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正文內(nèi)容

混凝土工地技術(shù)服務(wù)指引(編輯修改稿)

2024-12-02 06:21 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 意灑很多水,致使混凝土面層水灰比增大,強(qiáng)度嚴(yán)重降低而出現(xiàn)起皮、起砂現(xiàn)象。 ? 不適宜的壓平修光時(shí)間 : 修光過(guò)早,混凝土表面會(huì)析出水,影響表層砂漿強(qiáng)度;修光過(guò)早,有時(shí)會(huì)由于修光阻斷泌水通道,在修光壓實(shí)層下形成泌水層,造成修光層脫落(即起殼)。修光時(shí)間過(guò)遲,則會(huì)擾動(dòng)或損傷水泥凝膠體的凝結(jié)結(jié)構(gòu),影響強(qiáng)度的增長(zhǎng),造成面層強(qiáng)度過(guò)低,也會(huì)產(chǎn)生起粉或起砂現(xiàn)象。 4) 其它因素 當(dāng)混凝土表層的水泥尚未硬化就灑水養(yǎng)護(hù)或表面受到雨水的沖刷時(shí),亦會(huì)造成混凝土表面的水灰比增大?;炷潦┕ぶ?,如下雨時(shí) 第 13 頁(yè) 共 30 頁(yè) 未覆蓋,隨意撒水泥粉處理等等,也是經(jīng)常碰到的問(wèn)題。一些施工單位在下小雨時(shí), 沒(méi)有覆蓋措施,一旦表面露砂,就撒水泥粉處理,結(jié)果工程完工后 ,用不了多久地面就起皮或起砂。 混凝土起灰或起砂的預(yù)防措施 1)足夠的混凝土強(qiáng)度等級(jí) 混凝土耐磨性與強(qiáng)度成正比關(guān)系。正常情況下,普通路面采用 級(jí)或 級(jí)的水泥,其混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到 或 C30 才具備足夠的抗磨性能。但是有的施工單位一 昧 地降低工程成本,盲目降低混凝土標(biāo)號(hào),把很多有特殊抗磨性要求 (如有叉車經(jīng)過(guò)的倉(cāng)庫(kù)、停車場(chǎng)、球場(chǎng)等 )的道路、地面的混凝土強(qiáng)度降到 C20,甚至 Cl5,嚴(yán)重降低了混凝土的抗磨性能。 2) 要有合理的配合比設(shè)計(jì) 在進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)時(shí),首先要保證水泥用量、水灰比、砂率等 技術(shù)指標(biāo)滿足規(guī)范要求,不能隨意增大或減小。外加劑摻量不能過(guò)量,否則容易造成泌水。 3) 原材料質(zhì)量控制 盡量不用細(xì)砂,否則應(yīng)增加水泥用量,以提高粘結(jié)性能;不能使用受潮的粉煤灰或水泥,因?yàn)槭艹钡乃嗤蚪Y(jié)團(tuán),活性降低,不易攪拌均勻,膠結(jié)性能差,造成其強(qiáng)度、硬度和耐磨性都顯著降低。 4) 坍落度的控制 在施工允許的范圍內(nèi),坍落度應(yīng)盡可能地小,這樣才能做到降低水灰比,減少泌水。 第 14 頁(yè) 共 30 頁(yè) 5) 施工單位應(yīng)注意 ? 不隨意往混凝土攪拌車內(nèi)加水,施工路基不能有積水,更不可過(guò) 量灑水做面層。防止增大水灰比而影響路面強(qiáng)度和耐磨性。 ? 不漏振不過(guò)振,抹面應(yīng)及時(shí);出現(xiàn)泌水時(shí)不能簡(jiǎn)單采用撒干水泥粉的抹面處理方法。 ? 終 凝 后的混凝土表面不能雨淋,在混凝土終凝后應(yīng)立即采取覆蓋措施 (比如 :草袋、麻袋、塑料薄膜等 );每天均勻?yàn)⑺B(yǎng)護(hù),始終保持混凝土處于潮濕狀態(tài),直至養(yǎng)護(hù)期滿。 ? 施工后要注意及時(shí)養(yǎng)護(hù),既要防止混凝土表面硬化之前被雨水沖刷造成混凝土表面水灰比過(guò)大,又要防止混凝土中的水分在表層建立起強(qiáng)度之前散失。尤其是摻有粉煤灰或礦渣的混凝土,由于其早期強(qiáng)度較低,表層沒(méi)有足夠多的水化產(chǎn)物來(lái)封堵表層大的毛細(xì)孔,若不注意早期充分的濕養(yǎng)護(hù),混凝土表層水分散失較 快較多,表層水泥得不到充分的水化,亦會(huì)導(dǎo)致表層混凝土強(qiáng)度偏低,結(jié)構(gòu)松散。通常,在混凝土接近終凝時(shí),要對(duì)混凝土進(jìn)行二次抹面 (或壓面 ),使混凝土表層結(jié)構(gòu)更加致密。 混凝土顏色 對(duì)于一些特殊的工程,如橋梁等清水混凝土,客戶對(duì)混凝土的顏色是否一致比較關(guān)注。另外,如果同一批次的混凝土顏色發(fā)生比較明顯的變化或波動(dòng),客戶很有可能會(huì)懷疑混凝土配合比發(fā)生變化,或者原材料質(zhì)量出現(xiàn)波動(dòng)。 混凝土的顏色主要取決于膠凝材料的顏色,水泥、粉煤灰、 第 15 頁(yè) 共 30 頁(yè) 礦渣粉的顏色出現(xiàn)變化或者不一致是很正常的情況,特別是粉煤灰。不同的電廠,不 同的用煤品種,不同的燒失量,粉煤灰的顏色會(huì)出現(xiàn)比較大的差異。 對(duì)于客戶關(guān)于混凝土顏色方面的疑問(wèn),須做好以下幾個(gè)方面的工作: 1)做好相關(guān)的準(zhǔn)備工作,了解目標(biāo)客戶的特殊要求,包括混凝土配合比、工程特殊性、客戶習(xí)慣、客戶對(duì)混凝土的認(rèn)識(shí)深度等。 2)混凝土顏色出現(xiàn)不一致并不意味混凝土質(zhì)量出現(xiàn)波動(dòng),生產(chǎn)線的切換,原材料品種的變更都會(huì)引起混凝土顏色出現(xiàn)不一致,但混凝土的質(zhì)量并不因此而出現(xiàn)波動(dòng)。 3)公司并不保證混凝土的顏色一致,國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和合同也沒(méi)有關(guān)于混凝土顏色的相關(guān)規(guī)定。 4)不同的人,不同的觀察角度、觀察時(shí)間,外部光線的強(qiáng)弱、混凝土表面平整度、混凝土凝結(jié)時(shí)間快慢等也會(huì)對(duì)顏色產(chǎn)生不同的感覺(jué)。 5)如果合同要求清水混凝土,我司必須保證原材料的一致性。 混凝土裂縫 混凝土產(chǎn)生裂縫的原因 1)塑性收縮裂縫 當(dāng)混凝土搗實(shí)后,表面是一層水泥漿,混凝土仍處在塑性狀態(tài)時(shí),如沒(méi)有及時(shí)覆蓋,受風(fēng)吹日曬,表面水分蒸發(fā)過(guò)快,產(chǎn)生急劇的收縮, 第 16 頁(yè) 共 30 頁(yè) 而此時(shí)混凝土強(qiáng)度甚低,不能抵抗這種變形應(yīng)力導(dǎo)致開裂。這類裂縫均在表面出現(xiàn),形狀不規(guī)則,類似干燥的泥漿面的裂縫。這類裂縫一般在混凝土澆筑后 2~ 4h 左右產(chǎn) 生。 2)混凝土骨料沉落裂縫 混凝土在振動(dòng)器和重力作用下,骨料下沉,水泥漿上升,并擠出部分水分和空氣。這種沉落直到混凝土硬化時(shí)才停止。骨料沉落過(guò)程若受鋼筋、預(yù)埋件及模板表面阻力,或兩部件沉落不同而產(chǎn)生的一種裂縫,這種裂縫通常在混凝土澆筑后 1~ 3h 左右產(chǎn)生,尚處在塑性階段?;炷撂涠扔?,模板粗糙、不濕潤(rùn),鋼筋排列過(guò)密、振搗不實(shí),愈容易出現(xiàn)此類裂縫。這類裂縫多產(chǎn)生在梁上面或樓板上面鋼筋的位置;或在側(cè)模板移動(dòng)上表面;或在結(jié)構(gòu)的變截面處、梁板交接處、梁柱交接處及板肋交接處的表面。 3)收縮裂縫 混凝土凝固過(guò)程中 ,多余水份蒸發(fā),同時(shí)水泥和水起水化作用逐漸硬化而形成水泥骨架不斷緊密,體積縮小?;炷潦湛s過(guò)程中,表面和內(nèi)部步聚不一致,因而產(chǎn)生裂縫。這類裂縫發(fā)生在面層上,淺而細(xì);對(duì)于梁板構(gòu)件,多沿短方向,均勻地分布于相鄰的兩根鋼筋之間并與鋼筋平行;大體積混凝土在平面部位較為多見,側(cè)面也常出現(xiàn);對(duì)于高度較大的鋼筋混凝土梁,由于腰筋放得過(guò)稀,在腰部產(chǎn)生裂縫,且多集中在構(gòu)件中部,裂縫中間寬兩頭細(xì)。 4)溫度裂縫 鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)隨著溫度變化會(huì)產(chǎn)生熱脹冷縮變形,如果混凝土 第 17 頁(yè) 共 30 頁(yè) 表面與內(nèi)部溫度變化不一致,此變形會(huì)受到約束,在混凝土內(nèi)部即會(huì)產(chǎn)生應(yīng)力,當(dāng)此應(yīng)力超過(guò)砼抗拉強(qiáng)度,混凝土即會(huì)出現(xiàn)裂縫。隨著不同季節(jié),不同時(shí)間,大氣溫度發(fā)生變化,混凝土結(jié)構(gòu)產(chǎn)生熱膨冷縮,如果氣溫突然起大變化,極容易產(chǎn)生裂縫;混凝土構(gòu)件截面上下的溫差也會(huì)產(chǎn)生裂縫;截面內(nèi)外溫差會(huì)產(chǎn)生裂縫。 5)潤(rùn)泵管砂漿和洗泵水產(chǎn)生的裂縫 混凝土泵啟動(dòng)后,先泵送適量的水濕潤(rùn)混凝土泵的料斗、混凝土缸及輸送管內(nèi)部等直接與混凝土拌合物接融部位。經(jīng)泵水檢查,確認(rèn)混凝土泵和輸送管中無(wú)導(dǎo)物后,再泵送水泥漿或水泥砂漿使混凝土泵和輸送管內(nèi)壁潤(rùn)滑。這些水和砂漿如果泵在同一個(gè)地方,這地方容易產(chǎn)生裂縫。泵送結(jié)束時(shí) ,需清洗混凝土泵和輸送管,如果清洗用水排入了已澆筑的混凝土內(nèi),此處也會(huì)產(chǎn)生裂縫。 6)其他原因產(chǎn)生的裂縫 混凝土產(chǎn)生裂縫的原因很多,除上述原因外,下列因素也有可能產(chǎn)生裂縫: ? 輸送管道支撐對(duì)樓板的沖擊和振動(dòng),這種振動(dòng),對(duì)初凝后的混凝土影響很大,只要有足夠的時(shí)間,在混凝土中會(huì)形成裂縫。 ? 模板剛度不足,受力變形亦會(huì)造成裂縫。在混凝土初凝后,模板支撐下沉,混凝土被拉裂。 ? 模板中的電線穿線管固定不牢,混凝土凝結(jié)后即上人操作,將混凝土壓裂。 第 18 頁(yè) 共 30 頁(yè) ? 混凝土養(yǎng)護(hù)強(qiáng)度不夠,過(guò)早拆模。 ? 沉降裂縫,基礎(chǔ)(地基)沉降,也會(huì)產(chǎn)生裂縫,此類 裂縫多表現(xiàn)為縱向、貫穿性、水平方向間隔有規(guī)律。 防止裂縫的措施 1)水泥質(zhì)量必須合格,粗、細(xì)骨料的含泥量盡量
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