【文章內(nèi)容簡介】 定。 混凝土澆筑坯層的允許最大厚度振搗設(shè)備類別澆筑坯層允許最大厚度插入式振搗機振搗棒（頭）電動或風(fēng)動振搗器振搗棒（頭）軟軸式振搗器振搗棒（頭）平板式無筋或單層根據(jù)結(jié)構(gòu)中250㎜雙層鋼筋結(jié)構(gòu)中200㎜ 入倉的混凝土應(yīng)及時振搗，不得堆積。倉內(nèi)若有粗骨料堆疊時，應(yīng)均勻地分布于砂漿較多處，但不得用水泥砂漿覆蓋，以免造成內(nèi)部蜂窩。在傾斜面上澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)從低處開始澆筑，澆筑面應(yīng)保持水平，在傾斜面處收倉面應(yīng)與傾斜面垂直。 混凝土澆筑的振搗應(yīng)遵守下列規(guī)定： 1 混凝土澆筑應(yīng)先平倉后振搗，嚴禁以振搗代替平倉。振搗時間以混凝土粗骨料不再顯著下沉，并開始泛漿為準，應(yīng)避免欠振或過振。 2 振搗設(shè)備的振搗能力應(yīng)與澆筑機械和倉位客觀條件相適應(yīng)，使用塔帶機澆筑的大倉位，宜配置振搗機振搗。使用振搗機時，應(yīng)遵守下列規(guī)定： 1）振搗棒組應(yīng)垂直插入混凝土中，振搗完應(yīng)慢慢拔出。 2）移動振搗棒組，應(yīng)按規(guī)定間距相接。 3）振搗第一層混凝土?xí)r，振搗棒組應(yīng)距硬化混凝土面5cm。振搗上層混凝土?xí)r，振搗棒頭應(yīng)插入下層混凝土5cm～10cm。 4）振搗作業(yè)時，振搗棒頭離模板的距離應(yīng)不小于振搗棒的有效半徑的1/2。 3 采用手持式振搗器時應(yīng)遵守下列規(guī)定： 1）振搗器插入混凝土的間距。 2）振搗器宜垂直按順序插入混凝土。如略有傾斜，則傾斜方向應(yīng)保持一致，以免漏振。 3）振搗時，應(yīng)將振搗器插入下層混凝土5㎝左右。 4）嚴禁振搗器直接碰撞模板、鋼筋及預(yù)埋件。 5）在預(yù)埋件特別是止水片、止?jié){片周圍，應(yīng)細心振搗，必要時輔以人工搗固密實。 6）澆筑塊第一層、卸料接觸帶和臺階邊坡的混凝土應(yīng)加強振搗。 混凝土澆筑過程中，嚴禁在倉內(nèi)加水；混凝土和易性較差時，必須采取加強振搗等措施；倉內(nèi)的泌水必須及時排除；應(yīng)避免外來水進入倉內(nèi)，嚴禁在模板上開孔趕水，帶走灰漿；應(yīng)隨時清除粘附在模板、鋼筋和預(yù)埋件表面的砂漿。 混凝土澆筑應(yīng)保持連續(xù)性。 1 混凝土澆筑允許間歇時間應(yīng)通過試驗確定。如因故超過許間歇時間，但混凝土能重塑者，可繼續(xù)澆筑。 2 如局部初凝，但未超過允許面積，則在初凝部位鋪水泥砂漿或小級配混凝土后可繼續(xù)澆筑。 混凝土允許間歇時間混凝土澆筑的氣溫℃允許間歇時間 min中熱硅酸鹽水泥、硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥低熱礦渣硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥20～309012010～201351805～10195－ 澆筑倉面出現(xiàn)下列情況之一，應(yīng)停止?jié)仓? 1 混凝土初凝并超過允許面積； 2 混凝土平均澆筑溫度超過允許偏差值，并在1小時內(nèi)無法調(diào)整至允許溫度范圍內(nèi)。 澆筑倉面混凝土出料出現(xiàn)下列情況之一時，應(yīng)與挖除： 1 、3款情況的不合格料； 2 下到高等級混凝土澆筑部位的低等級混凝土料； 3 不能保證混凝土振搗密室或?qū)ㄖ飵聿焕绊懙募壟溴e誤的混凝土料； 4 長時間不凝固、超過規(guī)定時間的混凝土料。 混凝土施工縫處理，應(yīng)遵守下列規(guī)定： 1 混凝土收倉面應(yīng)澆筑平整，不得進行下道工序的倉面準備工作。 2 混凝土施工縫面應(yīng)無乳皮，微露粗砂。 3 毛面處理宜采用25MPa～50MPa高壓水沖毛機，也可采用低壓水、風(fēng)砂槍、刷毛機及人工鑿毛等方法。毛面處理的開始時間由試驗確定。采取噴灑專用處理劑時，應(yīng)通過試驗后實施。 結(jié)構(gòu)物混凝土達到設(shè)計頂面時，應(yīng)使其平整，其高程必須符合設(shè)計要求。 雨 季 施 工 雨季施工應(yīng)做好下列工作： 1 砂石料倉應(yīng)排水暢通； 2 運輸工具應(yīng)有防雨及防滑措施；3 澆筑倉面應(yīng)有防雨措施并備有不透水覆蓋材料；4 增加骨料含水率測定次數(shù)，及時調(diào)整拌和用水量。 中雨以上的雨天不得新開混凝土澆注倉面，有抗沖耐磨和有抹面要求的混凝土不得在雨天施工。 在小雨天氣進行澆筑時，應(yīng)采取下列措施： 1 適當減少混凝土拌和用水量和出機口混凝土的坍落度，必要時應(yīng)適當縮小混凝土的水膠比； 2 加強倉內(nèi)排水和防止周圍雨水流入倉內(nèi)； 3 做好新澆筑混凝土面尤其是接頭部位的保護工作。 在澆筑過程中，遇大雨、暴雨，應(yīng)立即停止進料，已入倉混凝土應(yīng)振搗密實后遮蓋。雨后必須先排除倉內(nèi)積水，對受雨水沖刷的部位應(yīng)立即處理，如混凝土還能重塑，應(yīng)加鋪接縫混凝土后繼續(xù)澆筑，否則應(yīng)按施工縫處理。 及時了解天氣預(yù)報，合理安排施工。 養(yǎng) 護 混凝土澆筑完畢后，應(yīng)及時灑水養(yǎng)護，保持混凝土表面濕潤。 混凝土表面養(yǎng)護的要求： 1 混凝土澆筑完畢后，養(yǎng)護前宜避免太陽曝曬。 2 塑性混凝土應(yīng)在澆筑完畢6～18h內(nèi)開始灑水養(yǎng)護，低塑性混凝土宜在澆筑完畢后立即噴霧養(yǎng)護，并及早開始灑水養(yǎng)護。 3 混凝土應(yīng)連續(xù)養(yǎng)護，養(yǎng)護期內(nèi)始終使混凝土表面保持濕潤。 混凝土養(yǎng)護時間，不宜少于28d，有特殊要求的部位宜適當延長養(yǎng)護時間。 混凝土養(yǎng)護應(yīng)有專人負責，并應(yīng)作好養(yǎng)護記錄。8 溫 度 控 制 一 般 規(guī) 定 有溫度要求的混凝土應(yīng)符合本章規(guī)定。有關(guān)低溫季節(jié)混凝土施工的溫度控制規(guī)定見第9章。 混凝土澆筑的縱橫縫設(shè)置、分層厚度及澆筑間歇時間等，應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。 為了防止混凝土裂縫，必須從結(jié)構(gòu)設(shè)計、原材料選擇、配合比設(shè)計、施工安排、施工質(zhì)量、混凝土溫度控制、養(yǎng)護和表面保護等方面采取綜合措施?；炷翍?yīng)避免薄塊長間歇和塊體早期過水，基礎(chǔ)部位必須從嚴控制。經(jīng)試驗論證后，可使用微膨脹型水泥。 為提高有抗裂要求工程部位混凝土的抗裂能力，混凝土的質(zhì)量除應(yīng)滿足強度保證率的要求外。 設(shè)計齡期大于28d的混凝土，選擇混凝土配合比時，應(yīng)考慮早期抗裂能力要求。 應(yīng)控制混凝土的出機口溫度及運輸、澆筑過程中的溫度回升?；炷猎试S澆筑溫度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。設(shè)計文件未規(guī)定允許澆筑溫度時，可根據(jù)混凝土內(nèi)部允許最高溫度計算允許澆筑溫度?；炷翝仓囟炔灰舜笥?8℃。應(yīng)采取綜合措施，使混凝土最高溫度控制在設(shè)計允許范圍內(nèi)。 施工過程中，壩塊宜均勻上升，相鄰壩塊的高差不宜超過10～12m。如因施工特殊需要，應(yīng)論證并經(jīng)批準后可適當放寬。 溫 度 控 制 措 施 降低混凝土澆筑溫度 1 采取下列措施降低料倉骨料溫度： 1）成品料場的骨料的堆高不宜低于6m，并應(yīng)有足夠的儲備； 2）通過地弄取料； 3）搭蓋涼棚，噴水霧降溫（砂子除外）等。 2 粗骨料預(yù)冷可采用風(fēng)冷、浸水、噴灑冷水等措施。采用冷水法時，應(yīng)有脫水措施，使骨料含水量保持穩(wěn)定。采用風(fēng)冷法時，應(yīng)采取措施防止骨料（尤其是小石）凍倉。 3為防止溫度回升，骨料從預(yù)冷倉到拌和樓，應(yīng)采取隔熱降溫措施。
4混凝土拌和時，可采用冷水、加冰等降溫措施。加冰時，宜用片冰或冰屑，并適當延長拌和時間。 5在高溫季節(jié)施工時，應(yīng)根據(jù)具體情況，采取下列措施，以減少混凝土的溫度回升： 1）縮短混凝土的運輸及卸料時間，入倉后及時進行平倉振搗，加快覆蓋速度，縮短混凝土的曝曬時間； 2）混凝土運輸工具有隔熱遮陽措施； 3）宜采用噴霧等方法降低倉面氣溫； 4）混凝土澆筑宜安排在早晚、夜間及利用陰天進行； 5）當澆筑塊尺寸較大時，可采用臺階式澆筑法。 6）混凝土平倉振搗后，采用隔熱材料及時覆蓋。 6基礎(chǔ)部分混凝土，應(yīng)在有利季節(jié)進行澆筑。如需在高溫季節(jié)澆筑，必須經(jīng)過論證，并采取有效的溫度控制措施，經(jīng)批準后進行。 降低混凝土的水化熱溫升 1 在滿足混凝土各項設(shè)計強度的前提下，應(yīng)采用水化熱低的水泥，優(yōu)化配合比設(shè)計，采取綜合措施，減少混凝土的單位水泥用量。 2 基礎(chǔ)混凝土和老混凝土約束部位澆筑層塊厚以1～2m為宜，上下層澆筑間歇時間宜為5～10d。若在澆筑層中埋設(shè)冷卻水管，分層厚度可采用3m，層間間歇時間可適當延長。在高溫季節(jié)，可采用表面流水養(yǎng)護混凝土，有利于表面散熱。 3采用冷卻水管進行初期冷卻，通水時間由計算確定，一般為15～20d?；炷翜囟扰c水溫之差，以不超過25℃為宜。水流方向應(yīng)24h調(diào)換一次，每天降溫不宜超過1℃。 降低壩體內(nèi)外溫差 為降低壩體內(nèi)外溫差，防止或減少表面裂縫，應(yīng)在低溫季節(jié)前，將壩體溫度降至設(shè)計要求的溫度。如采用壩體中期通水冷卻，通水冷卻時間由計算確定，一般為2個月左右。通過水溫與混凝土內(nèi)部溫度之差，不應(yīng)超過20℃，日降溫不超過1℃。 表面保護 1在低溫季節(jié)和氣溫驟降季節(jié)，混凝土應(yīng)進行早期表面保護。 2在氣溫變幅較大的季節(jié)，長期暴露的基礎(chǔ)混凝土及其他重要部位，必須加以保護。寒冷地區(qū)的老混凝土，其表面保護措施和時間可根據(jù)具體情況確定。 3模板拆除時間應(yīng)根據(jù)混凝土強度及混凝土的內(nèi)外溫差確定，并應(yīng)避免在夜間或氣溫驟降時拆模。在氣溫較低季節(jié)，當預(yù)計拆模后有氣溫驟降，應(yīng)推遲拆模時間；如必須拆模時，應(yīng)在拆模的同時采取保護措施。 4 混凝土側(cè)面保護，應(yīng)結(jié)合模板類型、材料性質(zhì)等綜合考慮，必要時采用模板內(nèi)貼保溫材料或混凝土預(yù)制模板。 5 混凝土表面保護層材料及其厚度，應(yīng)根據(jù)不同部位、結(jié)構(gòu)的混凝土內(nèi)外溫度和氣候條件，經(jīng)計算、試驗選擇確定。 6 已澆好的底板、護坦、閘礅等薄板（壁）建筑物，其頂（側(cè)）面宜保護到過水前。對于寬縫重力壩、支墩壩、空腹壩的空腔，在進入低溫、氣溫驟降頻繁的季節(jié)前，宜將空腔封閉并進行表面保護。隧洞、豎井、調(diào)壓井、廊道、尾水管、泄水孔及其它孔洞的進出口在進入低溫季節(jié)前應(yīng)封閉。澆筑塊的棱角和突出部分應(yīng)加強保護。 7 28d齡期內(nèi)的混凝土，應(yīng)在氣溫驟降前進行表面保護。澆筑面頂面保護至氣溫驟降結(jié)束或上層混凝土開始澆筑前。 特殊部位的溫度控制措施 1 對巖基深度超過3m的塘、槽回填混凝土，應(yīng)采用分層澆筑或通水冷卻等溫度控制，控制混凝土最高溫度，將回填混凝土溫度降低到設(shè)計要求的溫度后，在繼續(xù)澆筑上部混凝土。 2 預(yù)留槽必須在兩側(cè)老混凝土溫度達到設(shè)計規(guī)定后，才能回填混凝土?；靥罨炷翍?yīng)在有利季節(jié)進行或采用低溫混凝土施工。 3 并縫塊澆筑前，下部混凝土溫度應(yīng)達到設(shè)計要求。并縫塊混凝土澆筑，除應(yīng)必須控制澆筑溫度外，可采用薄層、短間歇均勻上升的施工方法，并應(yīng)安排在有利季節(jié)進行。必要時，采用初期通水冷卻或其他措施。 4 自然冷卻不能達到壩體的接縫灌漿溫度要求時，應(yīng)在混凝土澆筑時埋設(shè)冷卻水管進行后期冷卻。 5 孔洞封堵的混凝土宜采用綜合溫控措施，以滿足設(shè)計要求。 溫 度 測 量 在混凝土施工過程中，應(yīng)至少4h測量一次混凝土的原材料的溫度、機口混凝土溫度以及壩體冷卻水的溫度和氣溫，并做好記錄。 混凝土澆筑溫度的測量，每100m2倉面面積應(yīng)不少于一個測點，每一澆筑層應(yīng)不少于3個測點。測點應(yīng)均勻分布在澆筑層面上。 澆筑塊內(nèi)部的溫度觀測，除按設(shè)計規(guī)定進行外，可根據(jù)混凝土溫度控制的需要，補充埋設(shè)儀器進行觀測。9 低 溫 季 節(jié) 施 工 一 般 規(guī) 定 日平均氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定在5℃以下或最低氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定在3℃以下時，按低溫季節(jié)施工。 低溫季節(jié)施工時，必須編制專項施工組織設(shè)計和技術(shù)措施，以保證澆筑的混凝土滿足設(shè)計要求。 混凝土早期允許受凍臨界強度應(yīng)滿足下列要求： （或成熟度不低于1800℃.h）； 2非大體積混凝土和鋼筋混凝土不應(yīng)低于設(shè)計強度的85％。 低溫季節(jié)，尤其在嚴寒和寒冷地區(qū)，施工部位不宜分散。已澆筑的有保溫要求的混凝土，在進入低溫季節(jié)之前，應(yīng)采取保溫措施。 進入低溫季節(jié)，施工前應(yīng)先準備好加熱、保溫和防凍材料（包括早強、防凍外加劑），并應(yīng)有防火措施。 施 工 準 備 原材料的儲存、加熱、輸送和混凝土的拌和、運輸、澆筑倉面，均應(yīng)根據(jù)氣候條件通過熱工計算，選擇適宜的保溫措施。 骨料宜在進入低溫季節(jié)前篩洗完畢。成品料應(yīng)有足夠的儲備和堆高，并要有防止冰雪和凍結(jié)的措施。 低溫季節(jié)混凝土拌和水宜先加熱。當日平均氣溫穩(wěn)定在5℃以下時，宜將骨料加熱。骨料加熱方法，宜采用蒸氣排管法，粗骨料可以直接用蒸氣加熱，但不得影響混凝土的水灰比。 骨料不需加熱時，應(yīng)注意不要結(jié)冰，也不得混入冰雪。 拌和混凝土之前，應(yīng)用熱水或蒸氣沖洗拌和機，并將積水排除。 在巖基或老混凝土上澆筑混凝土前，應(yīng)檢測表面溫度，如為負溫，應(yīng)加熱成正溫，加熱深度不小于10cm或加熱至倉面邊角（最冷處）表面正溫（大于0℃）為準，經(jīng)檢驗合格后方可澆筑混凝土。 倉面清理宜采用熱風(fēng)槍或機械方法，不宜采用水槍或風(fēng)水槍。 在軟基上澆筑第一層基礎(chǔ)混凝土?xí)r，基土不能受凍。 施工方法、保溫措施 低溫季節(jié)混凝土的施工方法遵照下列要求： 1 在溫和地區(qū)采用蓄熱法，風(fēng)沙大的地區(qū)應(yīng)采取防風(fēng)設(shè)施。 2 在嚴寒和寒冷地區(qū)預(yù)計日平均氣溫10℃以上時，宜采用蓄熱法；預(yù)計日平均氣溫15℃～10℃以上時可采用綜合蓄熱法或暖棚法；對風(fēng)沙大，不宜搭設(shè)暖棚的倉面，可采用覆蓋保溫被下面布設(shè)暖氣排管的辦法；對特別嚴寒地區(qū)（最熱月與最冷月平均溫度差大于42℃），在進行低溫季節(jié)施工時，要制訂周密的施工方案。 3 除工程特殊需要，日平均氣溫20℃以下不宜施工。 混凝土的澆筑溫度應(yīng)符合設(shè)計要求，但溫和地區(qū)不應(yīng)低于3℃；嚴寒和寒冷地區(qū)采用蓄熱法不應(yīng)低于5℃，采用暖棚法不應(yīng)低于3℃。 當采用蒸氣加熱或電熱法施工時，應(yīng)進行專門設(shè)計。 溫和地區(qū)和寒冷地區(qū)采用蓄熱法施工，應(yīng)遵守下列規(guī)定： 1保溫模板應(yīng)嚴密，保溫層應(yīng)搭接牢靠，尤其在孔洞和接頭處，應(yīng)保證施工質(zhì)量； 2有孔洞和迎風(fēng)面的部位，應(yīng)增設(shè)擋風(fēng)保溫設(shè)施；