【文章內(nèi)容簡介】 否挪作他用，辦公文具、電話是否實(shí)施定位管理，公共物品是否放在個人抽屜中，公用抽屜是否上鎖。（3）清掃：臺面是否臟污、臺面物品擺放是否雜亂無章，辦公文具、電話等物品是否有污跡，辦公垃圾是否經(jīng)常傾倒。第3章 清潔的實(shí)施方法第7條 強(qiáng)化教育加強(qiáng)對員工特別是新進(jìn)人員的教育，灌輸企業(yè)重視9S管理的理念。第8條 確定清潔標(biāo)準(zhǔn)確定包括干凈、高效、安全三個要素在內(nèi)的主要標(biāo)準(zhǔn)，據(jù)此制定檢查表并定期檢查，明確清潔狀態(tài)。以倉庫檢查為例，倉庫的清潔標(biāo)準(zhǔn)及倉庫清潔情況檢查表如下所示。倉庫清潔標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目倉庫清潔標(biāo)準(zhǔn)物料、物品、成品擺放按指定區(qū)域分類放置放置整齊、美觀，并做好防護(hù)措施有標(biāo)識和品質(zhì)狀態(tài)說明物料架擺放劃分區(qū)域，整齊擺放保持干凈、整潔載具、地臺板按指定的區(qū)域疊放不盛放物品的載具、地臺板放在指定位置通道和消防通道保持暢通無阻定期清掃干凈地面、墻面、樓梯無灰塵和臟物無垃圾和其他廢品保持干凈、清潔倉庫清潔情況檢查表序號項(xiàng)目檢查時間上午下午8：0010：0012：0014：0016：0018：00123……說明：合格用“√”表示，不合格用“”表示。第9條 環(huán)境色彩化廠房、車間、設(shè)備等色彩需鮮明，標(biāo)識需準(zhǔn)確，應(yīng)具有很強(qiáng)的視覺沖擊力。第10條 透明化管理拆除不透明金屬板，改用玻璃或安裝透明的檢查窗口。第11條 標(biāo)準(zhǔn)化將整理、整頓、清掃工作標(biāo)準(zhǔn)化，統(tǒng)一員工行為，維持前3S活動實(shí)施成果，避免安全事故，提高工作效率。第12條 制度化1．制度化主要包括環(huán)境維護(hù)、設(shè)備管理、作業(yè)方法、現(xiàn)場巡視和考核評價的制度化，以及實(shí)行區(qū)域清掃制度化。2．區(qū)域清掃制度化的內(nèi)容包括以下五點(diǎn)。（1）員工負(fù)責(zé)的區(qū)域超過三項(xiàng)，制定責(zé)任表，每日確認(rèn)。（2）明確每項(xiàng)工作的要點(diǎn)和檢查評價基準(zhǔn)。（3）由班組長審核當(dāng)天實(shí)施情況，填表確認(rèn)。（4）部門主管定時確認(rèn)班組實(shí)施情況，并確認(rèn)。（5）結(jié)合工作清單，確認(rèn)員工工作狀況。第13條 考核檢查制定檢查、評比和獎懲管理辦法，采用紅牌作戰(zhàn)、3UMEMO法、檢查表法等方法，定期檢查責(zé)任區(qū)域。第4章 清潔過程的注意事項(xiàng)第14條 清潔不是簡單地清掃干凈開展清潔活動時，除將生產(chǎn)現(xiàn)場清掃干凈外，還要保證現(xiàn)場沒有多余的物品，且物品擺放整齊，標(biāo)識清楚，即保持前3S活動的工作成果。第15條 清潔的對象應(yīng)全面化清潔的對象不僅包括生產(chǎn)現(xiàn)場的各種實(shí)物，還包括員工的整體形象，例如團(tuán)隊(duì)精神、職業(yè)道德等。第16條 實(shí)現(xiàn)制度化和標(biāo)準(zhǔn)化對生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場開展整理、整頓和清掃活動后，為保持其成果，還需通過清潔活動，實(shí)現(xiàn)制度化和標(biāo)準(zhǔn)化，以推行9S活動。第5章 附則第17條 本制度由生產(chǎn)部負(fù)責(zé)解釋、補(bǔ)充及修訂。編制日期審核日期批準(zhǔn)日期修改標(biāo)記修改處數(shù)修改日期10．5．1 現(xiàn)場浪費(fèi)查找指引方案名稱現(xiàn)場浪費(fèi)查找指引受控狀態(tài)編 號執(zhí)行部門監(jiān)督部門考證部門一、目的節(jié)約管理是指合理利用時間、空間、能源等資源，發(fā)揮其最大效能，從而創(chuàng)造一個高效、物盡其用的工作場所，而節(jié)約的目的是消除生產(chǎn)現(xiàn)場中的浪費(fèi)，運(yùn)用IE手法，進(jìn)行作業(yè)改善。為現(xiàn)場管理人員有效地尋找到生產(chǎn)現(xiàn)場中的浪費(fèi)現(xiàn)象，給予及時改進(jìn)，特制定本指引。二、定義（一）浪費(fèi)在生產(chǎn)現(xiàn)場中，凡是超出增加產(chǎn)品價值所絕對必須的最少量的物料、設(shè)備、人力、場地和時間的部分都是浪費(fèi)。（二）現(xiàn)場改善現(xiàn)場改善，是在每天的工作中，努力發(fā)現(xiàn)超負(fù)荷、浪費(fèi)、不均衡等具體問題，并著手將其消除，從而改善品質(zhì)，節(jié)約資源，縮短工時。1．超負(fù)荷（不合理）：超過能力界限的超負(fù)荷狀態(tài)。2．浪費(fèi)（無效）：負(fù)荷不足的不飽和狀態(tài)。3．不均（不均勻）：在超負(fù)荷與不飽和之間波動的狀態(tài)。三、現(xiàn)場存在的7大浪費(fèi)生產(chǎn)現(xiàn)場改善的出發(fā)點(diǎn)，就是要分辨出合理及不合理現(xiàn)象，然后改變方法努力將產(chǎn)生浪費(fèi)的不合理現(xiàn)象消除。基于這種理念，提出生產(chǎn)現(xiàn)場經(jīng)常存在的7大浪費(fèi)，如下表所示。生產(chǎn)現(xiàn)場存在的7大浪費(fèi)及其表現(xiàn)現(xiàn)象序號浪費(fèi)項(xiàng)目具體現(xiàn)象1等待的浪費(fèi)（1）人等機(jī)器、機(jī)器等人、人等人（2）不平衡的操作（3）計(jì)劃外（因斷料、機(jī)器設(shè)備缺乏保養(yǎng)出現(xiàn)故障等）的停機(jī)2搬運(yùn)的浪費(fèi)（1）物品存儲距離大，造成空間的移動（2）時間的耗費(fèi)（3）人力、工具的占用（4）現(xiàn)場有大量的護(hù)欄和保護(hù)裝置（5）高成本的輸送機(jī)和叉車3不良/修理的浪費(fèi)（1）材料的損失（2）設(shè)備、人員工時的損失（3）額外的修復(fù)、選列、追加檢查（4）額外的檢查預(yù)防人員的工時（5）裝運(yùn)與交付的損失4動作的浪費(fèi)（1）尋找工具（2）過多地伸手或彎腰作業(yè)（3）機(jī)器、材料相距太遠(yuǎn)，而需來回行走的時間（4）設(shè)備間輸送裝置傳送零件（5）繁忙工作中混亂的動作5過多處理的浪費(fèi)（1）多余的加工、顛倒的作業(yè)程序（2）零散的步驟、不適、復(fù)雜（3）缺乏限度樣品或明確的客戶規(guī)范（4）過剩的細(xì)致作業(yè)（5）多余的批準(zhǔn)手續(xù)6庫存的浪費(fèi)（1）物料流停滯，庫存周轉(zhuǎn)慢（2）需要增加材料搬運(yùn)的資源（人員、設(shè)備、貨架、倉庫、空間/系統(tǒng)）（3）資金占用、額外的庫存管理費(fèi)用（4）出現(xiàn)問題時的大量返工作業(yè)（5）物品價值衰減、呆滯（6）生產(chǎn)線外大量儲存空間占用，影響通道暢通、使用、進(jìn)出料7過量生產(chǎn)的浪費(fèi)（1）設(shè)備富余或設(shè)備的產(chǎn)能過大（2）生產(chǎn)作業(yè)人員過多（3）生產(chǎn)各階段產(chǎn)能不平衡（4）生產(chǎn)批量大五、現(xiàn)場浪費(fèi)的分析與改善針對上述查找出的現(xiàn)場浪費(fèi)現(xiàn)象，現(xiàn)場管理人員應(yīng)有針對性地分析浪費(fèi)形成的原因，從而有針對性地提出改善對策。具體分析過程如下表所示。生產(chǎn)現(xiàn)場浪費(fèi)的原因分析表序號浪費(fèi)項(xiàng)目浪費(fèi)形成的原因改善對策1等待的浪費(fèi)（1）工作方法的不一（2）長時間的機(jī)器換裝（3）人、機(jī)配合效果差（4）缺乏合適的機(jī)器2搬運(yùn)的浪費(fèi)（1）大批量加工（2）生產(chǎn)作業(yè)缺乏全理的計(jì)劃（3）換裝、換線、換模時間長（4）工作場地組織差（5）生產(chǎn)現(xiàn)場布局不合理3不良/修理的浪費(fèi)（1）操作工控制失誤（2）管理層的決策失誤（3）操作工及相關(guān)人員缺乏培訓(xùn)（4）工裝夾具不合格（5）車間布置差造成不必要的搬運(yùn)4動作的浪費(fèi)（1）設(shè)備、辦公室及工廠布局不合理（2）作業(yè)場所缺乏組織（3）機(jī)器、人力產(chǎn)生的低效率（4）工作方法不一致（5）大批量生產(chǎn)（6）員工未真正參與到過程中5過多處理的浪費(fèi)（1）沒有過程控制的工藝變更（2）新技術(shù)的利用不當(dāng)（3）由不適當(dāng)級別的人做決定（4）無效的政策和程序6庫存的浪費(fèi)（1）工序能力欠缺（2）供應(yīng)商能力欠缺（3）換裝、換線、換模時間長（4）部門（局部）優(yōu)化（5）預(yù)測系統(tǒng)、統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確的7過量生產(chǎn)的浪費(fèi)（1）生產(chǎn)現(xiàn)場缺乏溝通（2）部門（局部）最優(yōu)化（3）在不適當(dāng)?shù)牡胤阶詣踊?）換裝、換線、換模時間長（5）機(jī)器有效運(yùn)行時間短，預(yù)防維護(hù)不夠（6）僅關(guān)注銷售預(yù)測，而不是客戶的需求注：現(xiàn)場管理人員根據(jù)實(shí)際存在的現(xiàn)象及可能的原因，針對性地采取改善對策。編制日期審核日期批準(zhǔn)日期修改標(biāo)記修改處數(shù)修改日期10．6．1 安全作業(yè)管理制度制度名稱安全作業(yè)管理制度受控狀態(tài)編 號執(zhí)行部門監(jiān)督部門考證部門第1章 總則第1條 目的為貫徹落實(shí)公司各項(xiàng)安全制度和標(biāo)準(zhǔn)，保證職工在生產(chǎn)作業(yè)過程中的安全與健康，特制定本制度。第2條 適用范圍本制度適用于公司生產(chǎn)現(xiàn)場操作人員及現(xiàn)場管理人員。第3條 安全作業(yè)指導(dǎo)方針1．認(rèn)真貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的安全作業(yè)方針，為各項(xiàng)工作創(chuàng)造安全衛(wèi)生的作業(yè)條件，實(shí)現(xiàn)安全、文明生產(chǎn)。2．全面加強(qiáng)安全管理、安全技術(shù)培訓(xùn)和安全教育工作，防止安全事故的發(fā)生。第2章 安全生產(chǎn)職責(zé)第4條 基本原則1．本企業(yè)的安全工作實(shí)行各級領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)制。2．各級領(lǐng)導(dǎo)和部門主管應(yīng)在各自的工作范圍內(nèi)，對實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)和文明生產(chǎn)負(fù)責(zé)，同時，對各自的上級領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)。3．安全生產(chǎn)人人有責(zé)，全體職工必須認(rèn)真履行各自的安全職責(zé)，做到各有職守，各負(fù)其責(zé)。第5節(jié) 安全職責(zé)的具體規(guī)定1．廠長（經(jīng)理）是企業(yè)的安全負(fù)責(zé)人，對本企業(yè)安全工作負(fù)全面責(zé)任，必須認(rèn)真貫徹執(zhí)行各項(xiàng)生產(chǎn)規(guī)章、制度和標(biāo)準(zhǔn)。2．重視職工的勞動條件和企業(yè)的安全、衛(wèi)生狀況。3．嚴(yán)格制定各項(xiàng)安全管理制度、安全技術(shù)規(guī)程和安全技術(shù)措施。4．定期深入現(xiàn)場了解安全生產(chǎn)情況，做好安全技術(shù)研究工作，推廣先進(jìn)的安全技術(shù)和管理方法，做好各種安全事故的防范工作。5．建立健全安全組織和機(jī)構(gòu)，根據(jù)實(shí)際情況，加強(qiáng)安全專業(yè)人員隊(duì)伍建設(shè)，提高專業(yè)人員的素質(zhì)。6．定期組織召開安全生產(chǎn)專題會議，發(fā)生重大事故時，應(yīng)及時研究討論，制定有效的解決措施，盡快處理。7．做好全廠性的安全培訓(xùn)教育與考核工作。第6條 生產(chǎn)與安全工作同時抓在做好生產(chǎn)的計(jì)劃、布置、檢查、總結(jié)、評比工作的同時，還需做好安全的計(jì)劃、布置、檢查、總結(jié)、評比工作。第3章 安全作業(yè)要求第7條 安全作業(yè)基本要求根據(jù)政府下發(fā)有關(guān)安全作業(yè)的基準(zhǔn)，本公司全員應(yīng)自覺遵守以下12項(xiàng)基本要求。1．在工廠內(nèi)的通道畫線，不要將加工品、材料、搬運(yùn)車等超出線外放置。2．設(shè)置治工具架，用完后一定歸回原處。3．不要把物品用一種不安全的方法放置。堆積時要遵守一定的高度限制，以避免傾倒。4．不要在滅火器放置處、消火栓、出入口、疏散口、配電盤等附近放置東西。5．注意處理易爆、易燃、易引起火災(zāi)的物品。6．不要隨意把材抖或工具靠放在墻邊或柱旁，放置時，一定要做好防止倒下的措施。7．指定一個地方，把不良品、破損品及使用頻度低的東西收藏起來。8．一定要穿看洗得非常干凈的工作服。9．不整齊的衣服最危險(xiǎn)。（1）不用衣服擦東西。（2）禁止光著上身、穿汗衫、半袖衣服的作業(yè)。10．嚴(yán)格執(zhí)行穿戴安全靴、安全帽等勞動防護(hù)用品。11．工作手套不作其他用途使用。12．特別注意清潔作業(yè)區(qū)地上的油污。第8條 其他特殊作業(yè)的安全要求如下。1．安全設(shè)備作業(yè)安全要求（1）不可隨便把安全裝置取出或移動。（2）發(fā)現(xiàn)安全裝置或保護(hù)用具有不良時，應(yīng)立即向負(fù)責(zé)人報(bào)告，立即加以處理。（3）戴上保護(hù)眼鏡（護(hù)目鏡）進(jìn)行作業(yè)。（4）執(zhí)行會產(chǎn)生高音的作業(yè)時，使用耳塞。（5）在會產(chǎn)生粉塵、有毒瓦斯的環(huán)境工作時，一定要或上保護(hù)口罩。2．動火作業(yè)安全要求（1）絕對遵守嚴(yán)禁煙火的規(guī)定。（2）除特定場所外，均不得未經(jīng)許可動火。（3）把鋸屑、有油污的破布等易燃物，放置在指定的地方。（4）特別注意在工作后對殘火、電器開關(guān)、瓦斯栓的處理。（5）定期