【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 不斷改善的計(jì)劃 在今日的競(jìng)爭(zhēng)性環(huán)境里，每個(gè)制造商都應(yīng)有一個(gè)不斷改善的計(jì)劃。不斷改善如此重要，因此本文的第3 章完全用來寫不斷改善的詳細(xì)期望與要求。不斷改善的目的是在企業(yè)的每一活動(dòng)中去不斷提高質(zhì)量，減少浪費(fèi)與降低成本。不光是在發(fā)運(yùn)給客戶的產(chǎn)品中而且在生產(chǎn)過程的每一步驟中以及公司的每一活動(dòng)中，在質(zhì)量上的目標(biāo)是零缺陷。產(chǎn)品質(zhì)量以令人難以置信的速率改善著。在美國許多公司正在以小于每百萬件零件的零缺陷率生產(chǎn)零件與產(chǎn)品，因?yàn)榭蛻糁肋@一質(zhì)量水平是能夠達(dá)到的，因此不再會(huì)滿足于低于此水平的質(zhì)量。 不斷改善的概念一度曾只限于組織的質(zhì)量控制與生產(chǎn)方面。后來成功的企業(yè)理解到該概念在全公司范圍內(nèi)都是適用而且是必要的。這一概念現(xiàn)在實(shí)際上被用在組織內(nèi)部的每一職能中，成了成本控制與業(yè)績(jī)改善的齊心協(xié)力點(diǎn)。在一家認(rèn)真追求不斷改善的成功企業(yè)里，維護(hù)成本控制是一項(xiàng)重要職能。能夠及時(shí)地收集成本信息的財(cái)務(wù)系統(tǒng)必須包括財(cái)務(wù)職能以及管理信息系統(tǒng)。成功的制造商知道所有產(chǎn)品與各職能的當(dāng)前成本處境，其中包括管理費(fèi)用分配的不斷改善計(jì)劃，并應(yīng)具有年度的可定量的公司目標(biāo)。一個(gè)部門中的每一活動(dòng)都應(yīng)有其自已貢獻(xiàn)于部門目標(biāo)的改善目標(biāo)。部門應(yīng)同時(shí)具有內(nèi)部垂直的改善目標(biāo)與外部的跨職能的目標(biāo)，以改進(jìn)它提供給公司其它部門的產(chǎn)品。一旦編成之后，該不斷改善計(jì)劃將利用適當(dāng)?shù)姆答伵c評(píng)審使該計(jì)劃永遠(yuǎn)不致過時(shí)而能名符其實(shí)地發(fā)揮作用。 經(jīng)營原理認(rèn)為企業(yè)各個(gè)方面的不斷改善會(huì)產(chǎn)生直接的成本與效率方面的增收節(jié)支，積以時(shí)日則足以使公司更有競(jìng)爭(zhēng)力。 一項(xiàng)有效的不斷改善計(jì)劃包含橫向的（部門間的）與部門的（部門內(nèi)部的）落實(shí)措施的兩個(gè)方面。在諸如質(zhì)量，成本，交貨，安全與營業(yè)等領(lǐng)域有一種具體目標(biāo)的識(shí)別與定量化的體制也是必要的。各種小組在應(yīng)用小組解決問題方法方面應(yīng)該訓(xùn)練有素。 人力資源管理計(jì)劃 合格的，勝任的而且目的明確的職工隊(duì)伍對(duì)于一組織的成功是十分重要的。一項(xiàng)組織良好而協(xié)調(diào)的人力資源開發(fā)計(jì)劃將改善該組織的人力資源的能力。 基本的運(yùn)作原則是必須實(shí)施一項(xiàng)有組織的，協(xié)調(diào)的職工開發(fā)計(jì)劃。這意味著每位職工應(yīng)有機(jī)會(huì)去表明事業(yè)選擇，成文的崗位描述應(yīng)詳述基本的與所希望的崗位技能與每一崗位所要求的知識(shí)，而培訓(xùn)應(yīng)允許每位職工去掌握他的當(dāng)前工作并為后續(xù)的機(jī)會(huì)作好準(zhǔn)備。優(yōu)秀的公司知道他們的人力資源是他們成功的真正關(guān)鍵。因此人力資源管理計(jì)劃在保證公司完成其事業(yè)計(jì)劃中擔(dān)當(dāng)一種非常重要的作用。在許多方面，這一計(jì)劃必須跟隨其它的計(jì)劃循環(huán)，因?yàn)樗怯善渌I(lǐng)域的需求來驅(qū)動(dòng)的。當(dāng)然，企業(yè)人員配備與組織結(jié)構(gòu)必須以實(shí)現(xiàn)公司使命、構(gòu)想與目標(biāo)的要求來創(chuàng)建。計(jì)劃過程的第一步是評(píng)審總的人員配置與結(jié)構(gòu)。這一評(píng)審應(yīng)包括諸如員工溝通、報(bào)酬體制同公司目標(biāo)的一致性，工作的質(zhì)量以及員工健康安全等項(xiàng)目。該計(jì)劃要致力于員工培育與訓(xùn)練去迎接新技術(shù)與新過程的挑戰(zhàn)及職工隊(duì)伍中變化著的年齡變化的挑戰(zhàn)。人力資源管理計(jì)劃的另一個(gè)關(guān)鍵成份是擔(dān)負(fù)起保證在其它計(jì)劃的設(shè)計(jì)中考慮了員工參與的責(zé)任。 質(zhì)量體系計(jì)劃 質(zhì)量體系計(jì)劃是描述質(zhì)量體系的全面組織與運(yùn)作的總括文件，它包括質(zhì)量組織，質(zhì)量程序，質(zhì)量計(jì)劃，檢查程序，以及量具與夾具控制組織與程序。質(zhì)量計(jì)劃正常地單獨(dú)地伴隨生產(chǎn)產(chǎn)品與服務(wù)的過程。隨著全面質(zhì)量管理概念的接受，質(zhì)量包括組織的一切活動(dòng)。質(zhì)量驅(qū)動(dòng)組織的一項(xiàng)主要功能是保證客戶需求正被滿足。它成為任一組織建立質(zhì)量計(jì)劃的第一步。 需求一旦建立之后，質(zhì)量組織的目標(biāo)必須是去減小關(guān)鍵產(chǎn)品特征上的差異。它應(yīng)包括下列內(nèi)容：適當(dāng)技術(shù)的實(shí)施，人員培訓(xùn)，保證進(jìn)來的貨物與物料質(zhì)量的體制，以及評(píng)審與修改程序的計(jì)劃。同任何計(jì)劃一樣，這些活動(dòng)須受到業(yè)績(jī)依據(jù)，以及一種將業(yè)績(jī)同計(jì)劃比較與反饋的機(jī)制的支持。對(duì)一質(zhì)量體系計(jì)劃的詳細(xì)要求見第5章。 量具與夾具校準(zhǔn)與控制： 量具與夾具控制計(jì)劃的關(guān)鍵要素是測(cè)量準(zhǔn)確度的可追蹤性，為公認(rèn)的國家標(biāo)準(zhǔn)或國際標(biāo)準(zhǔn)（校準(zhǔn)系統(tǒng)）。還要求確保有正確的量具或夾具按當(dāng)前的工程更改水平恰當(dāng)?shù)匦?zhǔn)，而且它被恰當(dāng)?shù)赜脕砗藢?shí)正在被生產(chǎn)的產(chǎn)品的質(zhì)量。 安全計(jì)劃 安全計(jì)劃必須從設(shè)施中所有物料，設(shè)備，機(jī)床，與工序的故障模式與影響分析開始。所有的潛在危險(xiǎn)必須被識(shí)別與消除。新職工或調(diào)換了工作的人員在開始工作之前應(yīng)接受安全工作法的培訓(xùn)。安全工作法的不斷培訓(xùn)是需要的。制造商必須貫徹執(zhí)行國家，省市，地方的所有安全，防火與環(huán)境方面的法規(guī)。適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)服裝應(yīng)有供應(yīng)并被使用，有危險(xiǎn)的區(qū)域應(yīng)有明顯標(biāo)志。 安全方面的不斷改善計(jì)劃是需要的。定期的安全檢查至少每月要進(jìn)行一次，并將檢查結(jié)果公諸于眾。安全與防火設(shè)備應(yīng)安放在方便的與緊急時(shí)可以迅速取用的地點(diǎn)。所有主管人員與安全人員應(yīng)接受急救培訓(xùn)并能處理工廠中可能發(fā)生的各種類型的事故。 預(yù)防性維修計(jì)劃應(yīng)有檢查與核實(shí)機(jī)器與設(shè)備上安全特色的正常運(yùn)作的條款。安全指示應(yīng)該是所有書面工作指示的一部分。 供應(yīng)商開發(fā)與認(rèn)證計(jì)劃 一家公司應(yīng)有正式的供應(yīng)商開發(fā)與認(rèn)證計(jì)劃，它應(yīng)包括選擇供應(yīng)商，使他合格，監(jiān)視他的績(jī)效，以及審計(jì)供應(yīng)商的管理程序。 工作程序 本節(jié)簡(jiǎn)要地概括對(duì)生產(chǎn)/服務(wù)系統(tǒng)發(fā)揮十分重要作用的工作程序的期望。一切工作活動(dòng)均應(yīng)有書面的程序 程序應(yīng)包括下列信息： ● 程序名； ● 發(fā)布日期； ● 修正日期； ● 修正號(hào)； ● 目的； ● 范圍； ● 定義； ● 有關(guān)程序； ● 執(zhí)行程序的責(zé)任； ● 要遵循的程序細(xì)節(jié)； ● 失效時(shí)的校正行動(dòng)； ● 報(bào)告程序； ● 記錄保留； ● 程序的審核過程； ● 發(fā)布對(duì)象； ● 核準(zhǔn)。 質(zhì)量程序 這里只列出關(guān)鍵的質(zhì)量程序（詳見第4章，質(zhì)量）： ● 指定控制特征的程序； ● 檢查指示； ● 書面的返工命令與重新檢查程序； ● 識(shí)別，隔離與處置不合格物料的程序； ● 處理與檢查退回物料的程序。 圖紙與規(guī)格控制程序 生產(chǎn)作業(yè)的一個(gè)關(guān)鍵部分是建立確保另件是按正確規(guī)格進(jìn)行生產(chǎn)的程序。在有些行業(yè)中這叫做配置控制。此程序應(yīng)包括: 控制所有圖紙與規(guī)格的書面程序，它講述: ● 圖紙與規(guī)格的接收； ● 新圖紙與規(guī)格的檢查； ● 分配； ● 更改的實(shí)施； ● 過時(shí)圖紙與規(guī)格的處理； ● 從工作文件除去過時(shí)項(xiàng)目； ● 確保對(duì)規(guī)格的最新更改； ● 當(dāng)前的圖紙與規(guī)格。 監(jiān)控工程更改水平的程序。 定期的內(nèi)部審核 制造商應(yīng)定期進(jìn)行內(nèi)部審核以確保符合該公司的內(nèi)部程序與客戶的要求。 問題報(bào)告與解決（PRR） 制造商應(yīng)該有一適用于生產(chǎn)問題的報(bào)告與解決的程序。這包括內(nèi)部的PRR程序與對(duì)來自客戶的問題作出響應(yīng)的程序。 物料與供應(yīng)物品來源的評(píng)價(jià) 應(yīng)該有一個(gè)評(píng)價(jià)物料與供應(yīng)物品來源的程序以確保質(zhì)量，成本與交貨要求均得到滿足。 包裝、貼標(biāo)簽與發(fā)運(yùn) 應(yīng)該有程序去確保有恰當(dāng)數(shù)量的正確的產(chǎn)品裝在正確的發(fā)貨容器中被發(fā)運(yùn)出去而容器的內(nèi)容要有標(biāo)簽正確地反映。包裝，發(fā)貨與標(biāo)簽工作的審查程序更是需要的。此題目詳見第七章，交貨。 產(chǎn)品與工藝程序分析 產(chǎn)品與工序二者都應(yīng)使用故障模式與影響分析進(jìn)行分析以便在其設(shè)計(jì)的早期就能發(fā)現(xiàn)與校正問題。 這是一種可適用于產(chǎn)品與工序二者的強(qiáng)有力的工具。它可能成為實(shí)施另件與工序的并行工程的一個(gè)驅(qū)動(dòng)者。產(chǎn)品分析的輸出識(shí)別必須受控于關(guān)鍵另件與裝配件特色。如果把這信息提供給工藝工程師，就可能達(dá)到更高的質(zhì)量水平。工序分析指出工序中潛在的問題領(lǐng)域而且為了修正應(yīng)由產(chǎn)品設(shè)計(jì)者一起來檢查。重復(fù)這一過程，作為小組來進(jìn)行分析，可減少工程更改與工序更改二者。 容限（公差）分析研究能把機(jī)器與工序能力聯(lián)系到產(chǎn)品要求，確保各工序能在控制限度以內(nèi)運(yùn)作。 生產(chǎn)過程 生產(chǎn)作業(yè)中使用的各種程序應(yīng)提供出生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)另件與裝配件所需的全部信息。 經(jīng)營系統(tǒng)（體制） 業(yè)務(wù)系統(tǒng)應(yīng)向經(jīng)理人員提供有效地經(jīng)營所需的信息。自我評(píng)估過程應(yīng)著重在每一系統(tǒng)的組元的有效性，這些組元互相聯(lián)系得如何或一體化得如何，以及這些系統(tǒng)如何一起工作。協(xié)作不良的征兆包括缺乏所需的信息，遲到的信息，不能相信它是正確的信息，提供被人們忽略的信息，以及根本不是按所提供的信息行動(dòng)的一種活動(dòng)。 業(yè)務(wù)系統(tǒng) 業(yè)務(wù)系統(tǒng)的心臟在于管理和系統(tǒng)。歷史情況與未來預(yù)測(cè)，對(duì)于有效的企業(yè)計(jì)劃的形成是極端重要的。日常的作業(yè)需要經(jīng)常反饋有關(guān)績(jī)效符合要求的情況以及向目標(biāo)進(jìn)展的情況，以便有效地管理及不斷地改善。 成本核算與定價(jià)系統(tǒng)： 成本與價(jià)格是企業(yè)生存的關(guān)鍵要素。一般的期望是制造商將保持價(jià)格足夠低以獲得采購訂單并控制成本以維持有利可圖。在成本領(lǐng)域中有具體的期望。要注意這些期望大都是以已往的會(huì)計(jì)實(shí)踐為基礎(chǔ)的。影響著當(dāng)今全球成本管理發(fā)展的重要模式是起源于日本豐田汽車公司的成本企劃模式。以往歐美的公司通常是先設(shè)計(jì)產(chǎn)品，再計(jì)算出成本，然后再估計(jì)產(chǎn)品是否可能有市場(chǎng)銷路。日本的成本企劃思想則截然不同。它是先基于最可能贏得消費(fèi)者認(rèn)可的售價(jià)減去期望利潤來計(jì)算目標(biāo)成本，再動(dòng)用所謂成本工程的手段來確保生產(chǎn)的產(chǎn)品達(dá)到目標(biāo)。這樣生產(chǎn)出的產(chǎn)品適銷市場(chǎng)的可能性更高。成本企劃在英語文獻(xiàn)中稱為（Target Costing/Cost Design）目標(biāo)成本計(jì)算或成本設(shè)計(jì)，它是管理會(huì)計(jì)的重要研究領(lǐng)域之一。 制造商應(yīng)維護(hù)準(zhǔn)確的會(huì)計(jì)制度去記錄，監(jiān)視與控制人工，物料與管理成本。 制造商期望建立制度去比較實(shí)際成本與預(yù)期成本，致力于超出容限的成本，向適當(dāng)?shù)墓芾韺优c不斷改善小組報(bào)告成本差異，并保存記錄去支持成本比較報(bào)告。 成本可在另件號(hào)，商品，部門，成本中心或工廠層次上作比較。制造商必須使用一種正式的，有系統(tǒng)的成本估計(jì)方法，它要考慮一切成本因素也要考慮合理的利潤。制造商被期望通過使用標(biāo)準(zhǔn)成本，實(shí)際成本，與預(yù)期實(shí)際的或正常的能力去采取一種有系統(tǒng)的方法去定價(jià)其產(chǎn)品；還要計(jì)算銷售與行政管理費(fèi)用；并根據(jù)當(dāng)前市場(chǎng)情況實(shí)施一合理的利潤因子。 對(duì)客戶作出響應(yīng)的體制: 制造商應(yīng)備有規(guī)定職工應(yīng)如何就有關(guān)質(zhì)量，價(jià)格，交貨日程，產(chǎn)品設(shè)計(jì)與作業(yè)以及產(chǎn)品擔(dān)保等問題對(duì)客戶作出響應(yīng)的程序。 制造商應(yīng)該有一種去跟蹤關(guān)鍵的涉及客戶的事件的制度，諸如報(bào)價(jià)要求，工裝報(bào)價(jià)，工裝狀態(tài)，樣品的提交，必要質(zhì)量數(shù)據(jù)的提交，問題報(bào)告，與原始產(chǎn)品發(fā)運(yùn)。 內(nèi)部溝通體制: 制造商應(yīng)有一內(nèi)部溝通系統(tǒng)向管理層去提供有關(guān)經(jīng)營與規(guī)劃的結(jié)果反饋。該系統(tǒng)通過溝通日程計(jì)劃要求與生產(chǎn)狀態(tài)來協(xié)調(diào)各項(xiàng)經(jīng)營。該系統(tǒng)也在管理層與職工之間就一切對(duì)雙方而言有重要意義的題目提供雙向溝通渠道。 供應(yīng)商選擇與開發(fā): 制造商應(yīng)有一選擇與評(píng)價(jià)源供應(yīng)商與轉(zhuǎn)包供應(yīng)商和系統(tǒng)。此系統(tǒng)包括各種指標(biāo)與評(píng)價(jià)方法以確保選定的供應(yīng)商在管理，成本，質(zhì)量，交貨，技術(shù)與責(zé)任落實(shí)等方面是具有競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)的。供應(yīng)商可通過競(jìng)爭(zhēng)性投標(biāo)過程或通過其它的能確保業(yè)務(wù)績(jī)效的系統(tǒng)的評(píng)價(jià)去選擇。 有效的供應(yīng)商管理要求有一種監(jiān)控供應(yīng)商與轉(zhuǎn)包商的質(zhì)量，成本與交貨績(jī)效的制度。該制度也必須能識(shí)別問題領(lǐng)域并提供資源去幫助供應(yīng)商達(dá)到更好的績(jī)效。 記錄保存制度: 取決于制成產(chǎn)品的類型，國家與省市等對(duì)記錄保存可能有要求?？蛻粢部赡芤竽承┨囟ㄓ涗洷仨毦S護(hù)與保留。 制造商應(yīng)保存完整而準(zhǔn)確的質(zhì)量記錄而且被要求去保存有關(guān)批可跟蹤性的準(zhǔn)確記錄。 配置控制: 制造商應(yīng)建立并維護(hù)成文的制度以確保只有最新的圖紙與規(guī)格才是有效的，而所有過時(shí)的規(guī)格要從工作文件中清除出去。然而，應(yīng)保存適當(dāng)?shù)囊驯惶娲囊?guī)格以備將來作參考。 生產(chǎn)計(jì)劃系統(tǒng) 生產(chǎn)計(jì)劃系統(tǒng)把工藝程序工程，工具設(shè)計(jì)，作業(yè)工程，工廠布局，機(jī)床規(guī)格與采購，生產(chǎn)管理，與質(zhì)量保證等的規(guī)定結(jié)合在一起以提供生產(chǎn)設(shè)施與工藝程序。該系統(tǒng)應(yīng)提供計(jì)劃與實(shí)施所需的組織與技術(shù)。 該系統(tǒng)必須提供為設(shè)施的正常與高效率工作所必須的一切工藝程序，工作程序與工作指示的文件資料。必須按要求維護(hù)所有的客戶與公司的工程標(biāo)準(zhǔn)并把它們結(jié)合進(jìn)工藝程序之中。 生產(chǎn)計(jì)劃活動(dòng)應(yīng)該有一種開發(fā)，維護(hù)與改善工廠設(shè)施的設(shè)計(jì)的制度。設(shè)計(jì)必須提供高效率的工作流，最小限度的物料搬運(yùn)要求，為將來的改革提供靈活性，并且易于管理與調(diào)度。 當(dāng)作業(yè)有更改時(shí)，諸如發(fā)生車間重新布局或安裝新設(shè)備時(shí)，該活動(dòng)應(yīng)由銷售與生產(chǎn)調(diào)度一道協(xié)調(diào)使客戶不致因該更改而感到不便。 生產(chǎn)組織與作業(yè)的設(shè)計(jì)應(yīng)便由于工人個(gè)人需要而損失的工作時(shí)間最小，諸如為取得必需的工具和供應(yīng)品而奔走，為處置廢棄物料或其它原因而離開工作地。 生產(chǎn)系統(tǒng) 生產(chǎn)系統(tǒng)是制造公司的心臟。給原材料增值并生產(chǎn)出產(chǎn)品的就是該系統(tǒng)。在產(chǎn)品開發(fā)與生產(chǎn)計(jì)劃活動(dòng)已經(jīng)提供了產(chǎn)品設(shè)計(jì)與生產(chǎn)該產(chǎn)品的一種設(shè)施之后，該生產(chǎn)系統(tǒng)開始生產(chǎn)該產(chǎn)品一直到交貨點(diǎn)為止。 生產(chǎn)系統(tǒng)包括訂單處理，日常安排，生產(chǎn)，物料搬運(yùn)，質(zhì)量，與發(fā)貨活動(dòng)，所有這些活動(dòng)的有效運(yùn)作要取決于它們?cè)谠撓到y(tǒng)中的一體化。 生產(chǎn)系統(tǒng)內(nèi)部這些活動(dòng)的屬性與對(duì)它們的期望概述如下： 定單處理： 定單處理是與客戶的接口；它確定客戶要求并立即傳達(dá)這些要求到整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)。這一活動(dòng)中絕對(duì)準(zhǔn)確是十分重要的。 日程安排： 160