【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 的緊固件有螺栓、螺母和墊圈。緊固件的畫法一般采用比例畫法繪制，即以螺栓上螺紋的公稱直徑(大徑d)為基準(zhǔn)，其余各部分的結(jié)構(gòu)尺寸均按與公稱直徑成一定比例關(guān)系繪制。螺母和墊圈的比例畫法見圖89，螺栓的比例畫法見圖810，螺栓聯(lián)接的畫圖步驟見圖811，其中l(wèi)=t1+t2+++，然后查表取標(biāo)準(zhǔn)值。圖89 螺母和墊圈的比例畫法圖810 螺栓的比例畫法圖811 螺栓聯(lián)接的畫圖步驟（2） 釘聯(lián)接 圓柱頭螺釘和沉頭螺釘?shù)玫奖壤嫹ㄒ妶D812。圖812 螺釘聯(lián)接的比例畫法（3） 螺柱聯(lián)接 雙頭螺柱的兩端均加工用螺紋，一端和被聯(lián)接零件旋合，另一端和螺母旋合，雙頭螺柱聯(lián)接的比例畫法和螺栓聯(lián)接基本相同。雙頭螺柱旋入端長(zhǎng)度bm要根據(jù)被聯(lián)接件的材料而定（鋼：bm=d；鑄鐵：bm=）。長(zhǎng)度L要根據(jù)計(jì)算值查表取標(biāo)準(zhǔn)值。圖813 螺柱聯(lián)接5．作業(yè) 習(xí)題集中螺紋聯(lián)接件的有關(guān)練習(xí)第七講 鍵聯(lián)接 【學(xué)習(xí)目標(biāo)】了解鍵聯(lián)接的基本知識(shí)掌握鍵聯(lián)接的畫法及注意事項(xiàng)【學(xué)習(xí)重點(diǎn)和難點(diǎn)】鍵聯(lián)接的畫法及注意事項(xiàng)教學(xué)方法本講在教學(xué)中要注意教會(huì)同學(xué)查閱有關(guān)的手冊(cè)圖表，利用動(dòng)畫和模型演示鍵聯(lián)接的裝配圖畫法。將軸類零件的測(cè)繪和螺紋、鍵的內(nèi)容結(jié)合在一起有利于化解零件圖的難度，并和生產(chǎn)實(shí)際相聯(lián)系，對(duì)培養(yǎng)學(xué)生的測(cè)繪能力有好處。教學(xué)內(nèi)容（1） 普通平鍵聯(lián)接圖814 普通平鍵聯(lián)接普通平鍵的基本尺寸有鍵寬b、高h(yuǎn)和長(zhǎng)度L，例如b=8,h=7,L=25,A型平鍵，則標(biāo)記為：鍵825（GB/T 10961979）。軸上鍵槽的深度t和輪轂上鍵槽的深度t1可由相關(guān)手冊(cè)中查出。軸、輪轂鍵槽的表示方法和尺寸標(biāo)注見圖814。（2） 半圓鍵聯(lián)接圖815 半圓鍵半圓鍵的基本尺寸有鍵寬b、高h(yuǎn)、直徑d1和長(zhǎng)度L，例如b=6,d1=25,L=,則標(biāo)記為：鍵625（GB/T10991979）。軸上鍵槽的深度t可由相關(guān)手冊(cè)中查出。軸、輪轂鍵槽的表示方法和尺寸標(biāo)注見圖815。（3） 鉤頭楔鍵鉤頭楔鍵的基本尺寸有鍵寬b、高h(yuǎn)和長(zhǎng)度L，例如b=18,h=11,L=100,則標(biāo)記為：鍵18100（GB156579）。軸、輪轂和鍵的裝配畫法見圖816。圖816 鉤頭楔鍵（4） 花鍵外花鍵的畫法和螺紋相似，大徑用粗實(shí)線繪制，小徑用細(xì)實(shí)線繪制，但是，大小徑的終止線用細(xì)實(shí)線表示，鍵尾用與軸線成30176。的細(xì)實(shí)線表示。當(dāng)采用剖視時(shí)，若剖切平面平行于鍵齒剖切，鍵齒按不剖繪制，且大小徑均采用粗實(shí)線畫出。在反映圓的視圖上，小徑用細(xì)實(shí)線圓表示。外花鍵的標(biāo)注可采用一般尺寸標(biāo)注法和代號(hào)標(biāo)注法兩種。一般尺寸標(biāo)注法應(yīng)標(biāo)注出大徑D、小徑d、鍵寬B(及齒數(shù)N)、工作長(zhǎng)度L；用代號(hào)標(biāo)注時(shí)，指引線應(yīng)從大徑引出，代號(hào)組成為：齒數(shù)小徑小徑公差帶代號(hào)大徑大徑公差帶代號(hào)齒寬公差帶代號(hào)內(nèi)花鍵的畫法和標(biāo)注和外花鍵相似，只是表示公差帶的代號(hào)用大寫字母表示?；ㄦI連接的畫法和螺紋連接的畫法相似，即公共部分按外花鍵繪制，不重合部分按各自的規(guī)定畫法繪制。圖817 花鍵聯(lián)接作業(yè) 第八講 齒輪【學(xué)習(xí)目標(biāo)】了解齒輪的基本知識(shí)掌握齒輪傳動(dòng)的畫法及注意事項(xiàng)【學(xué)習(xí)重點(diǎn)和難點(diǎn)】齒輪傳動(dòng)的畫法及注意事項(xiàng)教學(xué)方法利用實(shí)物模型和課件組織教學(xué)，要在黑板上演示直齒圓柱齒輪和直齒圓錐齒輪的嚙合畫法，不能全用課件演示，否則學(xué)生不能掌握正確的畫圖步驟。在講解齒輪測(cè)繪時(shí)要利用量具真實(shí)的演示尺寸測(cè)量和處理過程，并繪制出齒輪工作圖。教學(xué)內(nèi)容（1） 漸開線直齒圓柱齒輪各部分的名稱和參數(shù)（圖819）齒頂圓直徑da——通過齒頂?shù)膱A柱面直徑；齒根圓直徑df——通過齒根的圓柱面直徑；分度圓直徑 d——在垂直于齒向的截面內(nèi)，用一個(gè)假想圓柱面切割輪齒，使得齒隙弧長(zhǎng)e和齒厚弧長(zhǎng)s相等，這個(gè)假想的圓柱面稱為分度圓，其直徑稱為分度圓直徑；齒高 h——齒頂圓和齒根圓之間的徑向距離；齒頂高h(yuǎn)a——齒頂圓和分度圓之間的徑向距離；齒根高h(yuǎn)f——齒根圓和分度圓之間的徑向距離；齒距 p——分度圓上相鄰兩齒廓對(duì)應(yīng)點(diǎn)之間的弧長(zhǎng)稱為齒距；齒厚 s——分度圓上輪齒的弧長(zhǎng)；齒數(shù) Z——齒輪上輪齒的個(gè)數(shù)；模數(shù) m——由于分度圓周長(zhǎng) pz=πd，所以，d=(p/π)z，定義(p/π)為模數(shù)，模數(shù)的單位是毫米，根據(jù)d=mz可知，當(dāng)齒數(shù)一定時(shí)，模數(shù)越大，分度圓直徑越大，承載能力越大。模數(shù)的值已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化；壓力角α——一對(duì)齒輪嚙合時(shí)，在分度圓上嚙合點(diǎn)的法線方向，與該點(diǎn)的瞬時(shí)速度方向所夾的銳角，稱為壓力角。標(biāo)準(zhǔn)齒輪的壓力角為20176。；中心距 a——兩齒輪軸線之間的距離；圖819 直齒圓柱齒輪各部分的名稱及代號(hào)節(jié)圓直徑d39。——兩齒輪嚙合時(shí)，在連心線上嚙合點(diǎn)所在的圓稱為節(jié)圓。正確安裝的標(biāo)準(zhǔn)齒輪的節(jié)圓和分度圓重合。 已知模數(shù)m和齒數(shù)z，標(biāo)準(zhǔn)齒輪的其它參數(shù)可按下述公式計(jì)算：齒頂高　ha=m 　　　　　　　分度圓直徑　d=mz齒根高　hf=　　　　　 齒頂圓直徑　da=(z+2)m齒高　　h= 　　　　　 齒根圓直徑　df=()m中心距　a=(mz1+mz2)/2 　　 zz2為一對(duì)齒輪嚙合時(shí)的齒數(shù)。（2） 直齒圓柱齒輪的規(guī)定畫法單個(gè)齒輪的畫法和嚙合畫法如圖820所示。齒頂圓和齒頂線用粗實(shí)線繪制；分度圓和分度線用點(diǎn)畫線繪制；齒根圓和齒根線用細(xì)實(shí)線繪制（也可省略不畫），在剖視圖中，齒根線用粗實(shí)線繪制，輪齒一律按不剖繪制。其它部分結(jié)構(gòu)均按真實(shí)投影繪制。圖820 直齒圓柱齒輪畫法（3） 斜齒圓柱齒輪的規(guī)定畫法斜齒輪的輪齒在一條螺旋線上，螺旋線和軸線的夾角稱為螺旋角。斜齒輪的畫法和直齒輪相同，當(dāng)需要表示螺旋線的方向時(shí)，可用三條與齒向相同的細(xì)實(shí)線表示，如圖821所示。圖821 斜齒圓柱齒輪的畫法（4） 直齒圓錐齒輪的畫法直齒圓錐齒輪的齒坯如圖822所示，其基本形體結(jié)構(gòu)由前錐、頂錐、背錐等組成。由于圓錐齒輪的輪齒在錐面上，所以齒形和模數(shù)沿軸向是變化的。大端的法向模數(shù)為標(biāo)準(zhǔn)模數(shù)，法向齒形為標(biāo)準(zhǔn)漸開線。在軸剖面內(nèi)，大端背錐素線與分度錐素線垂直，軸線與分度錐素線的夾角δ稱為分度圓錐角。如圖823所示。圖822 圓錐齒輪坯圖823 圓錐齒輪參數(shù)直齒圓錐齒輪的畫法如圖824所示。直齒圓柱齒輪的計(jì)算公式仍適用于圓錐齒輪大端法線方向的參數(shù)計(jì)算。圓錐齒輪嚙合的畫圖步驟如圖825所示。安裝準(zhǔn)確的標(biāo)準(zhǔn)齒輪，兩分度圓錐相切，分度錐角δ1和δ2互為余角，嚙合區(qū)輪齒的畫法同直齒圓柱齒輪。圖824 圓錐齒輪的畫圖步驟圖825 圓錐齒輪嚙合的畫圖步驟5．作業(yè) 按模型在A4（或A3）圖紙上繪制直齒圓柱齒輪零件圖。要求同上一講測(cè)繪軸。第九講 彈簧和滾動(dòng)軸承【學(xué)習(xí)目標(biāo)】了解滾動(dòng)軸承、彈簧的基本知識(shí)掌握滾動(dòng)軸承、彈簧的畫法及注意事項(xiàng)【學(xué)習(xí)重點(diǎn)和難點(diǎn)】滾動(dòng)軸承、彈簧的畫法及注意事項(xiàng)教學(xué)方法采用實(shí)物模型講解軸承的構(gòu)造和類型，3種畫法不僅要講清圖樣比例尺寸，還要講清應(yīng)用環(huán)境。教會(huì)學(xué)生查閱軸承標(biāo)準(zhǔn)。彈簧只介紹圓柱螺旋壓縮彈簧的畫法。焊接圖用實(shí)例講解，不必詳細(xì)介紹焊接符號(hào)（代號(hào)）教學(xué)內(nèi)容（1） 滾動(dòng)軸承的畫法DdAA/2BB/2A/260176。（2） 彈簧的畫法第十講 零件圖內(nèi)容和表達(dá)方法【學(xué)習(xí)目標(biāo)】零件圖的內(nèi)容、視圖選擇原則、典型零件的表達(dá)方法及尺寸標(biāo)注【學(xué)習(xí)重點(diǎn)和難點(diǎn)】典型零件的表達(dá)方法及尺寸標(biāo)注教學(xué)方法軸類零件和盤零件的測(cè)繪已經(jīng)在上一章中作了介紹，本章重點(diǎn)介紹支架、箱體類零件的表達(dá)方法和尺寸標(biāo)注，在講解典型零件的表達(dá)方法和尺寸標(biāo)注時(shí)要結(jié)合作業(yè)繪制的模型研究，利用課件和模型先讓同學(xué)自己分析表達(dá)方法，然后結(jié)合同學(xué)的答案進(jìn)行分析。教學(xué)內(nèi)容（1） 零件圖的內(nèi)容零件圖是設(shè)計(jì)部門提交給生產(chǎn)部門的重要技術(shù)文件，它不僅反映了設(shè)計(jì)者的設(shè)計(jì)意圖，而且表達(dá)了零件的各種技術(shù)要求，如尺寸精度、表面粗糙度等，工藝部門要根據(jù)零件圖制造毛坯、制訂工藝規(guī)程、設(shè)計(jì)工藝裝備等。所以，零件圖是制造和檢驗(yàn)零件的重要依據(jù)。圖91是一張工廠中使用的生產(chǎn)圖紙，和前面介紹的組合體、機(jī)件的視圖比較，增加了以下內(nèi)容。 u 一組視圖　在零件圖中須用一組視圖來表達(dá)零件的形狀和結(jié)構(gòu)，應(yīng)根據(jù)零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，選擇適當(dāng)?shù)钠室?、斷面、局部放大等表達(dá)方法，用簡(jiǎn)明的方法將零件的形狀、結(jié)構(gòu)表達(dá)清楚。u 完整的尺寸　零件圖上的尺寸不僅要標(biāo)注完整、清晰，而且要注得合理，能夠滿足設(shè)計(jì)意圖，宜于制造生產(chǎn)，便于檢驗(yàn)。u 技術(shù)要求　零件圖上的技術(shù)要求包括表面粗糙度、尺寸偏差、表面形狀和位置公差、表面處理、熱處理、檢驗(yàn)等要求。u 標(biāo)題欄　對(duì)于標(biāo)題欄的格式，GB/T106091989已作了統(tǒng)一規(guī)定，應(yīng)盡可能采用標(biāo)準(zhǔn)的標(biāo)題欄格式。填寫標(biāo)題欄時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：178。 零件名稱：零件名稱要精練，如“齒輪”、“泵蓋”等，不必體現(xiàn)零件在機(jī)器中的具體作用；178。 圖樣編號(hào)：圖樣可按產(chǎn)品系列進(jìn)行編號(hào)，也可按零件類型綜合編號(hào)。各行業(yè)、廠家都規(guī)定了自己的編號(hào)方法，圖樣編號(hào)要有利于圖紙檢索；178。 零件材料：零件材料要用規(guī)定的代號(hào)表示，不得用自編的文字和代號(hào)表示。（2） 視圖選擇主視圖的選擇要考慮以下原則：1) 形狀特征最明顯　主視圖是零件圖中的核心，主視圖的投影方向直接影響其它視圖的投影方向，所以，主視圖要將組成零件的各形體之間的相互位置，和主要形體的形狀結(jié)構(gòu)表達(dá)清楚。2) 以加工位置確定主視圖　其目的是為了加工制造者看圖方便3) 以工作位置確定主視圖　工作位置是指零件裝配在機(jī)器或部件中工作時(shí)的位置，按工作位置選取主視圖，容易想象零件在機(jī)器中的作用。主視圖確定后，其他視圖要配合主視圖在完整、清晰地表達(dá)出零件的形狀結(jié)構(gòu)前提下，盡可能減少視圖的數(shù)量，所以，配置其它視圖時(shí)應(yīng)注意以下幾個(gè)問題：1) 每個(gè)視圖都要有明確的表達(dá)重點(diǎn)，各個(gè)視圖相互配合、相互補(bǔ)充，表達(dá)內(nèi)容不應(yīng)重復(fù)。2) 根據(jù)零件的內(nèi)部結(jié)構(gòu)選擇恰當(dāng)?shù)钠室晥D和斷面圖，選擇剖視圖和斷面圖時(shí)，一定要明確剖視圖和斷