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正文內(nèi)容

熱力工程資料樣本(編輯修改稿)

2024-12-02 05:32 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 投資效益,在施工過程中,對工程設(shè)計變更資料做到及時簽證和費用結(jié)算,工程完工后在一個月內(nèi)拿出全部工程結(jié)算資料,做到工完、場清、帳清,使企業(yè)的效益及時得到體現(xiàn),保證資 金的回攏和正常運轉(zhuǎn)。 的配合 ⑴施工前應(yīng)了解業(yè)主的相關(guān)規(guī)章制度,并教育施工人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行; ⑵定期與業(yè)主 召開現(xiàn)場協(xié)調(diào)會,處理施工中遇到的問題。 ⑶在指定地點安排臨時庫房,存放施工機具及材料,并自行負(fù)責(zé)安全。 ⑷及時將施工中的問題反饋給業(yè)主 ,有些問題需協(xié)商解決。 ⑸將施工組織設(shè)計和專業(yè)施工方案提供給 業(yè)主 審核。 ⑹施工過程中應(yīng)嚴(yán)格接受業(yè)主及 業(yè)主 的監(jiān)督。 ⑴施工前應(yīng)仔細審閱圖紙,及時向設(shè)計院提出圖紙的疑問,并認(rèn)真接受設(shè)計院的設(shè)計交底,徹底領(lǐng)悟設(shè)計意 圖。 ⑵及時將施工中的問題向設(shè)計院反映,尋求解決。根據(jù)施工經(jīng)可向設(shè)計院提出較好的建議。 ⑶嚴(yán)格按圖施工,未經(jīng)設(shè)計院的書面許可,不得擅自修改。 4 熱力管網(wǎng)安裝工程施工方案 ⑴管材、管道附件、閥門、標(biāo)準(zhǔn)件等,按設(shè)計要求驗收。鋼管的材質(zhì)和壁厚偏差應(yīng)符合國家現(xiàn)行鋼管制造技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),必須具有制造廠的產(chǎn)品證書,證書中所缺項目應(yīng)作補充檢驗。 ⑵制作管件在使用前應(yīng)作檢查,不得有超過壁厚允許負(fù)偏差的銹蝕、凹陷以及裂紋和重皮等缺陷,發(fā)現(xiàn)的局部缺陷應(yīng)進行修補。 ⑶對預(yù)制保溫管道及附件,在吊裝和運輸前必須制訂嚴(yán)格的防 止損壞的技術(shù)措施,并認(rèn)真實施。 ⑷管道可預(yù)組裝的部分宜在管道安裝前完成,并經(jīng)檢驗合格。 ⑸管子、管件、閥門等安裝前應(yīng)按設(shè)計要求核對型號并按本規(guī)范相應(yīng)規(guī)定進行檢驗。 管子切割 ⑴ Dg≥ 70mm的管子,在現(xiàn)場可用氧乙炔焰切割。 ⑵管子切口質(zhì)量應(yīng)符合下列要求: ①端面平整、無裂紋、重皮,毛刺和熔渣必須清理干凈; ②端面允許傾斜偏差為管子外徑的 1%,但不得超過 3mm。 ③在管道上直接開孔焊接分支管道時,切口的線位應(yīng)當(dāng)用校核過的樣板畫定。 管道安裝前,應(yīng)做好下列工作: ⑴根據(jù)設(shè)計要求的 管徑、壁厚和材質(zhì),進行鋼管的預(yù)先選擇和檢驗,矯正管材的平直度,整修管口及加工焊接用的坡口; ⑵清理管內(nèi)外表面、除銹和涂刷油漆; ⑶根據(jù)運輸和吊裝設(shè)備情況及工藝條件,可將鋼管及管件焊接成預(yù)制管組。 ⑷在定準(zhǔn)管道中心線和復(fù)查測量管道支架標(biāo)高后,將管組或單管平穩(wěn)地起吊就位。吊起的管段不得急速下降。 管道安裝時,應(yīng)遵守以下各項規(guī)定: ⑴已做保溫層的管道,不得在地溝中沿溝縱向拖拽,必須沿管溝縱向拖動的,應(yīng)利用專用吊帶吊起進行拖動; ⑵管組或單根管子組對時,每個管組或每根管子都應(yīng)按管道的中心線和管道坡度對好管口。 管口 對接應(yīng)符合下列各項要求: ⑴對按管口時,應(yīng)檢查管道平直度,在距接口中心 200mm處測量,允許偏差 1mm,在所對接管子的全長范圍內(nèi),最大偏差值應(yīng)不超過 10mm; ⑵管子對口處應(yīng)墊置牢固,避免在焊接過程中產(chǎn)生錯位和變形; ⑶管道焊口距支線井閉的距離應(yīng)保證焊接操作的需要; ⑴熱力管網(wǎng)工程所用的閥門,必須有制造廠的產(chǎn)品合格證和工程所在地閥門檢驗部門的檢驗合格證明; ⑵未經(jīng)工程所在地閥門檢驗部門檢驗的閥門,應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)管道工程施工及驗收規(guī)范》( GBJ235)的規(guī)定進 行檢驗; ⑶熱力管網(wǎng)主干線所用的閥門及與熱力管網(wǎng)主干線直接連通的閥門;支干線首端起關(guān)閉、保護作用的閥門應(yīng)逐個進行強度和嚴(yán)密性試驗,單獨存放,定位使用,并填寫閥門試驗記錄。 ⑴按設(shè)計規(guī)定校對型號,閥門外觀檢查應(yīng)無缺陷、開閉靈活; ⑵清除閥口的封閉物(或檔片)和其它雜物; ⑶閥門的開關(guān)手輪應(yīng)放在便于操作的位置。水平安裝的閘閥、截止閥、閥桿應(yīng)處于上半周范圍內(nèi)。蝶閥閥桿應(yīng)垂直安裝。閥門應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下進行安裝; ⑷閥門的操作機構(gòu)和傳動裝置應(yīng)進行清洗檢查和調(diào)整,達到靈活、可靠、無卡澀現(xiàn)象,開關(guān)程度指 示標(biāo)志應(yīng)準(zhǔn)確; ⑸閥門的安裝應(yīng)美觀、便于操作; ⑹閥門運輸時,應(yīng)平穩(wěn)起吊和排放,不得扔、摔,已安裝就位的應(yīng)采取措施防止損壞; ⑺不得用閥門手輪作為吊裝的承重點。 法蘭連接應(yīng)符合下列要求: ⑴法蘭密封面及密封墊片應(yīng)進行外觀檢查,不得有影響密封性能的缺陷存在; ⑵法蘭端面應(yīng)保持平行,偏差應(yīng)不大于法蘭外徑的 %,且不大于 2mm。不得采用加偏墊、多層墊或強力擰緊法蘭一側(cè)螺栓的方法,消除法蘭接口端面的縫隙; ⑶法蘭連接應(yīng)保持同軸,螺栓中心偏差不超過孔徑的 5%并保證螺栓能自由穿入; ⑷墊片的材質(zhì)和涂料應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定 ,墊片尺寸應(yīng)與法蘭密封面相等; ⑸嚴(yán)禁采用先加好墊片并擰緊法蘭螺栓,再焊接法蘭焊口的方法進行法蘭焊接; ⑹螺栓宜涂以二硫化鉬油脂或石墨機油加以保護; ⑺法蘭連接應(yīng)使用同一規(guī)格的螺栓,安裝方向應(yīng)一致,緊固螺栓時應(yīng)對稱、均勻的進行、松緊適度。緊固后絲扣外露長度,應(yīng)不超過 2~ 3倍螺距,需要用墊圈調(diào)整時,每個螺栓只能用一個墊圈。 、清洗、試運行 試壓熱力管網(wǎng)工程的管道和設(shè)備等。均應(yīng)按設(shè)計參數(shù)及規(guī)范的規(guī)定進行強度試驗和嚴(yán)密性試驗。 ⑴管道工程的施工質(zhì)量符合設(shè)計要求及本規(guī)范的有關(guān)規(guī)定; ⑵焊接質(zhì)量的外觀檢查和無損檢驗合格,焊縫及應(yīng)檢查的部位尚未涂漆和保溫; ⑶試壓用的臨時加固裝置已安裝完畢,經(jīng)檢查確認(rèn)安全可靠; ⑷ 試壓用的壓力表已校驗,精度不低于 。表的滿刻度值應(yīng)達到試驗壓力的 ,數(shù)量不少于 2塊; ⑸試壓現(xiàn)場已清理完畢,對被試壓管道和設(shè)備的檢查不受影響; ⑹試壓方案已經(jīng)過審查并得到批準(zhǔn)。 ⑴被試壓管道上的加盲板處有明顯的標(biāo)記并作了記錄,閥門全開,填料密實; ⑵管道中的空氣已排凈; ⑶升壓應(yīng)緩慢、均勻; ⑷試壓管道與運行中的管道已用堵板隔斷,試驗壓力所產(chǎn) 生的推力不會影響運行管道的正常運行。 ⑸強度試驗 ①管道內(nèi)的壓力升至 ,在穩(wěn)壓的 10min內(nèi)應(yīng)無滲漏; ②管道內(nèi)的壓力降至工作壓力,用 1kg重的小錘在焊縫周圍對焊縫逐個進行敲打檢查,在30min內(nèi)無滲漏且壓力降不超過 。 ③管道總體試壓應(yīng)在管道、設(shè)備等均已安裝完畢,試驗壓力為工作壓力的 。管道內(nèi)的壓力升至試驗壓力并趨于穩(wěn)定后,應(yīng)詳細檢查管道、焊口、管件及設(shè)備等有無滲漏。在 1h內(nèi)壓力降不超過 。對供熱管網(wǎng),試驗壓力不得超過 6 。 ④試壓過程中發(fā)現(xiàn)的滲漏部位應(yīng)做出明顯的標(biāo)記并予以記錄,待泄壓后處理,不得帶壓進行修補。水壓試驗滲漏焊口的修補,滲漏部位的缺陷消除后,應(yīng)重新試壓。 ⑤試壓合格后,應(yīng)拆除盲板,核對記錄,并填寫供熱管網(wǎng)水壓試驗記錄。 ⑴清洗前應(yīng)充水浸泡管道; ⑵小口徑管道中的臟物,不宜進入大口徑管道中; ⑶在清洗用水量可以滿足需要時,盡量擴大直接排水清洗的范圍: ⑷水力沖洗應(yīng)連續(xù)進行并盡量加大管道內(nèi)的流量,一般情況下管內(nèi)的平均流速不應(yīng)低于1m/s; ⑸對于大口徑管道,當(dāng)沖洗水量不能滿足要求 時,宜采用密閉循環(huán)的水力清洗方式,管內(nèi)流速應(yīng)達到或接近管道正常運行時的流速。在循環(huán)清洗的水質(zhì)較臟時,應(yīng)更換循環(huán)水繼續(xù)進行清洗。循環(huán)清洗的裝置應(yīng)在清洗方案中考慮和確定; ⑹管網(wǎng)清洗的合格標(biāo)準(zhǔn):應(yīng)以排水中全固形物的含量接近或等于清洗用水中全固形物的含量為合格。當(dāng)設(shè)計無明確規(guī)定時入口水與排水的透明度相同即為合格。 ⑺供熱管網(wǎng)清洗合格后,應(yīng)填寫供熱管網(wǎng)清洗記錄。 、試運行 試運行應(yīng)在供熱管網(wǎng)工程的各單項工程全部竣工并經(jīng)驗收合格,管網(wǎng)總試壓合格,管網(wǎng)清洗合格,熱源工程已具備供熱運行條件后進行。 試運行前,應(yīng) 制定試運行方案,對試運行各個階段的任務(wù)、方法、步驟、各方面的協(xié)調(diào)配合以及應(yīng)急措施等均應(yīng)作細致安排。 投入試運行的各類設(shè)備,儀表等,應(yīng)遵守它們各自的安全運行技術(shù)規(guī)程。 供熱管網(wǎng)的試運行應(yīng)有完善、靈敏、可靠的通訊系統(tǒng)。 試運轉(zhuǎn)結(jié)束后,關(guān)閉外網(wǎng)閥門,記錄水泵出口閥門的開啟程度。供熱管網(wǎng)即可進行熱運行。熱運行必須緩慢地升溫,在低溫?zé)徇\行期間,應(yīng)對管網(wǎng)進行全面檢查。在低溫?zé)徇\行正常以后,可再緩慢升溫到設(shè)計參數(shù)運行。熱運行期間,應(yīng)詳細觀察管網(wǎng)和設(shè)備的工作狀態(tài)是否正常,完成應(yīng)當(dāng)檢驗和考核的各項工作,作好熱運行數(shù)據(jù)的記錄。 供熱管網(wǎng)在設(shè)計參數(shù)下熱運行的時間為連續(xù)運行 72h。熱運行期間發(fā)現(xiàn)的施工質(zhì)量問題,屬于不影響熱運行安全的,可待熱運行結(jié)束后處理。屬于必須當(dāng)即解決的,應(yīng)停止熱運行的局部或全部立即處理。熱運行的時間,應(yīng)從恢復(fù)到正常熱運行狀態(tài)的時間起,重新計算。符合設(shè)計參數(shù)的熱運行宜選擇在供暖期前進行,熱運行合格后,可直接轉(zhuǎn)入正常的供熱運行。不需要繼續(xù)運行的,應(yīng)采取停運措施并妥加保護。 供熱管網(wǎng)試運行合格后,應(yīng)填寫供熱管網(wǎng)試運行記錄。 5 確保工程進度措施 本工程工期為 30天,為確保工期能夠按時完成,特制訂工程進度保證措施如下: 、機械設(shè)備、周轉(zhuǎn)材料的投入: 強大的投入量是保證工期的前提,必須精心、實際地編寫施工組織設(shè)計,對重要分部工程由項目部制定切實可行、有針對性的單項施工方案。根據(jù)計劃落實勞動力、材料、設(shè)備進場,確保全部到位。 : ,它的任務(wù)和職責(zé): ⑴施工前期一次,后期每周一次召開工程協(xié)調(diào)會,就施工中的有關(guān)生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)量及材料等各方面的問題進行協(xié)調(diào),每次形成紀(jì)要,下次協(xié)調(diào)會檢查落實情況,以確保不影響進行。 ⑵協(xié)調(diào)同外界有較大影響的橫向關(guān)系,為工程提供一個良好的施 工環(huán)境,避免大的干擾。 ⑶立足工程全局,按工程進度計劃對工程的實施進度進行監(jiān)督,分析可能影響工程進度的各種因素,做到有問題及時提出、及時解決,使工程始終處于良性循環(huán)中。 ⑷及時解決和監(jiān)督工程中的技術(shù)、質(zhì)量、材料諸方面問題。 ,起著承上啟下的關(guān)鍵作用。 ⑴執(zhí)行工程周作業(yè)進度計劃,編制旬作業(yè)進度計劃,并認(rèn)真按期完成。 ⑵對各班組進行計劃進度、質(zhì)量技術(shù)、安全、文明施工等的交底工作,并認(rèn)真做好各種臺帳。 ⑶做好各分部分項的檢查、評定和驗收,及時通知建設(shè)單位參加工程的各種隱檢 。 ⑷及時向公司材料科和生產(chǎn)科提供材料和機械設(shè)備進出場計劃,以便公司提前安排部署,不致影響進度。 ⑸嚴(yán)格執(zhí)行集團、公司和各項規(guī)章制度及建設(shè) 建設(shè)單位 的各項指令。 ⑴項目施工員在以施工進度網(wǎng)絡(luò)圖和單線圖為依據(jù)的基礎(chǔ)上,按每個分項工程,分部位分析計算工程量和定額用工程量,將進度分解到每個操作班組,確保每個部位的分項按時完成, 只有這樣,才能進一步確保分部和單位工程的進度要求。 擬投入的主要施工機械設(shè)備表 序號 設(shè)備名稱 型號規(guī)格 數(shù)量 國別產(chǎn)地 制造 年份 額定功率( kw) 生產(chǎn)能力 施工部位 備注 1 2 3 4 5 6 7 ⑵本工程實行各種形式的承包責(zé)任制(具體根據(jù)工種、進度等協(xié)商),實行層層承包、職責(zé)分明、責(zé)任到組、部位到人,每月進行部位、質(zhì)量、文明施工考核,實行重獎重罰 勞動力進場計劃表 工種 按工程施工階段投入勞動力情況 施工 準(zhǔn)備 管道 對口 管道 安裝 水壓 試驗 保溫 防腐 竣工 清理 電焊工 管工 壯工 電工 合計 9 分段施工進度計劃橫道圖 工序安排 01 02 03 04 05 06 進場準(zhǔn)備 材料進場 管道對口 管道安裝 整體試壓 防腐保溫 系統(tǒng)調(diào)試 竣工清理 工程驗收 35 施工任命書 茲任命 XX 擔(dān)任 XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX 項目 工程的項目責(zé)任師,全面管理該工程項目,認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家法規(guī)及各種標(biāo)準(zhǔn),執(zhí)行質(zhì)量保證體系要求和公司的各項管理制度,維護企業(yè)利益。根據(jù)工程實際要求配置現(xiàn)場技術(shù)人員及工程施工人員。 質(zhì)量保證責(zé)任師: 年 月 日 36 工程項目施工管理人員名單 工程名稱 XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX項目 施工單位 日照展業(yè)建設(shè)有限公司 項目經(jīng)理 執(zhí)業(yè)證號 聯(lián)系電話 質(zhì)量負(fù)責(zé)人 執(zhí)業(yè)證號 聯(lián)系電話 材料員 執(zhí)業(yè)證號 聯(lián)系電話 施工員 執(zhí)業(yè)證號 聯(lián)系電話 資料員 執(zhí)業(yè)證號 聯(lián)系電話 上述人員是我單位為 XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX項目 工程配備的項目施工管理人員 ,請 建設(shè)單位 審核。
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