【文章內容簡介】 作數量嚴重不足的，扣1分；混凝土標養(yǎng)試件未及時放置在標養(yǎng)室，同條件養(yǎng)護試件未進行有效保護或放置在與結構物養(yǎng)護條件不一致的地方，試件未進行規(guī)范標識，試件到期后未及時強度檢測的?！?使用未經檢驗或檢驗不合格的原材料的，原材料、半成品、成品未按照驗收標準規(guī)定的項目、頻次進行檢驗和檢驗方法不符合相關要求的，每項扣1分；進場材料未按相關要求進行分類存放，未按照材料性質采取相應的防雨、防潮、防銹、防腐、防曬等合理的防護措施的，；材料無標識或標識不清的，；其他違反材料管理規(guī)定的。　9鋼筋加工、安裝不規(guī)范，位置、間距、接頭處理及搭接長度、軸線偏移超限；焊接質量不合格，鋼構件未采用機械成孔的?！?0現場砼施工，未按規(guī)定進行坍落度、含氣量、沁水性、入模溫度等相關參數測定的，混凝土工程表面出現空洞或嚴重蜂窩麻面、露筋、模板接縫明顯、預埋件位置不正確等缺陷的。未按照要求及時對混凝土工程進行養(yǎng)護或養(yǎng)護不到位的?！?1現場作業(yè)違反驗標等強制性條文規(guī)定的每項次扣2分；違反作業(yè)指南、作業(yè)指導書等一般規(guī)定的每項次扣1分。　12質檢質評資料填寫不規(guī)范，檢測頻率不滿足要求，簽字不及時，書寫潦草，隨意涂改，試驗數據弄虛作假、與試驗報告編號無法對應，不滿足驗標要求的?！　　?3隱蔽工程未建立照片檔案，未按要求保存影相資料的。 　　　14存在故意偷工減料行為的。每處每次扣2分，工序質量不達標的，即上一道工序未驗收簽認就進入下一道工序施工的，每次扣1分?！　　?5存在其他相關問題，～1分?！　　?6路基工程不按設計圖紙或已批準的施工方案施工的，根據情節(jié)嚴重程度，每處扣13分。10　　　17結構物臺背路基段未按照要求開挖臺階進行施工。 　　　18地表處理不符合要求而進行路堤填筑或不按設計和驗標要求進行地基處理而造成較為嚴重質量問題或隱患的，每處扣1分?！　　?9三背回填未按方案要求配備相關機械、機具、三背回填不及時，填料、壓實度不滿足規(guī)范要求，未分層回填，兩端未對稱填筑，存在偏壓的，每項扣1分?！　　?0截、排水溝未及時施作、路基防護、排水未按相關工藝施工，線性及外觀質量、勾縫不滿足設計及規(guī)范要求的，每項扣1分；路基加固、防護、排水工程存在較嚴重質量問題或隱患的，每項每處扣1分?！　　?1路基臨時排水系統不完善，排水不暢，導致路基泡水的?！　　?2路基填料類別、質量控制指標（級配、粒徑等）不符合要求的，每處扣1分?！　　?3填方邊坡坡面未按要求進行刷坡并夯實，刷坡坡面不平順、穩(wěn)定的，　　　24挖方邊坡未按照設計坡比開挖，施工隨意，未放線施工，無臨時排水措施的。　　　25構造物回填未待混凝土強度達到設計的85%后進行，未按要求在構造物兩端分層對稱填筑壓實的?！　　?6結構物沉降縫、泄水孔未及時施作，不滿足設計及規(guī)范要求的，　　　27存在其他相關問題，～1分?！　　?8實體工程質量見實測實量評分表10　　　29橋梁、涵洞工程不按設計圖紙或已批準的施工方案施工的，根據情節(jié)嚴重程度，每處扣13分。10　　　30構造物混凝土存在外觀質量通病且處理不及時（錯臺、蜂窩麻面、色差、氣泡、脹模、露筋）的?！　　?1支座墊石偏位、平整度差、預留孔位置不準、支座脫空、支座偏位未及時進行處理的?！　　?2護欄、防撞護欄、伸縮縫等設置不滿足要求，橋面伸縮縫寬度不滿足要求，預留槽口線形不平順，縫間存在雜物的?！　　?3鋼筋混凝土保護層厚度不滿足要求，未按規(guī)定設置保護層墊塊的?！　　?4混凝土澆筑時自由下落高度超過2m未采用串筒，未振搗密實，涉及大體積混凝土澆筑的未按方案要求落實溫控措施的。　　　35樁基、系梁、墩柱頂面及T梁端面混凝土未按要求進行鑿毛處理的?！　　?6預制梁、現澆梁在鋼筋、預留管道、砼澆筑、張拉、壓漿、封端等環(huán)節(jié)違反驗標和設計，存在較為嚴重質量問題或隱患的，每項每處扣1分；T梁預應力施工張拉時存在絞絲、絞束、滑絲，張拉控制不到位，壓漿未采用專用壓漿料的?！　　?7壓漿封錨后強度未達到要求即進行移梁（一般要求存放7d），存梁區(qū)存梁超過兩層的。　　　38T梁頂面及調平層橫坡控制不到位，混凝土表面平整度及拉毛處理不滿足要求的?！　　?9橋面鋪裝施工鋼筋網片安裝不滿足要求，標高控制不到位的?！　　?0存在其他相關問題，～1分?！　　?1實體工程質量見實測實量評分表20　　　42隧道工程不按設計圖紙或已批準的施工方案施工的，根據情節(jié)嚴重程度，每處扣13分。10　　　43隧道開挖光面爆破控制不到位，超欠挖嚴重的，扣1分。　　44隧道內各種預留件遺漏、預留位置、型號等錯誤不滿足設計要求的，每項每處扣1分?！　?5初支平整度差、背后脫空、回填不符合要求的?！　?6隧道錨桿及墊板安裝不符合設計要求，數量不足、拉拔力不夠，；網片安裝不規(guī)范；鋼架連接不牢固、兩側拱腳鋼架未放置于牢固的基礎上，；超前支護小導管、大管棚的直徑、數量、間距、?！　?7防水板破損、搭接、鋪設固定不規(guī)范，盲管、止水帶安裝位置不正確，；襯砌及水溝槽砼表面出現大面積蜂窩、麻面、氣泡、砼顏色不均勻，施工縫錯臺嚴重等表觀質量差的?！　?8襯砌表面出現滲漏水的，　　49隧道鋪底、仰拱及邊墻基底清理不干凈，仰拱施工未開挖至設計高程，基底超挖部分未采用同標號混凝土回填。　　50存在其他相關問題，～1分?！　?1實體工程質量見實測實量評分表20　　　 月度工程實體質量抽測表單位工程分部工程抽檢指標權重抽檢方法抽檢頻率抽檢點數評定方法檢測方法路基（10）路基土石方(5)壓實度2灌砂法2處2零填及挖方(m)規(guī)定值(%)《重慶市公路工程實體質量監(jiān)督抽檢實施細則》0~≧96填方(m)規(guī)定值(%)0~≧96~≧94＞≧93填層厚度1尺量4處4土方路堤不超過30cm,填石路堤不超過50cm。每處測3次，取最大值。填料粒徑1尺量4處4不得大于50cm且不超過層厚的2/3。每處測3次，取最大值。坡率1尺量4處4不陡于設計值每200m測四處排水工程(2)斷面尺寸1尺量2處6按單點值未超出允許偏差177。30mm為合格，計算合格率。測凈高、凈寬、壁厚三項指標。每個尺寸測3次，取平均值。鋪砌厚度1尺量2處2按單點值不小于設計值為合格，計算合格率。每個尺寸測3次，取平均值。支擋工程(3)混凝土強度2回彈法2處4強度推定值不小于設計強度為合格，計算合格率。每處結構物二個測區(qū)，《回彈法檢測混凝土抗壓強度技術規(guī)程》JGJ/T 232011斷面尺寸1尺量2處4按單點值不小于設計值為合格，計算合格率。擋土墻測厚度，抗滑樁測長度和寬度兩項指標。每個尺寸測3次，取平均值。單位工程點數總計30　橋涵（20）涵洞工程(6)混凝土強度3回彈法2道4強度推定值不小于設計強度為合格，計算合格率。每道涵洞兩個測區(qū)，《回彈法檢測混凝土抗壓強度技術規(guī)程》JGJ/T 232011結構尺寸3尺量2道4按單點值不超出檢評標準規(guī)定的允許偏差為合格，計算合格率。每道涵洞測兩個斷面，測凈高、凈寬兩個指標。每個斷面尺寸測3次，取平均值。下部結構(14)混凝土強度4回彈法8處8強度推定值不小于設計強度為合格，計算合格率。每處1個測區(qū)，《回彈法檢測混凝土抗壓強度技術規(guī)程》JGJ/T 232011鋼筋保護層厚度3電磁方法檢測6處12按統計方法評定，不超出為合格，計算合格率。每處兩個測區(qū)，《重慶市公路工程實體質量監(jiān)督抽檢實施細則》。鋼筋間距3尺量2處20按單點值不超出檢評標準的允許偏差為合格，計算合格率。每個構件連續(xù)檢測相鄰鋼筋軸線10個間距構件幾何尺寸4尺量6處6按單點值不超出檢評標準的允許偏差為合格，計算合格率。每個尺寸測3次，取平均值。單位工程點數總計54　隧道（20）初支（8）鋼架間距2尺量每個掌子面都測10按單點值未超出5cm允許偏差為合格，計算合格率。從掌子面附件隨機選取2段，每段用鋼尺測量6榀鋼架的間距。初期支護后斷面尺寸4全站儀測量15不小于設計值每個隧道選5個斷面，每個斷面測3個點，分別為拱頂及兩側拱腰位置。噴射混凝土厚度2尺量5按單點實測值不小于設計值為合格，計算合格率。選擇長約10m噴射混凝土區(qū)段，平行于開挖軸線沿同一高度每隔5m等間距布置，鑿孔檢測和處支端頭隨機抽取3處進行尺量。襯砌（12）二襯混凝土強度3回彈法6按單點實測值不小于設計值為合格，計算合格率。隨機選擇28d＜齡期≤60d的襯砌混凝土3模，每?；炷猎谌我庖粋冗厜Σ贾?個測區(qū)進行回彈測強檢測。二襯混凝土厚度3尺量5按單點值未超出設計厚度10%的允許偏差為合格，計算合格率。（1）尺量襯砌端頭尺寸（每端頭不小于五處）；（2）由第三方檢測提供數據。二襯主筋間距3尺量10按單點實測值不小于設計值為合格，計算合格率。采用鋼尺檢測，隨機選取2處，每處用尺量5個點，連續(xù)檢測相鄰鋼筋軸線間距。二襯主筋搭接長度1尺量10按單點實測值不小于規(guī)范要求為合格，計算合格率。采用鋼尺檢測，隨機選取2處，每處用尺量5根主筋接頭，尺量主筋接頭搭接長度。防水板搭接寬度2尺量6按單點實測值不小于設計及規(guī)范要求為合格，計算合格率。隨機選取2幅防水板接縫進行尺量，每條接縫選取3個點。單位工程點數總計67　實測總點數合計151　注：若本月抽檢指標不足，則增加相應單位工程其它抽檢指標頻率。 不定期檢查項目部每周進行不少于1次的不定期質量檢查不定期檢查中發(fā)現的問題，對于現場不能及時整改的，下發(fā)《質量隱患整改通知單》，并限期整改，由施工隊填寫《質量隱患整改反饋單》，提交安質部。 專項檢查根據施工情況實時動態(tài)調整，項目部實時性對季節(jié)性、針對性強的專項施工項目及質量通病情況、以及上級相關領導安排要求，組織進行工程質量專項檢查，專項檢查結果需開展質量專題會議，分析總結檢查中發(fā)現的問題，并制定下一步質量控制方法。 材料、設備、構配件進場驗收和質量自查簽認“驗收”（1）材料、設備、共配件質量由物資部及實驗室主導，安質部進行配合。（2）物資部應嚴格供應商（廠家）資質審查，在合格供應商（廠家）范圍內進行選用，確保材料、設備、構配件質量。（3）進場材料必須具有產品合格證，地方材料必須具有檢驗、試驗報告（合格證及檢測合格材料等由物資部及實驗室進行存檔，必要時安質部復印存檔）。地方原材料及成品和半成品由物資部組織工程部、質量管理部和試驗室進行驗收合格后方可進場，并約請監(jiān)理工程師見證取樣檢驗，有必要時邀請總包部進行現場檢驗。（4）物資部、實驗室需聯合工程部及安質部按照規(guī)定程序和頻率進行材料進場檢查，做好進場和過程檢驗、試驗及驗收、保管工作。（5）進場的原材料、成品、半成品要分類、分批堆放，使用“材料驗收單”、“材料標識”、“發(fā)料單”、材料追溯記錄表“，對材料入庫、出庫、進入工程實體等諸環(huán)節(jié)進行標識，以實現其可追溯性，防止不合格材料進入實體工程，并根據材料特性做好防雨、防潮和防曬等措施。 試驗室、混凝土拌和站、混凝土梁預制場等驗收和生產前自查（1） 試驗室、混凝土拌和站、預制梁場自查項目根據重慶市標準化要求及總包要求進行確定，（2）試驗室、混凝土拌和站、預制梁場經自查合格后，報驗工作（3）試驗室驗收前自查：工地試驗室建設完成，經由項目部質量管理領導小組進行自查，經自查合格后報請總承包部初驗，總承包部初驗合格后報監(jiān)理和項目公司驗收，經監(jiān)理和項目公司驗收合格后，再上報重慶市質監(jiān)站審批通過后，方可投入正式使用。（4）混凝土拌和站驗收前自查：橋梁、預制梁場等混凝土拌和站建成后，經由項目部質量管理領導小組進行自查，經自查合格后報請總承包部初驗，經總承包部組織初驗合格，報監(jiān)理單位進行復查驗收合格后，方可投入使用。（5）混凝土預制梁預制場驗收前自查與生產許可混凝土預制梁預制場建成后，由項目部質量管理領導小組進行自查，經自查合格后報請總承包部驗收，經總承包部驗收合格后方可進行預制產品試生產，且試生產的產品數量、質量經項目領導小組自查合格后，經總承包部認可后方能正式生產。（6）未經驗收的試驗室、拌合站、預制梁場等不得投入使用。 隱蔽工程檢查制（1）隱蔽工程經項目工程部及安質部自檢合格后，按規(guī)定格式填寫隱蔽工程檢查證及附件，于隱蔽前48小時，通知監(jiān)理工程師到現場進行檢查，監(jiān)理工程師在檢查證上簽字后方可繼續(xù)施工，重要部位及較大隱蔽工程需報請總包部參加隱蔽工程驗收（總承包部規(guī)定其將視隱蔽工程的大小參加檢查驗收）。（2）項目隱蔽工程施工中發(fā)現現場實際情況與設計不符的需及