【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 行中反應(yīng)性的變化，用以確保控制棒調(diào)節(jié)組件位于正常使用的調(diào)節(jié)范圍，使反應(yīng)堆正常運(yùn)行；在壓水堆需要停堆時(shí)，獲得足夠的停堆深度。1) 加硼：加硼操作為手動(dòng)操作，需要時(shí)由硼和水補(bǔ)給系統(tǒng)（REA）經(jīng)由上充泵吸入口，向RCV系統(tǒng)注入預(yù)先確定體積的高濃度硼水，上充給RCP系統(tǒng)。同時(shí)在下泄回路容積控制箱上部入口處向硼回收系統(tǒng)（TEP）排掉等量的RCP系統(tǒng)冷卻劑，從而提高系統(tǒng)冷卻劑的含硼量使之達(dá)到預(yù)定值。加硼操作一般用在反應(yīng)堆因氙—135消失，冷卻劑溫度下降等原因造成的反應(yīng)性增加時(shí)。操作中容積控制箱水位基本保持不變。加硼操作也可用于核電站停堆換料前，向RCP系統(tǒng)冷卻劑內(nèi)大量加硼，使硼濃度達(dá)到2100 ppm。2) 稀釋：稀釋操作也為手動(dòng)操作，需要時(shí)由REA系統(tǒng)經(jīng)由上充泵入口向RCV系統(tǒng)注入預(yù)先確定容積的純水，上充給RCP系統(tǒng)，同時(shí)在下泄回路容積控制箱上部入口處向硼回收系統(tǒng)（TEP）排放相同容積的RCP系統(tǒng)冷卻劑，從而使冷卻劑含硼濃度降低至某一所要求的值。稀釋操作通常用在補(bǔ)償壓水堆因燃耗、氙—135濃度增加或冷卻劑溫度上升等原因造成的反應(yīng)性減少時(shí)。操作中容積控制箱水位基本不變。3) 除硼：除硼操作也為手動(dòng)操作，需要時(shí)將下泄流流經(jīng)硼回收系統(tǒng)（TEP）中的除硼離子交換器，用以降低或除掉RCP系統(tǒng)冷卻劑中的含硼量。除硼后的冷卻劑再返回至RCV系統(tǒng)容積控制箱入口。除硼操作的目的、用途與稀釋操作相同，但除硼一般使用在壓水堆堆芯循環(huán)周期末，此時(shí)因RCP系統(tǒng)冷卻劑中含硼量較低（在300 ppm以下），若使用稀釋方法，排出的廢水量會(huì)很大。通過(guò)除硼操作降低硼濃度，就基本上不產(chǎn)生廢水。由于除硼方式僅在下泄流管線上串接一個(gè)除硼離子交換器，因此除硼運(yùn)行中既無(wú)向TEP系統(tǒng)的排放，容積控制箱水位也不會(huì)發(fā)生變化。4) 補(bǔ)給：補(bǔ)給操作處在自動(dòng)調(diào)節(jié)狀態(tài)，取決于容積控制箱內(nèi)的水位。當(dāng)容積控制箱水位低時(shí)，將由REA系統(tǒng)經(jīng)由上充泵吸入口向RCV系統(tǒng)注入與RCP系統(tǒng)冷卻劑硼濃度相等的含硼水。當(dāng)補(bǔ)水使容積控制箱水位達(dá)到正常運(yùn)行規(guī)定值范圍時(shí)，補(bǔ)給自動(dòng)停止。四、 RCV系統(tǒng)流程及設(shè)備化學(xué)和容積控制系統(tǒng)（RCV）由下泄回路、凈化回路、上充回路、軸封注水及過(guò)剩下泄回路四部分組成（圖3—3）。 下泄回路壓水堆穩(wěn)態(tài)正常運(yùn)行時(shí)，冷卻劑從一條環(huán)路的冷段引出，經(jīng)兩個(gè)氣動(dòng)隔離閥（00003VP）進(jìn)入再生熱交換器殼側(cè)，被管側(cè)上充流冷卻。下泄流正常流量為～ m3/h，溫度由～292 ℃降至～140 ℃。由再生熱交換器引出的下泄流經(jīng)三組并聯(lián)的下泄孔板減壓（正常時(shí)一組運(yùn)行），使壓力由155bar（abs）降到～24 bar（abs）。然后流出反應(yīng)堆廠房（安全殼），進(jìn)入設(shè)在核輔助廠房?jī)?nèi)的非再生下泄熱交換器管側(cè)，被殼側(cè)RRI系統(tǒng)設(shè)備冷卻水冷卻，下泄流冷卻劑溫度由～140 ℃降至～46 ℃。由下泄熱交換器引出的下泄冷卻劑流經(jīng)壓力控制閥（013VP）進(jìn)行再次減壓。壓力由～24 bar（abs）降至～ bar（abs）后進(jìn)入過(guò)濾器濾去冷卻劑中膠狀懸浮物和尺寸大于5μm的固體顆粒雜質(zhì)。隨后經(jīng)017VP三通閥進(jìn)入容積控制箱或凈化回路。從RCP系統(tǒng)引出的下泄流冷卻劑必須要降溫降壓，這是因?yàn)閮艋芈分须x子交換樹(shù)脂不能承受60 ℃以上的高溫，所以必須要降溫至～46 ℃。為了充分的回收利用這部分熱量，RCV系統(tǒng)首先采用再生熱交換形式，在冷卻下泄流的同時(shí)，對(duì)上充回路經(jīng)凈化的冷水進(jìn)行加熱，以回收熱量。隨后再在下泄熱交換器中利用設(shè)備冷卻水將下泄流冷卻劑降溫至允許值。除了溫度問(wèn)題外，RCV系統(tǒng)凈化回路以及與RCV系統(tǒng)相連接的其他系統(tǒng)都處于低壓狀態(tài)，所以必須將下泄流壓力降至～ bar（abs）。為避免冷卻劑汽化，降壓只能在冷卻劑降溫后進(jìn)行，如同降溫冷卻分兩級(jí)進(jìn)行一樣，降壓也分兩級(jí)，即在每個(gè)冷卻段后進(jìn)行一次降壓。下泄流的降溫降壓過(guò)程可用圖3—4來(lái)表示。在RRA系統(tǒng)投入運(yùn)行時(shí)，RCP系統(tǒng)冷卻劑主要經(jīng)過(guò)RRA系統(tǒng)引出，經(jīng)兩個(gè)隔離閥（3082VP）到達(dá)下泄孔板的下游。這是因?yàn)橄滦箍装遄枇μ?，低壓狀態(tài)冷卻劑幾乎無(wú)法通過(guò)。1) 再生熱交換器001EX（圖3—5）再生熱交換器用于下泄流降壓前首次冷卻降溫。其熱量由上充流冷卻劑回收利用。再生熱交換器運(yùn)行參數(shù)如表3—1。表3—1 再生熱交換器運(yùn)行參數(shù)名稱/單位數(shù)值設(shè)計(jì)壓力 bar（abs）設(shè)計(jì)溫度 ℃運(yùn)行壓力bar（abs）流量 t/h入口溫度 ℃出口溫度 ℃壓降 bar傳熱量 KW下泄（殼側(cè)）172343上充（管側(cè)）190284額定1662921402610最大1662921455070額定167542662610最大1675423350702) 下泄降壓孔板0000003DI下泄降壓孔板用于下泄流第一級(jí)降溫后的首次降壓。三個(gè)孔板并聯(lián)安裝，分別由隔離閥（0009VP）控制。正常運(yùn)行一路投入，需增加下泄流量時(shí)，可同時(shí)投入二路或三路孔板。下泄降壓孔板運(yùn)行參數(shù)見(jiàn)3—2。表3—2 下泄降壓孔板運(yùn)行參數(shù)名稱/單位數(shù)值設(shè)計(jì)壓力 bar（abs） 設(shè)計(jì)溫度 ℃ 運(yùn)行入口壓力bar（abs） 運(yùn)行溫度 ℃ 額定流量 t/h 額定流量下壓頭損失 bar172343159正常140 最大193～1313) 非再生下泄熱交換器002RF（圖3—6）非再生下泄熱交換器用于對(duì)下泄降壓孔板出口冷卻劑的再降溫冷卻，直到達(dá)到凈化回路離子交換樹(shù)脂所允許的溫度限值，防止在第二級(jí)降壓時(shí)冷卻劑汽化。冷卻水來(lái)自RRI系統(tǒng)。熱交換器出口冷卻劑水溫由RRI系統(tǒng)冷卻水流量調(diào)節(jié)閥控制。溫度信號(hào)取自熱交換器冷卻劑出口。002RF熱交換器運(yùn)行參數(shù)見(jiàn)表3—3。表3—3 下泄熱交換器運(yùn)行參數(shù)名稱/單位數(shù)值設(shè)計(jì)壓力 bar（abs）設(shè)計(jì)溫度 ℃運(yùn)行壓力bar（abs）流量 m3/h入口溫度 ℃出口溫度 ℃壓降 bar傳熱量 KW下泄（管側(cè)）50204冷卻水（殼側(cè)）93額定28140461490最大28145463140額定828＜351490最大8135＜3531404) 壓力控制閥013VP013VP閥又稱低壓降壓閥，用于下泄流第二級(jí)降壓，由壓力調(diào)節(jié)器控制，壓力信號(hào)在該控制閥前取出。013VP閥也可手動(dòng)操作。5) 凈化過(guò)濾器001FI（圖3—7）001FI過(guò)濾器用于過(guò)濾膠狀懸浮物和大于5 μm的固體顆料雜質(zhì)，以保護(hù)凈化離子交換樹(shù)脂。過(guò)濾器濾芯可以更換。6) 凈化旁路三通閥017VP凈化離子交換樹(shù)脂的工作溫度為46～ ℃，如進(jìn)入凈化回路的冷卻劑溫度高于57 ℃時(shí)，為防止樹(shù)脂高溫下破壞失效，017VP三通閥會(huì)自動(dòng)切換，旁通凈化回路，直接將下泄流導(dǎo)入容積控制箱002BA。凈化回路（圖3—8）冷卻劑經(jīng)三通閥017VP進(jìn)入兩臺(tái)并聯(lián)的混床離子交換器中的一臺(tái)，除去大多數(shù)離子狀態(tài)的裂變產(chǎn)物和腐蝕產(chǎn)物，然后進(jìn)入到間斷運(yùn)行的陽(yáng)床離子交換器進(jìn)行除銫（Cs）和鋰（Li）。凈化后的冷卻劑經(jīng)過(guò)過(guò)濾器002FI濾去破碎的樹(shù)脂后進(jìn)入容積控制箱002BA。陽(yáng)床離子交換器不投入運(yùn)行時(shí)則打開(kāi)旁路閥，將下泄冷卻劑直接引入過(guò)濾器002FI。1) 混床離子交換器00002DE混床離子交換器為其內(nèi)裝滿陰、陽(yáng)離子交換樹(shù)脂的凈化柱子，用來(lái)吸附下泄冷卻劑中各種離子狀雜質(zhì)。混床離子交換器運(yùn)行參數(shù)見(jiàn)表3—4。表3—4 混床離子交換器運(yùn)行參數(shù)名稱/單位數(shù)值設(shè)計(jì)壓力 bar（abs） 設(shè)計(jì)溫度 ℃ 總?cè)莘e m3 樹(shù)脂容積 m3 樹(shù)脂工作溫度 ℃正常/最大流量 m3/h運(yùn)行壓力bar（abs） 壓頭損失 bar 床高度 m 床直徑 m阻擋樹(shù)脂的篩網(wǎng)目數(shù)11046～140（美國(guó)篩網(wǎng)目105μm）2) 陽(yáng)床離子交換器003DE陽(yáng)床離子交換器安裝在混床離子交換器之后，用來(lái)去除混床離子交換器吸附不了的放射性（137Cs），使其在冷卻劑中的放射性比活度在1 Ci/m3之下。同時(shí)還去除冷卻劑中10B（n，α）7Li核反應(yīng)產(chǎn)生的過(guò)量鋰，以調(diào)整PH值。陽(yáng)床離子交換器以間斷方式運(yùn)行，不投入運(yùn)行期間用旁通閥將其旁路。陽(yáng)床離子交換器僅一個(gè)，要求其吸附容量能滿足一個(gè)堆芯循環(huán)使用期。上述兩種離子交換器樹(shù)脂飽和后，其飽和樹(shù)脂將被沖排至固體廢物處理系統(tǒng)（TES），并由樹(shù)脂充填箱裝入新樹(shù)脂。陽(yáng)床離子交換器運(yùn)行參數(shù)見(jiàn)表3—5。表3—5 陽(yáng)床離子交換器運(yùn)行參數(shù)名稱/單位數(shù)值設(shè)計(jì)壓力 bar（abs） 設(shè)計(jì)溫度 ℃ 總?cè)莘e m3 樹(shù)脂容積 m3 樹(shù)脂工作溫度 ℃ 最大流量 m3/h工作壓力bar（abs）11046～3) 三通閥026VP三通閥026VP用于除硼操作，當(dāng)堆芯壽期末，RCP系統(tǒng)冷卻劑中硼濃度很低（＜300 ppm）情況下需要減硼時(shí)，可用此閥把下泄流冷卻劑導(dǎo)向硼回收系統(tǒng)（TEP）的除硼離子交換器，用以除硼。除硼后的冷卻劑返回026VP三通閥下游，凈化過(guò)濾器002FI的入口。026VP三通閥運(yùn)行參數(shù)見(jiàn)表3—6。表3—6 三通閥026VP運(yùn)行參數(shù)名稱/單位數(shù)值最大工作壓力 bar（abs） 最大工作溫度 ℃ 額定/最大流量 m3/h 工作溫度 ℃156546～4) 凈化過(guò)濾器002FI過(guò)濾器002FI被安裝在凈化離子交換器之后，用于濾除冷卻劑中可能存在的凈化樹(shù)脂碎片。過(guò)濾器濾芯同樣可以更換。過(guò)濾器運(yùn)行參數(shù)見(jiàn)表3—7。表3—7 凈化過(guò)濾器00012FI運(yùn)行參數(shù)名稱/單位數(shù)值設(shè)計(jì)壓力 bar（abs） 設(shè)計(jì)溫度 ℃ 過(guò)濾顆粒直徑 μm 過(guò)濾效率 %正常/最大流量 m3/h 運(yùn)行溫度 ℃ 最大流量壓頭損失 bar9359846～，上充回路下泄流冷卻劑經(jīng)凈化過(guò)濾后首先進(jìn)入容積控制箱噴淋管，經(jīng)噴頭噴出、霧化，釋放出一部分裂變氣體，裂變氣體可由氫氣或氮?dú)鈹y帶排往RPE系統(tǒng)處理。容積控制箱下部空間內(nèi)存放經(jīng)過(guò)凈化和清除裂變氣體的冷卻劑。容積控制箱作為上充泵的貯水箱，給三臺(tái)上充泵提供水源。上充泵把水壓提高至177 bar（abs）后，一路經(jīng)上充流量調(diào)節(jié)閥046VP，穿過(guò)安全殼經(jīng)由再生熱交換器管側(cè)，進(jìn)入RCP系統(tǒng)冷管段和穩(wěn)壓器輔助噴淋管線；另一路則由主泵軸封水流量調(diào)節(jié)閥061VP進(jìn)入軸封水回路。1) 容積控制箱002BA（圖3—9）容積控制箱作為RCP系統(tǒng)的緩沖水箱，可以容納穩(wěn)壓器吸收不了的冷卻劑水容積。雖然容積控制箱容量有限，但它可根據(jù)下泄流量的變化，容積控制箱水位的高低，與TEP系統(tǒng)和REA系統(tǒng)配合來(lái)吸收或補(bǔ)充RCP系統(tǒng)冷卻劑體積的各種變化。當(dāng)容積控制箱水位增高時(shí)，三通閥030VP使冷卻劑流向硼回收系統(tǒng)（TEP），水位恢復(fù)后則使其流向容積控制箱002BA。當(dāng)容積控制箱水位降低時(shí)，則由硼和水補(bǔ)給系統(tǒng)（REA）給予補(bǔ)水。補(bǔ)水可以手動(dòng)操作，在容積控制箱上游將水補(bǔ)入，與下泄流冷卻劑混合后一起噴淋入容積控制箱，以使冷卻劑和氫有效混合；也可在容積控制箱后由硼和水補(bǔ)給系統(tǒng)（REA）的018VB調(diào)節(jié)閥，根據(jù)容積控制箱水位信號(hào)自動(dòng)補(bǔ)給。為抑制冷卻劑在堆芯的輻照分解，控制分解氧的含量，需要由容積控制箱向RCP系統(tǒng)冷卻劑中注入氫，使冷卻劑中氫含量在25～35 mg/g范圍內(nèi)。容積控制箱氫氣壓力依靠SHY系統(tǒng)維持在2～5 bar（abs）之間，下泄水由容積控制箱頂部噴淋進(jìn)入，保證了冷卻劑和氫的有效混合。容積控制箱還可進(jìn)行除氣。打開(kāi)RCP系統(tǒng)前應(yīng)先用來(lái)自RAZ系統(tǒng)的氮?dú)馇鍜撸懦e聚在容積控制箱內(nèi)的有害氣體和裂變氣體；在設(shè)備加熱預(yù)操作時(shí)，用氫氣清除冷卻劑中排出的有害氣體；在運(yùn)行中定期通過(guò)286VY閥向RPE系統(tǒng)排放容積控制箱氣腔內(nèi)逐漸積累的裂變氣體。容積控制箱運(yùn)行參數(shù)見(jiàn)表3—8。表3—8 容積控制箱運(yùn)行參數(shù)名稱/單位數(shù)值設(shè)計(jì)壓力 bar（abs） 設(shè)計(jì)溫度 ℃ 箱總?cè)莘e m3 水容積 m3 正常壓力 bar（abs） 正常溫度 ℃ 噴嘴最大噴淋流量 m3/h 最大流量時(shí)壓頭損失 bar110462) 上充泵0000003PO（圖3—10）三臺(tái)并聯(lián)的上充泵是臥式多級(jí)離心泵，從容積控制箱汲水，使上充流升壓到177 bar（abs）。然后通過(guò)再生熱交換器管側(cè)，使經(jīng)過(guò)凈化的下泄流冷卻劑重新返回到RCP系統(tǒng)冷管段。正常運(yùn)行時(shí)一臺(tái)上充泵投入運(yùn)行。每臺(tái)上充泵均配有再循環(huán)管線，運(yùn)行時(shí)可調(diào)節(jié)旁通流量使上充流量處