【文章內(nèi)容簡介】 值 備注① 電動控制鈕前端布置與人體模625～715mm型肩部轉(zhuǎn)點(diǎn)要求② 從把手開始的位置 ＞140mm③ 從把手開始的角度 ＜18176。④ 前后傾斜角 0～10176。 前面提升至10176。⑤ 左右傾斜角 0～5176。 扶手表面⑥ 與內(nèi)飾表面的距離 ≥25mm肘靠的設(shè)計(jì)要求（1）肘靠也叫扶手，分獨(dú)立加工和與門板一體加工兩種方式，獨(dú)立加工件分純注塑、覆表皮/織物（統(tǒng)稱面料，工藝為低壓注塑或包覆）、搪塑、聚氨酯發(fā)泡等類型；與門板一體成型多采用壓制和低壓注5①①①HQJ/CYF046—2008塑兩種成型方式，這兩種均需要覆面料，同時(shí)需在肘靠處面料下增加泡沫墊或成型軟墊。① ①①①R3.5①①①①①①R3.①①5①①①圖8 肘靠的設(shè)計(jì)要求1編號 內(nèi)容 基準(zhǔn)值 備注① 對應(yīng)室內(nèi)沖擊必要條件的場合（注1） ＞60mm 縱面傾斜15176。以內(nèi)② 對應(yīng)室內(nèi)內(nèi)部突出物的必要條件的場合（注1）R＞ 適用范圍請參照上圖③ 肘靠面與本體內(nèi)側(cè)壁形成圓角 R＞4mm 適用于肘靠與門板一體成型注1：對應(yīng)室內(nèi)沖擊必要條件場合可參考GB11552一1999轎車內(nèi)部凸出物條款，應(yīng)考慮室內(nèi)沖擊吸收以及內(nèi)部突起之部品角R之設(shè)計(jì)值不低于規(guī)定值。肘靠的設(shè)計(jì)要求（2）①①①①①①AL①L2 L1AA①d①①①①①AHPSRPSRP①①①①①①①①①①圖9肘靠的設(shè)計(jì)要求2(Ex.獵豹先鋒車門內(nèi)飾板)編號 內(nèi)容 基準(zhǔn)值 備注① 肘靠上面的高度（H） 根據(jù)*1計(jì)算式 從SRP(JM95%)開始②肘靠的長度（SRP的前側(cè)）L1170177。20mm肘靠的長度（SRP的前側(cè)）L2110177。20mmHP(JM50%)③ 肘靠上面的前后傾斜角 5～6176。④ 肘靠上面的左右傾斜角 0～5176。⑤ 肘靠上面的寬度 35～70mm62180①220①①①①*1高度：H（SRP基準(zhǔn)）（d:BL方向的從SRP開始到坐席肘靠中心的距離）Ⅰ:坐席肘靠的適應(yīng)高度（H）=(+30)座椅靠背角度的補(bǔ)正值推薦座席肘靠的設(shè)定值=座椅肘靠的適應(yīng)高度177。10Ⅱ:座席肘靠的最高限度設(shè)定值=+50Ⅲ:座席肘靠的最低限度設(shè)定值=QJ/CYF046—2008座椅靠背角度補(bǔ)正值座椅B/A補(bǔ)正值座椅B/A補(bǔ)正值座椅B/A補(bǔ)正值30+10250201129+9242191328+7235181527+4227171526+22191615揚(yáng)聲器網(wǎng)格的設(shè)計(jì)要求揚(yáng)聲器網(wǎng)格在成型加工中易出現(xiàn)熔接不良現(xiàn)象，所以在模具上需設(shè)計(jì)排氣結(jié)構(gòu)。揚(yáng)聲器分整體式揚(yáng)聲器和獨(dú)立式揚(yáng)聲器，整體式揚(yáng)聲器罩與本體一體成型，如PAJEROCK車，獨(dú)立式揚(yáng)聲器罩需通過熔接或卡接方式與本體聯(lián)成整體，如CS6前門內(nèi)飾板和CS7前后門內(nèi)飾板。建議優(yōu)先采用更為保守的熔接方式。參照下圖。φ1.4φ1.4φ1.52①①①圖10揚(yáng)聲器網(wǎng)格（門內(nèi)飾板）編號 內(nèi)容 基準(zhǔn)值 備注① 網(wǎng)格部位的開口率 40% 開口形狀優(yōu)選圓孔，加強(qiáng)筋視造型而定（外觀可見）② 高音用網(wǎng)格部位的開口率 50% 開關(guān)門水平把手的設(shè)計(jì)要求AA(①①①①)AA(①①①①①)A①A①①①①①①①①①①①①SRP①開放型把手需考慮產(chǎn)品分型線造成的手感不良圖11水平把手布置設(shè)計(jì)編號 內(nèi)容 基準(zhǔn)值 備注① 把手部位的長度 100～120mm② 把手部位的寬度 30～40mm③ 手摳（盒）部位的深度 ＞35mm④ 開放型把手的寬度b 25～35mm⑤ 開放型把手的厚度h 20～25mm7①①Q(mào)J/CYF046—2008⑥ 手摳（盒）部位的角度 8176。 界限13176。⑦ 把手部位的剛性 6kg/1mm⑧ 把手位置 50～150mm⑨ 把手外露邊沿R角要求 ＞⑩ 把手蓋與座配合間隙 ＞ 縱把手的設(shè)計(jì)要求設(shè)計(jì)合適的螺釘連接結(jié)構(gòu)，使縱把手與飾板本體連接牢固，再加上縱把手本身與車門板之間的連接固定，兩者共同確?？v把手在承受相應(yīng)拉力時(shí)不至于松脫；從結(jié)構(gòu)上可把縱把手分為整體式與分體式兩種，分體式以途安車為例，見下圖，應(yīng)設(shè)計(jì)穩(wěn)固的連接方式確保把手基座與裝飾蓋之間裝配牢固，結(jié)構(gòu)務(wù)必在設(shè)計(jì)驗(yàn)證階段應(yīng)予以實(shí)物驗(yàn)證；整體式以現(xiàn)CS6車門飾板為例，外層為PVC包膠，里層為基本骨架，此種結(jié)構(gòu)上最大的優(yōu)點(diǎn)在于克服了分體式可能出現(xiàn)的基座與裝飾蓋之間易分離之可能。具體采用何種結(jié)構(gòu)，視內(nèi)飾造型并結(jié)合現(xiàn)有供應(yīng)商及潛在供應(yīng)商之工藝能力而定。在造型階段應(yīng)盡量考慮前后車門飾板把手之通用性，以節(jié)省模具費(fèi)以及其它研發(fā)成本基座裝飾蓋圖12分體式把手(車門內(nèi)飾板)EOAA①①①①①①①①①①①①①①①①①①①①①A A①①①①①SRP圖13縱把手布置（Ex.CS6門內(nèi)飾板）8EU①①:①70EU:70①Q(mào)J/CYF046—2008①①①①①①①①①①①①①①①①①①①①①①①①①圖14縱把手設(shè)計(jì)編號 內(nèi)容 基準(zhǔn)值 備注① 從SRP到把手的距離 350177。50mm② 角度 20～30176。③ 把手部位寬度 寬度方向：20～25mm高度方向：25～30mm④ 有效長度 ＞110mm⑤ 到搖窗機(jī)手柄的距離 ＞90mm⑥ P/W控制鈕間隔的距離 ＞80mm 界限13176。⑦ 縱把手布置區(qū)域 ＜520mm⑧ 把手座蓋配合方式 參考上圖地圖袋的設(shè)計(jì)要求①①①①①① ①①①①①①①圖15地圖袋布置（Ex.CS6門內(nèi)飾板）此件設(shè)計(jì)需與本體配合進(jìn)行，需考慮與本體的聯(lián)結(jié)方式參考上圖此件，同時(shí)也要考慮其特殊性造成的9編號內(nèi)容基準(zhǔn)值備注①與儀表板的間隙5～7mm②比儀表板段入5～8mm③與門內(nèi)板前后及下側(cè)的間隙0～1mm④前后缺口與密封條間隙、及與三角窗立柱間隙＜2mm⑤上下兩個裝飾件的搭接尺寸參照圖19連接件的定位方式及可靠性必須仔細(xì)考慮編號內(nèi)容基準(zhǔn)值備注①寬（盡可能做大）40mm地圖的厚度+5mm②高度100mmEU:70③長度320mm地圖的長度+10mm④地圖收納狀態(tài)參照上圖⑤地圖袋觸手處的設(shè)計(jì)方式參照上圖QJ/CYF046—2008縮痕，可根據(jù)檔次要求設(shè)計(jì)觸手處加工方式，設(shè)計(jì)條形筋或氣輔成型。車門內(nèi)飾板各部分相關(guān)間隙設(shè)計(jì)要求此規(guī)范中要求間隙值可根據(jù)實(shí)際情況作適當(dāng)調(diào)整。設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)（1）①①①①①①①①①①①6①①8①①①①①①①①①①①①①①①①①:①①①①①①①①①①①①①①①①①.①①①①①①①①①①①①①①①①①①①①①①①①圖16門內(nèi)飾板與儀表臺（表圖車門內(nèi)飾板）儀 臺①①①①①①①①圖17門內(nèi)飾板與門內(nèi)板間隙設(shè)定10t1t2①后缺口 前缺口①①①QJ/CYF046—2008①①①①①①①①①圖18前后缺口與密封條等間隙（圖車門內(nèi)飾板）設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)（2）①①①1①①:①①①①①①①①①①①,①①①①①①①①①①①①①①①①①,①①①①①①:t1=0.5①0.6T1t2=0.5①0.6T2①①①①①①①①①2①①T1①T2①①①①①①①①①①①①圖19蒙皮件搭接關(guān)系（圖車門內(nèi)飾板）①①①①①①①①①①①①①①①①①①①①①①圖20車門飾板與B柱的關(guān)系（圖車門內(nèi)飾板）11編號內(nèi)容基準(zhǔn)值備注①一般情況下一塊門板卡扣數(shù)量8～12顆帶彈性脹緊止退功能的塑料或金屬卡扣②卡座距門板邊緣距離≥20mm盡量小為好③卡扣或卡扣座與內(nèi)飾板間的分離力＞170N適用于卡扣座與內(nèi)飾件間各自獨(dú)立采用其它方式加在一起的情況④卡扣與座之間配合間隙X、Z向:2mmY向:0mm