【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 包括場(chǎng)地、道路、地下地上障礙物等； ：包括自有的和可租賃機(jī)具的情況，以及租賃的價(jià)格、機(jī)具進(jìn)場(chǎng)的道路、橋涵情況等； 。 （三）吊裝方案的管理 （案例題） ；專項(xiàng)方案應(yīng)當(dāng)由施工單位技術(shù)部門組織本單位施工、技術(shù)、安全、質(zhì)量等部門的專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行審核。經(jīng)審核合格的，由施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字。實(shí)行施工總承包的，專項(xiàng)方案應(yīng)當(dāng)由總承包單位技術(shù)負(fù)責(zé)人及相關(guān)專業(yè)承包單位技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字。 ，即采用非常規(guī)起重設(shè)備、方法，且單件起吊重量在 10kN 及以上的起重吊裝工程和采用起重機(jī)械進(jìn)行安裝的工程，起重機(jī)械設(shè)備自身的安裝、拆卸工程，吊裝方案應(yīng)由施工企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批，并報(bào)項(xiàng)目總監(jiān)理工程師審核 簽字。 ，即采用非常規(guī)起重設(shè)備、方法，且單件起吊重量在 100kN 及以上的起重吊裝工程，起吊重量 300kN 及以上起重設(shè)備安裝工程，吊裝方案由施工單位組織專家對(duì)專項(xiàng)方案進(jìn)行論證，再經(jīng)施工企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批，并報(bào)項(xiàng)目總監(jiān)理工程師審核簽字。實(shí)行總承包管理的項(xiàng)目，由總承包單位組織專家論證會(huì)。 ，專家組應(yīng)當(dāng)提交論證報(bào)告，對(duì)論證的內(nèi)容提出明確的意見。施工單 位應(yīng)當(dāng)根據(jù)論證報(bào)告修改完善專項(xiàng)方案，并經(jīng)施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目總監(jiān)理工程師、建設(shè)單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人簽 字后，方可組織實(shí)施。實(shí)行施工總承包的，應(yīng)當(dāng)由施工總承包單位、相關(guān)專業(yè)承包單位技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字。 1H412024 吊裝的穩(wěn)定性 二、起重吊裝作業(yè)失穩(wěn)的原因及預(yù)防措施 （案例題） ：主要原因：超載、支腿不穩(wěn)定、機(jī)械故障、桅桿偏心過大等。預(yù)防措施為：嚴(yán)禁超載、嚴(yán)格機(jī)械檢査、打好支腿并用道木和鋼板墊實(shí)和加固，確保支腿穩(wěn)定。 主要原因：多機(jī)吊裝的不同步；不同起重能力的多機(jī)吊裝荷載分配不均；多動(dòng)作、多崗位指揮協(xié)調(diào)失誤，桅桿系統(tǒng)纜風(fēng)繩、地錨失穩(wěn)。 預(yù)防措施：多機(jī)吊裝時(shí)盡量采用同機(jī)型、吊裝 能力相同或相近的吊車，并通過主副指揮來實(shí)現(xiàn)多機(jī)吊裝的同步；集群千斤頂或卷?yè)P(yáng)機(jī)通過計(jì)算機(jī)控制來實(shí)現(xiàn)多吊點(diǎn)的同步；制定周密指揮和操作程序并進(jìn)行演練，達(dá)到指揮協(xié)調(diào)一致；纜風(fēng)繩和地銀嚴(yán)格按吊裝方案和工藝計(jì)算設(shè)置，設(shè)置完成后進(jìn)行檢査并做好記錄。 ：主要原因：由于設(shè)計(jì)與吊裝時(shí)受力不一致、設(shè)備或構(gòu)件的剛度偏小。預(yù)防措施為：對(duì)于細(xì)長(zhǎng)、大面積設(shè)備或構(gòu)件采用多吊點(diǎn)吊裝；薄壁設(shè)備進(jìn)行加固加強(qiáng)；對(duì)型鋼結(jié)構(gòu)、網(wǎng)架結(jié)構(gòu)的薄弱部位或桿件進(jìn)行加固或加大截面。 三、桅桿的穩(wěn)定性校核 （二）地錨的種類及要求 (3)利用已有建筑物作為地錨。必須獲得建筑物設(shè)計(jì)單位的書面認(rèn)可。 1H412030 焊接技術(shù) 1H412031 焊接材料預(yù)設(shè)別選用原則 一、焊接材料的分類與選用原則 （一）焊條 （ 1）應(yīng)選用熔敷金屬抗拉強(qiáng)度等于或稍高于母材的焊條。在焊接結(jié)構(gòu)剛性大、接頭應(yīng)力高、焊縫易產(chǎn)生裂紋的不利情況下，應(yīng)考慮選用比母材強(qiáng)度低的焊條。 （二）焊絲 。 （ 1）優(yōu)勢(shì)： 1） 把斷續(xù)的焊接過程變?yōu)檫B續(xù)的生產(chǎn)方式，從而減少了焊接接頭的數(shù)目，提高了焊縫質(zhì)量， 也提高了生產(chǎn)效率，節(jié)約了能源。 2） 對(duì)各種鋼材的焊接適應(yīng)性強(qiáng)，通過調(diào)整焊劑（針對(duì)特定的藥芯焊絲）的成分和比例，可極為方便和容易地提供所要求的焊縫化學(xué)成分。 3）工藝性能好，焊縫成形美觀。采用氣渣聯(lián)合保護(hù)，獲得良好成形。加入穩(wěn)弧劑使電弧穩(wěn)定，熔滴過渡均勻。 4） 熔敷速度快，生產(chǎn)效率高。在相同焊接電流下藥芯焊絲的電流密度大，熔化速度快，其溶敷率約為 85%—— 90%，生產(chǎn)率比焊條電弧焊高約 3—— 5 倍。 5） 可用較大焊接電流進(jìn)行全位置焊接。 （三） 保護(hù)氣體 ：是唯一適合于焊接的單一活性氣體， C02氣體保護(hù)焊具有焊速高、 熔深大、成本低和全空間位置焊接，廣泛應(yīng)用于碳鋼和低合金鋼的焊接。 （四） 焊劑 ： 4） 回收的焊劑，應(yīng)過篩清除渣殼、碎粉及其他雜物，與新焊劑按比例（如 1:3）混合均勻后使用。 5） 埋弧焊的焊劑必須與所焊鋼種和焊絲相匹配，保證焊接質(zhì)量和焊縫性能。電渣焊的焊劑應(yīng)具有適當(dāng)?shù)膶?dǎo)電率；適當(dāng)?shù)酿ざ?；較高的蒸發(fā)溫度；良好的脫淹性、抗裂性和抗氣孔的能力。 1H412032 焊接方法與工藝評(píng)定 二、焊接工藝評(píng)定 (一）焊接工藝評(píng)定及其作用 ：在產(chǎn)品正式焊接以前，對(duì)初步擬定的焊接工藝細(xì)則卡或其他規(guī)程中的焊接工藝進(jìn)行的驗(yàn)證性試驗(yàn)。即按準(zhǔn)備采用的焊接工藝，在接近實(shí)際生產(chǎn)條件下，制成材料、工藝參數(shù)等均與產(chǎn)品相同的模擬焊接試板，并按產(chǎn)品的技術(shù)條件對(duì)試板進(jìn)行檢驗(yàn)。 ：用于驗(yàn)證和評(píng)定焊接工藝方案的正確性，其評(píng)定報(bào)告不直接指導(dǎo)生 產(chǎn)，是焊接工藝細(xì)則（卡）的支持文件，同一焊接工藝評(píng)定報(bào)告可作為幾份焊接工藝卡的依據(jù)。 （四）焊接工藝評(píng)定要求 （ 1）按增加或變更的補(bǔ)加因素增焊沖擊試件進(jìn)行試驗(yàn)。 （ 5）《焊接工藝（作 業(yè)〉指導(dǎo)書》應(yīng)在工程施焊或焊工培訓(xùn)考核之前發(fā)給焊工，并進(jìn)行詳細(xì)技術(shù)交底。 1H412033 焊接應(yīng)力與焊接變形及其控制 二、焊接殘余應(yīng)力的危害及降低焊接應(yīng)力的措施 (一） 焊接殘余應(yīng)力的危害 (二） 降低焊接應(yīng)力的措施 三、焊接變形的危害性及預(yù)防焊接變形的措施 （三）預(yù)防焊接變形的措施 計(jì)（ 1）合理安排焊縫位置。焊縫盡量以構(gòu)件截面的中性軸對(duì)稱；焊縫不宜過于集中。 （ 2） 合理選擇焊縫尺寸和形狀。在保證結(jié)構(gòu)有足夠承載力的前提下，應(yīng)盡量選擇較小的焊縫尺寸，同時(shí)選用對(duì)稱的坡口。 （ 3） 盡可能減少焊縫數(shù)量，減小焊縫長(zhǎng)度。 （ 1） 預(yù)留收縮余量法 為了防止焊件焊接以后發(fā)生尺寸縮短，可以通過計(jì)算，將預(yù)計(jì)發(fā)生縮短的尺寸在焊前預(yù)留出來。為了保證預(yù)留的準(zhǔn)確，應(yīng)將估算、經(jīng)驗(yàn)和實(shí)測(cè)三者相結(jié)合起來。 （ 2） 反變形法 為了抵消焊接變形，在焊前裝配時(shí)，先將焊件向焊接變形相反的方向進(jìn)行人為的變形，這種方法稱為反變形法。只要預(yù)計(jì)準(zhǔn)確，反變形控制得當(dāng)，就能取得良好的效果。反變形法常用來控制角變形和防止殼體局部下塌。 （ 3） 剛性固定法 剛性固定法適用于較小的焊件，在焊接施工中應(yīng)用較多，對(duì)防止角變形和波浪變形有 顯著的效果。為了防止薄板焊接時(shí)的變形，常在焊縫兩側(cè)加型鋼、壓鐵或楔子壓緊固定。此法在焊接大型儲(chǔ)罐底板時(shí)采用較多。裝配壓力容器及球罐時(shí)，往往采用弧形加強(qiáng)板、日字形夾具進(jìn)行剛性固定。 （ 4） 合理選擇裝配程序 對(duì)于大型焊接結(jié)構(gòu)，適當(dāng)?shù)胤殖蓭讉€(gè)部件，分別進(jìn)行裝配焊接，然后再拼焊成整體。這樣，小部件可以自由地收縮，而不至于引起整體結(jié)構(gòu)的變形。如儲(chǔ)罐底板焊接可以先焊短焊縫，再焊長(zhǎng)焊縫。 1H412034 焊接質(zhì)量檢驗(yàn)方法 一、焊前檢查 （五）焊接環(huán)境檢查例如，出現(xiàn)下列情況之一時(shí)，如沒采取適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)措施，應(yīng)立即停止焊接工作。 ，風(fēng)速等于或大于 8m/s。 ，風(fēng)速等于或大于 2m/s。 90%； ，風(fēng)速等于或大于 5m/s。 ； ，管子懸空或處于外力作用下； ，施焊環(huán)境處于強(qiáng)振動(dòng)或敲擊工況中。 三、焊后檢驗(yàn) （一）外觀檢驗(yàn) 、夾渣、氣孔、裂紋等表面缺陷。 、焊瘤、凹陷、錯(cuò)口等。 (二）致密性試驗(yàn) ，儲(chǔ)罐罐底焊縫。 (四）無損檢測(cè) 常用焊縫無損檢測(cè)方法有： （ RT） 〔 UT） （ PT） （ MT） （ ET） 6. 超聲波衍射時(shí)差法（ TOFD） 1H413000 工業(yè)機(jī)電工程安裝技術(shù) 1H413010 機(jī)械設(shè)備安裝技術(shù) 1H413011 機(jī)械設(shè)備基礎(chǔ)的種類及驗(yàn)收要求 一、設(shè)備基礎(chǔ)的種類及應(yīng)用 (一） 材料組成不同的設(shè)備基礎(chǔ)種類及應(yīng)用 、石、水泥等材料組成的基礎(chǔ)，適用于承受荷載較小、變形不大的設(shè)備基礎(chǔ)。 、石、水泥、鋼筋等材料組成的基礎(chǔ)，適用于承受荷載較大、變形較大的設(shè)備基礎(chǔ)。 在基底上直接填砂，并在砂基礎(chǔ)外圍設(shè)鋼筋混凝土圈梁擋護(hù)填砂，適用于使用后允許產(chǎn)生沉降的結(jié)構(gòu)，如大型儲(chǔ)罐。 (二） 埋置深度不同的設(shè)備基礎(chǔ)種類及應(yīng)用 （ 1） 擴(kuò)展基礎(chǔ)。將上部荷載進(jìn)行擴(kuò)散并傳遞到地基上的基礎(chǔ)形式。 （ 2） 聯(lián)合基礎(chǔ)。由組合的混凝土結(jié)構(gòu)組成，適用于底面積受到限制、地基承載力較低、對(duì)允許振動(dòng)線位移控制較嚴(yán)格的大型動(dòng)力設(shè)備基礎(chǔ)。 （ 3） 獨(dú)立基礎(chǔ)。配置于上部設(shè)備之下的無筋或有筋的整體基礎(chǔ)形式。 （ 1） 樁基礎(chǔ)。 由承臺(tái)、樁組成的基礎(chǔ)形式，可分為預(yù)制樁和灌注樁兩大類，適用于需要減少基礎(chǔ)振幅、減弱基礎(chǔ)振動(dòng)或控制基礎(chǔ)沉降和沉降速率的精密、大型設(shè)備的基礎(chǔ)。 （ 2） 沉井基礎(chǔ)。用混凝土或鋼筋混凝土制成的井筒式基礎(chǔ)。 二、設(shè)備基礎(chǔ)施工質(zhì)量驗(yàn)收要求 （ 1）基礎(chǔ)施工單位應(yīng)提供設(shè)備基礎(chǔ)質(zhì)量合格證明文件，主要檢査驗(yàn)收其混凝土配合比、混凝土養(yǎng)護(hù)及混凝土強(qiáng)度是否符合設(shè)計(jì)要求，如果對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)的強(qiáng)度有懷疑時(shí)，可請(qǐng)有檢測(cè)資質(zhì)的工程檢測(cè)單位，采用回彈法或鉆芯法等對(duì)基礎(chǔ)的強(qiáng)度進(jìn)行復(fù)測(cè)。 （ 2）重要的設(shè)備基礎(chǔ)應(yīng)用重睡做預(yù)壓強(qiáng)度 試驗(yàn)，預(yù)壓合格并有預(yù)壓沉降詳細(xì)記錄。 （選擇） （ 1） 機(jī)械設(shè)備安裝前，應(yīng)按規(guī)范允許偏差對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)的位置和尺寸進(jìn)行復(fù)檢。 （ 2） 設(shè)備基礎(chǔ)位置和尺寸的主要檢査項(xiàng)目：基礎(chǔ)的坐標(biāo)位置；不同平面的標(biāo)髙；平面外形尺寸；凸臺(tái)上平面外形尺寸；凹穴尺寸；平面的水平度；基礎(chǔ)的垂直度；預(yù)埋地腳螺栓的標(biāo)高和中心距；預(yù)埋地腳螺栓孔的中心位置、深度和孔壁垂直度；預(yù)埋活動(dòng)地腳螺栓錨板的標(biāo)高、中心線位置、帶槽錨板和帶螺紋錨板的水平度等。 三、設(shè)備基礎(chǔ)常見質(zhì)量通病 （案例題） 。 的位置、標(biāo)高及露出基礎(chǔ)的長(zhǎng)度超差。 （過淺）。會(huì)使地腳螺栓無法正確埋設(shè)。 1H413012 機(jī)械設(shè)備安裝程序 一、 機(jī)械設(shè)備安裝的一般程序 開箱檢査 → 基礎(chǔ)測(cè)量放線 → 基礎(chǔ)檢查驗(yàn)收 → 墊鐵設(shè)置 → 吊裝就位 → 安裝精度調(diào)整與檢測(cè) → 設(shè)備固定與灌漿 → 零部件裝配 → 潤(rùn)滑與設(shè)備加油 → 試運(yùn)轉(zhuǎn) → 工程驗(yàn)收。 二、 機(jī)械設(shè)備安裝各工序主要工作內(nèi)容 （ 4） 每個(gè)地腳螺栓旁邊至少應(yīng)放置一組墊鐵，并放在靠近地腳螺栓和底座主要受力部位下方；相鄰兩墊鐵組間的距離，宜為 500? 1000mm；設(shè)備底座有接縫處的兩側(cè)，應(yīng)各設(shè)置一組墊鐵。 （ 5） 每組墊鐵的塊數(shù)不宜超過 5 塊，放置平墊鐵時(shí)，厚的宜放在下面，薄的宜放在中間，墊鐵的厚度不宜小于 2mm。 （ 6） 設(shè)備調(diào)平后，墊鐵端面應(yīng)露出設(shè)備底面外緣，平墊鐵宜露出 10? 30mm，斜墊鐵宜露出 10? 50mm；墊鐵組伸人設(shè)備底座底面的長(zhǎng)度應(yīng)超過設(shè)備地腳螺栓的中心。 （ 7） 除鑄鐵墊鐵外，設(shè)備調(diào)整完畢后各墊鐵相互間應(yīng)用定位焊焊牢。 （ 1） 除少數(shù)可移動(dòng)機(jī)械設(shè)備外，絕大部分機(jī)械設(shè)備需固定在設(shè)備基礎(chǔ)上，尤其對(duì)于重型、高速、振動(dòng)大的機(jī)械設(shè)備，如果沒有固定牢固，可能導(dǎo) 致重大事故的發(fā)生。 （ 2） 對(duì)于解體設(shè)備應(yīng)先將底座就位固定后，再進(jìn)行上部設(shè)備部件的組裝。 （ 3） 設(shè)備灌漿分為一次灌漿和二次灌漿。一次灌漿是在設(shè)備粗找正后，對(duì)地腳螺栓孔進(jìn)行的灌漿。二次灌漿是在設(shè)備精找正后，對(duì)設(shè)備底座和基礎(chǔ)間進(jìn)行的灌漿。 設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)是綜合檢驗(yàn)設(shè)備制造和設(shè)備安裝質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，涉及的專業(yè)多、人員多，應(yīng)精心組織、統(tǒng)一指揮。 1H413013 機(jī)械設(shè)備安裝的方法 一、 機(jī)械設(shè)備安裝的分類機(jī)械設(shè)備安裝一般分為整體式安裝、解體式安裝和模塊化安裝。 的保證。 ，還必須再現(xiàn)制造、裝配的精度，達(dá)到制造廠的標(biāo)準(zhǔn)，保證其安裝精度要求。 二、 機(jī)械設(shè)備典型零部件的安裝 它包括：輪系裝配及變速器的安裝，聯(lián)軸器安裝，滑動(dòng)軸承和滾動(dòng)軸承安裝，軸和套熱（冷）裝配，液壓元件安裝，氣壓元件安裝，液壓潤(rùn)滑管路安裝等。 三、 機(jī)械設(shè)備固定方式 （一）地腳螺栓地腳螺栓一般可分為固定地腳螺栓、活動(dòng)地腳螺栓、脹錨地腳螺栓和粘接地腳螺栓。 ，它與基礎(chǔ)澆灌在一起，用來固定沒有強(qiáng)烈振動(dòng)和沖擊的設(shè)備。 ，是一種可拆卸的地腳螺栓，用于固定工作時(shí)有強(qiáng)烈振動(dòng)和沖擊的重型機(jī)械設(shè)備。 。脹錨地腳螺栓安裝應(yīng)滿足下列要求： （ 1） 脹錨地腳螺栓中心到基礎(chǔ)邊緣的距離不小于 7 倍的脹錨地腳螺栓直徑； （ 2） 安裝脹錨地腳螺栓的基礎(chǔ)強(qiáng)度不得小于 10MPa； ，其方法和要求與脹錨地腳螺栓基本相同。 在粘接時(shí)應(yīng)把孔內(nèi)雜物吹凈，并不得受潮。 (二）墊鐵 大部分機(jī)械設(shè)備采用墊鐵調(diào)整和承載的安裝方法，墊鐵種類有平墊鐵、斜墊鐵 、開孔墊鐵、開口墊鐵、鉤頭成對(duì)斜墊鐵、調(diào)整墊鐵等，墊鐵的施工方法有坐漿法和壓漿法兩種。 （看一下） 四、設(shè)備基礎(chǔ)灌漿分類及要求 （二）設(shè)備灌漿要求 ，灌漿宜采用細(xì)石混凝土，其強(qiáng)度應(yīng)比基礎(chǔ)或地坪的混凝土強(qiáng)度高一級(jí)。灌漿時(shí)應(yīng)搗實(shí)，不應(yīng)使地腳螺栓歪斜和影響機(jī)械設(shè)備的安裝精度。 1H413014 機(jī)械設(shè)備安裝的精度控制要求 二、影響設(shè)備安裝精度的因素 （一） 設(shè)備基礎(chǔ)設(shè)備基礎(chǔ)對(duì)安裝精度的影響主要是強(qiáng)度不夠、沉降不均勻和抗振性能不足。 （二） 墊鐵和一、二次灌漿因素當(dāng)墊鐵