【文章內容簡介】 （ 4）強制放頂前相關施工工具準備齊全。 裝藥前，應檢查工作面的頂板、煤壁，撬掉一切危巖活矸，并清除炮眼（深孔）中的積碴，當炮眼（深孔）的頂板不穩(wěn)固時，應加強支護。 裝藥前，應清除切眼和炮眼（深孔 ）中一切殘存爆破器材、導電金屬和妨礙人員通行的障礙物。 二、強制放頂參數(shù)及施工要求 （一）炮眼布置 在 42111切眼內共布置鉆孔 46個，切眼內呈一字形布置，垂深～ 17 米， 切眼內炮眼中線與切眼中心線重合，孔距為 6米；炮眼采用 MYZ150型煤礦用全液壓坑道鉆機施工，鉆頭采用Φ 90合金鋼鉆頭，成孔直徑Φ 92mm，工作面設備安裝前炮眼已經全部施工完成。 炮眼中 1— 1＇ — 6＇ 眼為掏槽眼， 7— 40眼為輔助眼（每17個一組）。 1 1＇ 3＇ 炮眼為正北傾向眼， 4＇ 6＇ 和 440炮眼42111 綜采工作面初采初放安全技術措施 11 為正南傾向眼，傾角均為 45o。 （二） 裝藥 強制放頂采用煤礦許用的水膠炸藥、煤礦許用毫秒延期電雷管。起爆方式為毫秒延期雷管導爆索起爆，起爆器型號為 QL2020型，裝藥系數(shù)為 ，炮泥用黃泥制作，木楔封堵炮眼。 ?裝藥前，必須對 42111工作面、回風巷以及整個回風系統(tǒng)內的煤塵進行徹底清理，如不符合放炮要求，嚴禁裝藥和放炮。 ? 由于炮眼口距離底板 ，裝藥時需要登高作業(yè)，此時可以用防爆運料車為登高作業(yè)平臺。 ? 裝藥過程： 炮眼采用連續(xù)偶合方式裝藥，并采用雙雷管雙導爆索引爆，其中一根導爆索延伸至炮眼底部，另一根導爆索與外側第一個藥包連接，每一根導爆索均采用雷管起爆。 ①根據(jù)炮眼長度、裝藥系數(shù)，計算 出 裝藥長度，確定需使用的 2020mm的 PVC管根數(shù)； ②取用計算數(shù)量的 PVC 管，裝入藥包，每根 2020mm的 PVC管安裝規(guī)格為Φ 70 400mm的藥包 5節(jié)； ③將一根導爆索插入的 PVC管的一端的藥包內；并將導爆索通過 PVC管上的裂縫塞入管中，然后用防水膠帶將 PVC管兩端扎緊； ④將裝有藥包，插入了導爆索的 PVC管送入炮眼（插導爆索的一端向上），而后在導爆索上套入一個配套的 PVC管接頭，用其將另一根裝42111 綜采工作面初采初放安全技術措施 12 有藥包的 PVC管連接，再將導爆索塞入 PVC管中，用防水膠帶將 PVC管全部纏繞扎緊。按上述步驟重復操作，直至達到設計裝藥量； ⑤將一根導爆索扎入距離孔口最近的一個藥包內，而后向炮眼內裝入預先制作好的炮泥。裝入炮泥時，導爆索處于 PVC管外側； ⑥當炮泥填滿炮眼時，將兩根導爆索嵌入封口木楔的凹槽內，然后用木楔封口； ⑦利用鋒利刀具截斷導爆索，并用防水膠帶將導爆索端頭纏繞扎緊； ⑧將一發(fā)雷管與 一根導爆索并在一起，用防水膠帶將其固定牢固，用另一發(fā)雷管與另一根導爆索并在一起，用防水膠帶將其固定牢固； ⑨將雷管和導爆索外露部分放入防水套內，進行防潮； ⑩按照上述步驟，完成 46個炮眼的裝藥工作。 ? 炮眼的裝藥順序：將所有的裝藥人員分為兩組，第一組自機尾位置開始向切眼 120m（ 72支架）的位置裝藥，第二組從 120m（ 72支架）的位置向機頭方向裝藥。 ? 所有的炮眼使用的電雷管段號必須相 同。 （三） 連線 雷管的連接 強制放頂共計布置 46 個炮眼，一次裝藥、一次連線、分三組起爆方式爆破。第一次起爆 16和 1＇ 6＇ 共計 12個掏槽眼，第二次起爆 723共計 17個輔助眼，第三次起爆 2440共計 17個輔助眼。根42111 綜采工作面初采初放安全技術措施 13 據(jù)起爆要求，嚴格按照以下要求連線： ?同一炮眼使用的兩發(fā)雷管采用并聯(lián)連接，同組起爆的炮眼采用串聯(lián)連接。 ?將連接 16和 1＇ — 6＇ 炮眼引出的兩根炮線扭結成短路，引至 120液壓支架前方，懸掛固定。 ?將連接 723炮眼引出的兩根炮線扭結成短路，引至 60液壓支架前方，懸掛固定。 ?將連接 2440炮眼引出的兩根炮線扭結成短路，引至 1液壓支架前方，懸掛固定。 爆破母線 起爆器安設在 42111 工作面輔助運輸巷 24 聯(lián)巷處，爆破母線自起爆器安設位置，沿 42111輔運巷靠工作面?zhèn)让罕阡佋O，用扎帶將爆破母線吊掛在巷幫塑料網(wǎng)上， 距電纜距離不得小于 500mm,爆破母線通過安裝通道進入工作面，鋪設至工作面 122液壓支架，在工作面內母線用扎帶連接到鋼繩上，母線下垂，與鋼繩的間距不小于 150mm，與支架底座的距離不小于 200mm，母線不得與其他金屬設備接觸。母線長度為 850m。 （四） 爆破放頂 采用 QL2020型起爆器起爆。放炮實行分組放炮，先放 1— 6和 1＇— 6＇ 共計 12個掏槽眼，接著放 723共計 17個輔助眼，再放 2440共計 17個輔助眼。 強制放頂?shù)娜藛T撤離及警戒工作嚴格按照《 42111工作面初采初42111 綜采工作面初采初放安全技術措施 14 放通風系統(tǒng)調整安全技術措施》執(zhí)行。 放炮前，除 42111 輔運巷內放炮人員及大巷內警戒人員、變電所、水泵房值班人員外，其余所有人員全部升井；主扇房內所有的工作人員必須撤離至主扇房 20m以外。 放炮前，嚴格按照《 42111工作面強制放頂作業(yè)警戒位置 圖》設置警戒。各警戒點警戒人員到位后，必須通過電話向指揮人員匯報，并嚴格堅守崗位，嚴禁脫崗，嚴禁任何人進入警戒區(qū)域。 放炮前，由地質測量部派人到地面觀察，直至放頂結束后 方可停止觀察，如有異常，立即匯報調度室。 附圖 1 ： 42111 綜 采 工 作 面 強 制 放 頂 炮 眼 布 置 圖 。42111 綜采工作面初采初放安全技術措施 15 第四節(jié) 工作面老頂?shù)谝淮蝸韷浩陂g頂板管理 根據(jù)本礦 4210142110綜采工作面的回采經驗，工作面第一次老頂來壓時礦壓顯現(xiàn)特別劇烈，因此需要特別加強自工作面回采至第一次老頂來壓結束期間的頂板管理。 一、工作面礦壓規(guī)律 及觀測 （一）工作面礦壓規(guī)律 42111工作面與 42110工作面為相鄰工作面，其地質條件基本相同。42111 工作面回采期間的周期來壓步距和老頂?shù)谝淮未竺娣e來壓距離參照 42110工作面數(shù)據(jù)。 42110工作面初采推進 。放炮后直接頂約 56m冒落充分。根據(jù)所安設的礦壓監(jiān)測系統(tǒng)及工作面回采實際情況，工作面自 切眼推進 15m時， 采空區(qū)直接頂全部垮落 。工作面推進 57m時，頂板壓力劇增，頂板出現(xiàn)斷裂響聲，煤壁片幫嚴重，支架前方頂板落矸頻繁，頂板淋水加大，工作面 70 至 90 架發(fā)生頂板垂直切落，下沉量200mm，采空區(qū)頂板大面積充分冒落。 據(jù)此預測 42111工作面開采時直接頂周期來壓步距為 1820m，老頂首次大面積來壓步距約 5565m。 （二）工作面礦壓觀測 加強對工作面礦壓監(jiān)測系統(tǒng)的 維護，保證其正常工作，監(jiān)測數(shù)據(jù)真實可靠。 42111 綜采工作面初采初放安全技術措施 16 嚴格按照涼水井礦業(yè)公司綜采工作面礦壓監(jiān)測制度對 42111 工作面初采期間礦壓進行觀測，每班填寫《 42111 工作面初采初放工作面支護及礦壓顯現(xiàn)情況匯報表 》，經過分析預測形成《 42111 綜采工作面初采初放礦壓分析報告》，上報生產技術部。 工作面 有頂板來壓預兆時（頂板掉渣，煤壁片幫，支柱受壓力增大，頂板冒落發(fā)出響聲時），所有 無關 人員 嚴禁在 運輸機電纜槽與 液壓支架 之間 行走，防止煤壁片幫、頂板冒落造成人員傷亡，液壓支架工及采煤機司機時刻注意工作面煤壁及頂板情況。 二、供液 系統(tǒng) 加強乳化液泵站及過濾器的檢修工作，確保泵站壓力不低于30MPa，乳化液濃度在 3～ 5%。 加強乳化液供液管道的檢查，杜絕滴漏現(xiàn)象發(fā)生。 做好密封件及安全閥組的檢修工作，確保密封件及閥組靈敏可靠。 做好供水及水質管理，堅持水質化驗，防止因水質影響泵站正常供液。 三、工作面液壓支架支護 工作面采高不得低于 ，不超過 。 特別是機頭機尾端頭10米范圍內 保證回采高度，防止因采高不夠影響移架及安全出口高度。 必須保證工作面頂?shù)装迤秸?，煤壁垂直頂?shù)装?。煤機司機操作采煤機時，嚴禁過快 的抬刀或剎刀。 42111 綜采工作面初采初放安全技術措施 17 及時處理支架頂梁上的浮煤矸，液壓支架必須接頂嚴實，端面距不大于 300mm。 液壓支架初撐力不得小于 24MPa， 必須每天對液壓支架立柱安全閥進行檢查，保證卸載壓力達到 42MPa。 工作面來壓時，必須采取超前移架方式移架，移架時 操作遙控器 要少降快移，帶壓擦頂移架。 加強液壓支架檢修，保證支架完好，必須對滴漏現(xiàn)象，串液現(xiàn)象及時處理。 加強對工作面礦壓監(jiān)測系統(tǒng)的維護，保證其正常工作，監(jiān)測數(shù)據(jù)真實可靠。必須每天檢查液壓支架立柱機械壓力表，保證其正常工作。 當采煤機機身及其附近突 然出現(xiàn)掉頂?shù)忍厥馇闆r時，可在機身范圍內拉架，班組長必須現(xiàn)場指揮，其它人員躲至安全地點，拉架時要嚴防機身上滾落的煤矸傷人或擠、砸設備。 四、超前支護 嚴格按照本措施第二節(jié)第二條規(guī)定內容執(zhí)行。 必須備足備用支護材料，備用支護材料數(shù)量必須達到使用的支護材料數(shù)量的 20%。 必須每天檢測超前支護單體液壓支柱的初撐力，并做好記錄。 機頭、機尾 兩端頭 三角區(qū)出現(xiàn)嚴重片幫時，要及時在端頭 靠幫處打貼幫柱，貼幫柱間距 1000mm,距幫不超過 300mm,單體液壓支柱需“穿鞋帶帽”， 并加大兩端頭超前段支護密度 。 42111 綜采工作面初采初放安全技術措施 18 定期檢查單體支柱安全閥是否處于擰緊狀態(tài) ,防止安全閥彈出傷人。 當?shù)V壓顯現(xiàn)明顯時， 工作面兩端頭 在回柱時，嚴禁人員正對支柱 或 片幫可能波及的地點，并要專人觀察頂板。 第五節(jié) 安全技術措施 一、一般規(guī)定 所有上崗人員必須嚴格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》、《操作規(guī)程》、《 42111 工作面采煤作業(yè)規(guī)程》以及本措施的規(guī)定，嚴禁違章指揮、違章作業(yè)、違反勞動紀律。 公司要加強對 42111 工作面初采初放工作的領導，成立初采初放領導小組，初采初放領導小組主要抓好現(xiàn)場安全生產的管理工作，并做好各方面的協(xié)調工作。 所有參 與初采初放的作業(yè)人員，必須在學習了《 42111工作面采煤作業(yè)規(guī)程》和本措施并考試合格后，方可參與作業(yè)。 除本措施明確規(guī)定的內容以外，