【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 第 12 頁(yè) /共 59 頁(yè) 水電四局拉西瓦機(jī)電安裝 項(xiàng)目部 頂蓋排水泵安裝、調(diào)試完成，經(jīng)過(guò)試驗(yàn)可滿(mǎn)足自動(dòng)排水要求，備用兩臺(tái)臨時(shí)排水泵，滿(mǎn)足隨時(shí)排水要求 。 主 軸工作密封與檢修密封已安裝完成，工作密封經(jīng)檢驗(yàn)合格，用清潔水源對(duì)主軸密封管道進(jìn)行 4 小時(shí)排水沖洗后，恢復(fù)主軸密封的管道連接。主、備用水源供水正常，水壓調(diào)整符合設(shè)計(jì)要求。檢修密封充排氣正常，壓力試驗(yàn)合格，氣壓接點(diǎn)閉鎖開(kāi)機(jī)回路正確。 水導(dǎo)外循環(huán)系統(tǒng)安裝調(diào)試完成，油槽油位和冷卻水量已調(diào)整合適，油質(zhì)符合要求。 大軸中心補(bǔ)氣閥安裝完畢，補(bǔ)氣閥、補(bǔ)氣管與排水室間隙檢查合格，補(bǔ)氣閥鎖緊螺帽拆除，補(bǔ)氣閥嚴(yán)密性試驗(yàn)及手動(dòng)試驗(yàn)合格，待試驗(yàn)后投入自動(dòng)。進(jìn)氣口裝有保護(hù)網(wǎng)。 強(qiáng)迫補(bǔ)氣管路及閥門(mén)安裝完畢并試驗(yàn)合格， 具備手動(dòng)補(bǔ)氣條件 補(bǔ)氣閥 處于關(guān)閉狀態(tài)。 水輪機(jī)的自動(dòng)化元件及測(cè)量?jī)x表已校驗(yàn)、整定，安裝位置正確，電路連接良好，元件可靠接地，絕緣測(cè)試合格，防潮措施得當(dāng)。管路已經(jīng)清掃干凈，連接整齊美觀(guān)，壓力試驗(yàn)合格?？刂苹芈放c機(jī)組監(jiān)控作聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)正常，信號(hào)正確。 調(diào)速器系統(tǒng)檢查 調(diào)速系統(tǒng)設(shè)備已安裝完工，各部管道清潔，固定牢靠，壓力試驗(yàn)符合要求。 油壓裝置的泵組安裝完工、清掃干凈；透平油化驗(yàn)合格?；赜拖?、壓油罐油位正常。油壓和油位、過(guò)濾器、加熱裝置、組合閥等均能正常工作，并均按要求整定。手動(dòng)、自動(dòng)、 PLC 操作正常，卸載閥、安全閥動(dòng)作值符合要求。漏油箱手 動(dòng)、自動(dòng)動(dòng)作正確可靠。 各油壓管路常閉閥門(mén)已關(guān)閉。向調(diào)速系統(tǒng)各部充油，逐步提高油壓力，無(wú)滲漏。 油壓裝置補(bǔ)氣裝置手動(dòng)、自動(dòng)操作正常，并投入自動(dòng)工作。 調(diào)速器的靜特性和脈沖響應(yīng)試驗(yàn)已完成，空載調(diào)節(jié)參數(shù)已測(cè)定并初步整定。調(diào)節(jié)閥、位移傳感器、位置開(kāi)關(guān)等設(shè)備已整定，功率反饋回路正確。 事故配壓閥已調(diào)試合格。用緊急關(guān)閉方法檢查導(dǎo)葉全開(kāi)到全關(guān)所需時(shí)間，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 導(dǎo)葉開(kāi)度、接力器行程、開(kāi)度顯示三者關(guān)系曲線(xiàn)已經(jīng)錄制，靜態(tài)特性試驗(yàn)已完成；導(dǎo)葉開(kāi)、閉時(shí)間符合設(shè)計(jì)要求。監(jiān)控、調(diào)速器柜的開(kāi)度顯示一致。 調(diào)速器以手動(dòng)、自動(dòng)方 式模擬開(kāi)、停機(jī)操作（包括事故緊急停機(jī)），試驗(yàn)結(jié)果正確。 6＃機(jī)組啟動(dòng)試運(yùn)行 程序 第 13 頁(yè) /共 59 頁(yè) 水電四局拉西瓦機(jī)電安裝 項(xiàng)目部 模擬機(jī)頻、齒盤(pán)測(cè)速信號(hào)、接力器反饋、功率反饋及電源消失等故障，調(diào)速器能正確處理。檢查伺服閥防卡、防震、斷線(xiàn)和防油粘滯等功能符合要求。 接力器鎖錠裝置已經(jīng)調(diào)試，拔出、投入靈活，位置指示正確。 調(diào)速器與監(jiān)控系統(tǒng)通信正常，聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)完成，各種報(bào)警、事故信號(hào)及工況能在機(jī)組監(jiān)控正確反映。 機(jī)組測(cè)速裝置和過(guò)速保護(hù)裝置已經(jīng)調(diào)試，轉(zhuǎn)速接點(diǎn)輸出正確，模擬機(jī)械過(guò)速保護(hù)裝置動(dòng)作，能可靠關(guān)機(jī)和關(guān)閉快速閘門(mén)；模擬電氣過(guò)速接點(diǎn)動(dòng)作，能動(dòng)作緊急停機(jī)電磁鐵、事故配壓閥關(guān)機(jī)，并啟動(dòng)關(guān)機(jī)、 關(guān)進(jìn)水閘門(mén)流程。 調(diào)速器各種元器件固定牢靠，接線(xiàn)緊固。 發(fā)電機(jī)的檢查 發(fā)電機(jī)整體已安裝完工，試驗(yàn)和檢驗(yàn)合格，記錄完整。發(fā)電機(jī)內(nèi)部已進(jìn)行徹底清掃，定、轉(zhuǎn)子及氣隙內(nèi)無(wú)任何雜物。 機(jī)組轉(zhuǎn)動(dòng)部分與固定部分之間的各部間隙檢查無(wú)異物，間隙值符合設(shè)計(jì)要求。機(jī)組軸線(xiàn)調(diào)整合格。 集電環(huán)、碳刷架已安裝完畢，碳刷與集電環(huán)接觸良好，驗(yàn)收合格。機(jī)組起動(dòng)前碳刷已拔出?；h(huán)碳粉收集裝置工作正常。 發(fā)電機(jī)的空氣冷卻器已安裝、檢驗(yàn)合格；風(fēng)路、水路暢通；壓力表、溫度計(jì)、示流信號(hào)器均已安裝調(diào)試；閥門(mén)、管路無(wú)滲漏現(xiàn)象，壓力、流量整定合格。 下導(dǎo)和 推力軸承的安裝調(diào)試已經(jīng)完成，油、水管路均無(wú)滲漏。下導(dǎo)和推力軸承油槽的油位正確，油質(zhì)符合要求。軸承、油槽溫度指示正確。冷卻水流量、溫度監(jiān)視和油流監(jiān)視正常，保護(hù)和控制回路調(diào)試已經(jīng)完成。 上導(dǎo)軸承及其油冷卻系統(tǒng)已安裝完成，油位正常，油溫、瓦溫顯示正確；冷卻器、油盆、油管路無(wú)滲漏。 機(jī)械制動(dòng)系統(tǒng)已安裝完畢，氣源正常，手動(dòng)、自動(dòng)動(dòng)作可靠。制動(dòng)器的落下、頂起工作正常，位置信號(hào)正確。制動(dòng)閘粉塵吸收裝置與制動(dòng)器聯(lián)動(dòng)正確，能吸出制動(dòng)粉塵。高壓油頂起裝置安裝、調(diào)試完畢。 機(jī)組消防設(shè)備已安裝完成。消防管路無(wú)滲漏。感溫感煙傳感器、 電磁閥等已安裝、調(diào)試完畢。系統(tǒng)模擬試驗(yàn)手動(dòng)和自動(dòng)均能可靠動(dòng)作。正常情況下消防控制柜置于手動(dòng)位置，關(guān)閉消防裝置總進(jìn)水閥。 推力和上導(dǎo)油霧吸收裝置安裝完畢，工作正常。 6＃機(jī)組啟動(dòng)試運(yùn)行 程序 第 14 頁(yè) /共 59 頁(yè) 水電四局拉西瓦機(jī)電安裝 項(xiàng)目部 發(fā)電機(jī)各部位測(cè)溫電阻和監(jiān)測(cè)裝置已安裝、調(diào)試完畢，儀表盤(pán)和機(jī)組 LCU 能正確監(jiān)視機(jī)組各部溫度和其它狀態(tài)。 機(jī)組的在線(xiàn)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)已安裝、調(diào)試完畢。 機(jī)組的供電、照明、加溫防潮設(shè)施能正常投入使用。 發(fā)電機(jī)的自動(dòng)化元件以及表計(jì)、電動(dòng)、電磁機(jī)構(gòu)等均已調(diào)試合格。其電纜、導(dǎo)線(xiàn)、輔助線(xiàn)、端子板均已檢查正確無(wú)誤，接線(xiàn)緊固可靠，元件外殼已接地。 電氣設(shè)備已可靠接地。發(fā)電 機(jī)各部接地線(xiàn)按圖裝設(shè)，檢查無(wú)誤。 勵(lì)磁系統(tǒng)檢查 勵(lì)磁變、整流柜、滅磁開(kāi)關(guān)、勵(lì)磁電纜等已安裝完成，試驗(yàn)合格，接線(xiàn)正確。 過(guò)電壓保護(hù)整定和非線(xiàn)性電阻檢查符合相關(guān)規(guī)定要求。 直流滅磁開(kāi)關(guān)操作可靠，性能良好。 起勵(lì)回路動(dòng)作正確。 串口與監(jiān)控系統(tǒng)的通信試驗(yàn)正常；運(yùn)行控制板切換試驗(yàn)正常。 勵(lì)磁變的溫度監(jiān)視、勵(lì)磁系統(tǒng)報(bào)警和跳閘邏輯試驗(yàn)正常。 外部臨時(shí)動(dòng)力電源試驗(yàn)正常。以電阻為負(fù)載，小電流試驗(yàn)及大電流試驗(yàn)正常。 各報(bào)警及事故信號(hào)反應(yīng)正確，與機(jī)組保護(hù)、監(jiān)控聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)符合要求。 勵(lì)磁功率柜風(fēng)冷回路正常。 水力機(jī)械輔助設(shè)備檢查 透 平油滿(mǎn)足 6機(jī)組供油和排油要求，供油油質(zhì)和供排油管道清潔度符合要求。 絕緣油滿(mǎn)足 6＃主變及電抗器供、排油要求。 高壓壓縮空氣系統(tǒng)安裝調(diào)試結(jié)束，儲(chǔ)氣罐及管路系統(tǒng)無(wú)漏氣，管路暢通，各壓力表計(jì)、安全閥及減壓閥工作正常，整定值符合設(shè)計(jì)要求。低壓起備用空壓機(jī)，高低壓報(bào)警等自動(dòng)控制回路 試驗(yàn)正確，儲(chǔ)氣罐壓力值正常，高壓氣已通至調(diào)速器壓油裝置氣罐，高壓空壓機(jī)已按自動(dòng)方式投入運(yùn)行?？刂葡到y(tǒng)與公用 LCU 通信暢通，信號(hào)傳輸正確。干管上通往其它機(jī)組的分支閥門(mén)已關(guān)閉 ， 6機(jī)組分?jǐn)嚅y關(guān)閉。 中壓壓縮空氣系統(tǒng)安裝調(diào)試結(jié)束，儲(chǔ)氣罐及 管路系統(tǒng)無(wú)漏氣，管路暢通，各壓力表計(jì)、安全閥工作正常，整定值符合設(shè)計(jì)要求。 自動(dòng)控制回路試驗(yàn)正確，儲(chǔ)氣罐壓力值正常，中壓氣已通至強(qiáng)迫補(bǔ)氣裝置供氣管，中壓空壓機(jī)已按自動(dòng)方式投入運(yùn)行。干管上通往其它機(jī)組的分支閥門(mén)已關(guān)閉。具備補(bǔ)氣條件。 低壓壓縮空氣系統(tǒng)安裝調(diào)試結(jié)束，儲(chǔ)氣罐及管路系統(tǒng)無(wú)漏氣，管路暢通，各壓力表 6＃機(jī)組啟動(dòng)試運(yùn)行 程序 第 15 頁(yè) /共 59 頁(yè) 水電四局拉西瓦機(jī)電安裝 項(xiàng)目部 計(jì)、安全閥工作正常，整定值符合設(shè)計(jì)要求。低壓起備用空壓機(jī)，高低壓報(bào)警等自動(dòng)控制回路試驗(yàn)正確，儲(chǔ)氣罐壓力值正常，低壓氣已通至機(jī)組機(jī)械制動(dòng)柜、檢修圍帶供氣管，低壓空壓機(jī)已按自動(dòng)方式投入 運(yùn)行?？刂葡到y(tǒng)與公用 LCU 通信暢通，信號(hào)傳輸正確。干管上通往其它機(jī)組的分支閥門(mén)已關(guān)閉 ， 6機(jī)組分?jǐn)嚅y關(guān)閉。 廠(chǎng)內(nèi)滲漏排水系統(tǒng)安裝調(diào)試結(jié)束，集水井水位傳感器經(jīng)調(diào)試輸出信號(hào)和整定 值正確，符合設(shè)計(jì)要求。集水井清淤工作完成。排水泵自動(dòng)控制回路正確可靠，可根據(jù)集水井水位高低自動(dòng)啟停，滿(mǎn)足廠(chǎng)內(nèi)滲漏排水要求，控制系統(tǒng)與公用 LCU 通信暢通，信號(hào)傳輸正確。 機(jī)組檢修排水系統(tǒng)安裝調(diào)試結(jié)束，集水井水位傳感器經(jīng)調(diào)試輸出信號(hào)和整定值正確，符合設(shè)計(jì)要求。集水井清淤工作完成。排水泵自動(dòng)控制回路正確可靠，可根據(jù)集水井水位高低自動(dòng)啟停 ，滿(mǎn)足機(jī)組檢修排水要求，控制系統(tǒng)與公用 LCU 通信暢通，信號(hào)傳輸正確。機(jī)組檢修集水井檢修蓋板安裝完成，密封良好。 壩內(nèi)滲漏排水系統(tǒng)安裝調(diào)試結(jié)束，集水井水位傳感器經(jīng)調(diào)試輸出信號(hào)和整定值正確，符合設(shè)計(jì)要求。集水井清淤工作完成。排水泵自動(dòng)控制回路正確可靠，可根據(jù)集水井水位高低自動(dòng)啟停，滿(mǎn)足壩內(nèi)滲漏排水要求，控制系統(tǒng)與公用 LCU 通信暢通，信號(hào)傳輸正確。 水墊塘檢修排水系統(tǒng)安裝調(diào)試結(jié)束，集水井水位傳感器經(jīng)調(diào)試輸出信號(hào)和整定值正確，符合設(shè)計(jì)要求。集水井清淤工作完成。排水泵自動(dòng)控制回路正確可靠，可根據(jù)集水井水位高低自動(dòng)啟停 ，滿(mǎn)足水墊塘檢修排水要求，控制系統(tǒng)與公用 LCU 通信暢通，信號(hào)傳輸正確。 技術(shù)供水系統(tǒng)已安裝完畢。各管路均經(jīng)循環(huán)沖洗合格，減壓閥、泵控閥及安全閥已調(diào)整，整定值符合設(shè)計(jì)要求，設(shè)備工作可靠。濾水器切換動(dòng)作正確，排污按設(shè)定方式進(jìn)行。 技術(shù)供水系統(tǒng)與機(jī)組監(jiān)控進(jìn)行了聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)，現(xiàn)地和機(jī)組監(jiān)控能進(jìn)行技術(shù)供水的操作和監(jiān)視。 尾水取水口和蝸殼取水口具備取水條件。 機(jī)組各部冷卻水流量、溫度和壓力均按要求整定。 供水、供氣和排水設(shè)備及管路已按要求涂漆，管道已表明了流向，閥門(mén)、設(shè)備已編號(hào)掛牌。 機(jī)組段及副廠(chǎng)房各排水地溝、地漏、管道暢 通。 6＃機(jī)組啟動(dòng)試運(yùn)行 程序 第 16 頁(yè) /共 59 頁(yè) 水電四局拉西瓦機(jī)電安裝 項(xiàng)目部 電氣一次設(shè)備檢查 發(fā)電機(jī)主引出線(xiàn)、機(jī)端電流互感器、電壓互感器、封閉母線(xiàn)、勵(lì)磁變壓器及其電流互感器、發(fā)電機(jī)中性點(diǎn)電流互感器和中性點(diǎn)設(shè)備等已安裝、試驗(yàn)完畢，檢驗(yàn)合格，具備帶電條件。各設(shè)備按要求接地。 主回路封閉母線(xiàn)、分支封閉母線(xiàn)、發(fā)電機(jī)斷路器、隔離開(kāi)關(guān)、接地刀安裝完畢，導(dǎo)體連接緊固，外殼接地完善，調(diào)試合格。 廠(chǎng)高變及電流互感器、避雷器、低壓側(cè)電纜已安裝，試驗(yàn)合格。 主變本體、附件及中性點(diǎn)設(shè)備已安裝完工，高低壓套管連接完畢。主變油位正常，絕緣油化驗(yàn)合格。主變各種常規(guī)試驗(yàn)與局放試驗(yàn)、繞組變形試驗(yàn)已結(jié)束。變壓器 分接開(kāi)關(guān)已按電力系統(tǒng)要求的位置整定。具備帶電試驗(yàn)條件。主變事故油池已清理干凈，可投入使用。 主變冷卻系統(tǒng)安裝調(diào)試完畢，自動(dòng)、手動(dòng)工作可靠。滅火消防管路、噴嘴安裝完工，試驗(yàn)合格。 750kV GIS 開(kāi)關(guān)站設(shè)備全部安裝調(diào)試完畢，各項(xiàng)試驗(yàn)合格。 750kV 出線(xiàn)設(shè)備安裝調(diào)試完畢，試驗(yàn)合格。官亭及 拉寧 出線(xiàn)已與線(xiàn)路連接，開(kāi)關(guān)與刀閘設(shè)備的現(xiàn)地與遠(yuǎn)方操作靈活可靠。記錄 避雷器 初始 動(dòng)作次數(shù)。檢查 SF6 壓力正常。 750 kV 并聯(lián)電抗器及中性點(diǎn)電抗器安裝完畢，試驗(yàn)合格。滅火消防管路、噴嘴安裝完工，試驗(yàn)合格。事故油池已清 理干凈，可投入使用。 全廠(chǎng)地網(wǎng)的接地電阻已測(cè)試合格，各子系統(tǒng)之間的接地導(dǎo)通電阻測(cè)試合格，各子系統(tǒng)內(nèi)的設(shè)備已可靠接地。跨步電壓、接觸電壓測(cè)試合格。二次等電位接地網(wǎng)安裝完成，并在 GIS 室二次盤(pán)室可靠一點(diǎn)接地，檢測(cè)合格。控制、保護(hù)設(shè)備與地網(wǎng)可靠接地。 壩頂變電所一回 35kV 外來(lái)電源接入 6kV BΙ 母， 6kVⅠ母經(jīng)二回 6kV 外來(lái)電源接入 ，廠(chǎng)內(nèi) 1G 、 2G、 3G 6kV 系統(tǒng)安裝調(diào)試完畢，全部投運(yùn)， 見(jiàn)附圖 。 。 公用系統(tǒng) 1D、 2D、 3D 安裝調(diào)試完畢、 分段運(yùn)行，備自投裝置調(diào)試完畢并投入使用。 6機(jī)組自用電系統(tǒng)安裝調(diào)試完畢，分段運(yùn)行，備自投裝置調(diào)試完畢并投入使用。 1M、 2M、 3M 照明系統(tǒng)設(shè)備安裝調(diào)試完畢，分段運(yùn)行投入運(yùn)行。與 6機(jī)組發(fā)電相關(guān)的負(fù)荷已帶電。 機(jī)組主要工作場(chǎng)所、交通道和樓梯間照明、疏散指示燈已檢查合 格 ，事故照明已檢查合格。 6＃機(jī)組啟動(dòng)試運(yùn)行 程序 第 17 頁(yè) /共 59 頁(yè) 水電四局拉西瓦機(jī)電安裝 項(xiàng)目部 1） 主廠(chǎng)房主、副安裝間（ ）照明；主廠(chǎng)房 6＃ 機(jī)組段各層及水車(chē)室、發(fā)電機(jī)風(fēng)罩和有關(guān)樓梯間照明，安裝、調(diào)試完畢，運(yùn)行正常。 2） 副安裝間下各層照明；副廠(chǎng)房中控層（ ）及其上各層和相應(yīng)的樓梯間照明，安裝 、調(diào)試完畢，運(yùn)行正常。 3） 母線(xiàn)洞機(jī)壓配電裝置層（ ）及母線(xiàn)層（ ）照明；電纜廊道照明，安裝、調(diào)試完畢，運(yùn)行正常。 4） 主變洞主變層（ m）、 GIL 層（ ）、 GIS 層（ ）照明，安裝、調(diào)試完畢，運(yùn)行正常。 5） GIL 平洞及豎井照明，安裝、調(diào)試完畢，運(yùn)行正常。 6） 戶(hù)外出線(xiàn)站各層照明 ，安裝、調(diào)試完畢，運(yùn)行正常。 7） 泄洪壩段已澆筑完成的壩內(nèi)廊道和底孔 ，安裝、調(diào)試完畢，運(yùn)行正常。 8） 臨時(shí)底孔啟閉機(jī)室照明 ，安裝、調(diào)試完畢，運(yùn)行正常。 9） 進(jìn)水口壩頂及 啟閉機(jī)房照明 ，安裝、調(diào)試完畢，運(yùn)行正常。 10） 尾閘室和尾水洞出口照明 ，安裝、調(diào)試完畢，運(yùn)行正常。 11） 水墊塘排水泵房及水墊塘廊道照明 ，安裝、調(diào)試完畢，運(yùn)行正常。 12） 各交通洞及通風(fēng)洞照明 ，安裝、調(diào)試完畢，運(yùn)行正常。 蓄電池室等部位的防爆燈已檢查合格。 電氣二次設(shè)備的檢查 壩區(qū) 直流 系統(tǒng)兩段母線(xiàn)已投入正常運(yùn)行，各路直流負(fù)荷已帶電。 GIS 開(kāi)關(guān)站 直流系統(tǒng)兩段母線(xiàn)已投入正常運(yùn)行，各路直流負(fù)荷