【文章內容簡介】 油位是通過柜端部玻璃管油表來顯示的，其結構為油表上端開啟與大氣相通，而下端連接一個小形膠囊設在柜底的膠囊盒內，使柜內油與油表的油隔開，通過小膠囊的傳遞，使油表油位與柜內油位同步變化。7．膠囊式儲油柜油表加油方法為：1）油表加油必須在主儲油柜和油前進行。（在儲油柜出廠時，油表內已注入足夠的油，用戶一般不用另外加油，以下說明供遇特殊情況，重新向油表內加油時參考）2）先打開柜底小膠囊盒底部蓋板。3）用漏斗從油表上部呼吸塞處慢慢加油，并用手按動小膠囊以便將囊內空氣排出，當可見油面約100mm，且按動膠囊不再有空氣排出時即可，并將小膠囊盒蓋板封好。4）打開放油螺釘，徐徐放油至油面剛好不可見，擰緊螺釘，油表加油完畢。8．吸濕器系供清除和干燥由于變壓器溫度之變化而進入變壓器儲油柜的氣體中的雜物和潮氣，以保持變壓器油的絕緣強度。檢修時應拆除清掃干凈，經常更換油封內的油，更換吸潮劑，檢查玻璃筒是否完整，密封墊是否老化。裝有變色硅膠者，在干燥時呈蘭色，吸收潮氣后呈粉紅色，此時說明硅膠已失去吸濕效能必須進行干燥或更換。9．壓力釋放閥能夠在變壓器油箱內壓力達到閥的開啟壓力時，在2ms內開啟，將油箱內壓力釋放出來，當油箱內部壓力下降到關閉壓力值時則可靠關閉，使油箱內永遠保持正壓，有效的防止了外部空氣及雜質的進入。10．檢修時應對壓力釋放閥進行檢查，除污并作開啟壓力試驗，無異常方可繼續(xù)使用。11．壓力釋放閥電氣接點動作應可靠，如果壓力釋放閥動作后要及時把機械信號裝置手動復位。12．凈油器內的硅膠應根據(jù)變壓器的運行情況定期更換，同時檢查濾網是否可靠清潔。瓦斯繼電器及溫度計的安裝1．瓦斯繼電器應水平安裝（），其觀測孔應裝在便于檢查的一側，瓦斯繼電器頂蓋上標注的箭頭應指向儲油柜，并應密封良好。在安裝時應解除在運輸時為了保護開口而綁的白布帶（或線繩）。2．瓦斯繼電器兩端的連接油管，應以變壓器頂蓋為準，保持有24%的升高坡度，并不得有急劇的彎曲與相反的斜度。油管上的油門應裝在儲油柜與瓦斯繼電器之間。%的升高坡度。3．瓦斯繼電器連接導線（或電纜）應能防止絕緣油的侵蝕，變壓器注滿油后，打開蓋子上端放氣塞將氣體排凈使繼電器內充滿變壓器油。4．溫度計（接點溫度計）應在安裝前進行校驗。溫度計的密封應良好，信號接點動作正確，導通良好。5．裝于變壓器頂蓋上的溫度計應有與變壓器本體油隔離的套筒，套筒內應注變壓器油，并嚴加密封，不應有滲油現(xiàn)象。6．溫度計的連接導線（或電纜）應能防止絕緣油的侵蝕，毛細軟管不得有壓扁，彎曲園弧半徑不得小于50毫米，緊固件之間距離不應超過300毫米。補充油和運行前的檢查 補充油1．由于補充油的油量不多，可不采用真空抽油，但要防止過多空氣混入油中，所以充油要利用儲油柜進行。開始關閉儲油柜與油箱聯(lián)管上的閥門，用濾油機向儲油柜注合格油，待油面達到儲油柜高度的3/4時停止補油，使油靜止1530分鐘，使油中空氣逐漸溢出，適當打開閥門使油緩慢的流進油箱，重復操作進行直到規(guī)定油面高度為止。2．管式散熱器充油時，稍許打開頂部散熱器下部閥門使油進入冷卻管，隨著油面的升高，擰開頂部放氣塞以排出空氣，直到放氣塞出油為止再擰緊放氣塞，打開上部閥門。3．凈油器充油時，擰開上部的放氣塞，稍許打開下部聯(lián)管閥門，使油箱油流進凈油器內，見放氣孔出油時，擰緊放氣塞，關閉下部聯(lián)管閥門，待油沉淀12小時，再打開下部放油塞，把凈油器內油全部放出，重新按以上操作順序使凈油器充油，待放完空氣，擰緊上部放氣塞打開上下聯(lián)管閥門，則充油完成。4．電壓為35KV及以下的套管和升高座的充油，在變壓器充油過程中，擰開這些部件的放氣塞，排出進入內部的空氣，待放氣塞出油后，再擰緊放氣塞即可。5．充油工作全部結束后，保持絕緣油靜止610小時，再擰開瓦斯繼電器放氣閥門，檢查有無氣體積聚，同時取出油樣作擊穿電壓和介質損失角試驗。6．對于帶隔膜密封式儲油柜，為了排除儲油柜里面的空氣，保證隔膜袋處于正常的張開狀態(tài)，應使儲油柜全部充滿絕緣油，利用油把氣擠出，然后，密閉儲油柜充油孔，把多余的油從下部放出，放至儲油柜的規(guī)定油面為止。變壓器運行前的檢查1．每個散熱器的上下聯(lián)管閥門，凈油器的上下聯(lián)管閥門，儲油柜與油箱聯(lián)管上的閥門都在開啟位置。2．各相分接開關，切換到指定的位置，同一電壓側的三個相的分接開關在相同的分接位置。3．檢查瓦斯繼電器的工作。在瓦斯繼電器的放氣閥出口處套上膠皮管壓進空氣，檢查視察窗的分度上讀出空氣體積并與制造廠的規(guī)定值相比較，誤差不超過10%（制造廠家規(guī)定，繼電器內的空氣體積達150300立方厘米時，信號接掉即接通），檢查后，排盡瓦斯繼電器的空氣。4．變壓器油箱的接地要良好，滾輪與混凝土基礎上的軌道完全接觸，制動可靠。5．油箱頂蓋上面無雜物，向著儲油柜的一側有升高坡度，瓷套管表面清潔完整。6．變壓器各側的高壓引線正確，導線聯(lián)接處或導線與高壓套管接線端子（卡子）聯(lián)接處接觸良好。7．對于裝有風扇的散熱器，接通風扇電機的電源使電動機轉動，風扇的吹風方向要正確，整個散熱器及風扇接線盒沒有較大的震動。 變壓器的試運行1．變壓器在試運行前所有檢修工作均已進行完畢并辦理工作票終結，現(xiàn)場臨時接地線和試驗接線均已拆除。2．變壓器安裝完畢后，在接入電網正式運行前，必須經過試運，只有在試運中不發(fā)生異常情況才允許投入電網正式運行。3．試運的電源可以從變壓器的高壓或低壓線差的任一側引接在電源側要有完善的保護措施，以便在試運中發(fā)生故障時，能夠把變壓器從電源迅速斷開。4．對于新安裝變壓器或更換線圈絕緣的變壓器，試運時應進35次全電壓沖擊合閘試驗，第一次帶電后，運行時間應不少于10分鐘，以便傾聽變壓器內有無不正常雜音，在沖擊時應檢查勵磁涌流對差動保護的影響，并記錄空載電流。電 動 機 檢 修電動機檢修前安全措施及的準備工作一、 安全措施： 檢修高壓電動機和啟動裝置時，應做好下列安全措施：1 斷開電源斷路器（開關）、隔離開關（刀閘），經驗明確無電壓后裝設接地線或在隔離開關（刀閘）間裝絕緣隔板，手車開關應從成套配電裝置內拉出并關門上鎖；2 在斷路器（開關）、隔離開關（刀閘）操作把手上懸掛“禁止合閘，有人工作！”的標示牌；3 拆開后的電纜頭應三相短路接地；4 做好防止被其帶動的機械（如水泵、空氣壓縮機、引風機等）引起電動機轉動的措施，并在閥門（風門）上懸掛“禁止合閘，有人工作！”的標示牌。6 禁止在轉動著的高壓電動機及其附屬裝置回路上進行工作。應在轉動著的電動機轉子電阻回路上進行工作時，應先提起碳刷或將電阻完全切除。工作時要戴絕緣手套或使用有絕緣把手的工具，穿絕緣靴或站在絕緣墊上。7電動機的引出線和電纜頭以及外露的轉動部分均應裝設牢固的遮欄或護罩。8電動機及起動裝置的外殼均應接地。禁止在轉動中的電動機的接地線上進行工作。9工作尚未全部終結，而需送電試驗電動機或起動裝置時，應收回全部工作票并通知有關機械部分檢修人員后，方可送電二、 電動機大修前的準備工作1．根據(jù)電動機的缺陷，預防性試驗記錄及檢修記錄，編制大修項目。2．根據(jù)大修項目，人員情況，制定大修進度和工時計劃及有關措施。3．組織檢修人員，學習檢修工藝規(guī)程和措施及有關注意事項，并進行技術交底明確分工。4．按照大修項目，準備檢修時所必須的工具、材料、備品備件、表計。對起吊工具認真進行檢查，必要時做拉力試驗或金屬探傷。5．按安全規(guī)程規(guī)定辦理工作票手續(xù)，做好現(xiàn)場措施。 電動機的拆卸和解體1．拆線頭時應作好記錄,接線螺絲要保存好,并把電纜頭支撐牢固,避免折傷電纜。,要注意防護電纜頭,切勿碰傷或損壞電纜。,應注意分別存放起來。4．檢修用的鋼絲繩和起重用具，應檢查完好，要有可靠的安全系數(shù)，拴掛要牢固，位置要適當。5．電動機解體前應先測量一次絕緣，并做好記錄，高壓電動機應用2500V搖表測量，轉子回路應用500V的搖表測量。6．拆卸的電動機零部件應妥善保管避免丟失，應作好記號的均應做好記錄。7．拆端蓋時電動機的端蓋有頂螺絲者，應用頂螺絲把端蓋頂下來，無頂螺絲者若端蓋難撬下時，應用扁鑿子從結合縫處鑿開，但應注意不要損壞結合面，一旦結合面被鑿開起刺時，應用銼刀修整好，否則裝上端蓋后止口合不嚴，造成端蓋歪斜，用撬棍撬端蓋時，應使伸進端蓋內的部分向端蓋側撬，不得反撬，以防止撬壞端部線圈。8．抽裝轉子時，專用工具應經檢查良好，使用適當，固定要牢固，位置要調正，電機定子應墊水平，鋼絲繩不應套在軸的滑動面上及風扇和集電環(huán)上。9．抽裝轉子時，人員要明確分工，要有專人指揮，要有充足的照明，切實看好和調整定、轉子間隙，嚴防碰壞定、轉子線圈或磨壞定、轉子鐵芯。10．轉子抽出后要放牢，最好將轉子放在硬木襯墊上，木墊上不得有突出的鐵釘或其它硬質碎塊，以防止損壞轉子鐵芯。11．給水泵電機解體時要測量軸封和風檔間隙及定、轉子之間的空氣間隙。定子的檢修工藝及質量標準1．檢查線圈應無松動、斷線、絕緣老化、破裂、損傷、過熱、變色、表面漆層脫落等情況。特別注意槽口和線圈接頭部分。2．機體和線圈上有油污時，應用擦布浸少許汽油擦凈。3．檢查槽楔和楔下及槽底絕緣墊條，以及端部墊塊和綁線及加固環(huán)，應無松動、斷裂、磨損、推出、變色等情況。若端部加固環(huán)和線圈如有磨損，其試驗方法為加固環(huán)加壓而線圈接地。4．檢查鐵芯應無磨損、銹斑、松動、局部變色、與外殼結合應牢固，通訊溝無堵塞及通訊溝內線圈絕緣無磨損、過熱、流膠等情況，如有通訊溝堵塞時，應用非金屬工具進行清理。5．檢查引出線絕緣應無磨損、破裂、斷股、接頭無發(fā)熱流錫，瓷瓶或出線極無破裂、松動、發(fā)熱、變色及出線螺絲環(huán)絲等情況。6．給水泵電機的冷卻器應進行刷洗和水壓試驗。7．經檢查發(fā)現(xiàn)問題，均應采取措施進行處理，并匯報班組和記錄在檢修記錄中。 轉子的檢修工藝及質量標準1．檢查鐵芯應無松動、銹斑、局部發(fā)熱變色、磨損、斷片、與軸配合松動等情況。2．檢查風扇應無裂紋、銹蝕，固定螺絲平衡塊應無松動，風扇的固定螺絲均勻應有彈簧墊圈。3．檢查鼠籠轉子的鼠籠條和短路環(huán)應無開焊、斷裂、損壞等情況。4．檢查繞線轉子的槽楔、線圈、端部綁線、引出線應無松動、斷裂、變色、接頭焊接應牢固，絕緣無損壞。5．檢查繞線轉子和集電環(huán)應無偏心、磨溝、燒毛，集電環(huán)絕緣無破裂、碳化