【文章內(nèi)容簡介】 作數(shù)量嚴(yán)重不足的，扣1分；混凝土標(biāo)養(yǎng)試件未及時放置在標(biāo)養(yǎng)室，同條件養(yǎng)護(hù)試件未進(jìn)行有效保護(hù)或放置在與結(jié)構(gòu)物養(yǎng)護(hù)條件不一致的地方，試件未進(jìn)行規(guī)范標(biāo)識，試件到期后未及時強度檢測的?！?使用未經(jīng)檢驗或檢驗不合格的原材料的，原材料、半成品、成品未按照驗收標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的項目、頻次進(jìn)行檢驗和檢驗方法不符合相關(guān)要求的，每項扣1分；進(jìn)場材料未按相關(guān)要求進(jìn)行分類存放，未按照材料性質(zhì)采取相應(yīng)的防雨、防潮、防銹、防腐、防曬等合理的防護(hù)措施的，；材料無標(biāo)識或標(biāo)識不清的，；其他違反材料管理規(guī)定的?！?鋼筋加工、安裝不規(guī)范，位置、間距、接頭處理及搭接長度、軸線偏移超限；焊接質(zhì)量不合格，鋼構(gòu)件未采用機械成孔的?！?0現(xiàn)場砼施工，未按規(guī)定進(jìn)行坍落度、含氣量、沁水性、入模溫度等相關(guān)參數(shù)測定的，混凝土工程表面出現(xiàn)空洞或嚴(yán)重蜂窩麻面、露筋、模板接縫明顯、預(yù)埋件位置不正確等缺陷的。未按照要求及時對混凝土工程進(jìn)行養(yǎng)護(hù)或養(yǎng)護(hù)不到位的?！?1現(xiàn)場作業(yè)違反驗標(biāo)等強制性條文規(guī)定的每項次扣2分；違反作業(yè)指南、作業(yè)指導(dǎo)書等一般規(guī)定的每項次扣1分。　12質(zhì)檢質(zhì)評資料填寫不規(guī)范，檢測頻率不滿足要求，簽字不及時，書寫潦草，隨意涂改，試驗數(shù)據(jù)弄虛作假、與試驗報告編號無法對應(yīng)，不滿足驗標(biāo)要求的?！　　?3隱蔽工程未建立照片檔案，未按要求保存影相資料的。 　　　14存在故意偷工減料行為的。每處每次扣2分，工序質(zhì)量不達(dá)標(biāo)的，即上一道工序未驗收簽認(rèn)就進(jìn)入下一道工序施工的，每次扣1分。　　　15存在其他相關(guān)問題，～1分?！　　?6路基工程不按設(shè)計圖紙或已批準(zhǔn)的施工方案施工的，根據(jù)情節(jié)嚴(yán)重程度，每處扣13分。10　　　17結(jié)構(gòu)物臺背路基段未按照要求開挖臺階進(jìn)行施工。 　　　18地表處理不符合要求而進(jìn)行路堤填筑或不按設(shè)計和驗標(biāo)要求進(jìn)行地基處理而造成較為嚴(yán)重質(zhì)量問題或隱患的，每處扣1分。　　　19三背回填未按方案要求配備相關(guān)機械、機具、三背回填不及時，填料、壓實度不滿足規(guī)范要求，未分層回填，兩端未對稱填筑，存在偏壓的，每項扣1分?！　　?0截、排水溝未及時施作、路基防護(hù)、排水未按相關(guān)工藝施工，線性及外觀質(zhì)量、勾縫不滿足設(shè)計及規(guī)范要求的，每項扣1分；路基加固、防護(hù)、排水工程存在較嚴(yán)重質(zhì)量問題或隱患的，每項每處扣1分?！　　?1路基臨時排水系統(tǒng)不完善，排水不暢，導(dǎo)致路基泡水的。　　　22路基填料類別、質(zhì)量控制指標(biāo)（級配、粒徑等）不符合要求的，每處扣1分?！　　?3填方邊坡坡面未按要求進(jìn)行刷坡并夯實，刷坡坡面不平順、穩(wěn)定的，　　　24挖方邊坡未按照設(shè)計坡比開挖，施工隨意，未放線施工，無臨時排水措施的?！　　?5構(gòu)造物回填未待混凝土強度達(dá)到設(shè)計的85%后進(jìn)行，未按要求在構(gòu)造物兩端分層對稱填筑壓實的?！　　?6結(jié)構(gòu)物沉降縫、泄水孔未及時施作，不滿足設(shè)計及規(guī)范要求的，　　　27存在其他相關(guān)問題，～1分?！　　?8實體工程質(zhì)量見實測實量評分表10　　　29橋梁、涵洞工程不按設(shè)計圖紙或已批準(zhǔn)的施工方案施工的，根據(jù)情節(jié)嚴(yán)重程度，每處扣13分。10　　　30構(gòu)造物混凝土存在外觀質(zhì)量通病且處理不及時（錯臺、蜂窩麻面、色差、氣泡、脹模、露筋）的。　　　31支座墊石偏位、平整度差、預(yù)留孔位置不準(zhǔn)、支座脫空、支座偏位未及時進(jìn)行處理的?！　　?2護(hù)欄、防撞護(hù)欄、伸縮縫等設(shè)置不滿足要求，橋面伸縮縫寬度不滿足要求，預(yù)留槽口線形不平順，縫間存在雜物的?！　　?3鋼筋混凝土保護(hù)層厚度不滿足要求，未按規(guī)定設(shè)置保護(hù)層墊塊的?！　　?4混凝土澆筑時自由下落高度超過2m未采用串筒，未振搗密實，涉及大體積混凝土澆筑的未按方案要求落實溫控措施的?！　　?5樁基、系梁、墩柱頂面及T梁端面混凝土未按要求進(jìn)行鑿毛處理的?！　　?6預(yù)制梁、現(xiàn)澆梁在鋼筋、預(yù)留管道、砼澆筑、張拉、壓漿、封端等環(huán)節(jié)違反驗標(biāo)和設(shè)計，存在較為嚴(yán)重質(zhì)量問題或隱患的，每項每處扣1分；T梁預(yù)應(yīng)力施工張拉時存在絞絲、絞束、滑絲，張拉控制不到位，壓漿未采用專用壓漿料的。　　　37壓漿封錨后強度未達(dá)到要求即進(jìn)行移梁（一般要求存放7d），存梁區(qū)存梁超過兩層的?！　　?8T梁頂面及調(diào)平層橫坡控制不到位，混凝土表面平整度及拉毛處理不滿足要求的?！　　?9橋面鋪裝施工鋼筋網(wǎng)片安裝不滿足要求，標(biāo)高控制不到位的?！　　?0存在其他相關(guān)問題，～1分。　　　41實體工程質(zhì)量見實測實量評分表20　　　42隧道工程不按設(shè)計圖紙或已批準(zhǔn)的施工方案施工的，根據(jù)情節(jié)嚴(yán)重程度，每處扣13分。10　　　43隧道開挖光面爆破控制不到位，超欠挖嚴(yán)重的，扣1分。　　44隧道內(nèi)各種預(yù)留件遺漏、預(yù)留位置、型號等錯誤不滿足設(shè)計要求的，每項每處扣1分?！　?5初支平整度差、背后脫空、回填不符合要求的?！　?6隧道錨桿及墊板安裝不符合設(shè)計要求，數(shù)量不足、拉拔力不夠，；網(wǎng)片安裝不規(guī)范；鋼架連接不牢固、兩側(cè)拱腳鋼架未放置于牢固的基礎(chǔ)上，；超前支護(hù)小導(dǎo)管、大管棚的直徑、數(shù)量、間距、。　　47防水板破損、搭接、鋪設(shè)固定不規(guī)范，盲管、止水帶安裝位置不正確，；襯砌及水溝槽砼表面出現(xiàn)大面積蜂窩、麻面、氣泡、砼顏色不均勻，施工縫錯臺嚴(yán)重等表觀質(zhì)量差的。　　48襯砌表面出現(xiàn)滲漏水的，　　49隧道鋪底、仰拱及邊墻基底清理不干凈，仰拱施工未開挖至設(shè)計高程，基底超挖部分未采用同標(biāo)號混凝土回填?！　?0存在其他相關(guān)問題，～1分?！　?1實體工程質(zhì)量見實測實量評分表20　　　 月度工程實體質(zhì)量抽測表單位工程分部工程抽檢指標(biāo)權(quán)重抽檢方法抽檢頻率抽檢點數(shù)評定方法檢測方法路基（10）路基土石方(5)壓實度2灌砂法2處2零填及挖方(m)規(guī)定值(%)《重慶市公路工程實體質(zhì)量監(jiān)督抽檢實施細(xì)則》0~≧96填方(m)規(guī)定值(%)0~≧96~≧94＞≧93填層厚度1尺量4處4土方路堤不超過30cm,填石路堤不超過50cm。每處測3次，取最大值。填料粒徑1尺量4處4不得大于50cm且不超過層厚的2/3。每處測3次，取最大值。坡率1尺量4處4不陡于設(shè)計值每200m測四處排水工程(2)斷面尺寸1尺量2處6按單點值未超出允許偏差177。30mm為合格，計算合格率。測凈高、凈寬、壁厚三項指標(biāo)。每個尺寸測3次，取平均值。鋪砌厚度1尺量2處2按單點值不小于設(shè)計值為合格，計算合格率。每個尺寸測3次，取平均值。支擋工程(3)混凝土強度2回彈法2處4強度推定值不小于設(shè)計強度為合格，計算合格率。每處結(jié)構(gòu)物二個測區(qū)，《回彈法檢測混凝土抗壓強度技術(shù)規(guī)程》JGJ/T 232011斷面尺寸1尺量2處4按單點值不小于設(shè)計值為合格，計算合格率。擋土墻測厚度，抗滑樁測長度和寬度兩項指標(biāo)。每個尺寸測3次，取平均值。單位工程點數(shù)總計30　橋涵（20）涵洞工程(6)混凝土強度3回彈法2道4強度推定值不小于設(shè)計強度為合格，計算合格率。每道涵洞兩個測區(qū)，《回彈法檢測混凝土抗壓強度技術(shù)規(guī)程》JGJ/T 232011結(jié)構(gòu)尺寸3尺量2道4按單點值不超出檢評標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的允許偏差為合格，計算合格率。每道涵洞測兩個斷面，測凈高、凈寬兩個指標(biāo)。每個斷面尺寸測3次，取平均值。下部結(jié)構(gòu)(14)混凝土強度4回彈法8處8強度推定值不小于設(shè)計強度為合格，計算合格率。每處1個測區(qū)，《回彈法檢測混凝土抗壓強度技術(shù)規(guī)程》JGJ/T 232011鋼筋保護(hù)層厚度3電磁方法檢測6處12按統(tǒng)計方法評定，不超出為合格，計算合格率。每處兩個測區(qū)，《重慶市公路工程實體質(zhì)量監(jiān)督抽檢實施細(xì)則》。鋼筋間距3尺量2處20按單點值不超出檢評標(biāo)準(zhǔn)的允許偏差為合格，計算合格率。每個構(gòu)件連續(xù)檢測相鄰鋼筋軸線10個間距構(gòu)件幾何尺寸4尺量6處6按單點值不超出檢評標(biāo)準(zhǔn)的允許偏差為合格，計算合格率。每個尺寸測3次，取平均值。單位工程點數(shù)總計54　隧道（20）初支（8）鋼架間距2尺量每個掌子面都測10按單點值未超出5cm允許偏差為合格，計算合格率。從掌子面附件隨機選取2段，每段用鋼尺測量6榀鋼架的間距。初期支護(hù)后斷面尺寸4全站儀測量15不小于設(shè)計值每個隧道選5個斷面，每個斷面測3個點，分別為拱頂及兩側(cè)拱腰位置。噴射混凝土厚度2尺量5按單點實測值不小于設(shè)計值為合格，計算合格率。選擇長約10m噴射混凝土區(qū)段，平行于開挖軸線沿同一高度每隔5m等間距布置，鑿孔檢測和處支端頭隨機抽取3處進(jìn)行尺量。襯砌（12）二襯混凝土強度3回彈法6按單點實測值不小于設(shè)計值為合格，計算合格率。隨機選擇28d＜齡期≤60d的襯砌混凝土3模，每模混凝土在任意一側(cè)邊墻布置2個測區(qū)進(jìn)行回彈測強檢測。二襯混凝土厚度3尺量5按單點值未超出設(shè)計厚度10%的允許偏差為合格，計算合格率。（1）尺量襯砌端頭尺寸（每端頭不小于五處）；（2）由第三方檢測提供數(shù)據(jù)。二襯主筋間距3尺量10按單點實測值不小于設(shè)計值為合格，計算合格率。采用鋼尺檢測，隨機選取2處，每處用尺量5個點，連續(xù)檢測相鄰鋼筋軸線間距。二襯主筋搭接長度1尺量10按單點實測值不小于規(guī)范要求為合格，計算合格率。采用鋼尺檢測，隨機選取2處，每處用尺量5根主筋接頭，尺量主筋接頭搭接長度。防水板搭接寬度2尺量6按單點實測值不小于設(shè)計及規(guī)范要求為合格，計算合格率。隨機選取2幅防水板接縫進(jìn)行尺量，每條接縫選取3個點。單位工程點數(shù)總計67　實測總點數(shù)合計151　注：若本月抽檢指標(biāo)不足，則增加相應(yīng)單位工程其它抽檢指標(biāo)頻率。 不定期檢查項目部每周進(jìn)行不少于1次的不定期質(zhì)量檢查不定期檢查中發(fā)現(xiàn)的問題，對于現(xiàn)場不能及時整改的，下發(fā)《質(zhì)量隱患整改通知單》，并限期整改，由施工隊填寫《質(zhì)量隱患整改反饋單》，提交安質(zhì)部。 專項檢查根據(jù)施工情況實時動態(tài)調(diào)整，項目部實時性對季節(jié)性、針對性強的專項施工項目及質(zhì)量通病情況、以及上級相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)安排要求，組織進(jìn)行工程質(zhì)量專項檢查，專項檢查結(jié)果需開展質(zhì)量專題會議，分析總結(jié)檢查中發(fā)現(xiàn)的問題，并制定下一步質(zhì)量控制方法。 材料、設(shè)備、構(gòu)配件進(jìn)場驗收和質(zhì)量自查簽認(rèn)“驗收”（1）材料、設(shè)備、共配件質(zhì)量由物資部及實驗室主導(dǎo)，安質(zhì)部進(jìn)行配合。（2）物資部應(yīng)嚴(yán)格供應(yīng)商（廠家）資質(zhì)審查，在合格供應(yīng)商（廠家）范圍內(nèi)進(jìn)行選用，確保材料、設(shè)備、構(gòu)配件質(zhì)量。（3）進(jìn)場材料必須具有產(chǎn)品合格證，地方材料必須具有檢驗、試驗報告（合格證及檢測合格材料等由物資部及實驗室進(jìn)行存檔，必要時安質(zhì)部復(fù)印存檔）。地方原材料及成品和半成品由物資部組織工程部、質(zhì)量管理部和試驗室進(jìn)行驗收合格后方可進(jìn)場，并約請監(jiān)理工程師見證取樣檢驗，有必要時邀請總包部進(jìn)行現(xiàn)場檢驗。（4）物資部、實驗室需聯(lián)合工程部及安質(zhì)部按照規(guī)定程序和頻率進(jìn)行材料進(jìn)場檢查，做好進(jìn)場和過程檢驗、試驗及驗收、保管工作。（5）進(jìn)場的原材料、成品、半成品要分類、分批堆放，使用“材料驗收單”、“材料標(biāo)識”、“發(fā)料單”、材料追溯記錄表“，對材料入庫、出庫、進(jìn)入工程實體等諸環(huán)節(jié)進(jìn)行標(biāo)識，以實現(xiàn)其可追溯性，防止不合格材料進(jìn)入實體工程，并根據(jù)材料特性做好防雨、防潮和防曬等措施。 試驗室、混凝土拌和站、混凝土梁預(yù)制場等驗收和生產(chǎn)前自查（1） 試驗室、混凝土拌和站、預(yù)制梁場自查項目根據(jù)重慶市標(biāo)準(zhǔn)化要求及總包要求進(jìn)行確定，（2）試驗室、混凝土拌和站、預(yù)制梁場經(jīng)自查合格后，報驗工作（3）試驗室驗收前自查：工地試驗室建設(shè)完成，經(jīng)由項目部質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組進(jìn)行自查，經(jīng)自查合格后報請總承包部初驗，總承包部初驗合格后報監(jiān)理和項目公司驗收，經(jīng)監(jiān)理和項目公司驗收合格后，再上報重慶市質(zhì)監(jiān)站審批通過后，方可投入正式使用。（4）混凝土拌和站驗收前自查：橋梁、預(yù)制梁場等混凝土拌和站建成后，經(jīng)由項目部質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組進(jìn)行自查，經(jīng)自查合格后報請總承包部初驗，經(jīng)總承包部組織初驗合格，報監(jiān)理單位進(jìn)行復(fù)查驗收合格后，方可投入使用。（5）混凝土預(yù)制梁預(yù)制場驗收前自查與生產(chǎn)許可混凝土預(yù)制梁預(yù)制場建成后，由項目部質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組進(jìn)行自查，經(jīng)自查合格后報請總承包部驗收，經(jīng)總承包部驗收合格后方可進(jìn)行預(yù)制產(chǎn)品試生產(chǎn)，且試生產(chǎn)的產(chǎn)品數(shù)量、質(zhì)量經(jīng)項目領(lǐng)導(dǎo)小組自查合格后，經(jīng)總承包部認(rèn)可后方能正式生產(chǎn)。（6）未經(jīng)驗收的試驗室、拌合站、預(yù)制梁場等不得投入使用。 隱蔽工程檢查制（1）隱蔽工程經(jīng)項目工程部及安質(zhì)部自檢合格后，按規(guī)定格式填寫隱蔽工程檢查證及附件，于隱蔽前48小時，通知監(jiān)理工程師到現(xiàn)場進(jìn)行檢查，監(jiān)理工程師在檢查證上簽字后方可繼續(xù)施工，重要部位及較大隱蔽工程需報請總包部參加隱蔽工程驗收（總承包部規(guī)定其將視隱蔽工程的大小參加檢查驗收）。（2）項目隱蔽工程施工中發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場實際情況與設(shè)計不符的需及