設(shè)計位置安裝金屬線槽的彎通。 (5)安裝金屬線槽的直通。 (6)安裝金屬線槽間連接地線（采用銅編織線），將金屬線槽安全接地。在線槽經(jīng)過的設(shè)備處，線槽還應(yīng)與設(shè)備連接。 施工標準 (1)金屬線槽的連接應(yīng)無間斷，直線段連接應(yīng)采用接頭連接，用墊圈、彈簧墊圈、螺栓螺母緊固，連接處間隙嚴密、平直，線槽拼接處水平偏差不得超過2mm。 (2)金屬線槽安裝固定后要將所有的金屬部分作接地處理。 (3)線槽距離墻面的距離為 50mm100mm。 (4)線槽沿敷設(shè)方向的左右偏差不得大于 40mm。 (5)線槽的轉(zhuǎn)彎半徑不得小于其槽內(nèi)敷設(shè)的線纜最小彎曲半徑的最大值。 (6)線槽蓋板蓋上后應(yīng)緊固、嚴密，避免雜物進入。線槽中應(yīng)加隔板，將電源線與數(shù)據(jù)線分開。 (7)線槽穿越樓板、墻洞時，線槽與建筑結(jié)構(gòu)間用防火枕填實。 電纜敷設(shè)與接線 電纜與網(wǎng)絡(luò)線敷設(shè)在地板的下面，敷設(shè)在專用線槽內(nèi)。 施工工序 (1)現(xiàn)場實際測量各種電纜（電源、網(wǎng)絡(luò)線、接地線）的所需長度。 將電纜裁好，并將寫明電纜編號、電纜型號等內(nèi)容的白色膠布粘貼于電纜的兩端，以作標記。 (2)金屬線槽組裝成統(tǒng)一整體并經(jīng)清掃后，方可進行線纜的敷設(shè)。將電源線、網(wǎng)絡(luò)線分別放入不同的線槽內(nèi)，線纜敷設(shè)時邊敷設(shè)邊整理，每敷設(shè)完一根電纜，馬上從電纜端頭將電纜按順序依次放到線槽內(nèi)，并按系統(tǒng)綁扎成捆。在電纜敷設(shè)完成后，再進行一次統(tǒng)一整理。電纜敷設(shè)過程中，注意避免電纜與線槽邊緣、防靜電地板及其支架的磨擦。 (3)在電纜整理完畢后，對電纜進行掛牌。電纜除了在終端頭、拐彎處等要掛牌外，還需每隔 4米掛電纜牌 1處。電纜牌內(nèi)容包括電纜編 號、電纜型號、電纜長度、起止位置等。 施工標準 (1)門禁系統(tǒng)的線纜均采用阻燃型線纜，所有線纜均敷設(shè)在鍍鋅鋼管或鍍鋅金屬線槽內(nèi)，金屬線槽和鍍鋅鋼管采用串接式一點接地。 (2)線纜在穿墻時均穿鋼管保護，保護管兩側(cè)掛電纜標牌。鋼管應(yīng)固定在墻上，間距應(yīng)小于 5米，同時要避開高、低壓電纜敷設(shè)。 (3)所有線纜與設(shè)備的敷設(shè)，都要參照供貨商提供的安裝說明書進行。接線做到正確、牢固，配線整齊美觀。 (4)電纜在線槽內(nèi)應(yīng)分層、順序擺放，排列整齊，無背扣、扭結(jié)、損傷絕緣現(xiàn)象，線把符合工藝要求。 (5)線纜在線槽內(nèi)無接頭現(xiàn)象。 (6)電源線、網(wǎng)絡(luò)線的鎧裝、屏蔽層應(yīng)良好接地。 (7)線纜進出線槽時應(yīng)作防護處理，避免線纜受力損傷。 (8)所有接線盒、終端蓋板要密封，密封前清掃干凈，并保證管口平滑無毛刺。 (9)線纜電纜引出線至少預(yù)留 2米。 接地安裝 在設(shè)備安裝完成后，要將所有的設(shè)備進行接地連接。各設(shè)備應(yīng)單獨接地，接地線用阻燃電纜引至接地箱與接地端子板可靠連接。在接地連接前一定要對已經(jīng)引入的接地系統(tǒng)進行接地電阻測試，接地電阻必須滿足設(shè)計要求。 軟件安裝 門禁系統(tǒng)各個工作站的軟件安裝是一個復(fù)雜、仔細的工作。在安裝各軟件時應(yīng)詳細記錄安裝時間 、軟件名稱、安裝人、軟件安裝條件、安裝完成情況、安裝過程的各個參數(shù)與節(jié)點的設(shè)置、安裝過程參與人以及與相關(guān)系統(tǒng)的接口要求等項目。各部分軟件的安裝分為以下幾種： (1)軟件平臺安裝： 分為服務(wù)器平臺軟件、操作員工作站平臺軟件的安裝兩種。 (2)系統(tǒng)軟件的安裝。 分為以下四個級別的軟件的安裝： 1)設(shè)備級軟件，用于現(xiàn)場信號的采集和測控保護，設(shè)備級軟件固化在測控裝置、綜合自動化或智能控制器中，一般由設(shè)備廠家在設(shè)備工廠組建時完成安裝。在設(shè)備到達現(xiàn)場后由施工單位技術(shù)負責(zé)人、設(shè)計、監(jiān)理、試驗技術(shù)工程師和廠家現(xiàn)場工程師共同 對其性能進行測試。確認其功能、質(zhì)量滿足設(shè)計要求。 2)I/O 通信軟件，用于子系統(tǒng)的集中數(shù)據(jù)采集和外部通訊。運行在各個子系統(tǒng)的 I/O 通信控制器中。 3)管理軟件，對子系統(tǒng)或全局的數(shù)據(jù)執(zhí)行處理、記錄、事件分析和其它高級功能。運行在各車站服務(wù)器、控制中心的實時服務(wù)器和歷史服務(wù)器上。管理軟件分為人機接口軟件、客戶端服務(wù)軟件、管理協(xié)議、打印軟件、數(shù)據(jù)采集與處理軟件、網(wǎng)絡(luò)協(xié)議與系統(tǒng)組態(tài)軟件。 4)操作級軟件，用于被控設(shè)備的本地監(jiān)控、車站總控室和控制中心的監(jiān)控。運行在各級操作員工作站中。 門禁系統(tǒng)的調(diào)試工作是整個供電系統(tǒng) 的關(guān)鍵工序，調(diào)試工作的好壞將直接關(guān)系到整體系統(tǒng)功能運行正常與否。 在調(diào)試中針對接口多、工程量大、交叉作業(yè)等特點， 7號線的門禁系統(tǒng)工程的調(diào)試按同步分級法調(diào)試。即系統(tǒng)的各方面同時開始，在相互制約的工序都完成后再統(tǒng)一安排進行系統(tǒng)聯(lián)調(diào)。 區(qū)間變電所門禁系統(tǒng) 由于區(qū)間變電所門禁系統(tǒng)只集成了變電所綜合自動化系統(tǒng)，另只與火災(zāi)報警系統(tǒng)互聯(lián)。故區(qū)間變電所門禁系統(tǒng)的主要工序有工作站安裝 (含服務(wù)器、交換機、發(fā)卡器、管理軟件安裝 )、通信控制器安裝、門禁控制器、門磁開關(guān)、電鎖、讀卡器安裝、鋼管敷設(shè)、電力電纜、控制電纜敷設(shè)、光纜敷設(shè)。 控制器安裝 控制器基礎(chǔ)支架安裝 控制信號盤基礎(chǔ)支架安裝與牽引變電安裝工程設(shè)備基礎(chǔ)支架安裝一樣，也是包括定測畫線、框架焊接、基礎(chǔ)固定、涂防銹漆等，此處略。 門禁控制器及輔材運輸及安裝 門禁控制器分布于各站變電所內(nèi)，其安裝施工無特別要求，故其設(shè)備運輸。其施工工序及方法同牽引變電所安裝工程配電盤安裝，含設(shè)備開箱、此處略。 車站門禁設(shè)備系統(tǒng) 控制柜安裝 (1)技術(shù)要求： 1)控制柜安裝牢固，高度盡量與低壓控制柜一致，柜子垂直偏差應(yīng)不大于3mm。 2)控制柜進行可靠接地，柜門應(yīng)該以軟導(dǎo)線與接地的金屬構(gòu)架可靠連接。 3)控制柜門開啟靈活，操作方便。 4)基礎(chǔ)槽鋼的水平度偏差不大于 1mm/m，基礎(chǔ)槽鋼應(yīng)進行可靠接地。 (2)施工方法： 首先依據(jù)圖紙說明確定控制柜的安裝位置。 1)盤柜基礎(chǔ)槽鋼制作，根據(jù)設(shè)計圖紙確定控制柜具體位置并用墨線放出基礎(chǔ)線，基礎(chǔ)采用 10號槽鋼并按照柜子實際尺寸進行下料；制作前槽鋼要除銹調(diào)直，框架制好后各焊縫處要打磨平整，并刷好防銹漆。槽鋼框架就位后，用水平尺檢測；采用墊鐵的方法反復(fù)調(diào)整，直至其水平度偏差在 1mm/m以內(nèi)。所使用的墊鐵是機器剪切的，四周無毛刺。調(diào)整好的基礎(chǔ)槽鋼與墊鐵、土建支架點焊固定，并用 40扁鋼與接地干線焊接可靠，作為接地支線，并刷上面漆。 2)用與基礎(chǔ)槽鋼等高的滾杠進行控制柜移動就位。移動時要做到慢、穩(wěn)，避免碰撞。就位后的盤柜用磁力線墜和角尺進行垂直度測量，滿足不了技術(shù)要求時用薄墊鐵進行找平找正，使柜子的垂直度不大于 3mm。 3)控制柜調(diào)正后用 M12 鍍鋅螺栓通過柜底座螺栓孔與基礎(chǔ)槽鋼牢固連接。用 16 mm2軟銅線將控制柜的接地螺栓與接地干線可靠連接，用 6mm2軟銅線繞成螺旋狀對柜門與金屬槽鋼可靠連接。 4)環(huán)控電控室的控制柜的安裝高度與低壓控制柜平齊，利用低壓提供的支架或固定支架。 控制箱安裝 (1)技術(shù)要求： 1)控制箱安裝牢固端正，箱子的垂直度偏差不應(yīng)大于 2mm，控制箱底部距地 。 2)進入控制箱的線纜保護管入箱時，箱外側(cè)應(yīng)套鎖母，內(nèi)側(cè)應(yīng)裝護口。 (2)施工方法： 同樣，首先要確定控制箱的安裝位置。 1)根據(jù)施工圖紙確定控制箱的懸掛位置，按照控制箱的實際尺寸，在墻上劃出十字中心線和距底邊 。 2)在控制箱背面劃出十字中心線，并在高、寬四周邊沿做出刻度標記。 3)將控制箱進行試掛，使兩個十字線重合后劃出箱子定位螺栓孔。 4)用沖擊電鉆鉆出 10mm孔后將 M8膨脹螺拴裝 進孔里，測量四個螺栓的對角尺寸找正后緊固。 5)將控制箱掛上后用磁力線墜和角尺進行垂直度測量，垂直度達不到時采用螺栓上墊薄墊片調(diào)整，直至滿足誤差在 2mm范圍以內(nèi)。 6)凡進入箱內(nèi)的鋼管在固定前進行套絲，用半圓銼清除管口內(nèi)壁毛刺，絲長按進入箱內(nèi)鎖緊后露出 23絲扣為準。管子在控制箱內(nèi)固定好后及時將管子護口裝上。 7)盡量與低壓控制箱分開安裝，同時安裝的位置以不影響裝修美觀和消防安全的位置為最佳，如果有兩個以上的控制箱在同一地方安裝，要求并排安裝，并且箱門開門自由，控制箱與低壓控制箱距地面距離不等時，以低壓控制 箱底邊對齊進行安裝。 UPS安裝 (1)開箱檢驗： 1)取出 UPS包裝泡沫和 UPS。 UPS較重，取出時應(yīng)特別小心以免滑落。 2)檢查 UPS 本機是否在運輸中碰撞損壞，如發(fā)現(xiàn)損壞，請勿開機，并通知經(jīng)銷商派員檢查。 3)對照發(fā)貨附件清單檢查隨機附件，如有缺少，請與經(jīng)銷商聯(lián)系。 (2)安裝注意事項： 1)建議安放在水平地面上， UPS的后面板應(yīng)與墻壁或相鄰設(shè)備保持 10cm以上的距離，同時請勿用物品遮蓋前面板的進風(fēng)口，以免阻礙 UPS 的通風(fēng)散熱，造成 UPS內(nèi)部溫度升高，影響 UPS的壽命。 2)請保持 UPS安裝環(huán)境的通風(fēng)良 好，避免安裝在過熱或濕度過高的環(huán)境中，遠離水、可燃性氣體或腐蝕劑，遠離發(fā)熱