【文章內容簡介】 改進行驗證，一般由專業(yè)監(jiān)理工程師簽署復查意見，重大事項應由總監(jiān)確認，確認后一份留存，一份給被監(jiān)理單位。記錄格式見 附錄 F5。 /復工報審表 此表用于設備制造開工及停工后恢復制造。因各種原因導致設備暫停，制造廠準備恢復制造，設備復工報審時，將表頭的 “ 開工 ” 兩字劃掉。記錄格式見 附錄 F6。 分包設備開工前，監(jiān)理工程師應審查承包單位報送的分包單位資格 報審表和分包單位有關資質材料，符合有關規(guī)定后，由總監(jiān)理工程師予以簽認。記錄格式見 附錄 F7。 設備進度款支付審批表 根據(jù)合同約定的內容，需要設備監(jiān)理單位審核認可的支付，由被監(jiān)理單位向設備監(jiān)理單位申請。申請理由包括依據(jù)、實際情況及與付款有關的證明材料。 設備監(jiān)理單位收到被監(jiān)理單位報送的審批表后，由監(jiān)理工程師按照合同進行審核，對應該支付進度款的項目及款額提出意見，經(jīng)過總監(jiān)理工程師審核簽認后，報送委托人，作為支付的證明。記錄格式見 附錄 F8。 制造工藝、檢驗計劃、試驗方案報審表 被監(jiān)理單位內部審核批準的制造工藝方案、生產(chǎn)計劃、檢驗大綱、試驗大綱 /方案等，需 中 國 華 能 集 團 公 司 CHINA HUANENG GROUP 12 經(jīng)監(jiān)理工程師的審查，總監(jiān)的審核，委托人的同意后方能采用。總監(jiān)審核后認為要修改的，被監(jiān)理單位重新修改后再報審。記錄格式見 附錄 F9。 暫停令 在監(jiān)理工作實施過程中，項目發(fā)生了必須暫停生產(chǎn)的緊急事件，在符合相關法律的前提下，總監(jiān)根據(jù)停工原因的影響范圍和影響程度，確定設備制造的停工范圍。 根據(jù)授權并經(jīng)委托人同意后，由總監(jiān)向被監(jiān)理單位下達暫停令。 被監(jiān)理單位在收到暫停令后，應在規(guī)定時間內完成相關整改工作。整改完成后填報《 開工 /復工報審表》，報請設備監(jiān)理單位進行核審。 設備監(jiān)理單位留存一份《暫停令》，另給被監(jiān)理單位和委托人各一份。記錄格式見 附錄F10。 《監(jiān)理備忘錄》是設備監(jiān)理單位認為正確的建議和意見而未被委托人 /委托人代表采納，或《監(jiān)理工程師通知單》中應執(zhí)行而未執(zhí)行的事項（因委托人或客觀原因）或協(xié)調不一致的重要事項，為今后分清相關責任，而向相關方提交的書面文件。 《監(jiān)理備忘錄》是追溯監(jiān)理和相關方責任的一種記錄文件，記錄格式見 附錄 F11。 用于設備監(jiān)理工程師記錄每天所從事 的監(jiān)理工作，要求按照日歷天數(shù)每天記錄，可以采用電子版或紙質版。電子版每周傳至監(jiān)理有關負責人，等項目結束后打印成冊，并簽署監(jiān)理工程師的姓名，最后提交給總監(jiān)理工程師審核。監(jiān)理工程師對紙質監(jiān)理日志按項目進行分類、整理、保存，監(jiān)理有關負責人對紙質版監(jiān)造日志按照合同包整理保存，合同包設備制造結束后移交采購部。格式見附錄 F12。 、記錄類別分類整理，建立目錄清單，在設備制造完工后移交總監(jiān)理工程師或總監(jiān)代表。 總監(jiān)代表需要審核監(jiān)理工程師提交的監(jiān)理記錄（不符合項報告、監(jiān)理工作聯(lián)系單、監(jiān)理質量問題通知單、會議紀要、設計變更、監(jiān)理日志、與相關方的來往函件及其他各類記錄等），審核合格后移交至檔案管理人員。檔案管理人員對監(jiān)理記錄分類整理，建立目錄清單并歸檔保存。 監(jiān)理記錄的編號按照設備監(jiān)理單位制定的相關規(guī)定執(zhí)行。 中 國 華 能 集 團 公 司 CHINA HUANENG GROUP 13 附錄清單 ： 附錄 A 設備監(jiān)造范圍和見證項目及方式 附錄 B 四大管道監(jiān)理與檢驗 附錄 C 鍋爐及壓力容器安裝前安全性能檢驗 附錄 D 汽輪機、發(fā)電機主要轉動部件金屬 監(jiān)督檢驗 附錄 E 鍋爐集箱清潔度專項檢查 附錄 F 監(jiān)理記錄表 附錄 F1 巡視檢查記錄 附錄 F2 質量見證單 附錄 F3 監(jiān)理工作聯(lián)系單 附錄 F4 監(jiān)理工程師通知單 附錄 F5 監(jiān)理工程師通知回復單 附錄 F6 開工 /復工報審表 附錄 F7 分包單位資格報審表 附錄 F8 設備進度款支付審批表 附錄 F9 制造工藝、檢驗計劃、試驗方案報審表 附錄 F10 暫停令 附錄 F11 監(jiān)理備忘錄 附錄 F12 監(jiān)理日志 中 國 華 能 集 團 公 司 CHINA HUANENG GROUP 14 附錄 A 設備監(jiān)造范圍和見證項 目及方式 表 大型電站鍋爐本體主機 制造質量見證項目 表 序號 部件名稱 見證項目 見證方式 H W R 備注 1 水冷壁（也適用于循環(huán)流化床汽冷式旋風分離器、布風板、冷渣器等部件） 1 鋼管入廠檢驗 按批對管材的理化性能進行見證 鋼管材質保證書 √ 鋼管入廠復驗報告 √ 鋼管渦流探傷入廠復驗報告（若有） √ 鋼管表面質量檢查 √ 每種規(guī)格檢查不少于 8 根 鋼管尺寸測量 (外徑、壁厚、橢圓度 ) √ 2 鰭片 (扁鋼 )入廠檢驗 鰭片材質保證書 √ 按批對鰭片材料的理化性能進行見證 鰭片入廠復驗報告 √ 3 對接焊口 焊口外觀檢查 (外形、尺寸及表面質量 ) √ 焊口總數(shù) 2％ 焊縫內部質量 (無損探傷報告 ) √ 100% 射線底片抽查 √ 底片總數(shù)的 10％ 4 彎管檢查 (彎管外形尺寸、橢圓度、外彎面減薄量 ) √ 不 同管子、不同彎管半徑各抽 4個 5 通球試驗抽查 √ 每個部件 不少于 3 屏 6 水壓試驗 √ √√ 7 水冷壁組片檢查 組片對角線長度偏差 √ 組片寬度偏差 √ 組片長度偏差 √ 組片旁彎度 √ 組片橫向彎曲度 √ 管子＋鰭片 (扁鋼 )間拼接焊縫表面質量及外形 √ 鰭片 (扁鋼 )端部繞焊表面質量檢查（若有） √ 鰭片 (扁鋼 )端部繞焊探傷報告 (若有 ) √ 制造廠標準文件見證繞焊探傷報告 衛(wèi)燃帶屏銷釘焊接質量檢查 √ 不少于 3 屏 2 過熱器、 再熱器 (蛇行管 ) 1 鋼管入廠檢驗 鋼管材質保證書 √ 按批對管材的理化性能進行見證 鋼管入廠復驗報告 √ 鋼管渦流探傷入廠復驗報告（若有） √ 鋼管表面質量檢查 √ 每種規(guī)格檢查不少于 8 根 鋼管尺寸測量 (外徑、壁厚、橢圓度 ) √ 2 對接焊口 焊口外觀檢查 (外形、尺寸及表面質量 ) √ 焊口總數(shù) 2％ 中 國 華 能 集 團 公 司 CHINA HUANENG GROUP 15 序號 部件名稱 見證項目 見證方式 H W R 備注 焊縫內部質量 (無損探傷報告 ) √ 100% 射線底片抽查 √ 底片總數(shù)的 10％ 3 焊接工藝檢查 工藝評定 √ 按制造廠標準所提供的全部資料 焊接材料 √ 按批見證 4 光譜檢查及報告 √ √ 現(xiàn)場見證點過熱器、再熱器各抽查 3屏 5 熱處理工藝檢查 √ 按制造廠標準所提供 的全部資料 6 異種鋼接頭檢查（試樣） 工藝評定 √ 機械性能 √ 金相組織 √ 折斷面檢查 √ 7 彎管檢查 (橢圓度、外彎面減薄量 ) √ 不同管子、不同彎管半徑各抽 4個 8 熱校工藝及熱校表面檢查 √ 各過、再熱器管組片抽檢數(shù)量不少于 3 片。 9 通球試驗抽查 √ 10 水壓試驗 √ 11 各級過、再熱器管組片檢查 幾何尺寸 √ 平直度 √ 管卡及相關附件的裝配質量檢查 (材質、外觀，膨脹活動間隙 ) √ 3 省煤器（包 括懸吊管） 1 鋼管入廠檢驗 鋼管材質保證書 √ 按批對管材的理化性能進行見證 鋼管入廠復驗報告 √ 鋼管渦流探傷入廠復驗報告（若有） √ 鋼管表面質量檢查 √ 每種規(guī)格檢查不少于 4 根 鋼管尺寸測量 (外徑、壁厚、橢圓度 ) √ 2 對接焊口 焊 口外觀檢查 √ 焊口總數(shù) 2％ 焊縫內部質量（無損探傷報告） √ 100% 射線底片抽查 √ 底片總數(shù)的 10％ 3 焊接工藝及焊工資格檢查 √ 按廠標準所提供的全部資料 4 彎管檢查 (橢圓度、外彎面減薄量 ) √ 每種規(guī)格檢查不少于 8 個 5 通球試驗抽查 √ 每級部件不少于 2 屏 6 水壓試驗 √ 4 汽包 1 鋼材入廠檢驗 (包括筒體、封頭、下降管座等 ) 鋼材材質保證書 √ 按批對理化性能進行見證 鋼材入廠復驗報告 √ 鋼材內部質量入廠復驗報告 √ 中 國 華 能 集 團 公 司 CHINA HUANENG GROUP 16 序號 部件名稱 見證項目 見證方式 H W R 備注 部件表面質量檢查（筒節(jié)、封頭、下降管接頭） √ 100% 2 焊縫檢查 (包括環(huán)縫、縱縫、各種管座角焊 縫、人孔門加強圈等焊縫 ) 焊縫外觀檢查 √ 環(huán)縫、縱縫、各種管座角焊縫、人孔門加強圈等焊縫各抽查一處 焊縫內部質量 (無損探傷報告 ) √ 100% 射線底片抽查 √ 底片總數(shù)的 20％ 焊縫返修報告 √ 100% 3 焊接工藝檢查 100% 工藝評定及質保措施 √ 焊材合格證 √ 4 熱處理檢查 熱處理規(guī)范參數(shù)檢查 √ 熱處理后機械性能檢查 √ 5 外觀及尺寸檢查 100% 長度、直徑、壁厚 √ 筒體圓度 √ 封頭圓度 √ 筒體全長彎曲度 √ 筒體內徑偏差 √ 筒體各對接焊口錯邊 √ 管接頭節(jié)距及其偏差 √ 縱向偏移 √ 周向偏移 √ 6 水壓試驗 √ 7 各種鋼印檢查 (包括鋼號、制造年月、焊工、 探傷工、熱處理等 ) √ 8 內部附件主要焊縫表面質量檢查 √ 5 集箱 (包括水冷壁、省煤器、過熱器、再熱器等集箱 )、汽水分離器和貯水罐 1 集箱和管座材料入廠檢驗 鋼管材質保證書 √ 按批對管材的理化性能進行見證 鋼管入廠復驗報告 √ 鋼管入廠無損探傷報告（若有） √ 鋼管表面質量檢查 √ 每種規(guī)格檢查 不少于 2 根 鋼管尺寸測量 (外徑、壁厚、橢圓度 ) √ 2 集箱對接焊縫檢查 外觀檢查 √ 各種集箱 3 個 焊縫內部質量 (無損探傷報告 ) √ 100% 外觀檢查 (焊縫高度、外形及表面 ) √ 各種集箱 3 個 返修報告 √ 100% 3 管座角焊縫檢查 外觀檢查 (焊縫高度、外形及表面 ) √ 各種集箱 3 個 焊縫內部質量 (無損探傷報告 ) √ 中 國 華 能 集 團 公 司 CHINA HUANENG GROUP 17 序號 部件名稱 見證項目 見證方式 H W R 備注 4 集箱和管座幾何尺寸檢查 外觀檢查 √ 長度、直徑、壁厚 √ 集箱全長彎曲度 √ 管座節(jié)距偏差 √ 管座高度偏差 √ 管座縱向、周向偏移 √ 5 合金鋼集箱光譜檢查及報告 √ √ 現(xiàn)場見證點各種集箱各 3 個 6 焊接、熱處理工藝檢查 焊接工藝評定 √ 100% 熱處理規(guī)范參數(shù) 及曲線記錄 √ P9 P92 材質集箱硬度檢查 √ 每次熱處理抽查 3 個 7 集箱內隔板焊縫表面質量檢查 √ 各種集箱 3 個 8 集箱內部清潔度檢查 √ 9 集箱內窺鏡檢查記錄（檢查員、時間、種類、數(shù)量）（若有） √ 100% 10 水壓試驗 √ √ 各種集箱 3 個 注 :集箱分 (1)水