【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 殘留火種。：1） 工作票所列安全措施是否正確完備，是否符合現(xiàn)場(chǎng)條件；2） 動(dòng)火設(shè)備與運(yùn)行設(shè)備是否確已隔絕；3） 向工作負(fù)責(zé)人現(xiàn)場(chǎng)交代運(yùn)行所做的安全措施是否完善。：1） 負(fù)責(zé)動(dòng)火現(xiàn)場(chǎng)配備必要的、足夠的消防設(shè)施；2） 負(fù)責(zé)檢查現(xiàn)場(chǎng)消防安全措施的完善和正確；3） 測(cè)定或指定專人測(cè)定動(dòng)火部位（現(xiàn)場(chǎng)）可燃性氣體、可燃液體的可燃蒸氣含量或粉塵濃度符合安全要求；4） 始終監(jiān)視現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)火作業(yè)的動(dòng)態(tài)，發(fā)現(xiàn)失火及時(shí)撲救；5） 動(dòng)火工作間斷、終結(jié)時(shí)檢查現(xiàn)場(chǎng)無殘留火種。；1） 動(dòng)火前應(yīng)收到審核批準(zhǔn)且允許動(dòng)火的動(dòng)火工作票；2） 按本工種規(guī)定的防火安全要求做好安全措施；3） 全面了解動(dòng)火工作任務(wù)和要求，并在規(guī)定的范圍內(nèi)執(zhí)行動(dòng)火；4） 動(dòng)火工作間斷、終結(jié)時(shí)清理并檢查現(xiàn)場(chǎng)無殘留火種。：，如油管、閥門等應(yīng)拆下來移至安全場(chǎng)所。，盡量采用替代的方法處理。、設(shè)備、管道等生產(chǎn)、儲(chǔ)存裝置，在動(dòng)火作業(yè)前應(yīng)將其與生產(chǎn)系統(tǒng)徹底隔離，并進(jìn)行清洗置換，經(jīng)分析合格后，方可動(dòng)火作業(yè)。，其下部地面如有可燃物、孔洞、陰井、地溝等，應(yīng)檢查分析，并采取措施，以防火花濺落引起火災(zāi)、爆炸事故。，周圍有可燃物，應(yīng)采取防火措施。動(dòng)火點(diǎn)附近如有陰井、地溝、水封等應(yīng)進(jìn)行檢查、分析，并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的具體情況采取相應(yīng)的安全防火措施。，動(dòng)火作業(yè)前應(yīng)清除動(dòng)火現(xiàn)場(chǎng)及周圍的易燃物品，或采取其他有效的安全防火措施，配備足夠適用的消防器材。，以保證泄漏的氣體能順暢排走。，應(yīng)清理現(xiàn)場(chǎng)，確認(rèn)無殘留火種后，方可離開。：1） 油船、油車停靠的區(qū)域；2） 壓力容器或管道未泄壓前；3） 存放易燃易爆物品的容器未清理干凈前；4） 風(fēng)力達(dá)5級(jí)以上的露天作業(yè)；5） 噴漆現(xiàn)場(chǎng)；6） 遇有火險(xiǎn)異常情況未查明原因和消除前。：、二級(jí)動(dòng)火在首次動(dòng)火前，各級(jí)審批人（二級(jí)動(dòng)火時(shí)發(fā)電廠、供電公司負(fù)責(zé)人可不到現(xiàn)場(chǎng)）和動(dòng)火工作票簽發(fā)人均應(yīng)到現(xiàn)場(chǎng)檢查防火安全措施是否正確完備，測(cè)定可燃?xì)怏w、易燃液體的可燃蒸氣含量火粉塵濃度是否合格，并在監(jiān)護(hù)下作明火試驗(yàn)，確無問題后方可動(dòng)火。，動(dòng)火部門負(fù)責(zé)人火技術(shù)負(fù)責(zé)人、消防人員應(yīng)始終在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)。，動(dòng)火部門應(yīng)指定人員，并和消防人員或指定的義務(wù)消防員始終在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)。、二級(jí)動(dòng)火工作在次日動(dòng)火前應(yīng)重新檢查防火安全措施，并測(cè)定可燃?xì)怏w、易燃液體的可燃蒸氣含量或粉塵濃度，合格后方可重新動(dòng)火。，應(yīng)每隔2～4h測(cè)定一次現(xiàn)場(chǎng)可燃?xì)怏w、易燃液體的可燃蒸氣含量或粉塵濃度是否合格，當(dāng)發(fā)現(xiàn)不合格或異常升高時(shí)應(yīng)立即停止動(dòng)火，在未查明原因或排除險(xiǎn)情前不得重新動(dòng)火。，動(dòng)火執(zhí)行人、消防監(jiān)護(hù)人、動(dòng)火工作負(fù)責(zé)人和運(yùn)行許可人應(yīng)檢查現(xiàn)場(chǎng)有無殘留火種，是否清潔等。確認(rèn)無問題后，在動(dòng)火工作票上填明動(dòng)火工作結(jié)束時(shí)間，經(jīng)四方簽名后，蓋上“已終結(jié)”印章，動(dòng)火工作方告終結(jié)。、單人操作兩種。：指由兩人進(jìn)行同一項(xiàng)操作，其中對(duì)設(shè)備較為熟悉的一人監(jiān)護(hù)。特別重要和復(fù)雜的熱力系統(tǒng)切換、隔離操作，由熟練的運(yùn)行值班人員操作，運(yùn)行值班負(fù)責(zé)人監(jiān)護(hù)。：由一人完成的操作。實(shí)行單人操作的設(shè)備、項(xiàng)目及運(yùn)行值班人員需經(jīng)設(shè)備運(yùn)行管理單位批準(zhǔn)，人員應(yīng)通過專項(xiàng)考核并書面公布。單人操作可不使用操作票，按照現(xiàn)場(chǎng)規(guī)程執(zhí)行，或使用經(jīng)批準(zhǔn)的標(biāo)準(zhǔn)操作票。，監(jiān)護(hù)人審核，值班負(fù)責(zé)人或其他經(jīng)單位審批的人員審查批準(zhǔn)后執(zhí)行。：1） 操作指令發(fā)布人應(yīng)對(duì)發(fā)布命令的正確性、完整性負(fù)責(zé)。2） 監(jiān)護(hù)人和操作人應(yīng)對(duì)執(zhí)行操作指令的正確性負(fù)責(zé)，監(jiān)護(hù)人負(fù)主要責(zé)任。3） 無監(jiān)護(hù)人的操作項(xiàng)目，操作人對(duì)操作的正確性負(fù)責(zé)。、圓珠筆逐項(xiàng)填寫。用計(jì)算機(jī)開出的操作票應(yīng)與手寫格式一致，操作票票面應(yīng)清楚整潔，不得任意涂改。，操作任務(wù)應(yīng)填全設(shè)備的雙重名稱（名稱和編號(hào)）?！耙粋€(gè)操作任務(wù)”系指根據(jù)同一操作指令，且為了相同的操作目的而進(jìn)行的一系列相互關(guān)聯(lián)，并依次進(jìn)行的操作的全部過程。：1） 復(fù)雜的、操作程序不能顛倒的大型熱機(jī)啟、停操作；2） 一旦操作失誤將造成重大損失的操作；3） 需要切換系統(tǒng)運(yùn)行方式及隔離系統(tǒng)進(jìn)行檢修作業(yè)的操作。設(shè)備運(yùn)行管理單位可根據(jù)實(shí)際情況制訂出需要執(zhí)行操作票的操作項(xiàng)目一覽表，并編制典型操作票（卡）。：1） 應(yīng)關(guān)閉或開啟的汽（氣）、水、油等熱力系統(tǒng)的閥門；2） 應(yīng)打開的泄壓閥（閘）門；3） 按本規(guī)程規(guī)定應(yīng)加鎖的閥（閘）門；4） 要求值班人員在運(yùn)行方式、操作調(diào)整上采取的其他措施。、設(shè)備的雙重名稱。：（包括各種電子系統(tǒng)接線圖）。，包括：名稱、編號(hào)、轉(zhuǎn)動(dòng)方向和切換位置的指示以及區(qū)別汽、水、油等管道的色標(biāo)、流向等。，并使用經(jīng)事先審核合格的操作票。、規(guī)范的調(diào)度術(shù)語和操作術(shù)語。、安全用具和設(shè)施。：1） 泄壓閥；2） 一經(jīng)操作即可送壓，且危及人身或設(shè)備安全的隔離閥（閘）門；3） 設(shè)備檢修時(shí)，系統(tǒng)中的各來電側(cè)的刀閘操作手柄和電動(dòng)操作刀閘機(jī)構(gòu)箱的箱門。機(jī)械鎖要一把鑰匙開一把鎖，鑰匙要編號(hào)并妥善保管。，應(yīng)遵守發(fā)令、復(fù)誦、監(jiān)護(hù)、匯報(bào)、記錄等有關(guān)操作制度。，核對(duì)系統(tǒng)圖，明確操作任務(wù)和操作目的，必要時(shí)應(yīng)向監(jiān)護(hù)人或值班負(fù)責(zé)人詢問，確認(rèn)無誤。，分別簽名后，送交審批人簽字批準(zhǔn)。具備開始操作條件時(shí)，發(fā)令人向監(jiān)護(hù)人和操作人正式發(fā)布操作指令，受令人應(yīng)復(fù)誦無誤。，帶齊必要的操作工具和安全用具，至現(xiàn)場(chǎng)后應(yīng)認(rèn)真核對(duì)操作設(shè)備和有關(guān)輔助設(shè)備的名稱、編號(hào)及實(shí)際狀態(tài)。操作人和監(jiān)護(hù)人在操作中應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行監(jiān)護(hù)復(fù)誦制度，按操作票填寫的順序逐項(xiàng)操作，每操作完一項(xiàng)，應(yīng)檢查無誤后做一個(gè)“√”記號(hào)，對(duì)重要項(xiàng)目（如點(diǎn)火、沖轉(zhuǎn)、啟動(dòng)設(shè)備等）要記錄操作時(shí)間。全部操作完畢后進(jìn)行復(fù)查，并向發(fā)令人匯報(bào)操作結(jié)束。，操作人員在操作過程中不得有任何未經(jīng)監(jiān)護(hù)人同意的操作行為。，應(yīng)立即停止操作并向發(fā)令人報(bào)告，待發(fā)令人明確答復(fù)后，方可繼續(xù)操作。監(jiān)護(hù)人和操作人不得自行修改操作票。，應(yīng)待缺陷處理好后繼續(xù)操作，如缺陷暫時(shí)無法處理且對(duì)下面的操作安全無影響時(shí)，經(jīng)發(fā)令人同意后方可繼續(xù)操作，未操作的項(xiàng)目應(yīng)在備注欄內(nèi)注明原因。因故中斷操作，在恢復(fù)操作前，操作人員應(yīng)重新進(jìn)行核對(duì)，確認(rèn)被操作設(shè)備、操作步驟正確無誤。、送電操作項(xiàng)目應(yīng)填入熱機(jī)操作票中，不具備操作電氣設(shè)備資格的熱機(jī)操作人員，應(yīng)使用停、送電聯(lián)系單。，為了搶救受傷害人員，可以不使用操作票。，計(jì)算機(jī)生成的操作票應(yīng)在正式出票前連續(xù)編號(hào)，操作票應(yīng)按編號(hào)順序使用。作廢的操作票應(yīng)注明“作廢”字樣，未執(zhí)行的應(yīng)注明“未執(zhí)行”字樣，操作完畢的操作票注明“已執(zhí)行”字樣。操作票應(yīng)保存一年。3 保證安全的技術(shù)措施，保證安全的技術(shù)措施；；；；；；、懸掛標(biāo)示牌和裝設(shè)遮攔（圍欄）。（斷開其動(dòng)力電源和控制電源）。、系統(tǒng)相連的管道、煙道、風(fēng)道上的電動(dòng)（氣動(dòng)、液動(dòng)）截門、調(diào)整門、擋板以及電磁閥、電液閥的動(dòng)力電源。切斷熱機(jī)控制設(shè)備執(zhí)行元件的操作能源。，應(yīng)關(guān)閉所有應(yīng)關(guān)閉的閥門、閘板、擋板，切斷所有可能的動(dòng)力源（氣、水、油等）。并做好防轉(zhuǎn)的措施，必要時(shí)還應(yīng)采取可靠的制動(dòng)措施。如控制回路與其他設(shè)備設(shè)有聯(lián)動(dòng)、聯(lián)鎖關(guān)系的，還應(yīng)將聯(lián)動(dòng)、聯(lián)鎖回路解除。、水、煙、風(fēng)以及公共排污、疏水等熱力系統(tǒng)檢修，應(yīng)關(guān)嚴(yán)所有應(yīng)關(guān)閉的截門、閘板、擋板。如關(guān)閉不嚴(yán)，應(yīng)關(guān)嚴(yán)前一道截門或采取其他安全措施。、瓦斯及油等易燃、易爆或可能引起人員中毒的系統(tǒng)檢修，應(yīng)關(guān)閉有關(guān)截門后立即在法蘭上加裝堵板（盲板），并保證嚴(yán)密不漏。（含除灰溝）、疏水溝或敷設(shè)有汽、水等管道、閥門的地下溝道和井下進(jìn)行檢修工作，應(yīng)關(guān)閉向工作地點(diǎn)流入蒸汽或水等介質(zhì)的有關(guān)截門或閘板。工作中如需沖洗溝道，應(yīng)先將工作人員從溝道內(nèi)撤離并清點(diǎn)人數(shù)無誤后，再開啟有關(guān)閥門或閘板。，如設(shè)備下部有與系統(tǒng)連接的管口、孔洞等，應(yīng)對(duì)這些管口、孔洞采取封閉隔離措施。，檢修管段應(yīng)用帶尾巴的堵板與運(yùn)行中的管段隔斷，或?qū)⑺鼈冎g的兩個(gè)串聯(lián)，嚴(yán)密不漏的閥門關(guān)嚴(yán)，兩個(gè)串聯(lián)閥門之間的疏水門或放水門應(yīng)予打開。關(guān)閉的閥門和打開的疏水門或放水門應(yīng)上鎖，并掛標(biāo)示牌。，應(yīng)放盡系統(tǒng)內(nèi)的汽、水、油等介質(zhì)，確認(rèn)已泄壓和溫度符合工作條件后，方可開始工作。，應(yīng)先檢查確認(rèn)檢修的設(shè)備和系統(tǒng)確與運(yùn)行部分可靠地隔離，然后方可緩慢開啟有關(guān)閥門進(jìn)行泄壓。泄壓操作時(shí)，人員不得正對(duì)壓力釋放的方向。，可通過閥門機(jī)械指示位置、熱工儀表指示以及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況（如有汽、水流動(dòng)聲音等）進(jìn)行綜合分析確定。，或壓力表指示雖在“零”位，但泄壓閥處仍有汽、水等介質(zhì)流動(dòng)的聲音，應(yīng)對(duì)設(shè)備的隔離和泄壓措施以及壓力表進(jìn)行檢查，在未查明原因前，應(yīng)認(rèn)為設(shè)備和系統(tǒng)內(nèi)部有壓力，不能擅自開始工作。，在檢修過程中應(yīng)一直保持在可靠的全開位置，懸掛“禁止合閘，有人工作！”的標(biāo)示牌，同時(shí)加掛機(jī)械鎖。，可通過擰松管道或閥門的法蘭盤螺絲進(jìn)行泄壓。泄壓時(shí)，應(yīng)先把法蘭盤上遠(yuǎn)離身體一側(cè)的螺絲松開，再略松近身體一側(cè)的螺絲，使存留的汽（氣）、水等從對(duì)面縫隙排出，以防尚未放盡的汽（氣）、水傷害工作人員。附近如有電氣設(shè)備，應(yīng)加以遮擋，以防汽（氣）、水噴到電氣設(shè)備上面。、爆炸、中毒、窒息、灼燙傷等危險(xiǎn)以及粉塵危害的地點(diǎn)或設(shè)備內(nèi)工作，應(yīng)做好通風(fēng)措施。、槽、罐、熱交換器等容器內(nèi)部工作前，應(yīng)打開各孔口進(jìn)行通風(fēng)換氣。如系盛裝易燃易爆、有毒有害物品的在用容器，應(yīng)先沖洗置換，再用通風(fēng)或吸塵裝置進(jìn)行通風(fēng)換氣，把易燃易爆或有毒有害氣體排除干凈。如在容器內(nèi)工作過程中須接觸過敏性的物質(zhì)，應(yīng)采取強(qiáng)力通風(fēng)措施。、坑、孔、洞、管溝、排水溝、電纜隧道和地下維護(hù)室等處工作前，應(yīng)事先了解清楚這些地段的工作環(huán)境，做好通風(fēng)措施。如系高溫、有毒有害氣體、粉塵等地下場(chǎng)所，應(yīng)在工作人員下去之前，使用檢測(cè)儀器進(jìn)行檢測(cè)，同時(shí)設(shè)置通風(fēng)或除塵裝置進(jìn)行徹底的通風(fēng)換氣，以及做好其他安全措施。，應(yīng)先打開各部人孔門，進(jìn)行通風(fēng)冷卻和吸塵及排除瓦斯等有毒有害氣體。，應(yīng)先打開有關(guān)人孔門進(jìn)行通風(fēng)，排除設(shè)備內(nèi)部可能殘留的瓦斯及其他有毒有害氣體，并使用檢測(cè)儀器，或?qū)㈦u、鴿子等小動(dòng)物放入粉倉內(nèi)檢測(cè)有毒有害氣體。、槽、罐、塔、器、爐、機(jī)、筒倉、地坑（溝）、隧道等限定空間內(nèi)作業(yè)，禁止用輸送氧氣的方法通風(fēng)換氣。，應(yīng)做好吹掃與清洗的置換措施。、沖洗前，應(yīng)先將與吹掃無關(guān)的部分關(guān)閉或加堵板（盲板），并注意選擇吹掃介質(zhì)。對(duì)瓦斯、氫氣、油系統(tǒng)及其他設(shè)備、管道中未排盡的易燃、有毒液體（氣體），一般采用以蒸汽或惰性氣體進(jìn)行吹掃的方法清除，不得用壓縮空氣吹掃。采用蒸汽進(jìn)行吹掃和清洗時(shí)，受蒸汽噴擊的管線、導(dǎo)電物體都必須與油罐或設(shè)備進(jìn)行接地連接。，不論進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)還是進(jìn)行檢修、試驗(yàn)工作，在做好可靠的隔離措施后，用氮?dú)饣蚱渌栊詺怏w對(duì)工作的系統(tǒng)進(jìn)行吹掃置換，經(jīng)放散管將殘留的氫氣或瓦斯排放到廠房外面。，應(yīng)做好檢測(cè)與分析的技術(shù)措施。，檢測(cè)設(shè)備應(yīng)經(jīng)被檢測(cè)對(duì)象的標(biāo)準(zhǔn)氣體樣品標(biāo)定合格。，動(dòng)火的分析樣品要保留到動(dòng)火作業(yè)結(jié)束。，經(jīng)置換、通風(fēng)并用小動(dòng)物或儀器檢測(cè)，合格后方可進(jìn)入爐內(nèi)或管道內(nèi)。需要?jiǎng)踊饡r(shí)，用測(cè)爆儀實(shí)測(cè)可燃?xì)怏w含量合格，否則不得動(dòng)火。、試驗(yàn)前進(jìn)行吹掃置換過程中，應(yīng)定期取樣，分析混合氣體的成分，取樣點(diǎn)應(yīng)選在排出母管和氣體不易流動(dòng)的死區(qū)，取樣前先放氣1～2min，以排出管內(nèi)余氣。氮?dú)庵脫Q時(shí)，氮?dú)庵泻趿坎坏贸^3%。置換結(jié)束后，系統(tǒng)內(nèi)混合氣體的含量應(yīng)連續(xù)三次分析合格，并應(yīng)有兩臺(tái)以上測(cè)爆儀進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)。、懸掛標(biāo)示牌和裝設(shè)遮攔（圍欄），應(yīng)在已拉開得開關(guān)、刀閘和檢修設(shè)備控制開關(guān)的操作把手上懸掛“禁止合閘，有人工作！”的標(biāo)示牌。在顯示屏上進(jìn)行啟動(dòng)、停運(yùn)的設(shè)備或者需要進(jìn)行開度調(diào)節(jié)的截門、閘板、擋板等，應(yīng)切除所有可能造成其聯(lián)鎖動(dòng)作的開關(guān)，并在其操作面板上將操作按鈕方式設(shè)置為“檢修”狀態(tài)，或者在操作處用其他方式設(shè)置“禁止合閘，有人工作！”的標(biāo)示牌。、水、煙、風(fēng)系統(tǒng)，公用排污、疏水系統(tǒng)因檢修需要所關(guān)閉的截門、閘板、擋板，應(yīng)加鎖、懸掛“禁止操作，有人工作！”的標(biāo)示牌。如有多級(jí)串聯(lián)，在危險(xiǎn)介質(zhì)來源處的截門、閘板、擋板已可靠關(guān)嚴(yán)并加鎖、懸掛“禁止操作！”標(biāo)示牌的情況下，檢修系統(tǒng)隔離范圍內(nèi)的截門、閘板、擋板可不重復(fù)加鎖。因檢修系統(tǒng)需要調(diào)整開啟這些截門、閘板、擋板時(shí)，須暫停系統(tǒng)其他處的工作，以防傷人，確認(rèn)無泄漏后方可繼續(xù)工作。鎖由熱機(jī)設(shè)備運(yùn)行管理部門配備管理，要一把鑰匙開一把鎖，鑰匙要編號(hào)并妥善保管。、陡坎、深坑及高壓帶電區(qū)等處所均應(yīng)設(shè)置臨時(shí)遮攔及“止步，危險(xiǎn)！”、“止步，高壓危險(xiǎn)！”的標(biāo)示牌；危險(xiǎn)處所夜間應(yīng)設(shè)紅燈示警。因檢修施工打開的坑、溝、孔洞等均應(yīng)鋪設(shè)與地面平齊由放滑措施的蓋板或設(shè)置可靠的遮攔、擋腳板及“止步，危險(xiǎn)！”標(biāo)示牌；因檢修施工破壞的常用樓梯、通道等，危險(xiǎn)的出入口處應(yīng)設(shè)置臨時(shí)遮攔并懸掛醒目的“止步，危險(xiǎn)！”標(biāo)示牌，臨時(shí)遮攔應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求，并采取上鎖、用鐵絲綁扎等加固措施，使之不易移動(dòng)，必要時(shí)派專人看守，夜間設(shè)紅燈示警。 如工作地點(diǎn)始終由人工作時(shí)，允許使用繩子制作的遮攔，但應(yīng)規(guī)范制作成網(wǎng)狀，染成紅色。用于防止外人接近、進(jìn)入或通過的，均應(yīng)掛“禁止通行，施工現(xiàn)場(chǎng)！”的標(biāo)示牌，標(biāo)示牌應(yīng)朝向外面；用于防止工作人員接近周圍危險(xiǎn)環(huán)境的，標(biāo)示牌應(yīng)朝向里面。 任何人禁止跨越遮攔，不得隨意移動(dòng)、變動(dòng)合拆除臨時(shí)遮攔、標(biāo)示牌等設(shè)施。工作人員如確因工作需要必須移動(dòng)、變動(dòng)和拆除時(shí)，應(yīng)征得工作許可人的同意。在拆除遮攔、標(biāo)示牌的情況下，工作人員進(jìn)行工作時(shí)，檢修工作負(fù)責(zé)人應(yīng)特別甲監(jiān)護(hù)。當(dāng)工作完成后，應(yīng)立即恢復(fù)原狀。 在工作地點(diǎn)設(shè)置“在此工作！”的標(biāo)示牌。4 一般安全措施。，應(yīng)事先經(jīng)過本單位有關(guān)技術(shù)部門的審核許可。規(guī)定放置重物及安裝滑車的地點(diǎn)應(yīng)標(biāo)以明顯的標(biāo)記（標(biāo)出界限合荷重限度）。、坑、孔、洞或溝道，應(yīng)覆以與地面齊平而堅(jiān)固的蓋板。在檢修工作中如需將蓋板取下，應(yīng)設(shè)臨時(shí)圍欄。臨時(shí)的孔、洞，施工結(jié)束后，應(yīng)恢復(fù)原狀。、大小孔洞、樓梯和平臺(tái)，應(yīng)裝設(shè)不低于1050mm高的欄桿合不低于100mm高的護(hù)板。如在檢修期間需將欄桿拆除時(shí)，應(yīng)裝設(shè)臨時(shí)遮攔，并在檢修結(jié)束時(shí)將欄桿立即裝回。臨時(shí)遮攔應(yīng)由上、下兩道橫桿柱組成。上桿離地高度為1050～1200mm，下桿離地高度為500～600，并在欄桿下邊設(shè)置嚴(yán)密固定的高度不低于180mm的擋腳板。坡度大于1：22的屋面，臨時(shí)遮攔應(yīng)高150