【正文】 制在最優(yōu)含水量范圍內(nèi)如果超出則采取翻曬灑水等措施進(jìn)行處理使含水量滿足要求后再進(jìn)行填筑 填筑時各段土層之間設(shè)立標(biāo)志以防漏壓欠壓和過壓上下層分段位置錯開嚴(yán)格控制鋪土厚度及土料粒徑機(jī)械壓實每層不超過 30cm 土料粒徑不大于 8cm 每層壓實后經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后方可鋪筑上層土料 由于氣候施工等原因停工的回填土工作面加以保護(hù)復(fù)工時仔細(xì)清理經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格后填土并作記錄備查 如出現(xiàn)彈簧層間光面層間 中空松土層或剪刀破壞現(xiàn)象時應(yīng)根據(jù)情況認(rèn)真處理并經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗合格后進(jìn)行下一道工序 雨前碾壓保持填筑面平整做成中間高四周略低以防下滲和避免積水下雨后嚴(yán)禁踐踏填筑面雨后填筑面晾曬處理并經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗合格后繼續(xù)施工 59 雨季填筑和維護(hù) 1及時掌握雨情預(yù)報雨前及時壓實作業(yè)面并做成中央凸起向兩側(cè)微傾當(dāng)降小雨時停止粘性土填筑 2粘性土填筑面在下雨時禁止行人踐踏并嚴(yán)禁車輛通行雨后恢復(fù)施工填筑面經(jīng)晾曬復(fù)壓處理必要時對表層再次進(jìn)行清理并待質(zhì)檢合格后及時復(fù)工 3 在合同有效期內(nèi)及時處理出現(xiàn)的雨淋溝和裂縫 510 負(fù)溫時填筑 1 土料回填盡量不在負(fù)溫下施工經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后在不低于 5℃時施工填土中不夾有冰雪和凍土塊 2施工時取正溫土料裝土鋪土碾壓取樣等工序采取快速連續(xù)作業(yè)土料壓實的氣溫保證在 1℃以上如施工過程中出現(xiàn)凍結(jié)現(xiàn)象則停止施工 3 負(fù)溫下施工時粘性土含水量不大于塑限的 90 鋪土厚度比常規(guī)要求減薄 5cm 511 土方填筑質(zhì)量控制措施 1土方填筑前首先做碾壓試驗以確定壓實機(jī)具含水量的適宜范圍壓實方法和壓實遍數(shù)核查土料壓實后是否能夠達(dá)到設(shè)計標(biāo)準(zhǔn) 2 在土方填筑前必須清理地基將樹根雜物等全部清除 3 對地質(zhì)勘探孔逐一檢查進(jìn)行處理 4土方 填筑必須在基礎(chǔ)處理隱蔽工程和基坑清理等驗收合格后才能進(jìn)行驗收合格的堤基及時填筑以防地下承壓水沖潰破壞 5根據(jù)填筑部位的不同采用不同的壓實方法確保回填土方達(dá)到設(shè)計要求 6土方填筑采用接近最優(yōu)含水量的土料且土料的含水量應(yīng)控制在最優(yōu)含水量范圍內(nèi)如果超出采取翻曬或輪換掌子面等措施使其含水量滿足要求后再進(jìn)行填筑 7分段填筑時各段土層之間設(shè)立標(biāo)志以防漏壓欠壓和過壓上下層分段位置錯開 8 嚴(yán)格控制鋪土厚度及土塊粒徑人工夯實每層不超過 20cm 土塊粒徑不大于 5cm 機(jī)械壓實每層不超過 30cm 土塊粒徑不大于 8cm 每層壓實后經(jīng)監(jiān)理單 位驗收合格后方可鋪筑上層土料 9由于氣候施工等原因停工的回填工作面應(yīng)加以保護(hù)復(fù)工時必須仔細(xì)清理經(jīng)監(jiān)理單位驗收合格后方準(zhǔn)填土并作記錄備查 10 如填土出現(xiàn)彈簧層間光面層間中空松土層或剪力破壞現(xiàn)象時應(yīng)根據(jù)情況認(rèn)真處理并經(jīng)監(jiān)理單位檢驗合格后方可進(jìn)行下一道工序 11 雨前碾壓應(yīng)注意保持填筑面平整以防雨水下滲和避免積水下雨或雨后不允許踐踏填筑面雨后填筑面應(yīng)晾曬或處理并經(jīng)監(jiān)理單位檢驗合格后方可繼續(xù)施工 12 負(fù)溫下施工壓實土料的溫度必須在 10 ℃以上但在風(fēng)速大于10ms 時應(yīng)停止施工 13 填土中嚴(yán)禁有冰雪和凍土塊如因冰雪停工 復(fù)工前須將表面積雪清理干凈并經(jīng)監(jiān)理單位檢驗合格后方可繼續(xù)施工 14 土方填筑時無論采用人工夯實還是機(jī)械碾壓除滿足本節(jié)條款外還必須符合《堤防工程施工規(guī)范》 SL25098 中的有關(guān)要求 512 土方填筑質(zhì)量檢查和驗收 1土方填筑前會同監(jiān)理工程師進(jìn)行以下各項目的的質(zhì)量檢查和驗收 A 填筑前地形平剖面測量資料的復(fù)核檢查 B 填筑前按規(guī)定進(jìn)行基礎(chǔ)面清理質(zhì)量的檢查和驗收 C 填料開挖區(qū)各種土方填筑料的物理力學(xué)性質(zhì)的抽樣檢驗 D現(xiàn)場生產(chǎn)性試驗選定的施工碾壓參數(shù)及各項試驗成果的檢查和驗收 2 施工期的質(zhì)量檢查和驗收 施工過程中會同監(jiān) 理工程師定期進(jìn)行以下各項土方填筑材料的質(zhì)量檢查和驗收 A 在土料場對土料的含水量進(jìn)行檢查 B 對填筑區(qū)每層鋪土厚度 25～ 30cm 壓實碾重壓實遍數(shù)等施工工藝進(jìn)行檢查每層土填筑完成經(jīng)監(jiān)理工程師簽證后進(jìn)行上一層土的填筑 C 在排滲設(shè)施被覆蓋前按設(shè)計要求進(jìn)行工程隱蔽部位的驗收 3 完工驗收 土方填筑工程全部完工后向監(jiān)理工程師申請完工驗收并按規(guī)定提交完工驗收資料 第六章 混凝土及鋼筋混凝土工程 61 施工程序 本工程混凝土澆筑主要是排澇站節(jié)制閘上下游連接段空箱岸墻及翼墻等部位工期緊如何按計劃保質(zhì)保量完成混凝土 澆筑任務(wù)是本工程節(jié)點工期能否實現(xiàn)的關(guān)鍵所在施工總的原則是先深后淺先主后次排澇站節(jié)制閘連接段翼墻護(hù)坦工程是控制整個工程進(jìn)度的關(guān)鍵因此穿插循環(huán)作業(yè)施工時結(jié)合建筑物的結(jié)構(gòu)特點采取分層分塊施工 工程施工分塊以設(shè)計分塊為依據(jù)按伸縮縫分塊施工采取間隔循環(huán)流水作業(yè) 泵站工程的分層澆筑方法為 第一層為底板層從▽ 435m～▽ 285m 第二層為水泵層從▽ 285m～▽ 300m 第三層為電機(jī)層從▽ 300m～▽ 67m 空箱岸墻二墻身達(dá) 925m 宜分二層澆筑 62 模板及支撐工程 設(shè)計原則 模板在施工前先根據(jù)施工圖紙放樣模 板的施工設(shè)計制作安裝以確?；炷恋恼仓驼駬v密實使其形成設(shè)計所需的準(zhǔn)確形狀尺寸和位置模板制作材料及成型后的模板應(yīng)有足夠的強(qiáng)度剛度 選用 本工程以確保合格爭創(chuàng)優(yōu)良工程為前提對工程模板進(jìn)行總體規(guī)劃從模板的適用性和安全性考慮對永久暴露的定型結(jié)構(gòu)大面積混凝土外表面均采用 09m 15m 的定型大鋼模板鋼模面板厚應(yīng)不小于 3mm鋼板面光滑無明顯的表面缺陷基礎(chǔ)工程如底板混凝土等采用組合鋼模板以確保澆筑成型后的混凝土表面平整光滑連接接縫緊密面板表面無凹坑皺折等異型部位采用優(yōu)質(zhì)竹膠板 制作安裝 施工前所有模板均采 用統(tǒng)一脫模劑涂刷涂刷前鋼模表面的污漬及鐵銹 模板安裝按混凝土結(jié)構(gòu)的施工詳圖測量放樣主體建筑重要結(jié)構(gòu)部位增加控制點的設(shè)置如門槽軸線以便檢查校正側(cè)模采用對銷螺栓加圍檁固定對銷螺絲直徑為 16mm 60cm90cm成方格網(wǎng)布置以確保模板能經(jīng)受混凝土澆筑過程中產(chǎn)生的各種荷載組合 拆除 混凝土澆筑完成后需遵守下列規(guī)定非承重側(cè)面模板的拆除應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到其表面及棱角不因拆模而損傷時方可拆除在墩墻和柱部位在其強(qiáng)度不低于 35Mpa 時方可拆除承重模板及支撐根據(jù)結(jié)構(gòu)物的跨度及混凝土齡期確定混凝土強(qiáng)度必須達(dá)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度后方 可拆除 腳手架的施工設(shè)計以安全和適用為前提腳手架要具有足夠的剛度強(qiáng)度和穩(wěn)定性能安全地承受施工的最大靜荷載和活荷載的組合 料 本工程將根據(jù)施工進(jìn)度計劃及本工程的施工特點備足施工周轉(zhuǎn)材料計劃投入鋼管 150t鋼模板 1000m2全新木模板 1000m2扣件 10000只 63 鋼筋工程 材料的控制 購買大廠生產(chǎn)的合格的鋼筋為了確保原材料的質(zhì)量每批鋼筋進(jìn)貨時都必須附有相應(yīng)的產(chǎn)品質(zhì)量證明書及出廠檢驗單鋼筋到場后按其廠家種類規(guī)格批爐號和進(jìn)場時間分類定點整齊堆放堆放時一律用方木墊起離地面 30cm 以上并將該批 鋼筋的銘牌掛于明顯處 場內(nèi)設(shè)交通通道滿足搬運鋼筋的交通要求周邊設(shè)排水溝確保場內(nèi)不積水 鋼筋試驗鋼筋到工后根據(jù)規(guī)格數(shù)量批號等按有關(guān)規(guī)范規(guī)定分批做機(jī)械性能抽樣試驗試驗合格后使用不合格嚴(yán)格禁用并及時退場試驗批量按相同批號 60t 為一批量不足 60t 按一個批量計算 放樣 根據(jù)會審過的施工圖紙深刻理解設(shè)計意圖根據(jù)設(shè)計圖紙和施工規(guī)范要求進(jìn)行施工放樣鋼筋應(yīng)按設(shè)計要求的規(guī)格型號尺寸數(shù)量根據(jù)施工規(guī)范規(guī)定的彎鉤接頭等計算配料單將經(jīng)質(zhì)檢科審核后的鋼筋放樣圖報監(jiān)理人審核批準(zhǔn)后再付諸實施 制作 鋼筋使用前應(yīng)調(diào)直除銹使其表面 潔凈鋼筋中心線同直線的偏差值不超過其全長的 1％ 根據(jù)下達(dá)的鋼筋配料單在鋼筋加工場進(jìn)行斷配并對成型鋼筋進(jìn)行標(biāo)識不同規(guī)格品種的鋼筋分別堆放焊接采用對接電弧焊對接焊后按規(guī)范規(guī)定取樣做對焊強(qiáng)度試驗合格后才能進(jìn)行現(xiàn)場施工 加工后鋼筋經(jīng)質(zhì)檢員驗收合格后方能出場其允許偏差不得超過技術(shù)規(guī)范規(guī)定的數(shù)值 現(xiàn)場綁扎和安裝 鋼筋現(xiàn)場安裝根據(jù)鋼筋的安裝部位按標(biāo)識牌領(lǐng)料合格成型鋼筋運至工地人工抬運人工綁扎安裝鋼筋現(xiàn)場綁扎之前先核對成品鋼筋的規(guī)格直徑形狀尺寸及數(shù)量是否與料單相符核查無誤后開始綁扎安裝綁扎工序為先按設(shè)計要求劃線隨后 進(jìn)行鋪料綁扎及焊接鋼筋綁扎采用 20＃鍍鋅鐵絲相鄰扎點的鐵絲應(yīng)扣成八字形以免網(wǎng)片歪斜鋼筋及扎線均不得接觸模板以防引水滲漏 為滿足水工結(jié)構(gòu)對保護(hù)層的嚴(yán)格要求大構(gòu)件 排澇站 小構(gòu)件 排架橋面板 底板頂板等鋼筋為雙層鋼筋考慮制作鋼筋撐架每 12m2設(shè)置 1 個同時在下層鋼筋網(wǎng)下墊與設(shè)計強(qiáng)度高一級配的水泥砂漿墊塊墊塊厚度與保護(hù)層厚相同間距根據(jù)鋼筋直徑確定一般 1m 左右為防止面層鋼筋在澆注過程中變形施工中用型鋼或鋼管架立并用鉛絲吊起待澆到面層時再拆除型鋼或鋼管閘墻體等垂直或傾斜部位的鋼筋安裝在雙層鋼筋中加設(shè)拉結(jié)筋間距 lm 左右同時在兩側(cè)擱置帶有預(yù)埋鐵絲的水泥砂漿墊塊用鐵絲與鋼筋固定同時為保證墻體垂直鋼筋網(wǎng)應(yīng)牢固及不發(fā)生變形并加設(shè)斜撐筋 鋼筋直徑＜ 25mm 時鋼筋的連接采用綁扎搭接搭接長度按施工規(guī)范規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行控制接頭處的綁扎應(yīng)用鐵絲在接頭中間及兩端扎牢 作質(zhì)量保證措施 1 鋼筋采購按設(shè)計要求的等極并符合國家標(biāo)準(zhǔn)有出廠合格證 2 鋼筋進(jìn)場后按不同等級批號規(guī)格堆放分別標(biāo)識避免混用 3鋼筋使用前根據(jù)規(guī)格數(shù)量按有關(guān)規(guī)范規(guī)定取樣復(fù)查試驗合格后使用不合格的鋼筋不準(zhǔn)使用并清場 4 鋼筋安裝前按放樣圖仔細(xì)對照就位避免出現(xiàn)錯漏 5 鋼筋綁扎完成 經(jīng)三級檢查合格后請監(jiān)理人驗收 64 混凝土原材料的選擇 本工程混凝土強(qiáng)度等級大部分為 C25 全部采用商品混凝土商品混凝土公司必須是經(jīng)當(dāng)?shù)卣毮懿块T認(rèn)可的并用攪拌運輸車在規(guī)定時間內(nèi)送達(dá)本工程指定地點的正規(guī)商品混凝土公司商品混凝土應(yīng)符合《常州市預(yù)拌商品混凝土和預(yù)制構(gòu)件質(zhì)量監(jiān)督管理暫行規(guī)定》《常州市預(yù)拌商品混凝土招標(biāo)投標(biāo)管理辦法》的要求 泵送混凝土的配合比應(yīng)符合 JGJT1095 第 32 節(jié)的規(guī)定 65 現(xiàn)澆混凝土施工工藝 澆筑的準(zhǔn)備 1 基礎(chǔ)面處理 土基上的澆筑基面表面應(yīng)保持濕潤密實清潔無浮土積水或流水混凝土基 面清潔干凈表面無松散的雜物碎片及有害物質(zhì)和積水 2 施工縫處理 施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土前對硬化混凝土表面進(jìn)行處理清除垃圾水泥薄膜表面松動砂石和軟弱混凝土層同時加以鑿毛用水沖洗干凈并充分濕潤表面積水要清除施工縫位置的鋼筋需回直時避免鋼筋周圍的混凝土受松動和破壞鋼筋上油污水泥砂漿及浮銹等應(yīng)清除澆筑前先在其表面鋪砂漿一層配合比與混凝土的砂漿一致澆筑時對施工縫處加強(qiáng)振搗使新老混凝土結(jié)合緊密 為確保上下層施工縫順直避免出現(xiàn)波浪型影響美觀施工下層混凝土?xí)r在模板上口采用 4cm 厚木板條水平釘在模板上以控制澆筑高程澆筑后拆除板 條進(jìn)行鑿毛處理 為防止施工縫部位上層混凝土澆筑產(chǎn)生掛簾跑?，F(xiàn)象在下層混凝土施工時應(yīng)考慮上層混凝土模板的固定根據(jù)以往的施工經(jīng)驗在下層混凝土距施工縫 10cm 左右處預(yù)留對銷螺栓以固定上層模板可預(yù)防施工縫處掛簾跑模現(xiàn)象 380m3h以上的混凝土生產(chǎn)能力和混凝土運輸能力要求配足水泥攪拌運輸車在混凝土澆筑前與廠家簽訂合同和提供 80m3h 柴油機(jī)作動力的拖式泵車一臺混凝土泵車為商品混凝土的現(xiàn)場運輸設(shè)備負(fù)責(zé)商品混凝土的水平和垂直運輸考慮到商品混凝土澆筑時無法直接送達(dá)建筑物附近混凝土泵送距離過大而加設(shè) 混凝土泵在輸送混凝土的過程中根據(jù)施工的設(shè)計強(qiáng)度要求控制均衡生產(chǎn)泵送出口應(yīng)多設(shè)布料點以控制入倉進(jìn)料均衡減小人工平倉工作強(qiáng)度入倉垂直高度大于 2m 的混凝土熟料采取掛設(shè)漏斗管導(dǎo)料入倉以防落差過大引起混凝土離析 平倉振搗抹面 為確?；炷翝仓駬v質(zhì)量主體工程混凝土澆筑均采用水平分層澆筑法大面積基礎(chǔ)澆筑層厚 為 35～ 60cm 排澇站等上部結(jié)構(gòu)混凝土澆筑層厚為 20～ 35cm 混凝土澆筑應(yīng)保持連續(xù)進(jìn)行混凝土拌和物下落的高度不超過 2m超過 2m 則用掛串筒引至澆筑面 混凝土澆筑采取人工平倉插入式振搗器振搗振搗器快插慢拔插點均勻排列逐點移動移動間距 30～ 40cm 振動上層時應(yīng)插入下層約5cm每一振點的振動持續(xù)時間應(yīng)能保證混凝土獲得足夠的搗實振搗時間以取得良好搗固效果并不分離為度對止水及埋件周圍混凝土采取人工選料剔除較大骨料顆粒同時仔細(xì)振搗 對稱結(jié)構(gòu)混凝土澆筑須均勻?qū)ΨQ上升如泵墩的砼澆筑就先澆中間墩對稱向兩邊延伸到邊墩以確保受力均 勻斷面面積小的結(jié)構(gòu)混凝土澆筑需控制混凝土入倉速度以防混凝土斷面小進(jìn)料速度過快造成振搗強(qiáng)度不足引起外露面出現(xiàn)麻面現(xiàn)象 混凝土澆筑過程中安排鋼筋工木工機(jī)工電工止水預(yù)埋等工種值班各負(fù)其責(zé) 間歇時間 混凝土澆筑應(yīng)保持連續(xù)性澆筑混凝土允許間隙時間應(yīng)按試驗確定或按 DLT51442020 有關(guān)條款的規(guī)定執(zhí)行若超過允許間歇時間則應(yīng)按工作縫處理 厚度 混凝土澆筑時每層的鋪料厚度不大于 50 ㎝采用強(qiáng)力振搗器充分振搗確保混凝土密實對于埋件和插筋縫隙較小的部位用小型振搗器或人工振搗保證沒有架空現(xiàn)象存在 構(gòu)混凝土建議 防裂措施 上部結(jié)構(gòu)如圈梁閘墩薄壁混凝土及混凝土斷面變化區(qū)為防止裂縫混凝土施工除按設(shè)計要求