【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 械密封的泄漏在機(jī)械密封中無(wú)泄漏，可看見(jiàn)的泄漏屬于不正常范疇軸承的溫升用溫度計(jì)測(cè)量軸承殼體的表面溫度（即：軸承的上端），不應(yīng)超過(guò)環(huán)境溫度40 ℃。電機(jī)負(fù)荷當(dāng)電壓為電動(dòng)機(jī)銘牌所示數(shù)值時(shí)，電流強(qiáng)度不應(yīng)超過(guò)額定值振動(dòng)和異常聲音通過(guò)聽(tīng)（用聽(tīng)棒）、觸摸或振動(dòng)計(jì)來(lái)進(jìn)行判斷。振動(dòng)允許值見(jiàn)表4。3所示2）定期檢查及其標(biāo)準(zhǔn)定期檢查及其標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目目的方法限度葉輪、孔板和F4球葉輪、孔板和F4球的磨損目視檢查葉輪和孔板之間應(yīng)符合表4。4的要求（間隙會(huì)對(duì)吸氣量產(chǎn)生影響）殼體和側(cè)罩殼體和側(cè)罩內(nèi)的磨損和凹陷目視檢查把由于磨損造成的凹陷與原狀況加以比較，應(yīng)在1mm以下機(jī)械密封機(jī)械密封面和O型圈的磨損目視檢查擦拭密封面，如有損壞則更換，檢查O型圈如有磨損則更換。參看“”軸測(cè)量軸的跳動(dòng)度。軸的跳動(dòng)造成葉輪和孔板等滑動(dòng)件之間的磨損，并且還影響機(jī)械密封的密封功能百分表軸的容許跳動(dòng)度在5/100mm之內(nèi)。軸承檢查軸承中的潤(rùn)滑脂，并進(jìn)行清洗：如有必要，則更換新潤(rùn)滑脂。還應(yīng)檢查軸承，必要時(shí)更換新軸承目視檢查或聽(tīng)診檢查約每年一次更換潤(rùn)滑脂。對(duì)于滾動(dòng)軸承發(fā)現(xiàn)有不正常聲音則需更換新軸承聯(lián)軸器螺絲的橡膠襯墊檢查橡膠襯墊的磨損和變形目視檢查如有較大變形則需更換（所有襯墊需一同更換）3）振動(dòng)允許值（參照日本標(biāo)準(zhǔn)JIS B8340）壓縮機(jī)轉(zhuǎn)速總振幅1450r/min約45μm）聯(lián)軸器對(duì)中心偏差大會(huì)導(dǎo)致聯(lián)軸器螺絲上的橡膠襯墊磨損，并引起振動(dòng)。）不正確的安裝和配管同樣會(huì)引起振動(dòng)。1)包括小修內(nèi)容。2） 解體檢查各零件磨損、腐蝕和沖蝕程度，必要時(shí)進(jìn)行修理或更換主要部件的磨損限度部件變化限度備注葉輪和孔板設(shè)計(jì)間隙2C=~雖然C超過(guò)了左面的數(shù)值，但如果不影響實(shí)際使用時(shí)，可繼續(xù)使用。軸承工作小時(shí)30000~50000小時(shí)如果觀察到異常聲音、振動(dòng)或高熱，不論工作時(shí)間多少，都應(yīng)進(jìn)行檢查，如有必要，則更換新件。3)檢查泵軸，校驗(yàn)軸的直線(xiàn)度，必要時(shí)予以更換。4)檢查、調(diào)整葉輪兩端與兩側(cè)壓蓋的間隙。5)測(cè)量并調(diào)整泵體水平度。6)按規(guī)定檢查校驗(yàn)真空表。7)清洗循環(huán)水系統(tǒng)。1) 設(shè)備使用說(shuō)明書(shū)、裝配圖、檢修規(guī)程等技術(shù)資料。2) 設(shè)備運(yùn)行、監(jiān)測(cè)、缺陷、隱患、故障、功能情況記錄，并進(jìn)行分析。3) 設(shè)備在檢修前應(yīng)進(jìn)行有關(guān)技術(shù)參數(shù)如真空度、抽氣率、噪聲、振動(dòng)、磨損、泄漏、老化、腐蝕及性能方面的預(yù)檢，并記錄。4) 制定檢修方案。1) 拆裝、吊裝工具（特別是專(zhuān)用工具）、檢測(cè)量器具、靜平衡檢具。2) 需更換的備品配件如聯(lián)軸器、軸承、葉輪、壓蓋、圓螺母及修理用的材料。 安全技術(shù)準(zhǔn)備1）切斷電源，隔斷與壓縮機(jī)連接的管道，掛《禁止開(kāi)啟》警示牌2）根據(jù)具體情況制定可靠的防火、防爆安全措施。3）制定人機(jī)安全防范措施。 拆卸順序[將壓縮機(jī)從底座上拆下](1)排空殼體和側(cè)罩中的液體（利用殼體和側(cè)罩的疏水塞和疏水閥門(mén)）。(2)拆除吸入管線(xiàn)、排出管線(xiàn)、密封液管線(xiàn)、機(jī)械密封沖洗管線(xiàn)。(3)并將聯(lián)軸器罩拆開(kāi)并拿開(kāi)。(4)松開(kāi)壓縮機(jī)的固定的螺絲，并從底座上取走。(5)松開(kāi)壓縮機(jī)聯(lián)軸器對(duì)開(kāi)外罩的固定螺絲，并取走。接下來(lái)使用拉碼來(lái)拉下聯(lián) 軸器。聯(lián)軸器和拉碼之間墊一個(gè)墊圈，以防止軸的中心孔損壞。取下聯(lián)軸器的鍵。(此時(shí)不要拆下電機(jī)聯(lián)軸器)。拆下聯(lián)軸器罩的螺絲為后來(lái)的對(duì)中做準(zhǔn)備。[推力軸承的拆卸](6) 從軸承座上拆下軸承端蓋(7)拆卸球軸承上的鎖緊螺絲（圓螺母），松開(kāi)鎖緊螺釘前可以壓直彎曲的止動(dòng)墊圈。(8)拆卸軸承座從大滾柱軸承座上?？墒褂庙攭郝葆?，球軸承被拆卸。(9)從軸承座拆卸球軸承。(10)從軸上拆下?lián)跞?[徑向受力的滾柱軸承的拆卸](11)拆下聯(lián)軸器側(cè)的軸承蓋；豎起鎖緊墊圈的止動(dòng)墊圈，松開(kāi)并拆下固定螺母。（鎖緊螺母的方向與轉(zhuǎn)向相反）。(12)從兩側(cè)側(cè)罩上拆下軸承座。拆開(kāi)軸承座的固定羅絲，用頂進(jìn)羅絲頂出軸承座，并拆下軸承座。此時(shí)，滾柱軸承和軸承外圈隨軸承座一并拆下。(13)當(dāng)僅限于更換油封時(shí)才拆下油封.(14)從軸承套上拆下軸承外圈.(15)拆下軸承內(nèi)圈擋圈和軸承內(nèi)圈.(16)同時(shí)可以拆下端板.[機(jī)械密封的拆卸]拆裝機(jī)械密封時(shí)請(qǐng)參閱”機(jī)械密封的拆裝”(17)從軸上取出軸套兩邊的O型圈..(18)松開(kāi)并取下蓋板和機(jī)械密封組合之間的螺絲,拆下機(jī)械密封組合.[壓縮機(jī)的拆卸](19)下列工作需要立起壓縮機(jī)，請(qǐng)準(zhǔn)備好工作臺(tái)。(20)請(qǐng)將壓縮機(jī)一頭朝上放置在預(yù)先準(zhǔn)備好的工作臺(tái)上。放置時(shí)防止墜落。[機(jī)械密封組合件的拆卸](21)從側(cè)罩上拆下對(duì)穿羅絲和羅母。(22)從機(jī)體上拆下帶有孔板的側(cè)罩。(23)從機(jī)體中取出帶有葉輪的軸.(24)從軸的兩側(cè)取下密封襯套。(25)拆下壓縮機(jī)機(jī)殼。(26)從側(cè)板上拆下孔板.(27)在孔板上拆下球座,此時(shí),球和球的位置調(diào)整墊都可取出. [拆卸完成](1)對(duì)所有拆下的零件，須認(rèn)真清理和檢查是否有缺失。：1）應(yīng)完全了解壓縮機(jī)的結(jié)構(gòu)，并嚴(yán)格遵守正確的拆卸步驟。 2）一旦壓縮機(jī)被拆卸，密封件（或液體密封）、O型圈等多少會(huì)有損壞，因此最好全部更換新零件，請(qǐng)事先做好準(zhǔn)備。更換件的材料和尺寸與原件相同。3) 準(zhǔn)備好紗布和丙酮或高濃度的酒精來(lái)清洗機(jī)械密封是很重要的一項(xiàng)工作，并準(zhǔn)備好硅膠來(lái)為裝配做準(zhǔn)備。4) 葉輪、孔板、軸等非常重要，因此應(yīng)嚴(yán)格的逐個(gè)檢查，并做好記錄。5) 請(qǐng)徹底的清理氣體和密封液的通道。6) 拆卸時(shí)，請(qǐng)記錄零件拆卸的步驟，或者按照拆卸順序來(lái)放置零件。這樣重新組裝會(huì)容易。 7)件的形狀非常相似，因此這些零件應(yīng)當(dāng)按照屬于聯(lián)軸器側(cè)或者端側(cè)來(lái)加以區(qū)分 裝配1) 裝配順序按拆卸的相反順序進(jìn)行。2) 清洗各零部件并保持干凈，并對(duì)結(jié)合處涂油保護(hù)。重新組裝基本上可以通過(guò)拆卸時(shí)的相反步驟來(lái)完成，但必須遵守以下注意事項(xiàng)。(1)注意機(jī)殼在拆卸時(shí)的方向，放置O型圈的一側(cè)是聯(lián)軸器的一側(cè)。(2)用汽油或輕油來(lái)清洗軸承，并加入新的潤(rùn)滑脂。經(jīng)定期檢查拆下來(lái)的調(diào)心軸承要以新品來(lái)?yè)Q。(3)換下來(lái)的O型圈要以新品來(lái)?yè)Q，其他有缺陷的零件，應(yīng)加以修復(fù)或進(jìn)行更換。(4)更換機(jī)械密封，如舊機(jī)械密封仍要使用。(5)對(duì)連接面或相互配合的零件應(yīng)進(jìn)行徹底的清洗。由于拆卸時(shí)有可能造成瑕疵，所以需對(duì)其進(jìn)行認(rèn)真地檢查。如有劃痕或毛刺，請(qǐng)用挫刀將其修復(fù)。(6)更換殼體、側(cè)罩、帶葉輪的軸或孔板時(shí)，葉輪和孔板之間的間隙有可能產(chǎn)生變化。請(qǐng)務(wù)必對(duì)其進(jìn)行調(diào)整。[將孔板安裝在側(cè)罩上](1)將球架安裝在孔板上，并將球放在孔板的排放孔上，把調(diào)整距離的墊片放在羅絲孔上，罩上球架。再將羅絲通過(guò)球架和墊片的孔中，緊固球架和孔板。(2)將O型圈放在聯(lián)軸器側(cè)的側(cè)罩的槽中。裝上孔板。(3)將聯(lián)軸器側(cè)的機(jī)殼面朝上，放置O型圈在槽中。裝上孔板和側(cè)罩。(4)完成后將聯(lián)軸器側(cè)朝下，放在預(yù)先準(zhǔn)備好的工作臺(tái)上。(5)裝上密封襯墊于軸上(6)將帶有葉輪的軸裝上。(7)安裝末端側(cè)的孔板和側(cè)板等。(8)慢慢地仔細(xì)地將壓縮機(jī)從工作臺(tái)上取下。[機(jī)械密封的安裝](9)安裝O型圈于軸套上和密封壓蓋上(10)將帶有機(jī)械密封的軸套裝于軸上。固定軸套上的緊定羅絲于軸上防止旋轉(zhuǎn)。(11)在軸上穿入密封蓋，并將密封蓋固定于側(cè)罩上[支撐軸承的安裝](12)將軸承座裝于兩側(cè)側(cè)罩上,(13)將軸承裝于軸承支架中,并加入潤(rùn)滑脂.(14)加上軸承鎖緊螺母的止動(dòng)墊圈,并將軸承鎖緊定位于軸上,(15)在聯(lián)軸器側(cè)，在軸承蓋中加入潤(rùn)滑脂，安裝軸承蓋。(16)在末端側(cè)裝上軸承支架。(17）在對(duì)軸進(jìn)行定位時(shí)，請(qǐng)使用檢查葉輪和孔板之間的間隙。把百分表對(duì)準(zhǔn)軸得端部，正確的測(cè)出向前和向后的移動(dòng)量分別把聯(lián)軸器側(cè)和末端側(cè)調(diào)到C1和C2（移動(dòng)量）已測(cè)出梭形璇塞T’與班之間的間隙。如果標(biāo)準(zhǔn)間隙調(diào)到T=C1+C2.請(qǐng)檢查是否T=C1+C2.≒.~，只要不影響性能，再大的間隙也可采用。[推力軸承的組裝](18)套入帶有潤(rùn)滑脂的球軸承座于支撐軸承座上。(19)將葉輪和孔板之間的間隙調(diào)整等于T/2=C1=C2.(20)把百分表對(duì)住軸端，測(cè)量軸的移動(dòng)量C3，C是葉輪和孔板之間的總間隙。如果C3=C2=T/2（177。）,就沒(méi)有必要重新調(diào)節(jié),如果偏離允許值,請(qǐng)?jiān)谇蜉S承和襯肩之間加入墊片或車(chē)短或磨短襯肩.[完成組裝](21) 末端蓋內(nèi)注入潤(rùn)滑脂。把罩安裝到軸承座上。(22)把軸聯(lián)軸器安裝到軸上，然后安裝軸的半聯(lián)軸器。擰緊皺的半聯(lián)軸器的固定螺釘。(23)把壓縮機(jī)安裝在共同的基礎(chǔ)上。(24)安裝吸入管路、排出管路、密封液管路、機(jī)械密封沖洗液管路。(25)按照第五章“聯(lián)軸器的調(diào)整”。(26)安裝聯(lián)軸器罩。[此時(shí)重新組裝完成]請(qǐng)參考附件“機(jī)械密封說(shuō)明書(shū)”注意事項(xiàng) (1)機(jī)械密封的維護(hù)1)充分清洗連接管道內(nèi)部和安裝進(jìn)口過(guò)濾器，以阻止外部雜質(zhì)在原始開(kāi)機(jī)時(shí)進(jìn)入裝有機(jī)械密封的壓縮機(jī)內(nèi)部。2)應(yīng)始終存有機(jī)械密封的備件，一旦發(fā)生泄漏即可把新品換上。泄漏中運(yùn)行會(huì)導(dǎo)致更大損壞和無(wú)法修理。如果機(jī)械密封在微漏的情況下拆開(kāi)，機(jī)械密封有可能通過(guò)清理密封環(huán)，更換老化的V型填料、O型圈等零件得以修繕。如需修理機(jī)械密封，可聯(lián)系機(jī)械密封制造商或者我們。(2)機(jī)械密封的泄漏1)對(duì)于允許的泄漏量，不能用一個(gè)公式來(lái)表達(dá)。因?yàn)闄C(jī)械密封是在小間隙、高轉(zhuǎn)速和長(zhǎng)期磨損的狀況下運(yùn)行的。可以參照下表：表4。5機(jī)械密封的允許泄漏量規(guī)范名允許泄漏量JIS B24051滴/分鐘2)最初運(yùn)行時(shí)的泄漏雖然機(jī)械密封的表面是平整接觸的，但它仍會(huì)因?yàn)椴徽_的安裝引起變形而造成大量的泄漏。盡管在開(kāi)機(jī)時(shí)有連續(xù)的漏，繼續(xù)運(yùn)行可能是每分鐘2~3滴，隨后幾分鐘后成了一分鐘1滴或二分鐘1滴，或者說(shuō)泄漏減少得很快。它常會(huì)停止泄漏。所以，對(duì)泄漏要觀察一會(huì)兒，然后再?zèng)Q定怎么做。3)機(jī)械密封滑動(dòng)面上的涂層 當(dāng)密封液用水的時(shí)候，機(jī)械密封滑動(dòng)面上的涂層不要使用油脂，因?yàn)橛椭退旌袭a(chǎn)生白色的懸濁液造成滑動(dòng)阻力和影響密封能力。但開(kāi)機(jī)防止干磨使用涂層是必要的，可使用溶解于水的粘性液體，如乙二醇或者甘油 注意事項(xiàng)(3) 檢查機(jī)械密封和運(yùn)行說(shuō)明對(duì)待一套機(jī)械密封需要仔細(xì)，因?yàn)樗且环N精密的元件。特別是它的密封面（或滑動(dòng)表面）是很容易碎的，在拆裝時(shí)需要特別小心。1)在各部件上檢查外來(lái)的灰塵和雜質(zhì)，并用干凈薄紗擦拭。摩擦面最好用丙酮或高濃度酒精來(lái)仔細(xì)擦拭，完成擦拭后不要用手觸摸滑動(dòng)面。2)檢查摩擦面的距離是否正確，仔細(xì)測(cè)量所有的長(zhǎng)度，并確認(rèn)滑動(dòng)表面的完好狀況，動(dòng)靜環(huán)搭接時(shí)請(qǐng)聯(lián)系我們或機(jī)械密封制造商。3)檢查靜環(huán)是否過(guò)度磨損，檢查是否有準(zhǔn)確的壓縮距離，可以根據(jù)磨損的程度來(lái)重新設(shè)定靠肩的位置來(lái)保證壓縮距離。4)檢查滑動(dòng)表面的平整度和粗糙度。5)檢查靜環(huán)是否有任何損壞和缺失，同時(shí)檢查滑動(dòng)表面和壓入V型填料的接觸面。6)檢查動(dòng)環(huán)的滑動(dòng)表面有無(wú)任何裂紋。7)檢查V型填料密封圈（PTFE）有無(wú)損壞，同時(shí)檢查填料密封圈是否和軸套相匹配。PTFE的變形量的允許范圍是5%。還有一個(gè)原則，不要使用老化的V型填料密封圈，當(dāng)再次拆卸時(shí)要選用新的。檢查是否合適，可將V型填料密封圈套入軸套察看能否壓得動(dòng)，另外可用向壓肩環(huán)側(cè)壓動(dòng)在軸套上的安裝好O型圈的動(dòng)環(huán)來(lái)檢查是否會(huì)被彈簧平穩(wěn)地推回原來(lái)的位置。反復(fù)幾次，既能夠確定。8)拆開(kāi)的動(dòng)環(huán)和靜環(huán)后總需要再進(jìn)行搭接，然后再使用。（可聯(lián)系我們或機(jī)械密封制造商進(jìn)行搭接）9)機(jī)械密封要保證有備品以應(yīng)緊急之需。采用油脂潤(rùn)滑，請(qǐng)選用符合壓縮機(jī)轉(zhuǎn)速的潤(rùn)滑脂。請(qǐng)參考“”。應(yīng)每年一次用輕油或汽油充分清洗和擦拭軸承，并重新加入潤(rùn)滑脂。不要把不同牌號(hào)的潤(rùn)滑脂混用；不同廠家或不同牌號(hào)的油脂中加的添加劑可能互不相同。如果要改換不同廠家或不同牌號(hào)的油脂，應(yīng)洗去原來(lái)的油脂，然后再使用新油脂。當(dāng)壓縮機(jī)運(yùn)行時(shí)，由于摩擦發(fā)熱，軸承的溫度會(huì)升高。不過(guò)，當(dāng)達(dá)到一定溫度時(shí)，由于相應(yīng)的散熱效果，軸承的溫度會(huì)保持恒溫，不再變化。如果軸承溫度超過(guò)允許范圍，則請(qǐng)停止壓縮機(jī)的運(yùn)行，并檢查原因。根據(jù)JIS B8301，軸承的最大允許溫度規(guī)定為：“在軸承表面上測(cè)得的溫度不高于室溫40度”。軸承溫度過(guò)度上升的原因，可以考慮以下幾個(gè)方面：1）對(duì)中不良在對(duì)中不良的情況下，負(fù)荷會(huì)大于額定值而引起軸承溫度升高。正確調(diào)整2)潤(rùn)滑脂供給不足如果軸承中潤(rùn)滑脂不足，就難以形成油膜，軸承得不到足夠的潤(rùn)滑脂溫度升高，甚至造成軸承損壞。定期更換或補(bǔ)充潤(rùn)滑脂。請(qǐng)參照“”。3)潤(rùn)滑脂供給過(guò)量潤(rùn)滑脂供給過(guò)量，會(huì)造成溫度升高。因此，潤(rùn)滑脂應(yīng)適量供給。標(biāo)準(zhǔn)為軸承腔內(nèi)1/2~2/3的體積。請(qǐng)參照“”。4)潤(rùn)滑脂不適合如果選擇的潤(rùn)滑脂不符合軸承的轉(zhuǎn)速，就難以形成油膜，從而造成發(fā)熱。如果粘性太高，則由于攪動(dòng)損失增大而造成發(fā)熱。使用符合規(guī)格要求的相應(yīng)潤(rùn)滑脂。5)軸承安裝不正確如果軸承與軸之間、或者軸承與軸承座之間配合太緊，則會(huì)由于熱膨脹，使軸承中的間隙縮小，導(dǎo)致溫度升高，最后導(dǎo)致卡滯。在拆裝時(shí)注意軸承配合和側(cè)向間隙。6)其它原因雜質(zhì)顆粒進(jìn)入軸承、或軸承中生銹等變質(zhì)或臟的潤(rùn)滑脂會(huì)使?jié)櫥阅芙档?，并產(chǎn)生銹垢，因此應(yīng)在適當(dāng)?shù)臅r(shí)間內(nèi)進(jìn)行更換。請(qǐng)參照“”。潤(rùn)滑脂一覽表 K2220潤(rùn)滑脂相當(dāng)于用于軸承1類(lèi)2號(hào)的鋰皂系列潤(rùn)滑脂。 (1)適用于：滾柱軸承 滾珠軸承(2)供油方法通過(guò)油嘴注油或拆開(kāi)軸承蓋和端蓋更換潤(rùn)滑脂。(3)用量下列表中所示為每個(gè)軸承的更新和補(bǔ)充潤(rùn)滑脂的用量。軸承編號(hào)No:更新量補(bǔ)充量壓縮機(jī)轉(zhuǎn)速聯(lián)軸器側(cè)NU317190g30g1450mi