【正文】 技術負責人： 年 月 日 審批單位負責人 ： 單位（蓋章）： 年 月 日 。起升、回轉、變幅等機構等運轉正常，制動裝置可靠。檢查、整修了電氣線路，目前該機限位、安全裝置齊全靈敏。 指揮塔機及汽車吊時嚴禁多頭指揮。 圍設作業(yè)區(qū)域，禁止非作業(yè)人員進入，嚴禁非作業(yè)人員上套架平臺。 四、 安全措施： 作業(yè)人員持證上崗，嚴禁酒后上崗。 四級以上大風、大雨禁止安裝、頂升作業(yè)。 起吊 大臂時鋼絲繩兩吊點間距離大于 6 米，小車固定于根部。 頂升前注意套架滾輪與塔身間的間隙。 三、 注意事項 注意塔身踏步（爬爪方向）。 2020 年 4 月 15 日 宋城華美學校 小學綜合樓 塔吊搭拆方案 編 制： 徐 桂 其 審 批： 杭州佳立機械施工有限公司 二○○二年四月 塔式起重機安裝拆卸安全交底書 工程名稱 新浙大校區(qū)二標團 施工單位 東陽三建 施工地點 古墩路 裝拆單位 杭州佳立建筑機械施工公司 塔機型號 QTZ60 設備編號 7 安裝高度 20 米 使用臂長 45 米 起重設備配套 12 噸汽車吊 運輸設備配套 5 噸、 10 噸 汽車 交 底 內 容 一、本次安裝為正常轉場安裝，安裝過程應嚴格按搭拆方案進行，不得隨意改動。 3 人員安排： 總 指 揮：徐桂其 操作人員：徐滿生、王召權。 九、 機械配備及人員安排 1 機械配備：安裝、拆卸時采用 16T 汽車吊一輛；運輸車輛若干。 10 塔吊基礎沉降觀測半月一次；垂直度在塔吊自由高度時半月測定一次；在架設附墻后，每月測量一次（在安裝附墻時必測）；請現場協(xié)助測量。 8 嚴禁違章指揮、嚴禁超載和風力大于六級的情況下起吊；塔吊司機必須堅持十個不準吊。 6 初裝高度安裝完成后，應注意周圍建筑物及高壓線，是否影響塔吊回轉，如有影響，嚴禁回轉或進行吊重作業(yè)，下班后用鋼筋卡牢。 4 安裝、拆卸時必須注意吊物的重心位置；必須按安裝拆卸順序進行安裝或拆卸。 2 作業(yè)期間，分工明確，實行單頭指揮；作業(yè)區(qū)域，嚴禁非作業(yè)人員入內。 注意事項與頂升加節(jié)過程相同 。 ④ . 拆除時，必須設專人現場安全監(jiān)護，嚴禁操作場內人流通行。 ② . 開動液壓系統(tǒng) ,活塞桿全部伸出后 ,將頂升橫梁掛在塔身的下 一級踏步上 ,卸下塔身與塔身的連接螺栓 ,稍升活塞桿 ,使上下支座與塔身脫離 ,推出標準節(jié)至引進橫梁頂端 ,接著縮回全部活塞桿，使爬爪擱在塔身的踏步上，再次伸出全部的活塞桿，重新使頂升橫梁掛在塔身的上一級踏步上，縮回全部活塞桿，使上下支座與塔身連接，并插上高強度螺栓。 七、 塔吊拆卸： 1 工地使用完畢后，必須及時通知公司，由公司派人拆除。嚙合間隙要合適。所有聯(lián)結銷軸必須帶有開口銷，并需張開。 ④ . 經常檢查各部位的聯(lián)結情況，如有松動，應予擰緊。 ② . 減速箱、變速箱、外嚙合齒輪等部分的潤滑按照潤滑指標進行添加或更換。 六、 塔吊技術性能及維護保養(yǎng) 1 技術性能：塔吊獨立高度 40 米，最大附著高度 100 米，最大起重量 3T，最大幅度 45 米， 45 米處最大起重量 。各限位開關調好后，必須試用三次，動作靈敏且每次必須合格。 5 調試標準：必 須按塔吊性能表中的重量進行重量限位及力矩限位的調整。 ⑩ . 在頂升過程中，應把回轉機構緊緊剎住，嚴禁回轉及其它作業(yè)。 ⑧ .只許在風速低于 13m/s 時進行頂升作業(yè)，若在頂升過程中突然遇到風力加大，必須停止頂升作業(yè)，緊固各聯(lián)接螺栓，使上下塔身聯(lián)接成一體。非有關作業(yè)人員，不得登上爬升架的操作平臺，更不得擅自啟動泵閥開關和 其它電氣設備。 ⑤ . 塔機加節(jié)完畢，應使套架上所有導輪壓緊塔身主弦桿外表面，并檢查塔身標準節(jié)之間各接頭的高強螺栓擰緊情況。 ③ . 連續(xù)加節(jié)，每加一個標準節(jié)后，用塔吊自身起吊下一個標準節(jié)之前，塔機下支座與塔身之間的高強螺栓應聯(lián)接上，但可不擰緊。 4 頂升加節(jié)過程中的注意事項： ① . 自頂升橫梁掛在塔身的踏步上到活塞桿全部伸出，套架上的爬爪擱在踏步上這段過程中 ,必須認真觀察套架相對頂升橫梁和塔身的運動情況，有異常情況立即停止頂升。 ④ .拉動引進小車，把標準節(jié)引到塔身的正上方，對準標準節(jié)的螺栓聯(lián)結孔，縮回活塞桿至上、下標準節(jié)接觸時，用高強度螺栓把上下標準節(jié)聯(lián)結起來，調整油缸的伸縮長度，用高強度螺栓將下支座與塔身聯(lián)結起來。 ② .調整好爬升架導輪與塔身之間的間隙，以 3～ 5mm 為宜，放松電纜的長度，使之略大于總的爬升高度，用吊鉤吊起一 個標準節(jié)，放到引進橫梁的小車上，移動小車的位置（大約距大臂根部三十五米左右），使塔吊的 上部重心落在頂升油缸上的絞點位置上，然后卸下支座與塔身連接的四顆高強度螺栓，并檢查爬爪是否影響爬升。 2 安裝步驟： 1）安裝底座及基礎節(jié)，注意基礎節(jié)上有踏步的一面要與建筑物垂直； 2）安裝二節(jié)標準節(jié)，注意標準節(jié)上有踏步的一面要與基礎節(jié)上相應面對準； 3）安裝套架，套架上有油缸的一面對準塔身上有踏步的一面，并使套架上的爬爪擱在基礎節(jié)最下面的一個踏步上； 4）安裝回轉機構，并用銷軸和高強度螺栓與套架和標準節(jié)聯(lián)接固定； 5）安裝塔頂，塔頂傾斜的 一面與大臂處于同一側（大臂朝向西面方向）； 6）安裝駕駛室； 7）安裝平衡臂，裝好后，吊一塊重 噸的平衡塊，放在從尾部位置上； 8）安裝起重臂及起重臂拉桿； 9）將所需平衡塊全部安裝上（共計 ）； 10）穿繞起升鋼絲繩，張緊變幅鋼絲繩?；_螺栓及塔身聯(lián)接螺栓必須緊固。 4 拆卸順序：塔吊下降（降至初裝高度）→平衡塊（留后面一塊，重 ）→大臂→平衡塊→平衡臂→塔頂→駕駛室 →回轉機構→套架及標準節(jié)→底架。 6 準備獨立的工具間和供操作人員休息的房間。 4 塔吊基礎旁準備獨立配電箱一只，并符合一機一閘一保的規(guī)定。 12 米 6 米 45 米 塔吊 基礎 2 留出塔吊進出場堆放場地及汽車吊、運輸車輛進出道路及安裝場地，路基必須壓實、平整。經驗收合格后，再 進行上部結構安裝。 4 基礎頂面要用水泥沙漿找平，用水準儀校水平，平面度誤差不超過 1/500。 2 基礎基地土質必須堅硬，要求能達到塔吊的安裝載荷，即 ≥ 1200KN/平方米。 為解決施工建筑物的垂直運輸，根據施工現場情況，決定安裝 QTZ60 型固定式塔式起 重機一臺（以下簡稱塔吊）。 現場指揮：張思益 技術負責：宣仲淼 安拆人員：由本公司安裝隊安裝。 2 在安裝過程中，請現場派員協(xié)助測量安裝水平。 12 遇特殊情況，經研究處理后再進行有關作業(yè)。 9 夜間施工必須有足夠的照明，如不能滿足要求，司機有權停止操作。 7 未經驗收合格，塔吊司機不準作業(yè)操作；工地現場不得隨意自升、拆除塔吊及其它附屬設備。 5 嚴禁高空互相嘻鬧、隨手拋物等行為發(fā)生。 3 安裝、拆卸、頂升等作業(yè)時風力不超過四級。 八、 安全措施： 1 上崗前必須對上崗人員進行安全教育，遵守高空操作規(guī)程，正確使用個人勞保用品，嚴禁酒后作業(yè)。 拆至初裝基本高度，用汽車吊輔助拆除；必須按安裝順序相反的拆卸順序進行拆除。 ③ . 以上為一次塔身下降過程，連續(xù)下降塔身時，重復以上過程。 2 塔吊的塔身下降作業(yè)： ① . 調整好爬升架導輪與塔身之間的間隙，以 3～ 5mm 為宜，移動小車的位置（大約在大臂的二十五米左右），使塔吊的上部重心落在頂升油缸上的鉸點位置上，然后卸下支座與塔身連接的八顆高強度螺栓，并檢查爬爪是否影響塔吊的下降作業(yè)。 ⑥ . 在運輸中盡量設法防止構件變形及碰撞損壞；必須定期檢修和保養(yǎng)；經常檢查結構聯(lián)接螺栓，焊縫以及構件是否損壞、變形和松動。 ⑤ . 安裝、拆卸和調整回轉機構時，要注意保證回轉機構與行星減速器的中心線與回轉大齒圈的中心線平行，回轉小齒輪與大齒圈的嚙合面不小于 70%。塔身聯(lián)接螺栓應在受壓時檢查松緊度。 ③ . 要注意檢查各部位鋼絲繩有無斷股和松股現象，如超過有關規(guī)定，必須立即更換。 2 維護與保養(yǎng)： ③ 各機構的制動