【文章內容簡介】 產管理上的確有過人之處。但是日本人不甘心，他一定要找出海爾員工的一些弱點，其中一個日本人趁大家沒有注意到他的時候，從兜里掏出一副白色的手套，偷偷摸摸地往設備的死角擦了一把，沒看就裝到了兜里。他想，這個手套肯定是黑的，如果手套是黑的話，在談判過程中擊敗他們的證據就有了。他告訴他的同事盡管談，放開談，我有證據在口袋里裝著。他來到談判室在拿出手套的那一瞬間，他震驚了，因為手套仍然是白的！日本員工做不到的，海爾的員工做到了。這時剛好趕上海爾資金緊張，日本人放心投入的資金解決了海爾的燃眉之急。這就是海爾員工的自我行為，它是讓人驕傲的。員工的質量意識增強了，可以解救一個企業(yè)，可以促進企業(yè)的發(fā)展。，讓員工第一次就要做對員工質量意識再造，是企業(yè)急待解決的課題，加強員工的產品質量意識，應該做到：198。 教會員工要改變工作環(huán)境198。 班組長必須每天強調質量198。 大家要理解檢驗員的工作檢驗員在企業(yè)中是沒有價值的工作崗位，他是不增值的，但檢驗員的存在，會讓員工提示自己，我做不良產品被檢驗員發(fā)現(xiàn)，就要返工。198。 向員工灌輸質量管理的新理念：讓員工第一次就要做對。質量實現(xiàn)三大控制員工要了解質量管理的三大控制，即進料控制、過程控制、成品控制。——來料檢驗（IQC）進料控制涉及到企業(yè)的供應商。要搞好質量管理不僅要做好企業(yè)內部的質量管理，同時要做好供應商的質量管理，就是說要形成供應鏈的管理，要培育供應商，讓他的員工也提高質量意識?！景咐俊布庸ど痰乃刭|〕溫州某企業(yè)是給重慶一些摩托車廠家配套做制動器碟剎的，該企業(yè)有一個做摩托車手柄的加工商。這個加工商第一天送來3000個手柄，經檢驗員全檢，發(fā)現(xiàn)這3000個手柄均屬不良產品。質檢員在上面做好記號，3000個手柄原封不動地退了回去，繼續(xù)催料。第二天送來2000個手柄，經檢驗比昨天強多了，收下來后，繼續(xù)催料，由于催得比較急，第一天退回去的3000個手柄，原封不動地又發(fā)回來了。檢驗員報給總經理，總經理拍桌子了：“這個小老板太不像話了，如果我的檢驗員不負責任，這樣的手柄流入生產線，將來做出來的摩托車不僅是不良產品，甚至會造成生命危險?！庇谑强偨浝肀阌H自去找那個小老板，一下車小老板打招呼說：“表哥來了！”原來總經理和這個小老板是親表兄弟。小老板說：“退給我該我倒霉，如果不退，表哥你倒霉?！笨偨浝砣ニ麄冘囬g看看，條件很糟糕，窗戶玻璃都掉了半個，員工像南非人，拋光電鍍搞得一身都是黑色。這個小老板連ISO9000質量保證體系都不知道。這就是供應商的素質。面對這樣的加工商，進料檢驗必須要嚴格控制?！^程檢驗（IPQC）材料進入生產線以后，叫過程控制，這個時候班組就要負責了?！罱K檢驗（FQC）班組要對成品控制進行嚴格把關。品管的“三招半”在企業(yè)里，對產品要經過四次質量檢驗，這些檢驗被稱為“三招半”。：作業(yè)人員自主檢驗即員工自檢。通過這種形式打破員工的慣性思維，即只注重產量而無視質量的思維橫式。在企業(yè)里，要做到產量和質量互動。：上下道工序員互檢上下道工序之間也要進行員工之間的互檢，即上道工序生產的產品，下道工序要進行再檢驗。【案例】〔上下游工序員互檢〕某企業(yè)有兩條質量管理原則：第一個原則，當?shù)谝坏拦ば蚪o第二道工序提供產品的時候，如果被第二道工序檢測出存在不良產品，比如提供10個產品，被第二道工序檢出來9個是合格的，1個不合格，那么，第二道工序有權對上游工序進行指數(shù)索賠。這里的索賠指數(shù)相當驚人，是成幾何級數(shù)遞增的。第二個原則，在第一道工序給第二道工序提供產品之后，如果第二道工序沒有檢出已經存在的不良產品，而流到第三道工序去了，第三道工序就要罰第二道工序的錢，并獎給第一道工序，鼓勵第一道工序繼續(xù)做不良產品給它。第二道工序員工會想：“你這次拿我的錢，下次我就更嚴格地檢查你，要被我抓住，我還要用這種方式重罰你！”這種互相監(jiān)督的目的是為了保證產品的質量。：質量檢驗員抽檢質量檢驗員每天都泡在現(xiàn)場不斷地對產品進行抽檢。：班組長巡回檢驗半招就是班組長巡回檢驗，每天班組長都在車間里來回轉，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。以上就是品管的“三招半”。 【自檢41】 如何理解品管過程中的“三招半”？____________________________________________________________________________________________________________________________________第六講　班組物料管理 物料分類、B、C物料分類198。 二八原則經濟和社會學家帕累托在進行社會財富分布理論研究時發(fā)現(xiàn)，少數(shù)人擁有和控制著社會財富總量的絕大部分，而大多數(shù)人卻只占有少量的財富，他們之間的比例大概是二比八，被稱為二八原則。198。 A、B、C管理分析法人們發(fā)現(xiàn)二八原則的規(guī)律廣泛存在于社會各個領域，如生產與作業(yè)管理中的庫存管理、設備管理、質量控制以及成本控制等，因此就誕生了A、B、C管理分析法。通過A、B、C分析法可以讓企業(yè)知道客戶的性質，A類客戶訂單比較大，是主要的訂單來源，款不用催；B類客戶單子小一點，但款什么時候催，他就什么時候給；C類客戶單小量少，款要催一次、兩次、三次、甚至更多次才給你。同樣員工也可以通過A、B、C分析法進行分類，每天的工作也能通過A、B、C分析法進行分類。198。 A、B、C物料分類首先要明確這些物料的重要程度。要知道物料的構成及其在企業(yè)中的價值。然后才能運用A、B、C方法來進行分類：① A類物料A類物料是指金額占物料總額的70%，種類占總物料種類10%的，重要的原輔材料。② B類物料B類物料指金額占總物料金額的20%，種類占物料種類的20%，相對持平的物料。③ C類物料C類物料金額占總物料金額的10%，種類占總物料種類的70%。通過分類，就能夠清楚物料的價值。198。 物料編碼的概念要對班組的物料進行管理，首先要進行分類，同時也要對物料進行編碼，建立一個身份證號碼，這給企業(yè)深入地進行網絡化建設和信息化建設提供了保證，被稱為ERP，同時建議在企業(yè)建立MRP，以此為物料需求計劃提供保證，因為在網絡化中需要使用編碼。198。 物料編碼的方法① 編碼方法是在分大類的基礎上分中類，在分中類的基礎上分小類，在分小類的基礎上再分規(guī)格和型號，像人的身份證一樣分區(qū)域和年齡等。② 類別和規(guī)格可以分別由字母和阿拉伯數(shù)字組成，即大類代碼加中類代碼、再加小類代碼和規(guī)格代碼等等。198。 物料清單的制定企業(yè)中要制定BCML物料清單，比如像汽車發(fā)動機的構成會細化到兩顆螺絲釘、三顆墊片這種程度，這個制度的建立將為企業(yè)進行網絡化建設、信息化建設提供保證。在制品管理198。 在制品的基本概念在制品是指投入車間的原材料、毛胚、半成品、外購件以及處于等待加工、裝配、檢驗、運輸和正在加工、裝配、檢驗、運輸，但尚未辦理入庫手續(xù)的產品。198。 在制品的流動管理① 在制品流動管理的目標：零庫存管理② 半成品倉庫的產生半成品倉庫是這樣產生的，比如某產品的第一道工序操作過快，僅用時18分鐘，而第二道工序運行過慢，用掉了36分鐘，這時就出現(xiàn)了第一道工序產品的短暫堆積，這就是所說的半成品倉庫。③ 倉庫是“萬惡之源”庫存是萬惡之源，庫存是不增值的，所以企業(yè)在不斷地追求一個最高的境界即零庫存管理。零庫存管理就是沒有倉庫的企業(yè)管理。198。 盤點種類① 年度盤點② 季度盤點③ 月度盤點④ 日常盤點198。 生產線盤點生產線盤點包括不良品、在制品、損耗料、不良料、斷碼料、節(jié)余料、半成品、完成品的盤點，這是每天下班之前都必須進行一次的。班組與庫存管理“黑洞”198。 庫存時代到訂單時代① 存貨生產時代，企業(yè)想做多少就做多少，今天做不完，明天再做，做多了不怕，放在倉庫里，所以就出現(xiàn)了存貨生產。② 今天是訂單生產時代，客戶對企業(yè)提出要多少，你就做多少；什么時候要，就什么時候做。198。 倉庫黑洞【案例一】〔老板的困惑〕某企業(yè)家一年做得很辛苦，自我感覺一年下來應該大魚滿倉了，應該賺好多錢，但是到年底的時候打開賬本一看，沒錢，哪去了？交給倉庫了，這就形成倉庫黑洞。黑洞在天文學中被稱為宇宙的漩渦，它是宇宙大爆炸時期所產生的，它比地球大21億倍，如果地球要靠近的話，像人吃面條一樣，被吞進去都沒有感覺。把“黑洞”拿來作為研究倉庫的例子其實很恰當，因為你的企業(yè)倉庫越大，企業(yè)就越危險。【案例二】〔五年多的物料〕某企業(yè)倉庫物料架上的物料都是灰塵，倉管員說這種物料在倉庫里已經放了五年多了，它的資格比員工還老，退給供應商也不會要，都變成倉庫中的廢料了。所以在企業(yè)中，說倉管員每天工作8小時，其中4小時是管不要的東西，呆廢料長期放在企業(yè)的倉庫里，這種說法一點也不過分?！笆展馨l(fā)”企業(yè)中企業(yè)主和一些管理者對倉庫認識不夠，還有一些倉管員的素質很差。【案例一】〔倉管員素質〕某企業(yè)倉管員是個女孩，她是老板的表妹。別人問她每天在倉庫里干什么工作，她說她每天在倉庫里收票。她把領料單說成收票，這就是倉管員的素質。倉管員每天都要做“收”、“管”、“發(fā)”的工作：198。 收198。 管① 賬、卡、物② 盤點③ 呆廢料的處理198。 發(fā)198。 呆料：指能用，但放得很久的物料198。 廢料：指不能用的物料面對呆料和廢料，最好的預防措施就是設置呆廢料的“報警”系統(tǒng)。 【自檢51】簡述物料分類的原則和方法。________________________________________________________________________________________第七講 班組技術與工藝管理本講著重講解技術管理中標準化建立與完善和工藝管理中的工藝應用與實施方面的內容。技術管理——標準化建立與完善在企業(yè)中，員工是依據技術標準來進行工作的。在課程開講之前先給大家介紹一個有趣的案例。 【案例】〔“自絕于技術”的工廠—模仿式水平〕某企業(yè)現(xiàn)有員工800人，但是產品合格率非常低，％。因此在該廠流傳著一句話，叫：“10天備料，10天生產，10天銷售?！睆倪@句話可以看出，這個企業(yè)根本就沒有技術部門，也沒有工程師，更沒有技術部。企業(yè)出現(xiàn)的毛病在于員工沒有標準，沒有依據，純粹是模仿?，F(xiàn)在開始介紹制造現(xiàn)場工作標準的三大內容：198。 機臺操作規(guī)范①各部名稱及結構②開機前準備③開機順序④關機順序⑤故障排除要領⑥保養(yǎng)維修要點198。 檢驗作業(yè)規(guī)范①使用場合②使用機器③樣品抽取方法④檢驗進行步驟⑤合格判定基準⑥檢驗的處理⑦安全注意事項198。 機臺操作規(guī)范訓練198。 檢驗作業(yè)規(guī)范訓練198。 制程作業(yè)指導書訓練198。 制程檢驗標準訓練198。 機臺操作規(guī)范、制程作業(yè)指導書等加上塑膠護套后，懸掛在現(xiàn)場的工作臺附近198。 將重要指示及要求直接以看板的方式懸掛在現(xiàn)場的重要位置198。 限度樣品由品管單位承認后懸掛工藝管理——工藝應用與實施198。 產品圖紙的工藝分析和審查198。 選擇制定工藝方案198。 編制工藝規(guī)程及其他工藝文件198。 工藝裝備的設計和制造198。 制定產品的材料和工時定額198。 新工藝、新技術、工藝裝備的試驗研究和推廣198。 進行生產工藝教育和貫徹工藝紀律198。 新產品試制的管理