【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 產(chǎn)管理上的確有過人之處。但是日本人不甘心，他一定要找出海爾員工的一些弱點(diǎn)，其中一個(gè)日本人趁大家沒有注意到他的時(shí)候，從兜里掏出一副白色的手套，偷偷摸摸地往設(shè)備的死角擦了一把，沒看就裝到了兜里。他想，這個(gè)手套肯定是黑的，如果手套是黑的話，在談判過程中擊敗他們的證據(jù)就有了。他告訴他的同事盡管談，放開談，我有證據(jù)在口袋里裝著。他來到談判室在拿出手套的那一瞬間，他震驚了，因?yàn)槭痔兹匀皇前椎模∪毡締T工做不到的，海爾的員工做到了。這時(shí)剛好趕上海爾資金緊張，日本人放心投入的資金解決了海爾的燃眉之急。這就是海爾員工的自我行為，它是讓人驕傲的。員工的質(zhì)量意識(shí)增強(qiáng)了，可以解救一個(gè)企業(yè)，可以促進(jìn)企業(yè)的發(fā)展。，讓員工第一次就要做對(duì)員工質(zhì)量意識(shí)再造，是企業(yè)急待解決的課題，加強(qiáng)員工的產(chǎn)品質(zhì)量意識(shí)，應(yīng)該做到：198。 教會(huì)員工要改變工作環(huán)境198。 班組長(zhǎng)必須每天強(qiáng)調(diào)質(zhì)量198。 大家要理解檢驗(yàn)員的工作檢驗(yàn)員在企業(yè)中是沒有價(jià)值的工作崗位，他是不增值的，但檢驗(yàn)員的存在，會(huì)讓員工提示自己，我做不良產(chǎn)品被檢驗(yàn)員發(fā)現(xiàn)，就要返工。198。 向員工灌輸質(zhì)量管理的新理念：讓員工第一次就要做對(duì)。質(zhì)量實(shí)現(xiàn)三大控制員工要了解質(zhì)量管理的三大控制，即進(jìn)料控制、過程控制、成品控制?！獊砹蠙z驗(yàn)（IQC）進(jìn)料控制涉及到企業(yè)的供應(yīng)商。要搞好質(zhì)量管理不僅要做好企業(yè)內(nèi)部的質(zhì)量管理，同時(shí)要做好供應(yīng)商的質(zhì)量管理，就是說要形成供應(yīng)鏈的管理，要培育供應(yīng)商，讓他的員工也提高質(zhì)量意識(shí)。【案例】〔加工商的素質(zhì)〕溫州某企業(yè)是給重慶一些摩托車廠家配套做制動(dòng)器碟剎的，該企業(yè)有一個(gè)做摩托車手柄的加工商。這個(gè)加工商第一天送來3000個(gè)手柄，經(jīng)檢驗(yàn)員全檢，發(fā)現(xiàn)這3000個(gè)手柄均屬不良產(chǎn)品。質(zhì)檢員在上面做好記號(hào)，3000個(gè)手柄原封不動(dòng)地退了回去，繼續(xù)催料。第二天送來2000個(gè)手柄，經(jīng)檢驗(yàn)比昨天強(qiáng)多了，收下來后，繼續(xù)催料，由于催得比較急，第一天退回去的3000個(gè)手柄，原封不動(dòng)地又發(fā)回來了。檢驗(yàn)員報(bào)給總經(jīng)理，總經(jīng)理拍桌子了：“這個(gè)小老板太不像話了，如果我的檢驗(yàn)員不負(fù)責(zé)任，這樣的手柄流入生產(chǎn)線，將來做出來的摩托車不僅是不良產(chǎn)品，甚至?xí)斐缮ｋU(xiǎn)?！庇谑强偨?jīng)理便親自去找那個(gè)小老板，一下車小老板打招呼說：“表哥來了！”原來總經(jīng)理和這個(gè)小老板是親表兄弟。小老板說：“退給我該我倒霉，如果不退，表哥你倒霉。”總經(jīng)理去他們車間看看，條件很糟糕，窗戶玻璃都掉了半個(gè)，員工像南非人，拋光電鍍搞得一身都是黑色。這個(gè)小老板連ISO9000質(zhì)量保證體系都不知道。這就是供應(yīng)商的素質(zhì)。面對(duì)這樣的加工商，進(jìn)料檢驗(yàn)必須要嚴(yán)格控制?！^程檢驗(yàn)（IPQC）材料進(jìn)入生產(chǎn)線以后，叫過程控制，這個(gè)時(shí)候班組就要負(fù)責(zé)了?！罱K檢驗(yàn)（FQC）班組要對(duì)成品控制進(jìn)行嚴(yán)格把關(guān)。品管的“三招半”在企業(yè)里，對(duì)產(chǎn)品要經(jīng)過四次質(zhì)量檢驗(yàn)，這些檢驗(yàn)被稱為“三招半”。：作業(yè)人員自主檢驗(yàn)即員工自檢。通過這種形式打破員工的慣性思維，即只注重產(chǎn)量而無(wú)視質(zhì)量的思維橫式。在企業(yè)里，要做到產(chǎn)量和質(zhì)量互動(dòng)。：上下道工序員互檢上下道工序之間也要進(jìn)行員工之間的互檢，即上道工序生產(chǎn)的產(chǎn)品，下道工序要進(jìn)行再檢驗(yàn)?！景咐俊采舷掠喂ば騿T互檢〕某企業(yè)有兩條質(zhì)量管理原則：第一個(gè)原則，當(dāng)?shù)谝坏拦ば蚪o第二道工序提供產(chǎn)品的時(shí)候，如果被第二道工序檢測(cè)出存在不良產(chǎn)品，比如提供10個(gè)產(chǎn)品，被第二道工序檢出來9個(gè)是合格的，1個(gè)不合格，那么，第二道工序有權(quán)對(duì)上游工序進(jìn)行指數(shù)索賠。這里的索賠指數(shù)相當(dāng)驚人，是成幾何級(jí)數(shù)遞增的。第二個(gè)原則，在第一道工序給第二道工序提供產(chǎn)品之后，如果第二道工序沒有檢出已經(jīng)存在的不良產(chǎn)品，而流到第三道工序去了，第三道工序就要罰第二道工序的錢，并獎(jiǎng)給第一道工序，鼓勵(lì)第一道工序繼續(xù)做不良產(chǎn)品給它。第二道工序員工會(huì)想：“你這次拿我的錢，下次我就更嚴(yán)格地檢查你，要被我抓住，我還要用這種方式重罰你！”這種互相監(jiān)督的目的是為了保證產(chǎn)品的質(zhì)量。：質(zhì)量檢驗(yàn)員抽檢質(zhì)量檢驗(yàn)員每天都泡在現(xiàn)場(chǎng)不斷地對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行抽檢。：班組長(zhǎng)巡回檢驗(yàn)半招就是班組長(zhǎng)巡回檢驗(yàn)，每天班組長(zhǎng)都在車間里來回轉(zhuǎn)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正。以上就是品管的“三招半”。 【自檢41】 如何理解品管過程中的“三招半”？____________________________________________________________________________________________________________________________________第六講　班組物料管理 物料分類、B、C物料分類198。 二八原則經(jīng)濟(jì)和社會(huì)學(xué)家帕累托在進(jìn)行社會(huì)財(cái)富分布理論研究時(shí)發(fā)現(xiàn)，少數(shù)人擁有和控制著社會(huì)財(cái)富總量的絕大部分，而大多數(shù)人卻只占有少量的財(cái)富，他們之間的比例大概是二比八，被稱為二八原則。198。 A、B、C管理分析法人們發(fā)現(xiàn)二八原則的規(guī)律廣泛存在于社會(huì)各個(gè)領(lǐng)域，如生產(chǎn)與作業(yè)管理中的庫(kù)存管理、設(shè)備管理、質(zhì)量控制以及成本控制等，因此就誕生了A、B、C管理分析法。通過A、B、C分析法可以讓企業(yè)知道客戶的性質(zhì)，A類客戶訂單比較大，是主要的訂單來源，款不用催；B類客戶單子小一點(diǎn)，但款什么時(shí)候催，他就什么時(shí)候給；C類客戶單小量少，款要催一次、兩次、三次、甚至更多次才給你。同樣員工也可以通過A、B、C分析法進(jìn)行分類，每天的工作也能通過A、B、C分析法進(jìn)行分類。198。 A、B、C物料分類首先要明確這些物料的重要程度。要知道物料的構(gòu)成及其在企業(yè)中的價(jià)值。然后才能運(yùn)用A、B、C方法來進(jìn)行分類：① A類物料A類物料是指金額占物料總額的70%，種類占總物料種類10%的，重要的原輔材料。② B類物料B類物料指金額占總物料金額的20%，種類占物料種類的20%，相對(duì)持平的物料。③ C類物料C類物料金額占總物料金額的10%，種類占總物料種類的70%。通過分類，就能夠清楚物料的價(jià)值。198。 物料編碼的概念要對(duì)班組的物料進(jìn)行管理，首先要進(jìn)行分類，同時(shí)也要對(duì)物料進(jìn)行編碼，建立一個(gè)身份證號(hào)碼，這給企業(yè)深入地進(jìn)行網(wǎng)絡(luò)化建設(shè)和信息化建設(shè)提供了保證，被稱為ERP，同時(shí)建議在企業(yè)建立MRP，以此為物料需求計(jì)劃提供保證，因?yàn)樵诰W(wǎng)絡(luò)化中需要使用編碼。198。 物料編碼的方法① 編碼方法是在分大類的基礎(chǔ)上分中類，在分中類的基礎(chǔ)上分小類，在分小類的基礎(chǔ)上再分規(guī)格和型號(hào)，像人的身份證一樣分區(qū)域和年齡等。② 類別和規(guī)格可以分別由字母和阿拉伯?dāng)?shù)字組成，即大類代碼加中類代碼、再加小類代碼和規(guī)格代碼等等。198。 物料清單的制定企業(yè)中要制定BCML物料清單，比如像汽車發(fā)動(dòng)機(jī)的構(gòu)成會(huì)細(xì)化到兩顆螺絲釘、三顆墊片這種程度，這個(gè)制度的建立將為企業(yè)進(jìn)行網(wǎng)絡(luò)化建設(shè)、信息化建設(shè)提供保證。在制品管理198。 在制品的基本概念在制品是指投入車間的原材料、毛胚、半成品、外購(gòu)件以及處于等待加工、裝配、檢驗(yàn)、運(yùn)輸和正在加工、裝配、檢驗(yàn)、運(yùn)輸，但尚未辦理入庫(kù)手續(xù)的產(chǎn)品。198。 在制品的流動(dòng)管理① 在制品流動(dòng)管理的目標(biāo)：零庫(kù)存管理② 半成品倉(cāng)庫(kù)的產(chǎn)生半成品倉(cāng)庫(kù)是這樣產(chǎn)生的，比如某產(chǎn)品的第一道工序操作過快，僅用時(shí)18分鐘，而第二道工序運(yùn)行過慢，用掉了36分鐘，這時(shí)就出現(xiàn)了第一道工序產(chǎn)品的短暫堆積，這就是所說的半成品倉(cāng)庫(kù)。③ 倉(cāng)庫(kù)是“萬(wàn)惡之源”庫(kù)存是萬(wàn)惡之源，庫(kù)存是不增值的，所以企業(yè)在不斷地追求一個(gè)最高的境界即零庫(kù)存管理。零庫(kù)存管理就是沒有倉(cāng)庫(kù)的企業(yè)管理。198。 盤點(diǎn)種類① 年度盤點(diǎn)② 季度盤點(diǎn)③ 月度盤點(diǎn)④ 日常盤點(diǎn)198。 生產(chǎn)線盤點(diǎn)生產(chǎn)線盤點(diǎn)包括不良品、在制品、損耗料、不良料、斷碼料、節(jié)余料、半成品、完成品的盤點(diǎn)，這是每天下班之前都必須進(jìn)行一次的。班組與庫(kù)存管理“黑洞”198。 庫(kù)存時(shí)代到訂單時(shí)代① 存貨生產(chǎn)時(shí)代，企業(yè)想做多少就做多少，今天做不完，明天再做，做多了不怕，放在倉(cāng)庫(kù)里，所以就出現(xiàn)了存貨生產(chǎn)。② 今天是訂單生產(chǎn)時(shí)代，客戶對(duì)企業(yè)提出要多少，你就做多少；什么時(shí)候要，就什么時(shí)候做。198。 倉(cāng)庫(kù)黑洞【案例一】〔老板的困惑〕某企業(yè)家一年做得很辛苦，自我感覺一年下來應(yīng)該大魚滿倉(cāng)了，應(yīng)該賺好多錢，但是到年底的時(shí)候打開賬本一看，沒錢，哪去了？交給倉(cāng)庫(kù)了，這就形成倉(cāng)庫(kù)黑洞。黑洞在天文學(xué)中被稱為宇宙的漩渦，它是宇宙大爆炸時(shí)期所產(chǎn)生的，它比地球大21億倍，如果地球要靠近的話，像人吃面條一樣，被吞進(jìn)去都沒有感覺。把“黑洞”拿來作為研究倉(cāng)庫(kù)的例子其實(shí)很恰當(dāng)，因?yàn)槟愕钠髽I(yè)倉(cāng)庫(kù)越大，企業(yè)就越危險(xiǎn)?！景咐俊参迥甓嗟奈锪稀衬称髽I(yè)倉(cāng)庫(kù)物料架上的物料都是灰塵，倉(cāng)管員說這種物料在倉(cāng)庫(kù)里已經(jīng)放了五年多了，它的資格比員工還老，退給供應(yīng)商也不會(huì)要，都變成倉(cāng)庫(kù)中的廢料了。所以在企業(yè)中，說倉(cāng)管員每天工作8小時(shí)，其中4小時(shí)是管不要的東西，呆廢料長(zhǎng)期放在企業(yè)的倉(cāng)庫(kù)里，這種說法一點(diǎn)也不過分。“收管發(fā)”企業(yè)中企業(yè)主和一些管理者對(duì)倉(cāng)庫(kù)認(rèn)識(shí)不夠，還有一些倉(cāng)管員的素質(zhì)很差?！景咐弧俊矀}(cāng)管員素質(zhì)〕某企業(yè)倉(cāng)管員是個(gè)女孩，她是老板的表妹。別人問她每天在倉(cāng)庫(kù)里干什么工作，她說她每天在倉(cāng)庫(kù)里收票。她把領(lǐng)料單說成收票，這就是倉(cāng)管員的素質(zhì)。倉(cāng)管員每天都要做“收”、“管”、“發(fā)”的工作：198。 收198。 管① 賬、卡、物② 盤點(diǎn)③ 呆廢料的處理198。 發(fā)198。 呆料：指能用，但放得很久的物料198。 廢料：指不能用的物料面對(duì)呆料和廢料，最好的預(yù)防措施就是設(shè)置呆廢料的“報(bào)警”系統(tǒng)。 【自檢51】簡(jiǎn)述物料分類的原則和方法。________________________________________________________________________________________第七講 班組技術(shù)與工藝管理本講著重講解技術(shù)管理中標(biāo)準(zhǔn)化建立與完善和工藝管理中的工藝應(yīng)用與實(shí)施方面的內(nèi)容。技術(shù)管理——標(biāo)準(zhǔn)化建立與完善在企業(yè)中，員工是依據(jù)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)來進(jìn)行工作的。在課程開講之前先給大家介紹一個(gè)有趣的案例。 【案例】〔“自絕于技術(shù)”的工廠—模仿式水平〕某企業(yè)現(xiàn)有員工800人，但是產(chǎn)品合格率非常低，％。因此在該廠流傳著一句話，叫：“10天備料，10天生產(chǎn)，10天銷售。”從這句話可以看出，這個(gè)企業(yè)根本就沒有技術(shù)部門，也沒有工程師，更沒有技術(shù)部。企業(yè)出現(xiàn)的毛病在于員工沒有標(biāo)準(zhǔn)，沒有依據(jù)，純粹是模仿?，F(xiàn)在開始介紹制造現(xiàn)場(chǎng)工作標(biāo)準(zhǔn)的三大內(nèi)容：198。 機(jī)臺(tái)操作規(guī)范①各部名稱及結(jié)構(gòu)②開機(jī)前準(zhǔn)備③開機(jī)順序④關(guān)機(jī)順序⑤故障排除要領(lǐng)⑥保養(yǎng)維修要點(diǎn)198。 檢驗(yàn)作業(yè)規(guī)范①使用場(chǎng)合②使用機(jī)器③樣品抽取方法④檢驗(yàn)進(jìn)行步驟⑤合格判定基準(zhǔn)⑥檢驗(yàn)的處理⑦安全注意事項(xiàng)198。 機(jī)臺(tái)操作規(guī)范訓(xùn)練198。 檢驗(yàn)作業(yè)規(guī)范訓(xùn)練198。 制程作業(yè)指導(dǎo)書訓(xùn)練198。 制程檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)訓(xùn)練198。 機(jī)臺(tái)操作規(guī)范、制程作業(yè)指導(dǎo)書等加上塑膠護(hù)套后，懸掛在現(xiàn)場(chǎng)的工作臺(tái)附近198。 將重要指示及要求直接以看板的方式懸掛在現(xiàn)場(chǎng)的重要位置198。 限度樣品由品管單位承認(rèn)后懸掛工藝管理——工藝應(yīng)用與實(shí)施198。 產(chǎn)品圖紙的工藝分析和審查198。 選擇制定工藝方案198。 編制工藝規(guī)程及其他工藝文件198。 工藝裝備的設(shè)計(jì)和制造198。 制定產(chǎn)品的材料和工時(shí)定額198。 新工藝、新技術(shù)、工藝裝備的試驗(yàn)研究和推廣198。 進(jìn)行生產(chǎn)工藝教育和貫徹工藝紀(jì)律198。 新產(chǎn)品試制的管理