【文章內(nèi)容簡介】 過電磁鎖直接閉鎖后柜門 。 h） 母線驗電小車只有在母聯(lián)分段柜開關(guān)小車及對應(yīng)主變壓器開關(guān)小車在試驗或檢修位置時才允許推入。母線接地時，該母線上的驗電小車不能推入。 i） 站用變壓器開關(guān)柜的前門應(yīng)具有帶電顯示強(qiáng)制閉鎖，并留有方便站用變壓器檢修時接地線的部位，要求與柜前門有相互閉鎖。 j） 站用變壓器開關(guān)柜內(nèi)的隔離小車與柜內(nèi)的低壓總開關(guān)應(yīng)設(shè)機(jī)械閉鎖或電氣閉鎖。其程序過程為先拉開低壓總開關(guān)、再拉出隔離小車，然后再開站用變壓器開關(guān)柜門，反之亦然。 k） 開 關(guān)柜電氣閉鎖應(yīng)單獨(dú)設(shè)置電源回路，且與其他回路獨(dú)立。 對開關(guān)柜限制并避免內(nèi)部電弧故障的要求 ： a） 開關(guān)柜應(yīng)通過內(nèi)部燃弧試驗，并在投標(biāo)時出具相應(yīng)的試驗報告。 b） 開關(guān)柜的各隔離室之間，應(yīng)滿足正常使用條件和限制隔離室內(nèi)部電弧影響的要求；并能防止因本身缺陷、異常或誤操作導(dǎo)致的內(nèi)電弧傷及工作人員，能限制電弧的燃燒范圍。 c） 應(yīng)采取防止人為造成內(nèi)部故障的措施，還應(yīng)考慮到由于柜內(nèi)組件動作造成的故障引起隔離室內(nèi) 10 過電壓及壓力釋放裝置噴出氣體，可能對人員和其他正常運(yùn)行設(shè)備的影響。 d） 除繼電器室外，在斷路 器室、母線室和電纜室的均設(shè)有排氣通道和泄壓裝置，當(dāng)產(chǎn)生內(nèi)部故障電弧時，泄壓通 道將被自動打開，釋放內(nèi)部壓力，壓力排泄方向為無人經(jīng)過區(qū)域，泄壓側(cè)應(yīng)選用尼龍螺栓。 e） 所有低壓元件（照明開關(guān)等）不應(yīng)直接裝設(shè)在電纜室柜門上，應(yīng)裝設(shè)在儀表室。 開關(guān)柜防護(hù)等級的要求 ： 在開關(guān)柜的柜門關(guān)閉時防護(hù)等級應(yīng)達(dá)到 IP4X 或以上，柜門打開時防護(hù)等級達(dá)到 IP2X 或以上。 對充氣柜的補(bǔ)充要求 ： a） 制造廠應(yīng)明確規(guī)定充氣柜中使用的 SF6 氣體的質(zhì)量、密度，并為用戶提供更新氣體和保持要求的氣體質(zhì)量的必要說明。 SF6 氣體應(yīng)符合 GB/T 12022 的規(guī)定。在氣體交貨之前，應(yīng)向招標(biāo)人提交新氣試驗的合格證書，所用氣體 應(yīng) 經(jīng)招標(biāo)人復(fù)檢合格后方可使用。 b） 充氣隔離室應(yīng)能承受運(yùn)行中的正常壓力和瞬態(tài)壓力。 c） 制造廠應(yīng)明確充氣柜的額定充入水平（充氣壓力）和允許泄漏率。應(yīng)具有高低壓閉鎖和報警功能。 d） 充氣柜應(yīng)設(shè)置用來連接氣體處理裝置和其他設(shè)備的合適連接點（閥門）。 e） SF6 氣體監(jiān)測設(shè)備： 充氣 柜應(yīng)裝設(shè) SF6 氣體監(jiān)測設(shè)備（包括密度繼電器，壓力表），且該設(shè)備應(yīng)設(shè)有 充氣 閥門， 并 便 于 在不拆卸的情況下進(jìn)行校驗。 f） 吸附劑：投 標(biāo)人在投標(biāo)階段提交一份解釋文件，包括吸附劑的位置、種類和質(zhì)量。 g） 充氣柜應(yīng)充微正壓氣體運(yùn)輸。 h） 柜間通道不應(yīng)相通。 開關(guān)柜電纜連接在下部進(jìn)行，電纜室有足夠電纜頭安裝空間，連接處距地面高度大于 700mm。零序電流互感器裝于柜內(nèi)。 避雷器接地線應(yīng)獨(dú)立引出接地，各接地線應(yīng)有集中接地螺栓，接地線經(jīng)接地螺栓集中接地。 母線設(shè)備及引下線加裝復(fù)合絕緣外套，復(fù)合絕緣外套應(yīng)滿足相應(yīng)電壓等級要求，要求制造廠內(nèi)加工，復(fù)合絕緣壽命與開關(guān)柜壽命一致。鄰相間熱縮絕緣的端部應(yīng)錯開，間距大于空氣凈距的要求。 母線 TV 間隔具備母線接地功能。開關(guān)柜活門為金屬材質(zhì)，與帶電部位滿足絕緣距離要求。 斷路器 斷路器技術(shù)參數(shù)見專用部分技術(shù)參數(shù)特性表。 對真空斷路器的要求 ： a） 真空斷路器應(yīng)采用操動機(jī)構(gòu)與本體一體化的結(jié)構(gòu)。 b） 真空滅弧室應(yīng)與型式試驗中采用的一致。 c） 真空滅弧室要求采用陶瓷外殼。 d） 真空滅弧室允許儲存期不小于 20 年，出廠時滅弧室真空度不得小于 103Pa。在允許儲存期內(nèi)，其真空度應(yīng)滿足運(yùn)行要求。 e） 用于投切電容器組的真空斷路器 在出廠時應(yīng)做“ 高壓大電流 老煉”試驗， 廠家應(yīng)提供斷路 器整體老煉試驗報告 。 f） 用于開合電容器組的斷路器 應(yīng) 通過開合電容器組的型式試驗，滿足 C2 級的要求。 g） 真空斷路器上應(yīng)設(shè)有易于監(jiān)視真空開關(guān)觸頭磨損程度的標(biāo)記。 h） 真空斷路器接地金屬外殼上應(yīng)有防銹的、導(dǎo)電性能良好的、直徑為 12mm 的接地螺釘。接地點附近應(yīng)標(biāo)有接地符號。 對 SF6斷路器的要求 ： a） SF6 氣體應(yīng)符合 GB/T 12022 的規(guī)定，應(yīng)向招標(biāo)人提交新氣試驗的合格證書，所用氣體 應(yīng) 經(jīng)招標(biāo)人復(fù)檢合格后方可使用。 b） 氣體抽樣閥：為便于氣體的試驗抽樣及補(bǔ)充，斷路器應(yīng)裝設(shè)合適的閥門。 c） SF6 氣體系統(tǒng)的要求：斷路器的 SF6 氣體系統(tǒng)應(yīng)便于安裝和維修，并有用來連接氣體處理裝置和 11 其他設(shè)備的合適連接點。 d） SF6 氣體監(jiān)測設(shè)備：斷路器應(yīng)裝設(shè) SF6 氣體監(jiān)測設(shè)備（包括密度繼電器，壓力表），且該設(shè)備應(yīng)設(shè)有閥門，以便在不拆卸的情況下進(jìn)行校驗 ，并應(yīng)有兩對輔助觸點輸出。 e） SF6 氣體內(nèi)的水分含量：斷路器中 SF6 氣體在額定壓力下在 20℃ 時的最大水分含量應(yīng)小于150?L/L，在其他溫度時應(yīng)予以修正。 f） SF6 斷路器的吸附劑：投標(biāo)人在投標(biāo)階段提交一份解釋文件，包括吸附劑的位置、種類和重量。 操動機(jī)構(gòu)要求 ： a） 操動機(jī)構(gòu)采用彈簧操動機(jī)構(gòu)，應(yīng)保證斷路器能三相分 /合閘以及自動重合閘。 b） 操動機(jī)構(gòu)自身應(yīng)具備防止跳躍的性能。應(yīng)配備斷路器的分 /合閘指示，操動機(jī)構(gòu)的計數(shù)器，儲能狀態(tài)指示應(yīng)明顯清晰，便于觀察，且均用中文表示。 c） 應(yīng)安裝能顯示斷路器操作次數(shù)的計數(shù)器。該計數(shù)器與操作回路應(yīng)無電氣聯(lián)系，且不影響斷路器的合 /分閘操作。計數(shù)器采用不可復(fù)歸型合閘記數(shù)。 d） 彈簧操動機(jī)構(gòu)應(yīng)能電動機(jī)儲能并可手動儲能 （每個站配備 2 把操作手柄） ，并配置緊急脫扣裝置。 e） 操動機(jī)構(gòu)的額定電源電壓（ Uu）為直流 220V/110V，應(yīng)能滿足： 85%Uu～ 110%Uu 時可靠合閘，65%Uu～ 110%Uu 可靠分閘， 30%Uu 及以下時不動作。 f） 彈簧儲能系統(tǒng)：由儲能彈簧進(jìn)行分 /合閘操作的彈簧操動機(jī)構(gòu)應(yīng)能滿足“分 ––合分 –180s–合分”的操作順序。彈簧操動機(jī)構(gòu)應(yīng)能可靠防止發(fā)生空合操作。彈簧儲能可以電動和手動實現(xiàn)。 g） 斷路器處于斷開或閉合位置，都應(yīng)能對合閘彈簧儲能。 h） 在正常情況下，合閘彈簧完成合閘操作后要立即自動開始再儲能，合閘彈簧應(yīng)在 20s 內(nèi)完成儲能。 i） 在彈簧儲能進(jìn)行過程中不能合閘，并且彈簧在儲能全部 完成前不能釋放。 j） 合閘操作的機(jī)械聯(lián)鎖應(yīng)保證機(jī)構(gòu)處于合閘時，不能再進(jìn)行合閘動作；而當(dāng)斷路器處于合閘位置和儲能狀態(tài)時，能可靠地進(jìn)行一次分 ––合分操作循環(huán)。 k） 機(jī)械動作應(yīng)靈活，儲能及手動或電氣分 /合閘等各項操作過程中不應(yīng)出現(xiàn)卡死、阻滯等異?，F(xiàn)象，并設(shè)有防止“誤操作”裝置。 l） 應(yīng)有機(jī)械裝置指示合閘彈簧的儲能狀態(tài)，并能實現(xiàn)遠(yuǎn)方監(jiān)控。 m） 投標(biāo)人應(yīng)提供用于斷路器分閘和合閘所有必需的中間繼電器、閉鎖繼電器。 隔離開關(guān)（若有） 技術(shù)參數(shù)見專用部分技術(shù)參數(shù)特性表。 接地開關(guān) 技術(shù)參數(shù)見 專用部分技術(shù)參數(shù)特性表。 操動機(jī)構(gòu)：可手動和電動（如有）操作，每組接地開關(guān)應(yīng)裝設(shè)一個機(jī)械式的分 /合閘位置指示器；應(yīng)裝設(shè)觀察窗，以便操作人員檢查觸頭的位置。 電流互感器 技術(shù)參數(shù)見專用部分技術(shù)參數(shù)特性表。 對電流互感器應(yīng)提供下列數(shù)據(jù)：勵磁特性曲線、拐點電壓、 75?C 時最大二次電阻值等。 開關(guān)柜內(nèi)的電流互感器在出廠前 應(yīng) 做伏安特性篩選，同一柜內(nèi)的三相電流互感器伏安特性應(yīng)相互匹 12 配，并有出廠報告。 電壓互感器 技術(shù)參數(shù)見專用部分技術(shù)參數(shù)特性表。 避雷器 技術(shù)參數(shù)見專用部分技術(shù)參數(shù)特性表。 站用變壓器 站用變壓器應(yīng)采用干式、低損耗、散熱好、全工況的加強(qiáng)絕緣型產(chǎn)品。 變壓器應(yīng)能在單相接地的情況下持續(xù)運(yùn)行 8h 以上，在布置上考慮方便調(diào)換和試驗。 母線 技術(shù)參數(shù)見專用部分技術(shù)參數(shù)特性表。 母線材料：銅，且含銅量不低于 %。 投標(biāo)時，充氣柜應(yīng)提供各種觸頭的結(jié)構(gòu)圖。 6 試驗 開關(guān)柜應(yīng)按 DL/T 40 GB 3906 進(jìn)行型式試驗、出廠試驗，并應(yīng)提供供貨范圍內(nèi)主要元件的型式試驗和出廠試驗報告?，F(xiàn)場交接試驗應(yīng)符合 DL/T 404 和 GB 50150 的要求。 型式試驗 型式試驗的目的在于驗證開關(guān)柜、控制回路、控制設(shè)備及輔助設(shè)備的各種性能是否符合設(shè)計的要求。 由于所用元件的類型、額定參數(shù)和組合的多樣性，所以不可能對所有方案都進(jìn)行型式試驗。型式試驗只能在典型的功能單元上進(jìn)行試驗。任一種具體方案的性能可以引用類似方案的試驗數(shù)據(jù)。 對型式試驗的補(bǔ)充說明 開關(guān)柜的型式試驗應(yīng)在典型的功能單元上進(jìn)行全套試驗。如開關(guān)柜所配的斷路器已進(jìn)行了全套試驗，則開關(guān)柜的關(guān)合和開斷能力的驗證按 DL/T 404 和 GB 3906 中“ 關(guān)合和開斷能力 的驗證”的要求進(jìn)行 T100s 和 T100a 試驗，以及臨界電流試驗（如果有）。其他試驗按 DL/T 404 和 GB 3906 進(jìn)行。 型式試驗的內(nèi)容包括： a） 絕緣試驗、局部放電試驗及輔助回路絕緣試驗。 b） 溫升試驗和主回路電阻測量。 c） 主回路和接地回路的短時和峰值耐受電流試驗。 d） 常溫下的機(jī)械操作試驗（包括機(jī)械特性試驗、機(jī)械壽命試驗）。 e） 短路電流關(guān)合和開斷試驗。 f） 機(jī)械聯(lián)閉鎖試驗。 g） 防護(hù)等級試驗。 h） 內(nèi)部故障電弧試驗。 i） 開關(guān)柜中斷路器、 TA、 TV 及避雷器等元件按標(biāo)準(zhǔn) 所應(yīng)進(jìn)行的型式試驗。 j） 凝露試驗。 k EMC 試驗 13 出廠試驗 每臺開關(guān)柜均應(yīng)在工廠內(nèi)進(jìn)行整臺組裝并進(jìn)行出廠試驗，出廠試驗的技術(shù)數(shù)據(jù)應(yīng)隨產(chǎn)品一起交付招標(biāo)人。產(chǎn)品在拆前應(yīng)對關(guān)鍵的連接部位和部件做好標(biāo)記。 項目如下： a） 主回路的絕緣試驗。 b） 輔助和控制回路的絕緣試驗。 c） 主回路電阻測量。 d） 設(shè)計和外觀檢查。 e） 機(jī)械操作和機(jī)械特性試驗（應(yīng)包括速度 —行程曲線）。 f） 局部放電測量。 現(xiàn)場交接試驗