【文章內容簡介】 完工驗收資料 第六章 混凝土及鋼筋混凝土工程 61 施工程序 本工程混凝土澆筑主要是排澇站節(jié)制閘上下游連接段空箱岸墻及翼墻等部位工期緊如何按計劃保質保量完成混凝土 澆筑任務是本工程節(jié)點工期能否實現的關鍵所在施工總的原則是先深后淺先主后次排澇站節(jié)制閘連接段翼墻護坦工程是控制整個工程進度的關鍵因此穿插循環(huán)作業(yè)施工時結合建筑物的結構特點采取分層分塊施工 工程施工分塊以設計分塊為依據按伸縮縫分塊施工采取間隔循環(huán)流水作業(yè) 泵站工程的分層澆筑方法為 第一層為底板層從▽ 435m～▽ 285m 第二層為水泵層從▽ 285m～▽ 300m 第三層為電機層從▽ 300m～▽ 67m 空箱岸墻二墻身達 925m 宜分二層澆筑 62 模板及支撐工程 設計原則 模板在施工前先根據施工圖紙放樣模 板的施工設計制作安裝以確?；炷恋恼仓驼駬v密實使其形成設計所需的準確形狀尺寸和位置模板制作材料及成型后的模板應有足夠的強度剛度 選用 本工程以確保合格爭創(chuàng)優(yōu)良工程為前提對工程模板進行總體規(guī)劃從模板的適用性和安全性考慮對永久暴露的定型結構大面積混凝土外表面均采用 09m 15m 的定型大鋼模板鋼模面板厚應不小于 3mm鋼板面光滑無明顯的表面缺陷基礎工程如底板混凝土等采用組合鋼模板以確保澆筑成型后的混凝土表面平整光滑連接接縫緊密面板表面無凹坑皺折等異型部位采用優(yōu)質竹膠板 制作安裝 施工前所有模板均采 用統一脫模劑涂刷涂刷前鋼模表面的污漬及鐵銹 模板安裝按混凝土結構的施工詳圖測量放樣主體建筑重要結構部位增加控制點的設置如門槽軸線以便檢查校正側模采用對銷螺栓加圍檁固定對銷螺絲直徑為 16mm 60cm90cm成方格網布置以確保模板能經受混凝土澆筑過程中產生的各種荷載組合 拆除 混凝土澆筑完成后需遵守下列規(guī)定非承重側面模板的拆除應在混凝土強度達到其表面及棱角不因拆模而損傷時方可拆除在墩墻和柱部位在其強度不低于 35Mpa 時方可拆除承重模板及支撐根據結構物的跨度及混凝土齡期確定混凝土強度必須達規(guī)范標準強度后方 可拆除 腳手架的施工設計以安全和適用為前提腳手架要具有足夠的剛度強度和穩(wěn)定性能安全地承受施工的最大靜荷載和活荷載的組合 料 本工程將根據施工進度計劃及本工程的施工特點備足施工周轉材料計劃投入鋼管 150t鋼模板 1000m2全新木模板 1000m2扣件 10000只 63 鋼筋工程 材料的控制 購買大廠生產的合格的鋼筋為了確保原材料的質量每批鋼筋進貨時都必須附有相應的產品質量證明書及出廠檢驗單鋼筋到場后按其廠家種類規(guī)格批爐號和進場時間分類定點整齊堆放堆放時一律用方木墊起離地面 30cm 以上并將該批 鋼筋的銘牌掛于明顯處 場內設交通通道滿足搬運鋼筋的交通要求周邊設排水溝確保場內不積水 鋼筋試驗鋼筋到工后根據規(guī)格數量批號等按有關規(guī)范規(guī)定分批做機械性能抽樣試驗試驗合格后使用不合格嚴格禁用并及時退場試驗批量按相同批號 60t 為一批量不足 60t 按一個批量計算 放樣 根據會審過的施工圖紙深刻理解設計意圖根據設計圖紙和施工規(guī)范要求進行施工放樣鋼筋應按設計要求的規(guī)格型號尺寸數量根據施工規(guī)范規(guī)定的彎鉤接頭等計算配料單將經質檢科審核后的鋼筋放樣圖報監(jiān)理人審核批準后再付諸實施 制作 鋼筋使用前應調直除銹使其表面 潔凈鋼筋中心線同直線的偏差值不超過其全長的 1％ 根據下達的鋼筋配料單在鋼筋加工場進行斷配并對成型鋼筋進行標識不同規(guī)格品種的鋼筋分別堆放焊接采用對接電弧焊對接焊后按規(guī)范規(guī)定取樣做對焊強度試驗合格后才能進行現場施工 加工后鋼筋經質檢員驗收合格后方能出場其允許偏差不得超過技術規(guī)范規(guī)定的數值 現場綁扎和安裝 鋼筋現場安裝根據鋼筋的安裝部位按標識牌領料合格成型鋼筋運至工地人工抬運人工綁扎安裝鋼筋現場綁扎之前先核對成品鋼筋的規(guī)格直徑形狀尺寸及數量是否與料單相符核查無誤后開始綁扎安裝綁扎工序為先按設計要求劃線隨后 進行鋪料綁扎及焊接鋼筋綁扎采用 20＃鍍鋅鐵絲相鄰扎點的鐵絲應扣成八字形以免網片歪斜鋼筋及扎線均不得接觸模板以防引水滲漏 為滿足水工結構對保護層的嚴格要求大構件 排澇站 小構件 排架橋面板 底板頂板等鋼筋為雙層鋼筋考慮制作鋼筋撐架每 12m2設置 1 個同時在下層鋼筋網下墊與設計強度高一級配的水泥砂漿墊塊墊塊厚度與保護層厚相同間距根據鋼筋直徑確定一般 1m 左右為防止面層鋼筋在澆注過程中變形施工中用型鋼或鋼管架立并用鉛絲吊起待澆到面層時再拆除型鋼或鋼管閘墻體等垂直或傾斜部位的鋼筋安裝在雙層鋼筋中加設拉結筋間距 lm 左右同時在兩側擱置帶有預埋鐵絲的水泥砂漿墊塊用鐵絲與鋼筋固定同時為保證墻體垂直鋼筋網應牢固及不發(fā)生變形并加設斜撐筋 鋼筋直徑＜ 25mm 時鋼筋的連接采用綁扎搭接搭接長度按施工規(guī)范規(guī)定的標準進行控制接頭處的綁扎應用鐵絲在接頭中間及兩端扎牢 作質量保證措施 1 鋼筋采購按設計要求的等極并符合國家標準有出廠合格證 2 鋼筋進場后按不同等級批號規(guī)格堆放分別標識避免混用 3鋼筋使用前根據規(guī)格數量按有關規(guī)范規(guī)定取樣復查試驗合格后使用不合格的鋼筋不準使用并清場 4 鋼筋安裝前按放樣圖仔細對照就位避免出現錯漏 5 鋼筋綁扎完成 經三級檢查合格后請監(jiān)理人驗收 64 混凝土原材料的選擇 本工程混凝土強度等級大部分為 C25 全部采用商品混凝土商品混凝土公司必須是經當地政府職能部門認可的并用攪拌運輸車在規(guī)定時間內送達本工程指定地點的正規(guī)商品混凝土公司商品混凝土應符合《常州市預拌商品混凝土和預制構件質量監(jiān)督管理暫行規(guī)定》《常州市預拌商品混凝土招標投標管理辦法》的要求 泵送混凝土的配合比應符合 JGJT1095 第 32 節(jié)的規(guī)定 65 現澆混凝土施工工藝 澆筑的準備 1 基礎面處理 土基上的澆筑基面表面應保持濕潤密實清潔無浮土積水或流水混凝土基 面清潔干凈表面無松散的雜物碎片及有害物質和積水 2 施工縫處理 施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土前對硬化混凝土表面進行處理清除垃圾水泥薄膜表面松動砂石和軟弱混凝土層同時加以鑿毛用水沖洗干凈并充分濕潤表面積水要清除施工縫位置的鋼筋需回直時避免鋼筋周圍的混凝土受松動和破壞鋼筋上油污水泥砂漿及浮銹等應清除澆筑前先在其表面鋪砂漿一層配合比與混凝土的砂漿一致澆筑時對施工縫處加強振搗使新老混凝土結合緊密 為確保上下層施工縫順直避免出現波浪型影響美觀施工下層混凝土時在模板上口采用 4cm 厚木板條水平釘在模板上以控制澆筑高程澆筑后拆除板 條進行鑿毛處理 為防止施工縫部位上層混凝土澆筑產生掛簾跑?，F象在下層混凝土施工時應考慮上層混凝土模板的固定根據以往的施工經驗在下層混凝土距施工縫 10cm 左右處預留對銷螺栓以固定上層模板可預防施工縫處掛簾跑?，F象 380m3h以上的混凝土生產能力和混凝土運輸能力要求配足水泥攪拌運輸車在混凝土澆筑前與廠家簽訂合同和提供 80m3h 柴油機作動力的拖式泵車一臺混凝土泵車為商品混凝土的現場運輸設備負責商品混凝土的水平和垂直運輸考慮到商品混凝土澆筑時無法直接送達建筑物附近混凝土泵送距離過大而加設 混凝土泵在輸送混凝土的過程中根據施工的設計強度要求控制均衡生產泵送出口應多設布料點以控制入倉進料均衡減小人工平倉工作強度入倉垂直高度大于 2m 的混凝土熟料采取掛設漏斗管導料入倉以防落差過大引起混凝土離析 平倉振搗抹面 為確?；炷翝仓駬v質量主體工程混凝土澆筑均采用水平分層澆筑法大面積基礎澆筑層厚 為 35～ 60cm 排澇站等上部結構混凝土澆筑層厚為 20～ 35cm 混凝土澆筑應保持連續(xù)進行混凝土拌和物下落的高度不超過 2m超過 2m 則用掛串筒引至澆筑面 混凝土澆筑采取人工平倉插入式振搗器振搗振搗器快插慢拔插點均勻排列逐點移動移動間距 30～ 40cm 振動上層時應插入下層約5cm每一振點的振動持續(xù)時間應能保證混凝土獲得足夠的搗實振搗時間以取得良好搗固效果并不分離為度對止水及埋件周圍混凝土采取人工選料剔除較大骨料顆粒同時仔細振搗 對稱結構混凝土澆筑須均勻對稱上升如泵墩的砼澆筑就先澆中間墩對稱向兩邊延伸到邊墩以確保受力均 勻斷面面積小的結構混凝土澆筑需控制混凝土入倉速度以防混凝土斷面小進料速度過快造成振搗強度不足引起外露面出現麻面現象 混凝土澆筑過程中安排鋼筋工木工機工電工止水預埋等工種值班各負其責 間歇時間 混凝土澆筑應保持連續(xù)性澆筑混凝土允許間隙時間應按試驗確定或按 DLT51442020 有關條款的規(guī)定執(zhí)行若超過允許間歇時間則應按工作縫處理 厚度 混凝土澆筑時每層的鋪料厚度不大于 50 ㎝采用強力振搗器充分振搗確保混凝土密實對于埋件和插筋縫隙較小的部位用小型振搗器或人工振搗保證沒有架空現象存在 構混凝土建議 防裂措施 上部結構如圈梁閘墩薄壁混凝土及混凝土斷面變化區(qū)為防止裂縫混凝土施工除按設計要求摻用混凝土防裂劑外施工時在易裂部位增加水平向分布筋布置盡量減小澆筑混凝土坍落度澆筑時根據施工可能適量拋埋塊石縮短基礎與墻身施工的間隔時間等以避免裂縫 表面抗沖蝕部位施工 為避免高速水流引起空蝕施工中嚴格控制表面平整度水泵進水口部位的混凝土排澇站的閘門底檻混凝土表面要求光滑混凝土凹凸不能超過 3mm15m 中預埋件埋設及沉降觀測 泵室內設置的附屬設施及埋件較多施工時必須嚴加注意有關設施的預埋及固定閘門門槽等附屬 設施采取一次埋設預埋件的施工方法施工前先嚴格按照圖紙的尺寸采用木模將預埋件固定成一個牢固的整體后再牢固固定于模板上混凝土平面層的單個較小埋件如欄桿埋件沉陷釘待混凝土澆筑結束后初凝前再埋入混凝土中 埋設于混凝土表面的沉降釘應埋設齊全觀測工作從底板混凝土澆筑結束開始每澆筑一次混凝土或增加一級荷載就得讀測一次并做好記錄在相鄰兩級加載之間采取定期觀測法每周不少于兩次 的處理 A施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土前對硬化混凝土表面進行處理清除垃圾水泥薄膜表面松動砂石和軟弱混凝土層同時加以鑿毛用水沖洗干凈并充分濕潤清除表面 積水施工縫位置的鋼筋需回直時避免鋼筋周圍的混凝土受松動和破壞鋼筋上油污水泥砂漿及浮銹等及時清除澆筑前先在其表面鋪砂漿一層配合比與混凝土的砂漿一致澆筑時對施工縫處加強振搗使新老混凝土結合緊密 B為確保上下層施工分縫順直避免出現流線型影響美觀在施工底層混凝土時擬采用 4cm 厚板條釘在模板上以控制澆筑面澆筑后拆除板條然后進行鑿毛處理 土養(yǎng)護 為保證混凝土在規(guī)定齡期內達到設計強度必須認真做好混凝土養(yǎng)護工作 1 采用灑水養(yǎng)護應在混凝土澆筑完畢后 12～ 18h 內開始進行其養(yǎng)護期時間按下表執(zhí)行在干燥炎熱氣候條件下應延長 養(yǎng)護時間至少 28天以上 2薄膜養(yǎng)護在混凝土表面涂刷一層養(yǎng)護劑形成保水薄膜涂料應不影響混凝土質量采用薄膜養(yǎng)護的部位應報監(jiān)理人批準 3水平混凝土表面低溫根據氣溫情況采用覆蓋兩布一膜土工布加蓋草包或加蓋棉被等措施進行養(yǎng)護使混凝土在一定時間內保持濕潤秋冬兩季垂直面由于覆蓋較困難擬采用塑料薄膜養(yǎng)護劑法混凝土養(yǎng)護劑即將塑料溶液噴灑在混凝土表面上溶液揮發(fā)后混凝土表面形成一層薄膜混凝土中的水份不再蒸發(fā)從而完成混凝土水化作用為達到養(yǎng)護目的養(yǎng)護膜保持完整性若有破壞及時補噴噴膜時間要與拆模同步進行盡量推遲站身部位的模板拆除時間模 板拆除前封閉通風串風孔洞流道內保持一定的溫度濕度養(yǎng)護時間滿足規(guī)定要求重要部位和利用后期強度的混凝土養(yǎng)護時間大于 28 天對已澆筑的混凝土專人做好養(yǎng)護和保護工作加強對棱角和突出部位的保護 土面的修整 嚴格控制混凝土施工質量特別是表面外觀質量應高度重視須采取措施提高混凝土表面觀感 混凝土表面缺陷處理 混凝土缺陷主要有麻面蜂窩漏振漏漿對銷螺栓孔等一般性缺陷在監(jiān)理工程師批準后進行整修修復的措施對麻面蜂窩漏振漏漿等的處理將松散部分鑿除打毛濕潤后刷純水泥漿一層再用比原混凝土強度等級高一級砂漿混凝土或其它填料填補缺陷處 并予抹平盡可能與本體一致混凝土缺陷必須在拆模后 24 小時內完成修補 對銷螺栓孔修補本工程對銷螺栓孔采用大小一致的橡膠墊塊修補時取出該墊塊后在孔口刷純水泥漿一層再同上述程序修補表面 為避免新澆混凝土出現表面干縮裂縫在澆筑混凝土做面后及時加蓋聚乙烯薄膜保持混凝土表面濕潤和降低水分蒸發(fā)損失 66 混凝土施工的質量控制和檢驗 本工程混凝土面窄量小混凝土澆筑質量對工程質量極為重要為保證施工各項工作的正常開展施工時我公司將選派具有豐富水工施工經驗的工程技術人員在工程師的監(jiān)督和指導下嚴格按規(guī)程施工 1 混凝土工程建筑 物的質量檢查和驗收 a混凝土封底前應會同質檢設計勘察業(yè)主監(jiān)理工程師等對基坑進行檢查驗收 b在混凝土澆筑過程前應會同監(jiān)理工程師對混凝土工程建筑物測量放樣成果進行檢查驗收 c 對混凝土建筑物永久結構面修整質量進行檢查驗收 d混凝土澆筑過程中對混凝土澆筑面的養(yǎng)護和保護措施進行檢查并在其上層混凝土覆蓋前對澆筑層面養(yǎng)護質量和施工縫質量進行檢查和驗收 e對埋入混凝土塊體中的止水和各種埋件的埋設質量以及伸縮縫的施工質量進行檢查和驗收 2 混凝土工程