【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 （大約在大臂的二十五米左右），使塔吊的上部重心落在頂升油缸上的鉸點(diǎn)位置上，然后卸下支座與塔身連接的八顆高強(qiáng)度螺栓，并檢查爬爪是否影響塔吊的下降作業(yè)。 ② . 開(kāi)動(dòng)液壓系統(tǒng) ,活塞桿全部伸出后 ,將頂升橫梁掛在塔身的下一級(jí) 踏步上 ,卸下塔身與塔身的連接螺栓 ,稍升活塞桿 ,使上下支座與塔身脫離 ,推出標(biāo)準(zhǔn)節(jié)至引進(jìn)橫梁頂端 ,接著縮回全部活塞桿，使爬爪擱在塔身的踏步上，再次伸出全部的活塞桿，重新使頂升橫梁掛在塔身的上一級(jí)踏步上，縮回全部活塞桿，使上下支座與塔身連接，并插上高強(qiáng)度螺栓。 ③ . 以上為一次塔身下降過(guò)程，連續(xù)下降塔身時(shí)，重復(fù)以上過(guò)程。 ④ . 拆除時(shí)，必須設(shè)專人現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁操作場(chǎng)內(nèi)人流通行。 拆至初裝基本高度，用汽車(chē)吊輔助拆除；必須按安裝順序相反的拆卸順序進(jìn)行拆除。 注意事項(xiàng)與頂升加節(jié)過(guò)程相同。 八、 安全措施： 1 上崗前必須對(duì)上崗人員進(jìn)行安全教育，遵守高空操作規(guī)程，正確使用個(gè)人勞保用品，嚴(yán)禁酒后作業(yè)。 2 作業(yè)期間，分工明確，實(shí)行單頭指揮；作業(yè)區(qū)域，嚴(yán)禁非作業(yè)人員入內(nèi)。 3 安裝、拆卸、頂升等作業(yè)時(shí)風(fēng)力不超過(guò)四級(jí)。 4 安裝、拆卸時(shí)必須注意吊物的重心位置；必須按安裝拆卸順序進(jìn)行安裝或拆卸。 5 嚴(yán)禁高空互相嘻鬧、隨手拋物等行為發(fā)生。 6 初裝高度安裝完成后，應(yīng)注意周?chē)ㄖ锛案邏壕€，是否影響塔吊回轉(zhuǎn)，如有影響，嚴(yán)禁回轉(zhuǎn)或進(jìn)行吊重作業(yè)，下班后用鋼筋卡牢。 7 未經(jīng)驗(yàn)收合格，塔吊司機(jī)不準(zhǔn)作業(yè)操作；工地現(xiàn)場(chǎng)不得隨意自升、拆除塔吊及其它附屬設(shè)備。 8 嚴(yán)禁違章指揮、嚴(yán)禁超載和風(fēng)力大于六級(jí)的情況下起吊；塔吊司機(jī)必須堅(jiān)持十個(gè)不準(zhǔn)吊。 9 夜間施工必須有足夠的照明，如不能滿足要求，司機(jī)有權(quán)停止操作。 10 塔吊基礎(chǔ)沉降觀測(cè)半月一次；垂直度在塔吊自由高度時(shí)半月測(cè)定一次；在架設(shè)附墻后，每月測(cè)量一次（在安裝附墻時(shí)必測(cè)）；請(qǐng)現(xiàn)場(chǎng)協(xié)助測(cè)量。 11 遇特殊情況，經(jīng)研究處理后再進(jìn)行有關(guān)作業(yè)。 九、 機(jī)械配備及人員安排 1 機(jī)械配備：安裝、拆卸時(shí)采用 16T 汽 車(chē)吊一輛；運(yùn)輸車(chē)輛若干。 2 在安裝過(guò)程中，請(qǐng)現(xiàn)場(chǎng)派員協(xié)助測(cè)量安裝水平。 3 人員安排： 總 指 揮：徐桂其 操作人員：吳立華、吳建洪。 現(xiàn)場(chǎng)指揮：張思益 技術(shù)負(fù)責(zé)：宣仲淼 安拆人員：由本公司安裝隊(duì)安裝。 2020 年 7 月 5 日 近江小區(qū) R5— 3 組團(tuán) 11 號(hào)樓 塔吊搭拆方案 編 制： 徐 桂 其 審 批： 杭州佳立機(jī)械施工有限公司 二○○一年七月 一、工程概況 紹興市錦繡花園工程，位于紹興市延安路，建筑面積 19000 余平方米，建筑物最高高度 41 米左右，框架結(jié)構(gòu)，層數(shù) 12 層，由浙江龍?jiān)ㄔO(shè)集團(tuán)承建。 為解決施工建筑物的垂直運(yùn)輸，根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)情況，決定安裝 QTZ5213 型固定式塔式起重機(jī)一臺(tái)（以下簡(jiǎn)稱塔吊）。根 據(jù)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地情況，安排以下方案 : 二、 基礎(chǔ)定位及基礎(chǔ)施工 1 塔吊基礎(chǔ)中心線，定位在 4 號(hào)樓 8 軸線上，距 L 軸 4 米處。 2 基礎(chǔ)基地土質(zhì)必須堅(jiān)硬，要求能達(dá)到塔吊的安裝載荷，即 ≥ 1200KN/平方米。 3 塔吊基礎(chǔ)具體做法詳見(jiàn)附圖，基礎(chǔ)砼≥ 20MP。 4 基礎(chǔ)頂面要用水泥沙漿找平，用水準(zhǔn)儀校水平，平面度誤差不超過(guò) 1/500。 5 做好塔吊基礎(chǔ)的施工檢查和記錄，螺栓埋置要準(zhǔn)確，在砼灌注前、灌注中及灌注后要仔細(xì)復(fù)核螺栓埋置尺寸，確保上部結(jié)構(gòu)的順利安裝。經(jīng)驗(yàn)收合格后，再進(jìn)行上部結(jié)構(gòu)安裝。 二、 場(chǎng)地準(zhǔn)備 1 在塔基周 圍，按下圖所示，清理出場(chǎng)地，要求平整、無(wú)障礙物。 12 米 6 米 53 米 塔吊 基礎(chǔ) 2 留出塔吊進(jìn)出場(chǎng)堆放場(chǎng)地及汽車(chē)吊、運(yùn)輸車(chē)輛進(jìn)出道路及安裝場(chǎng)地，路基必須壓實(shí)、平整。 3 塔吊安、拆范圍內(nèi)上空及下方所有障礙物（含腳手架）及臨時(shí)施工電線必須拆除或改道。 4 塔吊基礎(chǔ)旁準(zhǔn)備獨(dú)立配電箱一只，并符合一機(jī)一閘一保的規(guī)定。 5 在圖示范圍內(nèi)的建筑物應(yīng)待塔機(jī)拆除后再建，以便拆塔退 場(chǎng)。 6 準(zhǔn)備獨(dú)立的工具間和供操作人員休息的房間。 四、 安裝及拆卸順序 1 安裝順序：底架（用水準(zhǔn)儀校平） → 基礎(chǔ)節(jié) → 標(biāo)準(zhǔn)節(jié)（二節(jié)） →外 套架（重 ） → 回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu) （重 ）→塔頂→駕駛室→平衡臂（重 .）→平衡塊（ ，尾部往前第三個(gè)位置）→大臂（重 5T，重心位置 20 米左右）→平衡塊（全部共 ）→調(diào)試→頂升（至現(xiàn)場(chǎng)可用高度）→驗(yàn)收合格→使用。 3 拆卸順序：塔吊下降（降至初裝高度）→平衡塊（留后面第三塊，重 ）→大臂→平衡塊→平衡臂→塔頂→駕駛室→回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)→套架及標(biāo)準(zhǔn)節(jié) →底架。 五、 安裝方法及調(diào)試標(biāo)準(zhǔn) 1 安裝要求：因建筑物高度有 41 米，塔吊需裝高度 45 米。需安裝附墻一道，安裝在 25 米處?；_螺栓及塔身聯(lián)接螺栓必須緊固。垂直度控制在千分之四之內(nèi)。 2 安裝步驟： 1）安裝底座及基礎(chǔ)節(jié)，注意基礎(chǔ)節(jié)上有踏步的一面要與建筑物垂直； 2）安裝二節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，注意標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上有踏步的一面要與基礎(chǔ)節(jié)上相應(yīng)面對(duì)準(zhǔn)； 3）安裝套架，套架上有油缸的一面對(duì)準(zhǔn)塔身上有踏步的一面，并使套架上的爬爪擱在基礎(chǔ)節(jié)最下面的一個(gè)踏步上； 4）安裝回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，并用銷軸和高強(qiáng)度螺栓與套架和標(biāo)準(zhǔn)節(jié)聯(lián)接固定； 5）安裝塔頂，塔 頂傾斜的一面與大臂處于同一側(cè)（大臂朝向西面方向）； 6）安裝駕駛室； 7）安裝平衡臂，裝好后，吊一塊重 噸的平衡塊，放在從尾部往前數(shù)的第三個(gè)位置上； 8）安裝起重臂及起重臂拉桿； 9）將所需平衡塊全部安裝上（共計(jì) ）； 10）穿繞起升鋼絲繩，張緊變幅鋼絲繩。 4 塔吊的頂升作業(yè)： ① .先將要加的幾個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊至塔身引入的方向依次排列好，然后將大臂旋轉(zhuǎn)至引進(jìn)橫梁的正上方，打開(kāi)回轉(zhuǎn)制動(dòng)開(kāi)關(guān)，使回轉(zhuǎn)處于制動(dòng)狀態(tài)。 ② .調(diào)整好爬升架導(dǎo)輪與塔身之間的間隙，以 3～ 5mm 為宜，放松電纜的長(zhǎng)度，使之略大于總 的爬升高度，用吊鉤吊起一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，放到引進(jìn)橫梁的小車(chē)上，移動(dòng)小車(chē)的位置（大約距大臂根部二十五米左右），使塔吊的 上部重心落在頂升油缸上的絞點(diǎn)位置上，然后卸下支座與塔身連接的八顆高強(qiáng)度螺栓，并檢查爬爪是否影響爬升。 ③ . 將頂升橫梁掛在塔身的踏步上，開(kāi)動(dòng)液壓系統(tǒng)，活塞桿全部伸出后，稍縮活塞桿，使爬爪擱在塔身的踏步上，接著縮回全部活塞桿，重新使頂升橫梁掛在塔身的上一級(jí)踏步上，再次伸出全部活塞桿，此時(shí)塔身上方剛好出現(xiàn)能裝一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的空間。 ④ .拉動(dòng)引進(jìn)小車(chē)，把標(biāo)準(zhǔn)節(jié)引到塔身的正上方，對(duì)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的螺栓聯(lián)結(jié)孔 ，縮回活塞桿至上、下標(biāo)準(zhǔn)節(jié)接觸時(shí)，用高強(qiáng)度螺栓把上下標(biāo)準(zhǔn)節(jié)聯(lián)結(jié)起來(lái)，調(diào)整油缸的伸縮長(zhǎng)度，用高強(qiáng)度螺栓將下支座與塔身聯(lián)結(jié)起來(lái)。 ⑤ .以上為一次頂升加節(jié)過(guò)程，連續(xù)加節(jié)時(shí)，重復(fù)以上過(guò)程，在安裝完三個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)后，安裝下部四根斜撐，并調(diào)整使之均勻受力，這樣塔機(jī)才能吊重作業(yè)。 4 頂升加節(jié)過(guò)程中的注意事項(xiàng)： ① . 自頂升橫梁掛在塔身的踏步上到活塞桿全部伸出，套架上的爬爪擱在踏步上這段過(guò)程中 ,必須認(rèn)真觀察套架相對(duì)頂升橫梁和塔身的運(yùn)動(dòng)情況，有異常情況立即停止頂升。 ② . 自準(zhǔn)備加節(jié)，拆除下支座與塔身相連的 高強(qiáng)度螺栓，至加節(jié)完畢，聯(lián)結(jié)好下支座與塔身之間的高強(qiáng)螺栓，在這過(guò)程中嚴(yán)禁起重臂回轉(zhuǎn)或作業(yè)。 ③ . 連續(xù)加節(jié)，每加一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)后，用塔吊自身起吊下一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之前，塔機(jī)下支座與塔身之間的高強(qiáng)螺栓應(yīng)聯(lián)接上，但可不擰緊。 ④ . 所加標(biāo)準(zhǔn)節(jié)有踏步的一面必須對(duì)準(zhǔn)。 ⑤ . 塔機(jī)加節(jié)完畢，應(yīng)使套架上所有導(dǎo)輪壓緊塔身主弦桿外表面，并檢查塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之間各接頭的高強(qiáng)螺栓擰緊情況。 ⑥ . 在進(jìn)行頂升作業(yè)過(guò)程中，必須有專人指揮，專人照管電源，專人操作爬升機(jī)構(gòu)，專人緊固螺栓。非有關(guān)作業(yè)人員，不得登上爬升架的操作平臺(tái)， 更不得擅自啟動(dòng)泵閥開(kāi)關(guān)和其它電氣設(shè)備。 ⑦ .頂升作業(yè)須在白天進(jìn)行，若遇特殊情況，需在夜間作業(yè)時(shí)，必須有充足的照明。 ⑧ .只許在風(fēng)速低于 13m/s 時(shí)進(jìn)行頂升作業(yè)，若在頂升過(guò)程中突然遇到風(fēng)力加大，必須停止頂升作業(yè)，緊固各聯(lián)接螺栓，使上下塔身聯(lián)接成一體。 ⑨ . 頂升前必須放松電纜，使電纜放松長(zhǎng)度略大于總的爬升高度并做好電纜的固定工作。 ⑩ . 在頂升過(guò)程中，應(yīng)把回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)緊緊剎住，嚴(yán)禁回轉(zhuǎn)及其它作業(yè)。若發(fā)現(xiàn)故 障，必須立即停車(chē)檢查，未查明原因，未將故障排除，不得進(jìn)行爬升作業(yè)。 5 調(diào)試標(biāo)準(zhǔn)：必須按塔吊性能表中的重量進(jìn)行重量限位及力矩限位的調(diào)整。最大起重量為 3T， 52 米處起重量為 。各限位開(kāi)關(guān)調(diào)好后，必須試用三次，動(dòng)作靈敏且每次必須合格。