【文章內(nèi)容簡介】 八、濕輪磨耗試驗?zāi)z管的磨耗面必須是新面 ,因此每磨一個試件后 ,就必須轉(zhuǎn)動半圈或換新膠管。 九、清理儀器及工作場所。 儀器操作規(guī)程 第 1 頁 共 1 頁 第 2 版 第 0 次修訂 集料 — 瀝青相容性成型機(jī)操作規(guī)程 文件代號 GKZX/ZY/0311 集料 — 瀝青相容性成型機(jī)操作規(guī)程 一、按要求制好混合料 ,混合料先放入一干燥的盤中在空氣中養(yǎng)生不少于 1h,然后放入 60℃的烘箱中不少于 18h,同時將試模放在 60℃的烘箱中預(yù) 熱。 二、將成型機(jī)通電，通氣。 三、將 40g 捏碎的混合料均勻的迅速放入預(yù)熱至 60℃的試模中 ,蓋上壓頭，放在汽缸桿下。 四、按下自動按鈕， 1min后 , 汽缸桿自動提起。 五、倒置成型模具 ,揭開成型模底座 ,把成型模放在汽缸桿正下方 ,按手動按鈕 ,壓頭頂出試件。 六、清除試件的飛邊和松散顆粒 ,稱重精度至 ,然后將試件放入 25℃的水浴中浸泡 6 天。 七、清理儀器及工作場所。 儀器操作規(guī)程 第 1 頁 共 1 頁 第 2 版 第 0 次修訂 集料 — 瀝青相容性試驗機(jī)操作規(guī)程 文件代號 GKZX/ZY/0312 集料 — 瀝青相容性試驗機(jī)操作規(guī)程 一、取出浸泡了 6天的試件 ,用吸水紙吸去試件表面水份 ,直至紙上沒有水跡 ,立即稱重精度至 ,算出吸水量。 二、將純凈水注入梭筒至 750ml(紅刻度線處 ),將試件放入梭筒 ,蓋緊蓋子 ,將梭筒裝回磨耗機(jī)。 三、打開電源 ,設(shè)定翻轉(zhuǎn)圈數(shù)為 3600。 四、按開始按鈕 ,磨耗機(jī)隨即開始工作。 五、停止轉(zhuǎn)動后 ,取出試件 ,按步驟 1將其表干 ,立即稱重至 ,并計算磨耗量。 六、將磨耗后的試件放入金屬布編織的網(wǎng)籃中 ,并懸掛于 800ml 的燒杯中 ,在強(qiáng)沸的水中 煮 30min,取出試件并將其按步驟 1表干 ,選擇最大的一塊仍保持凝聚的試件 ,稱重精度至 ,計算其浸透水份的原試件的質(zhì)量的百分比。 七、把試件在空氣中干燥 24h 后 ,觀察集料顆粒裹覆瀝青的情況 ,計算其中表面完全裹覆的顆粒的質(zhì)量百分比。 八、清理儀器及工作場所。 儀器操作規(guī)程 第 1 頁 共 1 頁 第 2 版 第 0 次修訂 粘結(jié)力試驗儀操作規(guī)程 文件代號 GKZX/ZY/0313 粘結(jié)力試驗儀操作規(guī)程 一、打開電源 ,接通氣源。 二、通過調(diào)壓閥調(diào)節(jié)氣壓至 ,從壓力表 中讀出。 三、將試件放在壓頭的正下方 ,撥動手動開關(guān) ,使壓頭緩慢下降 ,緊壓至試件。 四、將扭力扳手歸零并套住汽缸桿上端 ,在 ~ 內(nèi)平穩(wěn)、水平地扭轉(zhuǎn)90176。 ~120176。 ,讀出扳手上的剪切力。 五、撥動手動開關(guān) ,使壓頭上升 ,擦靜壓頭底部 ,每隔 15 min 重復(fù)上述步驟。當(dāng)固化時間較長時 ,可以間隔 30min。 六、重復(fù)試驗至最大扭矩 ,此時即為固化時間 ,固化時間加上初凝時間為稀漿混合料的“早期開放交通時間”。 七、清理儀器及工作場所。 儀器操作規(guī)程 第 1 頁 共 1 頁 第 2 版 第 0 次修訂 應(yīng)力松弛試驗機(jī)操作規(guī)程 文件代號 GKZX/ZY/0314 應(yīng)力松弛試驗機(jī)操作規(guī)程 一、控制試驗室溫度，使其保證在 20177。 2℃，試樣長度為 2200mm 左右，并且試驗前先將試樣放在試驗室不少于兩個小時，以保證試樣與試驗室溫度一致。 二、首先打開計算機(jī)電源，等計算機(jī)完全啟動后，再啟動主機(jī)電源，主機(jī)初始化可能需要幾分鐘時間。 三、設(shè)置環(huán)境參數(shù)和試驗參數(shù)，試驗參數(shù)設(shè)置時要保證在 3min~5min 內(nèi)均勻的施加全部初始試驗力 ，初始試驗力的選擇按規(guī)范進(jìn)行。 四、裝持試樣。 五、單擊運(yùn)行按鈕，則測試開始 。 六、測試終止，其由試驗參數(shù)中的試驗條件控制。由于人為因素，需要進(jìn)行非正常終止測試時，可單擊停止按鈕。 七、試驗結(jié)果存盤。 儀器操作規(guī)程 第 1 頁 共 1 頁 第 2 版 第 0 次修訂 鋼絞線拉伸試驗機(jī)操作規(guī)程 文件代號 GKZX/ZY/0315 鋼絞線拉伸試驗機(jī)操作規(guī)程 一、準(zhǔn)備好足夠的試樣，試樣長度為 1000mm 左右。 二、啟動：先打開計算機(jī)電源，再打開主機(jī)電源。 三、參數(shù)設(shè)置：在試驗報告一欄中選取試驗數(shù)據(jù)選項；正確輸入環(huán) 境條件 。 四、夾持試樣： 開機(jī)，按下電源開光，按下油泵啟動開關(guān)，啟動油泵電機(jī)，調(diào)整送油閥旋柄使試臺上升約 5 mm, 通過手動控制盒上的按鈕，調(diào)整下橫梁的位置，下橫梁與試臺有不少于 250mm 的試臺上升空間。按手控盒上的 “松開” 、“夾緊”按鈕使上鉗口夾持住試樣一端，然后將負(fù)荷清零，接著使下鉗口夾持住試樣另一端。在求取鋼絞線的最大抗拉強(qiáng)度時，應(yīng)該在試樣兩端將粘有金剛砂的 厚的L14*14*180 的鋁片固定在試樣上，然后 連同鋁片放入鉗口中夾緊。 夾持引伸計，將引伸計夾持在試樣的中間部分，拔出調(diào)整引伸計量程的鐵片。試驗時負(fù)荷超過屈服強(qiáng)度后，敲擊一下電腦鍵盤的空格鍵，把引伸計取下，以防止引伸計受損。 五、試驗過程： 關(guān)閉回油閥，監(jiān)視速率顯示，開啟送油閥加荷，在試樣彈性階段，加荷速率基本上保持穩(wěn)定不變，過了屈服點之后可以適當(dāng)?shù)募涌旒雍伤俾?。此時試樣的負(fù)荷值、變形量及試驗速率分別在負(fù)荷、變形、速率顯示窗上顯示，直至試驗結(jié)束。試驗結(jié)束后，按手控盒取下試樣。關(guān)閉送油閥，開啟回油閥，按 OFF 關(guān)閉油泵電機(jī)。保存、打印試驗結(jié)果。 六、關(guān) 閉主機(jī)電源，關(guān)閉計算機(jī)電源，試驗結(jié)束。 儀器操作規(guī)程 第 1 頁 共 4 頁 第 2 版 第 0 次修訂 微機(jī)控制壓剪試驗機(jī)操作規(guī)程 文件代號 GKZX/ZY/0316 微機(jī)控制壓剪試驗機(jī)操作規(guī)程 壓剪試驗實驗室的標(biāo)準(zhǔn)溫度是 23177。 5℃。 一、 設(shè)備啟動順序 檢查控制臺急停按鈕處于松開狀態(tài)。 檢查各個機(jī)械限位位置準(zhǔn)確，狀態(tài)良好。 根據(jù)需要安裝各種輔助鋼板：做抗剪彈模，安裝高摩擦板；做摩擦系數(shù)，安裝不銹鋼板。 依次打開控制臺電源總開關(guān)，壓向電源開關(guān)，剪向電源開關(guān)。 檢查水平小車移 動是否正常，檢查剪支座升降是否正常，檢查絲杠橫梁升降是否正常。 打開打印機(jī)電源，啟動計算機(jī)，進(jìn)入 Windows 操作系統(tǒng)。 打開控制器電源開關(guān)，設(shè)置控制器處于 pc— control 狀態(tài)。 打開位移傳感器數(shù)據(jù)采集單元電源開關(guān)。 打開試驗軟件，根據(jù)試驗類型啟動相應(yīng)的試驗程序。 檢查控制器負(fù)荷、位移數(shù)據(jù)顯示是否正常。檢查位置數(shù)據(jù)是否在有效上下限位范圍之內(nèi)。 1檢查位移傳感器觸頭活動是否靈活，數(shù)據(jù)顯示是否正常：做抗壓彈模，使用 4 支軸向位移傳感器；做抗剪彈模，使用 2 支水平位移傳感器；做轉(zhuǎn)角，使用 4支軸向位移傳感器。安裝傳感器時，軸向位移傳感器要壓進(jìn) 2~3mm, 水平位移傳感器要壓進(jìn) 40~50mm,以防止傳感器脫空。 1打開冷卻水裝置，鼠標(biāo)點擊啟動油泵按鈕。 1檢查空載移動是否正常。 二、設(shè)備關(guān)閉順序 點擊左側(cè)工具欄關(guān)閉油泵按鈕，關(guān)閉動力油泵。 關(guān)閉冷卻水裝置。 等待控制器數(shù)據(jù)穩(wěn)定之后，退出程序。關(guān)閉油泵后，不能立即關(guān)閉控制器電源開關(guān)，否則下次試驗易產(chǎn)生位置數(shù)據(jù)偏離。 關(guān)閉計算機(jī)。 關(guān)閉控制器電源開關(guān)。 關(guān)閉位移傳感器數(shù)據(jù)采集單元電源開關(guān)。 關(guān)閉電源總開關(guān)。 儀器操作規(guī)程 第 2 頁 共 4 頁 第 2 版 第 0 次修訂 微機(jī)控制壓剪試驗機(jī)操作規(guī)程 文件代號 GKZX/ZY/0316 三、抗壓彈性模量試驗 啟動設(shè)備。 檢查試樣是否良好（試樣表面平整度）。將試樣放在承壓板中心位置。 調(diào)整絲杠橫梁高低位置距試樣幾個毫米（目測有縫隙），并鎖緊絲杠橫梁，然后啟動主動油缸動力油泵。 點擊新建試驗，創(chuàng)建新試驗，并在右側(cè)試驗屬性列表輸入委托編號，試樣尺寸數(shù)據(jù)（試樣尺寸數(shù)據(jù)要準(zhǔn)確無誤）。 鼠標(biāo)點擊軸向靠近試驗，程序提示“正在靠近試樣”，程序會自動負(fù)荷 清零。 等待程序提示“現(xiàn)在可以安裝軸向變形傳感器，然后按“軸向測試””后安裝軸向變形傳感器（壓進(jìn) 2~3mm） ,檢查傳感器編號應(yīng)和機(jī)械安裝位置編號相符。 鼠標(biāo)點擊“軸向測試”，程序提示“開始軸向測試”，程序會自動變形清零。 試驗自動進(jìn)行，程序會適時提示當(dāng)前軸向測試過程狀況。 等待程序提示“試驗 OK”，卸掉位移傳感器，卸掉試樣。 點擊試驗報告，可以打印或預(yù)覽試驗報告。 1重復(fù) 2~10 步驟做第二個抗壓彈性模量試驗。 1關(guān)閉設(shè)備，試驗結(jié)束。 四、 抗剪彈性模量試驗、抗剪粘結(jié)性能試驗、抗 剪老化試驗 啟動設(shè)備。 檢查試樣是否良好（試樣表面平整度）。在摩擦板和主油缸平臺各放置一塊試樣，推進(jìn)摩擦板，調(diào)整摩擦板與壓向水平止動擋塊無間隙，調(diào)整摩擦板上下試樣位置處于主油缸平臺中心位置，調(diào)整主油缸平臺位置，使得摩擦板下面試樣與摩擦板留有幾毫米的間隙（目測有縫隙）。 調(diào)整絲杠橫梁高低位置與摩擦板上面試樣目測無縫隙，并鎖緊絲杠橫梁，然后啟動主油缸動力油泵。 鼠標(biāo)點擊新建試驗，創(chuàng)建新試驗，并在右側(cè)試驗屬性列表輸入委托編號，試樣尺寸數(shù)據(jù)（試樣尺寸數(shù)據(jù)要準(zhǔn)確無誤）。 鼠標(biāo)點擊“軸向測試”，程序 提示“開始軸向測試”，程序會自動負(fù)荷清零。 試驗自動進(jìn)行，程序會適時提示當(dāng)前軸向測試過程狀況。 等待程序提示“軸向試驗 OK，可以安裝水平變形傳感器，然后按“水平測試””后安裝水平位移傳感器（壓進(jìn) 40~50mm） ,檢查傳感器編號應(yīng)和機(jī)械安裝位置編號相符。 儀器操作規(guī)程 第 3 頁 共 4 頁 第 2 版 第 0 次修訂 微機(jī)控制壓剪試驗機(jī)操作規(guī)程 文件代號 GKZX/ZY/0316 點擊“水平測試”，程序提示“開始水平測試”，程序會自動變形清零。 試驗自動進(jìn)行剪切控制，程序會適時提示 當(dāng)前水平剪切測試過程狀態(tài)。 等待程序提示“試驗 OK”，卸掉位移傳感器。 1水平卸壓。軸向卸壓。卸掉試樣。 1點擊試驗報告，可以打印或預(yù)覽試驗報告。 1重復(fù) 2~12 步驟做第二個試驗。 1關(guān)閉設(shè)備，試驗結(jié)束。 五、摩擦系數(shù)試驗 啟動設(shè)備。 檢查試樣是否良好（試樣表面平整度）。在不銹鋼板和主油缸平臺各放置一塊試樣，推進(jìn)不銹鋼板，調(diào)整不銹鋼板與壓向水平止動擋塊無間隙，調(diào)整不銹鋼板上下試樣位置處于主油缸平臺中心位置，調(diào)整主油缸平臺位置，使得不銹鋼板下面試樣與不銹鋼板留有幾毫米的間隙（目測 有縫隙）。 調(diào)整絲杠橫梁高低位置與摩擦板上面試樣目測有縫隙，并鎖緊絲杠橫梁，然后啟動主油缸動力油泵。 鼠標(biāo)點擊新建試驗，創(chuàng)建新試驗，并在右側(cè)試驗屬性列表輸入委托編號，試樣尺寸數(shù)據(jù)（試樣尺寸數(shù)據(jù)要準(zhǔn)確無誤）。 點擊“軸向測試”，程序提示“開始軸向測試”，程序會自動負(fù)荷清零。 試驗自動進(jìn)行軸向測試，程序會適時提示當(dāng)前軸向測試過程狀況。 等待程序提示“軸向試驗 OK，可以按“水平測試””后，鼠標(biāo)點擊“水平測試”，程序提示“開始水平測試”，程序會自動清零。 試驗自動進(jìn)行剪切控制，程序會適時提示 當(dāng)前試驗過程狀況。 等待程序提示“試驗 OK”。 水平卸壓。軸向卸壓。卸掉試樣。 1點擊試驗報告，可以打印或預(yù)覽試驗報告。 1重復(fù) 2~11 步驟做第二個試驗。 1關(guān)閉設(shè)備，試驗結(jié)束。 六、 極限抗壓強(qiáng)度試驗 啟動設(shè)備。 檢查試樣是否良好（試樣表面平整度）。將試樣放在承壓板中心位置。 調(diào)整絲杠橫梁高低位置距試樣幾個毫米（目測有縫隙），并鎖緊絲杠橫梁，然后啟動主動油缸動力油泵。 儀器操作規(guī)程 第 4 頁 共 4 頁 第 2 版 第 0 次修訂 微機(jī)控制壓剪試驗機(jī)操作規(guī)程 文件代 號 GKZX/ZY/0316 點擊新建試驗，創(chuàng)建新試驗，并在右側(cè)試驗屬性列表輸入委托編號，試樣尺寸數(shù)據(jù)（試樣尺寸數(shù)據(jù)要準(zhǔn)確無誤）。 鼠標(biāo)點擊“軸向測試”，程序提示“開始軸向測試”，程序會自動負(fù)荷清零。 試驗自動進(jìn)行，程序會適時提示當(dāng)前軸向測試過程狀況。 等待程序提示“試驗 OK”，卸掉試樣。 點擊試驗報告，可以打印或預(yù)覽試驗報告。 重復(fù) 2~8步驟做第二個試驗。 關(guān)閉設(shè)備，試驗結(jié)束。 七、轉(zhuǎn)角試驗 啟動設(shè)備。 檢查試樣是否良好（試樣表面