4人搶答器項(xiàng)目教學(xué)課件(編輯修改稿)
2025-05-13 12:12 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 進(jìn)行。 1）表面處理與浸錫 在進(jìn)行焊接之前都必須對(duì)要焊接的部位進(jìn)行表面處理。處理的方法是：①利用廢鋸條、小刀子對(duì)其表面刮凈；②是用鹽酸溶液對(duì)其表面氧化進(jìn)行腐蝕，但隨后要立即脫水。經(jīng)過(guò)表面加工后的焊接件，應(yīng)將焊接部位擦上焊劑，再用電烙鐵蘸上焊錫進(jìn)行浸錫處理?！ ?）焊接 經(jīng)過(guò)浸錫處理的焊接件加以固定，焊接時(shí)應(yīng)先將焊件保持不動(dòng)，直到焊件完全凝固為止，否則會(huì)使焊錫結(jié)晶是，造成假焊。有些焊接件可以直接夾在臺(tái)鉗或其他夾具上焊接，在鉗口和工件之間最好墊上石棉或木板，否則用較小烙鐵時(shí)，焊錫不易熔化，影響焊接質(zhì)量?！ 『附訒r(shí)用電烙鐵頭部先蘸上少量的焊劑再沾上一點(diǎn)焊錫，迅速地靠近焊接件的焊接處，并且稍許用力，待焊錫從烙鐵頭上流到焊接處時(shí)，便要很快地把烙鐵頭抬起來(lái)，這樣所留下來(lái)的焊點(diǎn)便會(huì)又圓又亮 焊接長(zhǎng)縫時(shí)，先在焊縫上每隔一段距離滴焊錫，然后一手拿焊錫條，一手拿烙鐵將錫點(diǎn)聯(lián)接起來(lái)，成為一條完整的焊縫?！ ∮幂^小的烙鐵焊較大的工件時(shí)，必須在焊接前將工件在爐子或噴燈上預(yù)熱到一定程度，然后再焊接?！ ?）清焊劑 工件焊完后，要將焊劑接擦拭干凈，因?yàn)楹竸┲械乃釋?duì)金屬有腐蝕作用，會(huì)損壞金屬。使用焊膏或松香時(shí)，焊完后趁工作還熱的時(shí)候用抹布用力擦拭，或蘸酒精擦凈。鋁件的焊接 鋁極易氧化，表面經(jīng)常覆蓋著一層氧化鋁薄膜，即使焊接前刮去這層薄膜，由于焊接時(shí)烙鐵的溫度很高，焊接面又迅速生成一層氧化膜，阻止焊錫附著。如果能設(shè)法刮掉鋁表面的氧化膜，錫就可以附著在鋁上了，下面介紹比較簡(jiǎn)便的兩種方法?！ ?）先將鋁件焊接面用砂紙打光，放一些松香和鐵粉，當(dāng)熔鐵熱透后，蘸上足量的焊錫，放在焊接面上用力磨擦。由于鐵粉磨掉氧化層，錫就附著在鋁表面上。然后趁錫未凝固時(shí)，用布擦去焊面和烙鐵上鐵粉，就可以按普通方法焊接了。 2）取一小塊鋁放入鉗鍋內(nèi)熔化，加入2－5倍的錫。待鋁和錫完全熔化混合后，做成條狀焊條。焊接時(shí)將被焊鋁件放入爐火或酒精燈上加熱到適當(dāng)溫度，再用上述焊條在焊接處用力反復(fù)磨擦，直到把鋁件上的氧化膜擦掉，錫便牢牢地鍍?cè)阡X上。焊接較小的鋁件時(shí)（如細(xì)鋁線(xiàn)），用含錫量較高的焊料和溫度較高，功率較大的電烙鐵或火烙鐵，可以直接焊接。拆焊拆焊要點(diǎn)：對(duì)于一般電阻、電容、晶體管這樣管腳不多，且每個(gè)引線(xiàn)能夠相對(duì)活動(dòng)的THT元器件，可以用烙鐵直接拆焊。方法是先將印制板豎起來(lái)固定，一邊用電烙鐵加熱元器件的焊點(diǎn)至焊料充分熔化，同時(shí)用鑷子或尖嘴鉗夾住元器件的引線(xiàn)，輕輕地拉出來(lái)。在雙面或多層印制板上拆焊比較困難，如加熱不足，孔內(nèi)和元件面焊盤(pán)上的焊錫不能充分熔化，強(qiáng)行拉元器件的引線(xiàn)，很可能拉斷孔的金屬內(nèi)壁，把它一起拉出來(lái)，就會(huì)使電路板受到致命損傷。為保證拆焊順利進(jìn)行，應(yīng)該注意以下兩點(diǎn)：（1） 烙鐵頭加熱被拆焊點(diǎn)，焊料熔化后，要及時(shí)按垂直于印制板的方向拔出元器件的引線(xiàn)
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