【文章內(nèi)容簡介】 機械保護回路。 3） 機組調(diào)速器系統(tǒng)操作回路； 4） 發(fā)電機勵磁系統(tǒng)操作回路； 5） 發(fā)電機斷路器操作回路； 四川省米易 縣小三峽水電站工程初期蓄水及首臺機組啟動驗收資料 機組試運行大綱及計劃安排 第 13 頁 共 29 頁 6） 直流系統(tǒng)及信號回路； 7） 全廠公用設(shè)備操作回路； 8） 1機組、主變及 110KV 線路的同期操作回路； 9） 廠用 400V 系統(tǒng)備用電源自動投入回路； 10） 110KV 斷路器、隔離開關(guān)和接地開關(guān)的操作回路和安全閉鎖回路； 11） 火災(zāi)報警信號及操作回路。 以下電氣二次的電流回路和電壓回路完成通電檢查，繼電保護回路已進行模擬試驗，動作正確、靈敏、可靠。 1） 1發(fā)電機繼電保護與故障錄波回路。 2） 主變壓器繼電保護與故障錄波回路。 3） 110KV 線路繼 電保護與故障錄波回路。 4） 10KV 系統(tǒng)繼電保護回路， 400V 系統(tǒng)繼電保護回路。 5） 儀表測量回路。 廠內(nèi)通訊、系統(tǒng)通訊及對外通訊等設(shè)施已安裝調(diào)試完畢，檢驗合格，回路暢通，準確可靠能夠滿足電網(wǎng)調(diào)度、廠內(nèi)生產(chǎn)調(diào)度的需要。 消防系統(tǒng)的檢查 與啟動試驗機組有關(guān)的主副廠房等部位的消防設(shè)施已安裝完工，符合消防設(shè)計與規(guī)程要求，并通過消防部門的驗收。 發(fā)電機內(nèi)滅火管路、滅火噴嘴、感溫感煙探測器已安裝完畢，檢驗合格。 四川省米易 縣小三峽水電站工程初期蓄水及首臺機組啟動驗收資料 機組試運行大綱及計劃安排 第 14 頁 共 29 頁 全廠消防供水水源可靠，管道暢通，水量、 水壓滿足設(shè)計要求。 機組充水試驗 目的：檢查機組過水通流部件的滲漏情況，并根據(jù)現(xiàn)場情況確定各密封部位壓力開關(guān)的實際整定值。 充水條件 確認壩前水位已蓄水至最低發(fā)電水位。 確認進水口閘門、尾水閘門處于關(guān)閉狀態(tài)。 指定專人確認蝸殼進入門、尾水進入門已關(guān)閉牢靠，蝸殼取水閥、蝸殼排水閥、尾水排水閥處于關(guān)閉狀態(tài)。 確認尾水已充水。 指定專人確認調(diào)速器、導(dǎo)水機構(gòu)處于關(guān)閉狀態(tài)，接力器鎖定已投入。 指定專人確認空氣圍帶、處于投入狀 態(tài)。 確認廠內(nèi)滲漏檢修排水、現(xiàn)處于自動控制位置。 尾水流道充水試驗 打開有關(guān)排氣閥，限度開啟尾水檢修門（開度 100 ㎜）向尾水流道充水，在充水過程隨時檢查水輪機頂蓋、導(dǎo)水機構(gòu)、主軸密封、測壓系統(tǒng)管路、尾水管進人門等處的漏水情況，記錄測壓表記讀數(shù)。 如在充水過程中一旦發(fā)現(xiàn)滲水異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停止充水并及時進行處理。 待充水與尾水平壓后，提起尾水閘門，并鎖定在門槽口上。 進水流道充水試驗 四川省米易 縣小三峽水電站工程初期蓄水及首臺機組啟動驗收資料 機組試運行大綱及計劃安排 第 15 頁 共 29 頁 限度開啟工作閘門（開度 100 ㎜）向進水 流道及蝸殼充水，監(jiān)視蝸殼壓力上升情況。在充水過程中隨時檢查水輪機頂蓋、導(dǎo)水機構(gòu)、主軸密封、測壓系統(tǒng)管路、蝸殼進人門等處的漏水情況，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停止充水，并及時進行處理。 在充水過程中需指派專人觀察各測壓儀表及儀表接頭有無漏水情況，并監(jiān)視水力測量系統(tǒng)各壓力表計的讀數(shù)。 充水過程中，檢查流道排氣是否暢通。 充水過程中，觀察廠內(nèi)滲漏水情況及滲漏排水水泵排水能力和運轉(zhuǎn)可靠性。 進水口工作門充水平壓后記錄充水時間，并將工作門提至全開位置。 充水后的檢 查和試驗 進行工作閘門靜水啟閉試驗，調(diào)整閘門啟閉時間符合設(shè)計要求。進行遠方閘門啟閉操作試驗，閘門啟閉應(yīng)可靠，位置指示準確。 觀察廠內(nèi)滲漏水情況，及滲漏排水泵排水能力和運轉(zhuǎn)的可靠性。 打開技術(shù)供水閥門啟動技術(shù)供水設(shè)備向機組技術(shù)供水系統(tǒng)充水，并調(diào)整水壓至工作壓力，檢查濾水器、各部位管路、閥門、接頭工作情況，有無滲漏。 機組空載試運行 起動前的準備 主機周圍場地已清掃干凈，吊物孔蓋板已蓋好，通道暢通，照四川省米易 縣小三峽水電站工程初期蓄水及首臺機組啟動驗收資料 機組試運行大綱及計劃安排 第 16 頁 共 29 頁 明充足，無關(guān)人員退出 1機工作現(xiàn)場，通訊系統(tǒng)布置就緒，各部位運行人員已進入崗位。振動、擺度測量裝置調(diào)試完畢，檢驗合格，已投入運行。 確認充水試驗中出現(xiàn)的問題已處理合格。 起動機組冷卻水泵，調(diào)節(jié)各冷卻用水流量和水壓至設(shè)計值。 廠房滲漏排水系統(tǒng)、高低壓氣系統(tǒng)已投入自動運行。 記錄上下游水位、各部位原始溫度、水壓等已記錄。 油壓裝置處于自動運行狀態(tài)。 漏油裝置處于 自動運行狀態(tài)。 機組啟動前用高壓油泵頂起轉(zhuǎn)子一次，油壓解除后檢查發(fā)電機制動器，確認已全部復(fù)歸。 水輪機主軸密封水投入，檢修密封排除氣壓。 調(diào)速器處于以下狀態(tài)： 1）油壓裝置至調(diào)速器主油閥閥門已開啟，調(diào)速器油壓指示正常。 2）調(diào)速器濾油器位于工作位置。 3）調(diào)速器處于手動工作位置。 4）調(diào)速器控制導(dǎo)葉位于全關(guān)位置。 與機組有關(guān)的設(shè)備處于以下狀態(tài)： 1）發(fā)電機出口斷路器斷開。 2）發(fā)電機轉(zhuǎn)子集電環(huán)碳刷已拔出，勵磁開關(guān)已斷開。 3）水力機械保護和測溫裝置 已投入。 4）拆除所有試驗用的短接線和接地線。 四川省米易 縣小三峽水電站工程初期蓄水及首臺機組啟動驗收資料 機組試運行大綱及計劃安排 第 17 頁 共 29 頁 5）外接標準頻率表監(jiān)視發(fā)電機轉(zhuǎn)速。 6）機組現(xiàn) LCU 已處于工作狀態(tài)，并具有安全監(jiān)測、記錄、打印報警機組各部位主要運行參數(shù)的功能。 機組首次手動啟動試驗 機組軸承油位正常，符合設(shè)計要求。 拔除鎖定。 投主軸密封水，釋放主軸檢修密封氣，制動閘并處于復(fù)歸位置。 水輪發(fā)電機組的第一次啟動采用手動開機。將調(diào)速器切換到手動位置，手動緩慢打開導(dǎo)葉開度，當(dāng)機組開始轉(zhuǎn)動時再將導(dǎo)葉關(guān)回閉，記錄導(dǎo)葉啟動開度，在轉(zhuǎn)速 上升和下降過程中由各部觀察人員檢查和確認機組轉(zhuǎn)動與靜止部件之間無摩擦或碰撞情況。 確定各部位無異常后，再次采用手動開機，機組轉(zhuǎn)速升至額定轉(zhuǎn)速的 50%時暫停升速，觀察各部運行情況。檢查無異后繼續(xù)增大導(dǎo)葉開度，使轉(zhuǎn)速升至額定值。轉(zhuǎn)速穩(wěn)定后，測量機組轉(zhuǎn)動部分的擺度和固定部分的振動。記錄當(dāng)時水頭下機組空載的開度。 在機組升速過程中，檢查電氣轉(zhuǎn)速信號裝置相應(yīng)接點的正確性。 根據(jù)機組空轉(zhuǎn)的振動情況，確定發(fā)電機轉(zhuǎn)子是否需做動平衡試驗。 在機組升速過程中應(yīng)指派專人監(jiān)視 并記錄推力瓦的各導(dǎo)軸瓦的溫度，不應(yīng)有劇烈突變現(xiàn)象。機組達到額定轉(zhuǎn)速后， 在 1 小時內(nèi)，每隔 10min 測量一次各部軸承的溫度， 1 小時后，每隔 30 分鐘記錄四川省米易 縣小三峽水電站工程初期蓄水及首臺機組啟動驗收資料 機組試運行大綱及計劃安排 第 18 頁 共 29 頁 一次。觀察并記錄各軸承的油位、油溫的變化，應(yīng)符合設(shè)計要 求，待溫度穩(wěn)定后，記錄穩(wěn)定的溫度值，此值不應(yīng)超過設(shè)計規(guī)定值。 機組啟動過程中，密切監(jiān)視各部位的運轉(zhuǎn)情況，如發(fā)現(xiàn)金屬碰撞或摩擦、推力瓦溫度突然升高、推力油槽或其他油槽甩油、機組擺度過大等不正?，F(xiàn)象，則立即停機檢查。 監(jiān)視水輪機主軸密封及各部位水溫、水壓，記錄水輪機頂蓋排水泵運行情況和 排水工作周期。 記錄全部水力測量系統(tǒng)計表讀數(shù)，記錄機組的振動、擺度值應(yīng)符合廠家設(shè)計規(guī)定值。 測量發(fā)電機一次殘壓及相序，相序應(yīng)正確。 機組空載運