【文章內(nèi)容簡介】 集水管的連接 a) 集水管與出水管、清洗管的連接見圖 25。 b) 為使膜組件維護(hù)以及吊裝方便，推薦采用法蘭連接方式。 （ 2）曝氣管的連接 a) 膜組件自帶的曝氣管（ AP2）與一側(cè)曝氣支管（ AP1）相連接，最終若干 AP1 并聯(lián)接入曝氣總管（ AP）； b) 曝氣清洗管（ AP0）的接法與 a）相似，并由閥門（ c）控制。 （ 3）注意事項(xiàng) 注意！ 。 注意！ 設(shè)置單一加藥口，增強(qiáng)管道密閉的可靠性 注意！ ，需對立管進(jìn)行有效固定，防止立管的強(qiáng)烈振動以致曝氣管或曝氣管連接處磨損（或破損），對整個(gè) MBR 系統(tǒng)造成危害，由此造成的膜元件（或膜組件）損壞本公司將不承擔(dān)責(zé)任。 膜組件設(shè)計(jì)案例參考 膜組件選型參考案例：污水量 Q=300m3/d； BOD=250mg/L（只考慮有機(jī)物 BOD 去除） 。 28 污水類型 設(shè)計(jì)參數(shù) 市政 /生活類污水 工業(yè)類 /特種類 污水設(shè)計(jì)說明 理論膜通量設(shè)定值 J（ m3/m2d） ～ ～ 1. 設(shè)計(jì)中取范圍數(shù)值（ J）的下限設(shè)計(jì) 2. 該理論膜通量（ J）由膜廠家提供 3. 特殊污水膜通量選定須咨詢 sinap 公司或充分試驗(yàn) 膜片數(shù) 量 N（片） （理論計(jì)算量） 選型 sinap150 S0= 300247。（ ） =500（片） 300247。（ ） =938（片） N=Q247。 (J S0) N： Q：設(shè)計(jì)污水處理量（ m3/d） J：膜通量（理論值）（ m3/） S0：單張膜元件膜面積（ m2） 注：根據(jù)水深、層高限制等因素確定使用的膜元件型號 選型 sinap80 S0= 300247。（ ） =667（片） 300247。（ ） =1250（片） 膜組件選型 Sinap150X 500247。 100=5（臺） 選型 5 臺 sinap150100，總膜片 500 片 實(shí)際膜通量 J= 667247。 160=（臺） 選型 4 臺 sinap150160，總膜片 640 片 實(shí)際膜通量 J= 選型原則： 1. 選擇公司已有膜組件型號（見第三章表 ） 2. 根據(jù)水質(zhì)情況，對理論膜量進(jìn)行增減膜，以符合膜組件型號選型 3. 同一項(xiàng)目中膜組件必須型號相同 4. 選型 可咨詢 sinap 技術(shù)部 Sinap80X 938247。 100=（臺） 選型 9 臺 sinap150100，總膜片 900 片 實(shí)際膜通量 J=（ m3/m2d） 1250247。 200=（臺） 選型 6 臺 sinap80200，總膜片 1200 片 實(shí)際膜通量 J=（ m3/） MBR 風(fēng)機(jī) （羅茨風(fēng)機(jī)等） Sinap150X Q 風(fēng) =500 12 =3/min 風(fēng)壓視水深決定 Q 風(fēng) =640 12 =風(fēng)壓視水深決定 Q 風(fēng) =n q α Q 風(fēng) ： mbr 所需總氣量（ m3/min） n：膜元件數(shù)量 (片 ) q： 12～ 15(L/min)單片膜元件所需曝氣量 α： ～ 考慮損失的系數(shù) Sinap80X Q 風(fēng) =900 12 =風(fēng)壓視水深決定 Q 風(fēng) =1200 12 =風(fēng)壓視水深決定 MBR 抽吸泵 （自吸泵、離心泵等） 300247。 24247。 ≈ 16m3/h 吸程 4～ 6m 300247。 24247。 ≈ 16m3/h 吸程 4～ 6m Q 吸 =Q247。 24247。 Q：污水日處理量 ( m3) ：抽吸循環(huán)周期：開 8 分鐘停 2 分鐘 注：如膜池組件較多 (項(xiàng)目較大 )選型也應(yīng)考慮損失系數(shù) MBR 清洗藥箱 根據(jù)清洗藥液用量決定 根據(jù)清洗藥液用量決定 在線清洗化學(xué)藥劑用量參見第五章 節(jié) 真空表（壓差計(jì)） ～ 0Mpa ～ 0Mpa 真空表即為負(fù)壓表 膜池尺寸 —— —— 膜池尺寸設(shè)計(jì)參見技術(shù)手冊第三章 和 節(jié) 生化好氧段反應(yīng)池體積 V（ m3） 250 300247。 =50m3 250 300247。 =50m3 V=BOD Q247。 BOD 容積負(fù)荷 Q：設(shè)計(jì) 污水處理量（ m3） BOD：生化需氧量（ mg/L） BOD 容積負(fù)荷： 好氧水力停留時(shí)間 HRT（ h） 24247。（ 300247。 50） =4h 24247。（ 300247。 50） =4h HRT=24247。（ Q247。 V） 29 膜組件運(yùn)行環(huán)境 為保證膜組件正常運(yùn)行，一般情況下膜組件的運(yùn)行基本條件如表 41 所示。 表 41 膜組件運(yùn)行環(huán)境 溫度（℃） pH MLSS（ mg/L） 最高運(yùn)行負(fù)荷（ MPa） 最大運(yùn)行透膜壓差（ MPa） 正常運(yùn)行負(fù)壓（ MPa） 進(jìn)水 SS（ mg/L） 曝氣量（ L/min） 5~40 5~11 不超過 15000 ~ 不超過 9000 12～ 13（單片膜） 1）即使在膜組件的可運(yùn)行環(huán)境條件下，也應(yīng)避免急劇的變動（溫度、 pH、 30 膜壓差等）。 2）表中所指的負(fù)壓是在真空表設(shè)置在與反應(yīng)池液面高度相同情況下的壓力值。 MBR 原水條件 MBR 在去除有機(jī)物上與傳統(tǒng)的活性污泥法相同，都需要微生物對有機(jī)物降解。 但由于膜的存在使得對原水的要求與傳統(tǒng)活性污泥法略有不同，尤其在處理工業(yè)污 水時(shí)應(yīng)考慮以下兩點(diǎn)： a) 原水中是否含有 對膜元件有損害的有機(jī)物質(zhì)以及這些物質(zhì)的可降解性； b) 通常情況需要對原水水質(zhì)進(jìn)行全面的分析并進(jìn)行充分的小型實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證。 對于不同類型的污水進(jìn)入膜池前需要進(jìn)行有針對性的預(yù)處理， MBR 對原水預(yù)處 理的要求如下： a) 對原水中固體顆粒的要求 進(jìn)入膜生物反應(yīng)器的原水必須經(jīng)過嚴(yán)格的 3mm 以下細(xì)格柵或 7 目以上濾網(wǎng)預(yù)處理，未經(jīng)過濾處理原水中的較大固體物質(zhì)可能造成膜表面的劃傷，本公司將不承擔(dān)保用責(zé)任。 b) 對原水 pH 值的要求 進(jìn)入膜池的污水酸堿度應(yīng)調(diào)節(jié)在 pH 值 3~12 的范圍內(nèi)，超出此范圍將引起超濾膜不可恢復(fù) 的損壞。 c) 對原水硬度的要求 31 當(dāng)水中硬度較高時(shí)，長期使用過程中，鈣鹽、鎂鹽等沉淀性物質(zhì)會在濾膜和曝氣管上結(jié)垢，嚴(yán)重影響濾膜及整個(gè)系統(tǒng)的正常工作，因此在處理硬度較高的污水時(shí)，需要對污水進(jìn)行軟化處理后才能使用膜生物反應(yīng)器工藝。 d) 對溫度的要求 被處理污水溫度一般應(yīng)低于 35℃，溫度過高將影響生物處理效果和濾膜的使用壽命。但在某些耐高溫微生物處理系統(tǒng)應(yīng)用，濾膜的允許溫度可為 45℃。 e) 對油份和有機(jī)溶劑的要求 浸沒式平板膜元件一般情況下不能處理含油廢水和含有機(jī)溶劑廢水。油份會附 著在膜表面造成透水量降低，一定濃度的有機(jī)溶劑會侵蝕膜的過濾功能層，應(yīng)避免有機(jī)溶劑的進(jìn)入（經(jīng)過充分應(yīng)用試驗(yàn)并取得成功的情況例外）。通常平板膜耐油性為 20～ 30mg/L，具體情況需進(jìn)行小型試驗(yàn)來確定。 f) 對化學(xué)污染物的要求 進(jìn)水中不得含有高分子絮凝劑、環(huán)氧樹脂涂料及離子交換樹脂的溶出物，這些化學(xué)物質(zhì)會在膜表面形成化學(xué)污染，造成產(chǎn)水量的降低。 MBR 活性污泥條件 (1) 與傳統(tǒng)活性污泥法不同，由于膜的截留作用，在生物反應(yīng)池中的微生物將得到富集并維持較高的濃度，更有利于對有機(jī)物的降解。浸沒式平板膜元件可 以承受很高的污泥濃度，推薦在 8000～ 12020mg/L 的范圍內(nèi)運(yùn)行（最小 3000mg/L，最大 15000mg/L）。 32 (2) 在恒流量運(yùn)行的情況下，污泥濃度過高將引起抽吸壓力較快上升（膜的污染過程加快），因此必須控制好污泥濃度在上限以下（ 15000mg/L）運(yùn)行； (3) 在污泥馴化階段或污泥狀態(tài)惡化時(shí)，將加快膜組件抽吸壓力的上升速度，此時(shí)需降低膜組件出水通量，并對污泥狀態(tài)進(jìn)行調(diào)整。 MBR 運(yùn)行調(diào)試 試運(yùn)行 一、 清水試運(yùn)行前請確保： 1) 確認(rèn)膜組件已平穩(wěn)安裝在膜池內(nèi)并定位，要求盡量 垂直，可參見圖38 膜組件的安裝公差說明； 2) 確認(rèn)曝氣管道、出水管道連接的正確性； 3) 確認(rèn)運(yùn)行前曝氣清洗管道閥門處于關(guān)閉狀態(tài)； 4) 向膜池內(nèi)注入水之前，請將膜池內(nèi)部清掃干凈，特別注意必須將硬物以及尖銳物體清除干凈； 5) 池內(nèi)沙粒或小顆粒固體較多有造成膜堵塞或破損的可能性； 6) 注入清水含有大量鐵、鈣、鎂、硅等離子，以及水中含大量鹽類成分時(shí)有可能造成膜的堵塞，請予以注意。 二、清水運(yùn)行步驟： 1) 開啟鼓風(fēng)機(jī)，檢查曝氣管道各處的連接處密閉性是否完好； 2) 對膜組件進(jìn)行曝氣時(shí)請確認(rèn)對各組件供應(yīng) 的空氣量是否均勻； 3) 關(guān)閉清洗口閥門，開啟抽吸泵，測定清水狀態(tài)下透過水量、膜壓差及水溫參數(shù)； 33 4) 運(yùn)行結(jié)束請盡快關(guān)閉抽吸泵及鼓風(fēng)機(jī)，清水運(yùn)行時(shí)間過長也可能造成膜的堵塞，不要長時(shí)間做沒有實(shí)際作用的運(yùn)行； 5) 運(yùn)行結(jié)束將膜浸放于水中，若膜干燥會破壞膜的性能，導(dǎo)致膜通量下降。 污泥投加 好氧污泥主要來自城市污水處理廠，應(yīng)選取當(dāng)日脫水的活性污泥作為好氧菌種。 推薦的接種污泥： a) 污水廠回流剩余污泥； b) 好氧池新鮮活性污泥等生物工藝污泥。 c) 工業(yè)廢水優(yōu)先選取類似廢水接種污泥 馴化培養(yǎng) 一、馴化條件 微生物生長條件不能發(fā)生驟然的變化，通常要有一個(gè)適應(yīng)過程，馴化過程應(yīng)當(dāng)與原生長條件盡量一致，當(dāng)做不到時(shí)，一般用常規(guī)生活污水作為培養(yǎng)水源，馴化時(shí)溫度不低于 20℃，馴化采取連續(xù)悶曝 37d，并在顯微鏡下檢查微生物生長狀況，或者依據(jù)長期實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，觀察微生物生長狀況，也可用檢查進(jìn)出水 COD 大小來判斷生化作用的效果。 二、馴化方式 馴化條件具備后，連續(xù)運(yùn)行已見到效果的情況下，采用遞增污水進(jìn)水量的方式，使微生物逐步適應(yīng)新的生活條件，一般來講，好氧正常啟動可在 1020d 內(nèi)完成，遞增比例 為 510%； 34 如下方法僅供參考： ① 低通量運(yùn)行法 接種污泥后在較低的抽吸流量下運(yùn)行，例如可以將抽吸產(chǎn)水量降低到設(shè)計(jì)流量的 30%～ 40%運(yùn)行； ② 悶曝法 接種污泥后按正常水位條件連續(xù)悶曝 2～ 6 天（悶曝期間不出水，悶曝時(shí)間視活性污泥情況而定）；隨后采用間歇曝氣方式，在停止曝氣的同時(shí)沉淀并撇除上清液，然后進(jìn)水同時(shí)進(jìn)行曝氣，循環(huán)運(yùn)行直至污泥濃度達(dá)到合理范圍。 三、調(diào)試時(shí)間 應(yīng)特別說明，菌種、水溫及水質(zhì)條件，是影響調(diào)試周期長短的重要條件。一般來講，低于 20℃（水溫）的條件下，接種和調(diào)試均有一定的困難，特別是 冬季運(yùn)行時(shí)更是如此。因此，建議冬季運(yùn)行時(shí)污泥分兩次投加。 注意事項(xiàng) 1) 污泥在污水流入膜池之前投入，投入后立即開始培養(yǎng)，防止污泥缺氧后腐臭變黑，影響污泥馴化。 2) 過低的污泥濃度對膜生物反應(yīng)器的正常運(yùn)行是不利的，當(dāng)接種活性污泥濃度小于 3000mg/L 時(shí)，在正式運(yùn)行前應(yīng)設(shè)法提高污泥濃度。 3) 生化工藝是個(gè)復(fù)雜的過程，每個(gè)工程都會有自己的特點(diǎn)，需要根據(jù)現(xiàn)場條件加以調(diào)整。 MBR 正常運(yùn)行 產(chǎn)水量設(shè)定 35 影響產(chǎn)水量的因素主要包括：被處理污水的特點(diǎn)、濾膜本身的性能、膜組件的結(jié)構(gòu) 、曝氣系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、活性污泥的性能等。 在恒流量運(yùn)行條件下，膜組件必須控制在臨界過濾通量 *（過濾壓差(TMP)不隨時(shí)間明顯升高的最大過濾產(chǎn)量）以下抽吸運(yùn)行，方能實(shí)現(xiàn)長期穩(wěn)定的工作狀態(tài)。 SINAP 浸沒式平板膜元件的標(biāo)準(zhǔn)過濾通量為 [20～ 30 L/(m2h)]。 *臨界過濾通量 : 當(dāng)膜的滲透通量低于某通量時(shí)，膜的邊界層形成濾餅的速度接近為零，膜的過濾阻力不隨時(shí)間或跨膜壓差的改變而改變；當(dāng)膜的滲透通量大于該通量時(shí)，膜的邊界層將逐步地形成濾餅，膜的過濾阻力 隨時(shí)間的延長而增加，此通量稱為臨界膜通量，單位為 L/(m2?h)。 運(yùn)行注意事項(xiàng) 1) 標(biāo)準(zhǔn)過濾通量是有效過濾膜單位面積在單位時(shí)間的產(chǎn)量。在實(shí)際工程應(yīng)用中，產(chǎn)水量需要有一個(gè)從低到高直至達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)通量的過程，這個(gè)過程通常需要 3 天時(shí)間，即在運(yùn)行第一天建議按照標(biāo)準(zhǔn)通量的 30%運(yùn)行，第二天提高到標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)量的 50%，第三天提高到標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)量的 80%，第四天開始按照標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)量滿負(fù)荷運(yùn)行。 2) 通常情況下