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正文內(nèi)容

小型熱電廠設(shè)備管理講義教學(xué)案(編輯修改稿)

2025-05-14 00:39 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 b啟動盤車裝置,啟動汽動油泵,調(diào)整系統(tǒng)進(jìn)行靜態(tài)實(shí)驗(yàn).,其間進(jìn)行:a汽動循環(huán)水,熱水井補(bǔ)水至3/4...,沖動轉(zhuǎn)子,至2200r/min進(jìn)行高速暖機(jī)10分鐘,全面檢查,記錄檢查,投主軸,停輔助,升速至3000r/min ,停留5分鐘,全面檢查.,向主控室發(fā)可并列信號,停留510分鐘,至1500KW暖機(jī)5分鐘,投入熱負(fù)荷,停軸封供汽,以300KW/min升至滿負(fù)荷,循環(huán)水泵站,輔機(jī)及主控室聯(lián)系做好準(zhǔn)備工作,并同志司機(jī)填好操作票,準(zhǔn)備好必要的工具.,齒輪油泵)正常,記錄汽機(jī)的熱膨脹,振動及其它各種儀表讀數(shù),主控減負(fù)荷,若工業(yè)抽汽投入時(shí),應(yīng)投雙減外供汽后,退出單減,將條壓氣切除.,按照由高到低的順序,停用高加和低加,關(guān)閉加熱器的進(jìn)蒸汽汽門,負(fù)荷減至1000KW時(shí),投軸封汽,隨時(shí)注意機(jī)組的膨脹及振動情況,軸封供汽及潤滑油溫,保持熱井水位為1/2根據(jù)蒸汽溫度的降低情況,適當(dāng)開啟疏水閥.,應(yīng)逐漸關(guān)閉主汽門或電動隔離閥門,減負(fù)荷停機(jī))解列信號后,將主汽門關(guān)至1/3行程,手擊危急保安器. ,應(yīng)注意電動油泵或汽輪油泵是否自動投入運(yùn)行,否則影動手啟動油泵,(表壓),記錄轉(zhuǎn)子惰走時(shí)間,投入盤車裝置,打開汽缸本體疏水,當(dāng)汽缸金屬溫度調(diào)節(jié)級后)降為250度后,改為定時(shí)盤車,至汽機(jī)完全冷卻.,凝結(jié)水泵停止運(yùn)行.,停用冷油器冷卻水,停下循環(huán)水泵,打開直接疏水閥門. :,而危急遮斷裝置不動作.,再蒸汽,主凝結(jié)水,給水及油系統(tǒng)管道或附件法蘭或閥門等)破裂,冒煙..),但不須破壞真空:(表壓),調(diào)整失靈,抽汽壓力大于規(guī)定值,調(diào)速汽門全關(guān)而發(fā)電機(jī)出現(xiàn)電動機(jī)運(yùn)行方式轉(zhuǎn)速不降)帶汽機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)達(dá)3分鐘.:,如屬破壞真空聽機(jī),應(yīng)立即破壞真空既關(guān)閉抽汽器蒸汽進(jìn)口門,打開真空破壞門),調(diào)速汽門和抽汽逆止門是否關(guān)閉自動主汽門要手動旋轉(zhuǎn)手輪,將其關(guān)死以防其漏氣),其它啟動電機(jī)油泵)注意機(jī)器危險(xiǎn)信號,當(dāng)主控室發(fā)回解列信號時(shí),檢查轉(zhuǎn)速是否下降以防發(fā)電機(jī)沒有解列,出現(xiàn)發(fā)電機(jī)帶汽機(jī)運(yùn)行方式),三通,汽缸都要進(jìn)行疏水),值班長,必要時(shí)通知車間主任 10設(shè)備崗位操作要點(diǎn)::,必須熟悉與本崗位業(yè)務(wù)有關(guān)的各種規(guī)程并經(jīng)考試合格 ,并遵守下列規(guī)定:,在未得到有關(guān)方面許可之前,不應(yīng)讓檢修人員在設(shè)備上進(jìn)行工作:,注意保護(hù)溫層特別注意油箱附近保溫層),發(fā)現(xiàn)儀表讀數(shù)與正常數(shù)值有差別時(shí)應(yīng)檢查原因記錄在巡檢后進(jìn)行),并做到:,暢通,無漏油,補(bǔ)充新油,保持油位正常,濾網(wǎng)無堵塞現(xiàn)象,: 每個白班檢查一次汽輪機(jī)的油色是否正常 每半年對汽輪機(jī)油進(jìn)行一次化驗(yàn),檢查油質(zhì)是否合格,叉形接頭處使用二硫化鉬油劑.,濾網(wǎng)周期為半年),電動油泵及自啟動裝置定期進(jìn)行試驗(yàn)周期為一個季度),電動隔離門等重要閥門的閥桿上下移動一二次,防止閥桿卡澀,應(yīng)每天將負(fù)荷大范圍變動一次,檢查調(diào)節(jié)汽閥開關(guān)情況,不應(yīng)停用回?zé)嵯到y(tǒng):當(dāng)氣溫汽壓降低時(shí),向主控發(fā)出注意.減負(fù)荷信號每次300500KW)當(dāng)汽溫,汽壓正常后,再向主控發(fā)出注意.增負(fù)荷信號每次300500KW)在增減負(fù)荷時(shí),同時(shí)注意機(jī)組各軸瓦溫度及機(jī)組的振動情況,真空情況,熱井水位情況,并注意調(diào)節(jié),同時(shí),注意與鍋爐操作工聯(lián)系調(diào)節(jié)汽溫,汽壓至正常參數(shù).當(dāng)油溫上升時(shí),調(diào)節(jié)冷油器冷卻水進(jìn)水閥開度,增大水量,使溫度降到正常值,若進(jìn)口全開仍不能滿足要求,這樣就可以投備用冷油器或者減負(fù)荷,同時(shí)檢查機(jī)組的運(yùn)行情況及設(shè)備的運(yùn)行情況,發(fā)現(xiàn)異常冷靜處理,不能造成事故,反之,減小開度.正常運(yùn)行中,若真空降低,首先檢查負(fù)荷是否增大,若增大就減至正常值,降低冷卻水水溫風(fēng)機(jī)檔位(增加冷卻水量增加風(fēng)機(jī)臺數(shù))調(diào)節(jié)抽汽器至正常參數(shù),若不能恢復(fù),就要維持與真空相對應(yīng)的負(fù)荷,然后查漏.當(dāng)熱水井液位升高時(shí),首先要關(guān)小再循環(huán)閥門,并開大去除氧器的閥門,其次是檢查泵的運(yùn)行情況正常運(yùn)行時(shí),更要首先檢查)反之,相反 第一節(jié) 負(fù)荷突變在正常運(yùn)行中,機(jī)組負(fù)荷發(fā)生超出正常負(fù)荷,升速,降速大幅度變化,稱負(fù)荷突變,其包括甩負(fù)荷和負(fù)荷驟增兩種情況.,機(jī)組轉(zhuǎn)速穩(wěn)定在危急保安器動作轉(zhuǎn)速以下a現(xiàn)象:發(fā)電機(jī)突然甩負(fù)荷和從電網(wǎng)解列,電力表指示降為零值,轉(zhuǎn)速上升并穩(wěn)定在一定數(shù)值調(diào)速汽門自動關(guān)小.b原因:次種甩負(fù)荷是同電氣部分故障引起的,由于調(diào)節(jié)系統(tǒng)調(diào)整得當(dāng),可動作調(diào)速汽門將轉(zhuǎn)速控制在危急遮斷器動作轉(zhuǎn)速之內(nèi).c處理:(1)手動同步器降低轉(zhuǎn)速至3000r/min(2)切斷抽汽,投入減溫減壓器.(3)調(diào)整軸封供汽,凝結(jié)水位即再循環(huán)門的出口)(4)檢查軸向位移數(shù)值及各軸承回油溫度(5)檢查機(jī)組是否振動,傾聽聲音.(6)檢查主蒸汽參數(shù)(7)一切正常后,向主控室發(fā)出注意可并列信號機(jī)組等待并列和接負(fù)荷.,危急保安器動作:a現(xiàn)象:發(fā)電機(jī)突然甩負(fù)荷和從電網(wǎng)解裂,電力表指示降為零值,轉(zhuǎn)速上升后又下降,調(diào)速汽門和主汽門全關(guān).b原因:此種甩負(fù)荷是由點(diǎn)氣部分故障引起的,但由于調(diào)節(jié)胸調(diào)整不好,轉(zhuǎn)速已升高到使危急遮斷器動作而停機(jī)c處理:(1)手搖主汽門將其關(guān)死,注意磚速是否下降.(2)啟動汽動油泵,保持正常油壓(3)切斷抽汽,投入減溫減壓器(4))(5)檢查軸向位移數(shù)值及各軸承回油溫度(6)一切正常后,可準(zhǔn)備升速若在臨界轉(zhuǎn)速區(qū)除外),接帶負(fù)荷.(7)將同步器搖至低限位置,將危急保安器掛閘,然后慢慢開啟自動主汽門,平穩(wěn)升速至額定轉(zhuǎn)速.(8)經(jīng)實(shí)驗(yàn)調(diào)速系統(tǒng)正常后,向主控室發(fā)出注意,可并列信號,汽機(jī)轉(zhuǎn)速高與危急保安器動作轉(zhuǎn)速.a現(xiàn)象:發(fā)電機(jī)突然甩負(fù)荷和從電網(wǎng)解列,電力表指示降為零值,轉(zhuǎn)速升高超過3300r/min,主油泵油壓迅速升高,整動增大.b原因此種甩負(fù)荷是同電氣部分故障引起的,但由于調(diào)節(jié)系統(tǒng)調(diào)整系數(shù)不好,及危急遮斷器故障,不能動作停機(jī)而致.處理:破壞真空緊急停車,發(fā)電機(jī)不解列a現(xiàn)象:汽輪機(jī)突然甩去負(fù)荷,電力表指為零,但電流表指示有電流,主汽門和調(diào)速汽門全關(guān)信號發(fā)出,但轉(zhuǎn)速不變.b原因:由于保護(hù)裝置誤動作引起,但發(fā)電機(jī)并未和電網(wǎng)解列,并且機(jī)組已轉(zhuǎn)入電動機(jī)方式運(yùn)行.c處理:(1)立即通知主控室解列發(fā)電機(jī)或自行解列)(2)手搖主汽門將其關(guān)死,注意轉(zhuǎn)速是否下降(3)啟動汽動油泵,保持正常油壓.(4)切斷抽汽,投入減溫減壓器.(5)調(diào)整軸封供汽,凝結(jié)水位既再循環(huán)門的出口)(6)檢查軸向位移數(shù)值及各軸承回油溫度(7)檢查機(jī)組是否振動,傾聽聲音.(8)一切正常后可準(zhǔn)備升速若在臨界轉(zhuǎn)速區(qū)除外).接帶負(fù)荷.(9)將同步器搖至低限位置,將危急保安器掛閘,然后慢慢開啟自動主汽門,平穩(wěn)升速至額定轉(zhuǎn)速.(10)經(jīng)試驗(yàn)調(diào)速系統(tǒng)正常后,向主控室法術(shù)注意可并列信號.(應(yīng)查明原因,并消除缺陷)功率表指示突然
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