【文章內(nèi)容簡介】 材料質(zhì)量保證書（或合格證書），保證書應(yīng)標(biāo)明相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的材料牌號、化學(xué)成分、機械性能等相關(guān)數(shù)據(jù)。對有熱處理和無損檢測要求的部件，應(yīng)隨產(chǎn)品提供熱處理和無損檢測報告?！?監(jiān)督范圍部件發(fā)生材料代用情況時，原則上應(yīng)選擇性能相當(dāng)或優(yōu)者，并履行相應(yīng)的審批手續(xù)。對代用情況應(yīng)做好記錄并存檔，同時應(yīng)在相應(yīng)的圖紙、資料上注明?！?各風(fēng)電企業(yè)應(yīng)建立嚴(yán)格的金屬備品備件、焊接材料質(zhì)量驗收、保管和領(lǐng)用制度，并應(yīng)設(shè)置專人負(fù)責(zé)此項工作?！?備品、備件入庫前應(yīng)進行外觀、尺寸和質(zhì)量驗收，并建立驗收記錄存檔。外觀和尺寸驗收不合格時不準(zhǔn)入庫，并退貨；無材料質(zhì)量保證書（或合格證書）時，材料質(zhì)量保證書（或合格證書）有問題（或檢驗項目不全）時，對材料質(zhì)量有懷疑時，應(yīng)進行資料補充或補充檢驗合格后，方可入庫?！?受監(jiān)范圍內(nèi)的金屬備品、備件應(yīng)分類掛牌明確標(biāo)識存放，并防止發(fā)生腐蝕、變形、損傷。　 焊接質(zhì)量　 應(yīng)嚴(yán)格按照國家、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，集團公司Q/HN—1——2012《風(fēng)力發(fā)電場金屬技術(shù)監(jiān)督標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定和要求，加強塔筒、機艙底盤焊接質(zhì)量的監(jiān)督工作，并應(yīng)設(shè)置專人負(fù)責(zé)此項工作。　 風(fēng)力機塔筒及附件、底盤、架空輸電線路鐵塔、特種設(shè)備等的焊接工作，必須由取得國家授權(quán)的相關(guān)部門頒發(fā)的資格證書的人員擔(dān)任，并且焊工焊接的鋼材種類、焊接方法和焊接位置等均應(yīng)與焊工本人考試合格的項目相符?！?監(jiān)督范圍內(nèi)金屬部件焊接用的焊條、焊絲和焊劑、氣體，必須有符合國家、行業(yè)相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)要求的質(zhì)量保證書或合格證?！?制造階段、試運行質(zhì)保期滿時、運行階段，應(yīng)按規(guī)定和要求對受監(jiān)范圍內(nèi)金屬部件焊縫進行外觀質(zhì)量檢驗，檢驗不合格時，不允許進行其它項目的檢驗。　 焊縫及母材表面缺陷應(yīng)按工藝要求進行修復(fù)，焊縫內(nèi)部超標(biāo)缺陷應(yīng)按照評定合格的焊接返修工藝執(zhí)行，同一部位返修次數(shù)不允許超過兩次。　 制造階段　 應(yīng)嚴(yán)格按照國家、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，集團公司《電力工程建設(shè)設(shè)備監(jiān)理管理辦法》、《風(fēng)電工程設(shè)備監(jiān)理大綱》、Q/HN—1——2012《風(fēng)力發(fā)電場金屬技術(shù)監(jiān)督標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定和要求，對監(jiān)督范圍內(nèi)金屬部件的制造質(zhì)量進行監(jiān)督檢查。　 ，加強對金屬材料和焊接質(zhì)質(zhì)量的監(jiān)督?！?對制造階段發(fā)現(xiàn)的材料、焊接超標(biāo)缺陷等質(zhì)量問題，應(yīng)按規(guī)定及時進行更換或修復(fù)處理，并做好記錄?！?應(yīng)對受監(jiān)金屬部件制造質(zhì)量監(jiān)理單位的工作進行監(jiān)督，對監(jiān)理報告進行審核?！?安裝階段　 應(yīng)按照國家、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，集團公司《電力工程建設(shè)設(shè)備監(jiān)理管理辦法》、集團公司Q/HN—1——2012《風(fēng)力發(fā)電場金屬技術(shù)監(jiān)督標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定和要求，對監(jiān)督范圍內(nèi)金屬部件的制造質(zhì)量和安裝質(zhì)量進行監(jiān)督檢查?！?檢查連接緊固件應(yīng)有質(zhì)量保證書、熱處理報告和檢驗報告，塔筒、機艙底部構(gòu)架、底板等制造焊縫應(yīng)有質(zhì)量保證書和無損檢驗報告，齒輪箱、葉片等部件應(yīng)有質(zhì)量保證書或合格證書，并符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求?！?塔筒、機艙底部構(gòu)架、底板、爬梯等可見焊縫應(yīng)進行100%的目視檢測，檢測結(jié)果應(yīng)焊接牢靠、無宏觀裂紋；塔筒外表面、機艙金屬構(gòu)件外表面防腐層應(yīng)進行100%的目視檢查合格；輪轂外表面應(yīng)進行100%的宏觀檢查無表面裂紋等缺陷?！?所有連接螺栓、螺母安裝前應(yīng)經(jīng)宏觀檢查無裂紋、機械損傷，安裝后應(yīng)無嚴(yán)重的表面機械損傷；有預(yù)緊力矩要求的緊固件，應(yīng)按安裝說明書規(guī)定的方法和力矩緊固；未規(guī)定預(yù)緊力矩的緊固件在裝配時也要嚴(yán)格控制和進行力矩檢查?！?對安裝前和安裝過程中檢查發(fā)現(xiàn)的母材缺陷、焊縫缺陷、螺栓缺陷，防腐層缺陷或脫落等質(zhì)量問題，應(yīng)及時按規(guī)定進行處理合格，并做好記錄?！?安裝過程中檢查發(fā)現(xiàn)的塔筒、機艙底板焊縫裂紋，以及螺栓裂紋或斷裂問題，應(yīng)組織進行原因分析和處理?！?塔筒、機艙底盤焊縫檢查發(fā)現(xiàn)裂紋時，應(yīng)對所有焊縫進行100%的目視、磁粉、超聲探傷檢測，探傷檢測依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量要求，按照Q/HN—1——2012《風(fēng)力發(fā)電場金屬技術(shù)監(jiān)督標(biāo)準(zhǔn)》中關(guān)于制造焊縫的規(guī)定和要求執(zhí)行?！?安裝過程中的現(xiàn)場焊接或焊接修復(fù)應(yīng)按照Q/HN—1——2012《風(fēng)力發(fā)電場金屬技術(shù)監(jiān)督標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定和要求執(zhí)行。　 運行階段　 應(yīng)嚴(yán)格按照國家、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，集團公司Q/HN—1——2012《風(fēng)力發(fā)電場金屬技術(shù)監(jiān)督標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定和要求，加強監(jiān)督范圍內(nèi)金屬部件運行期間的定期巡檢和檢修維護檢查，并做好記錄?！?高強螺栓力矩檢查人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)合格后方能上崗，并按要求對螺栓力矩檢查工具進行定期校驗合格?！?運行期間應(yīng)按規(guī)定周期，重點加強對塔筒、機艙重要螺栓預(yù)緊力矩的檢查；風(fēng)電場在風(fēng)機經(jīng)歷設(shè)計極限風(fēng)速80%工況后，或在風(fēng)力機遭受其它非正常受力工況后，應(yīng)抽查5%的風(fēng)電機組，對基礎(chǔ)環(huán)焊縫進行100%的目視檢查無裂紋，對基礎(chǔ)環(huán)螺栓抽查10%進行緊固力矩檢查合格。　 運行期間檢查發(fā)現(xiàn)的塔筒、機艙底盤焊縫裂紋，以及螺栓裂紋或斷裂問題，應(yīng)及時組織進行原因分析和處理，并做好記錄?！?塔筒、機艙底盤焊縫檢查發(fā)現(xiàn)裂紋時，應(yīng)對該風(fēng)機同類可見焊縫進行100%的目視檢測，有疑問時，可采用磁粉、超聲探傷方法進行檢測，探傷檢測依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量要求，按照Q/HN—1——2012《風(fēng)力發(fā)電場金屬技術(shù)監(jiān)督標(biāo)準(zhǔn)》中關(guān)于制造焊縫的規(guī)定和要求執(zhí)行。　 運行階段的現(xiàn)場焊接或焊接修復(fù)應(yīng)按Q/HN—1——2012《風(fēng)力發(fā)電場金屬技術(shù)監(jiān)督標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定和要求執(zhí)行?！?運行階段應(yīng)按照Q/HN—1——2012《風(fēng)力發(fā)電場金屬技術(shù)監(jiān)督標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定，做好螺栓等金屬備品、配件采購、驗收、保管、發(fā)放管理工作，對不合格的備品、配件嚴(yán)禁使用。　 化學(xué)監(jiān)督　 監(jiān)督范圍化學(xué)監(jiān)督范圍主要包括：a） 齒輪油； b） 液壓油；c） 絕緣油；d） 潤滑油脂；e） 六氟化硫氣體；f） 冷卻液。　 監(jiān)督內(nèi)容　 設(shè)計階段　 設(shè)計階段應(yīng)對油、氣、液的選擇，涉及油、氣、液系統(tǒng)設(shè)備的巡回檢查、運行取樣化驗以及在線處理提出要求；　 風(fēng)力發(fā)電場工程設(shè)計過程中化學(xué)監(jiān)督內(nèi)容應(yīng)按DL/T 1051《電力技術(shù)監(jiān)督導(dǎo)則》、DL/T 838《風(fēng)電企業(yè)設(shè)備檢修導(dǎo)則》、DL/T 246《化學(xué)監(jiān)督導(dǎo)則》、DL/T 666《風(fēng)力發(fā)電場運行規(guī)程》、DL/T 797《風(fēng)力發(fā)電場檢修規(guī)程》、DL 796《風(fēng)力發(fā)電場安全規(guī)程》、DL/T 5383《風(fēng)力發(fā)電場設(shè)計技術(shù)規(guī)范》、JB/T10705《滾動軸承 風(fēng)電軸承標(biāo)準(zhǔn)》、GB/T 19073《風(fēng)力發(fā)電機組 齒輪箱》、JB/T10427《風(fēng)力發(fā)電機組 一般液壓系統(tǒng)》、GB5903《工業(yè)閉式齒輪油》、《液壓油（LHL、LHM、LHV、LHS、LHG）》、SH/T 0476 LHL《液壓油換油指標(biāo)》、SH/T 0586《工業(yè)閉式齒輪油換油指標(biāo)》、SH/T 0599LHM《液壓油換油指標(biāo)》、NB/SH/T0521《乙二醇型和丙二醇型發(fā)動機冷卻液》等標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范以及集團公司《風(fēng)力發(fā)電場化學(xué)監(jiān)督技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行?！?風(fēng)力發(fā)電場涉及化學(xué)監(jiān)督內(nèi)容的系統(tǒng)、設(shè)備的設(shè)計選型、儀表配置、取樣點及測點布置等方案，應(yīng)滿足運行、在線處理、檢修和事故處理時的要求?！?為落實安全、經(jīng)濟和環(huán)保運行的要求，降低油、氣、液的更換工作量和廢液處理的工作量，設(shè)計階段要考慮絕緣油、齒輪油在線處理裝置的設(shè)計項目和實現(xiàn)方式，必須考慮失效油、氣、液的集中收集處理的設(shè)計項目和實現(xiàn)方式；　 為提高化學(xué)監(jiān)督的可靠性和連續(xù)性，適應(yīng)風(fēng)力發(fā)電場設(shè)備分散、不宜巡檢的實際情況，可以對六氟化硫、絕緣油氣體色譜分析采用經(jīng)濟、可靠的在線化學(xué)儀表進行分析監(jiān)督并實現(xiàn)自動記錄和遠方監(jiān)視；　 各風(fēng)電企業(yè)可根據(jù)區(qū)域內(nèi)風(fēng)電場的數(shù)量和集中程度設(shè)置化學(xué)試驗室。實驗室應(yīng)參考DL/T5068《火力發(fā)電廠化學(xué)設(shè)計技術(shù)規(guī)程》的規(guī)定配置化學(xué)分析儀器的儀表，在線分析儀表應(yīng)按照有關(guān)規(guī)定定期校驗?；瘜W(xué)試驗室應(yīng)配置微機，進行數(shù)據(jù)的處理和文件資料及試驗技術(shù)報告的管理。　 制造、安裝和調(diào)試階段在制造、安裝和調(diào)試階段，對與電力用油、氣體（六氟化硫）、齒輪油、液壓油、潤滑油脂和冷卻液有關(guān)設(shè)備、系統(tǒng)的清潔和完好狀態(tài)（腐蝕、結(jié)垢、嚴(yán)密性）進行檢查、監(jiān)督。監(jiān)督、檢查制造、安裝和調(diào)試單位的化學(xué)監(jiān)督工作，并接收相關(guān)文件、資料和檔案；化學(xué)監(jiān)督專責(zé)人員應(yīng)參加從設(shè)備監(jiān)造、檢驗、驗收，直至安裝、調(diào)試和試運行全過程的各項化學(xué)監(jiān)督工作。應(yīng)了解和熟悉與化學(xué)專業(yè)有關(guān)各類設(shè)備的構(gòu)造、材質(zhì)、工藝和取樣裝置、化學(xué)分析儀表的安裝情況以及設(shè)備、管道的防腐措施，應(yīng)要求有關(guān)單位及時處理影響質(zhì)量的缺陷和問題，并監(jiān)督實施，確保機組移交生產(chǎn)后能夠安全、穩(wěn)定和經(jīng)濟運行；　 制定設(shè)備制造、安裝、調(diào)試過程化學(xué)監(jiān)督計劃，做好監(jiān)督、檢查工作，并參加監(jiān)理組織的重要項目的檢查驗收，保留監(jiān)督、檢查記錄文件；按照DL/T 53832007《風(fēng)力發(fā)電場設(shè)計技術(shù)規(guī)范》、JB/T 10705《滾動軸承 風(fēng)電軸承標(biāo)準(zhǔn)》、GB/T 19073《風(fēng)力發(fā)電機組 齒輪箱》、JB/T 10427《風(fēng)力發(fā)電機組 一般液壓系統(tǒng)》、DL/T 5191《風(fēng)力發(fā)電場項目建設(shè)工程驗收規(guī)程》、DL/T 5384《風(fēng)力發(fā)電工程施工組織設(shè)計規(guī)范》、GB/T 19568《風(fēng)力發(fā)電機組裝配和安裝規(guī)范》、集團公司《風(fēng)力發(fā)電場化學(xué)技術(shù)監(jiān)督標(biāo)準(zhǔn)》的要求對風(fēng)電設(shè)備中的齒輪油箱、液壓油箱、冷卻液箱及其系統(tǒng)管道、附屬裝置的內(nèi)部清潔度提出出廠質(zhì)量要求、對于貯存在貨場的設(shè)備、管道應(yīng)對設(shè)備部件防銹蝕涂層以及管端、孔口密封等狀況進行檢查、安裝前和加入新油前對沖洗液體進行清潔度檢測，并記錄監(jiān)督、檢查和檢測數(shù)據(jù)。可以參照DL/T 889《電力基本建設(shè)熱力設(shè)備化學(xué)監(jiān)督導(dǎo)則》的有關(guān)規(guī)定進行運輸、貯存期間設(shè)備的保護；　 大型電力變壓器和六氟化硫氣體開關(guān)運至現(xiàn)場后，需鑒定設(shè)備在運輸過程中是否受潮。同時對新到的變壓器取本體中的殘油做氣相色譜分析，對六氟化硫氣體開關(guān)進行內(nèi)部濕度檢測，以鑒定變壓器和開關(guān)的制造質(zhì)量；　 新建機組整體試運行時，油、氣、液應(yīng)分別達到集團公司《風(fēng)力發(fā)電場化學(xué)監(jiān)督技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》中的相關(guān)要求?！?運行階段運行階段的化學(xué)監(jiān)督任務(wù)是進行機組運行期間油、氣、液的定期檢測、監(jiān)督，報告異常檢測數(shù)據(jù)并跟蹤檢測，組織、參加化學(xué)監(jiān)督網(wǎng)絡(luò)會議，對有關(guān)問題進行分析討論，協(xié)助電氣、機務(wù)進行數(shù)據(jù)異常油、氣、液及其設(shè)備、系統(tǒng)的處理；并記錄處理結(jié)果?！?各風(fēng)電企業(yè)應(yīng)根據(jù)集團公司《風(fēng)力發(fā)電場化學(xué)技術(shù)監(jiān)督標(biāo)準(zhǔn)》、DLT 596《 電力設(shè)備預(yù)防性試驗規(guī)程》、DL/T246《化學(xué)監(jiān)督導(dǎo)則》、DL/T 666《風(fēng)力發(fā)電場運行規(guī)程》和DL796《風(fēng)力發(fā)電場安全規(guī)程》等的要求和風(fēng)電場機組數(shù)量、形式、參數(shù)、運行方式制定適用于企業(yè)的《化學(xué)運行監(jiān)督規(guī)程》、《化學(xué)監(jiān)督實施細則》、《油、氣、液異常處理規(guī)程》等文件，規(guī)范化學(xué)監(jiān)督工作。　 油、氣、液監(jiān)督的一般要求a） 應(yīng)對齒輪油、液壓油、變壓器油、潤滑油脂、六氟化硫氣體和冷卻液購買產(chǎn)品進行抽檢驗收，進行運行中的監(jiān)督和定期取樣檢測以及廢棄油氣液的收集和處理的監(jiān)督；b） 取樣規(guī)定運行齒輪油、液壓油、變壓器油的取樣按GB/T7595《電力用油(汽輪機油、變壓器油）取樣方法》、GB/T 17484《液壓油液取樣容器凈化方法的鑒定和控制》中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行（參照GB/T 47561998《石油液體手工取樣法》）。充油電氣設(shè)備的色譜、微水取樣按GB/T 7252《變壓器油中溶解氣體分析和判斷導(dǎo)則》、GB/T8905《六氟化硫電氣設(shè)備中氣體管理和檢測導(dǎo)則》中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行；c） 補油、混油規(guī)定齒輪油、液壓油、潤滑油脂和變壓器絕緣油需要補油時，應(yīng)補加與原設(shè)備用相同牌號的新油或曾經(jīng)使用過的合格油，同時補油前應(yīng)進行混合油樣的油泥析出試驗(DL/T 《電力系統(tǒng)油質(zhì)試驗方法油泥析出測定法》）；不同牌號的油原則上不宜混合使用。冷卻液與上述要求相同；　 運行階段齒輪油、液壓油、變壓器油、六氟化硫、冷卻液、潤滑油脂的監(jiān)督、檢測按照集團公司《風(fēng)力發(fā)電場化學(xué)技術(shù)監(jiān)督標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定執(zhí)行?！?檢修階段　 風(fēng)力發(fā)電機組檢修應(yīng)制定有關(guān)油氣液檢測、處理和有關(guān)系統(tǒng)的檢查、監(jiān)督工作計劃，并在檢修工作完成后，將檢修過程和文字、照相資料以及檢修化學(xué)監(jiān)督結(jié)論形成“機組檢修化學(xué)監(jiān)督檢查報告”；　 根據(jù)油、氣、液定期取樣檢測數(shù)據(jù)和風(fēng)力發(fā)電機組有關(guān)溫度、振動監(jiān)測數(shù)據(jù)，確定在檢修期間應(yīng)開展的化學(xué)監(jiān)督工作主要有：a） 齒輪箱、液壓油箱、冷卻液箱及其設(shè)備、管路的內(nèi)部檢查（是否有銹蝕、油泥、沉積雜物）和清理；并將內(nèi)部檢查、處理的情況形成照相資料；b） 根據(jù)a）的檢查情況，確定是否需要進行齒輪箱、液壓油箱、冷卻液箱及其設(shè)備、管路的清洗；c） 檢修期間齒輪箱、液壓油箱、冷卻液箱及其設(shè)備、管路的防腐蝕、防灰塵污染措施的監(jiān)督、落實；d） 油、氣、液的處理的跟蹤檢測和廢棄油氣液的收集、處置的監(jiān)督?！?廢棄油、氣、液的處理　 從變壓器等充油氣設(shè)備中放出的用過的絕緣油、齒輪油和液壓油，從冷卻器中放出的用過的冷卻液，應(yīng)按照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進行收集、集中貯存，并采取適當(dāng)?shù)奶幹梅绞竭M行處理，嚴(yán)禁排入下水道、自然水體或地下水源中，不應(yīng)泄漏、潑散和在自然環(huán)境中存放蒸發(fā)，避免污染環(huán)境和造成人身、設(shè)備傷害；　 廢氣的處理監(jiān)督要求如下：a） 所有六氟化硫廢氣應(yīng)進行回收處理，禁止向大氣排放；應(yīng)對六氟化硫廢氣進行分類回收，回收標(biāo)簽上標(biāo)明回收氣體所屬設(shè)備名稱、廢氣類型（如電弧故障后氣體、空氣含量超標(biāo)等）、回收數(shù)量、回收時間等信息；b） 回收氣體一般應(yīng)充入鋼瓶儲存。鋼瓶設(shè)計壓力為7MPa時，；鋼瓶設(shè)計壓力為8MPa時，；，；c） 六氟化硫廢氣經(jīng)回收凈化處理后，各項指標(biāo)達到新氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，方可再利用。　 監(jiān)控自動化監(jiān)督　 監(jiān)督范圍　 監(jiān)控自動化技術(shù)監(jiān)督的對象為監(jiān)視、控制風(fēng)力發(fā)電機組的所有自動裝置及所屬的二次回路，范圍包括：a） 風(fēng)機遠程監(jiān)控系統(tǒng)；b） 變槳控制系統(tǒng)；c） 防護制動系統(tǒng)；d） 偏航控制系統(tǒng)；e） 液壓控制系統(tǒng)；f） 冷卻加熱控制系統(tǒng)；g） 變頻控制系統(tǒng)；h） 潤滑油控制系統(tǒng)；i） 在線振動監(jiān)測系統(tǒng)；j） 消防報警系統(tǒng)；k） 箱式變電站遠程監(jiān)控系統(tǒng)；l） 升壓變電站遠程監(jiān)控系統(tǒng)；m） 風(fēng)電功率預(yù)測系統(tǒng)；n） 有功功率控制系統(tǒng)；o） 無功電壓控制系統(tǒng)；p） 機組視頻語音監(jiān)控系統(tǒng)；q） 站內(nèi)通信系統(tǒng)?！?監(jiān)控自動化設(shè)備a） 檢測元件，