【文章內(nèi)容簡介】 9 圖 22 （如圖 23） 圖 23 加工機床的選擇 ○1要保證加工零件的技術(shù)要求，能加工出合格的產(chǎn)品。 ○2有利于提高生產(chǎn)率。 ○3盡可能降低生產(chǎn)成本即生產(chǎn)費用。 根據(jù)毛坯的材料和類型、零件輪廓形狀復雜程度、尺寸大小、加工精度、工件數(shù)量、現(xiàn)有的生產(chǎn)條件要求。選用 CAK6140 數(shù)控車床 （如圖 24）。 圖 24 刀具的選擇 數(shù)控加工中的刀具選擇和切削用量確定是在人機交互狀態(tài)下完成的要求編 江蘇畜牧獸醫(yī)職業(yè)技術(shù)學院 10 程人員必須掌握刀具選擇和切削用量確定的基本原則在編程時充分考慮數(shù)控加工的特點，能夠正確選擇刀具及切削用量。數(shù)控車床對刀具提 出了更高的要求 ,不僅要求刀具精度高 ,剛性好 ,耐用度高 ,而且要求安裝、調(diào)整、刃磨方便 ,斷屑及排屑性能好。 在全功能數(shù)控車床上 ,可預先安裝 8～ 12 把刀具 ,當被加工工件改變后 ,一般不需要更換刀具就能完成工件的全部車削加工 .為了滿足要求 ,刀具配備時應注意以下幾個問題 . ①在可能的范圍內(nèi) ,使被加工工件的形狀、尺寸標準化 ,從而刀具的種類 ,實現(xiàn)不換刀或少換刀 ,以縮短準備和調(diào)整時間 . ②使刀具規(guī)格化和通用化 ,以減少刀具的種類 ,便于刀具管理 . ③盡可能草用可轉(zhuǎn)位刀片 ,磨損后只需更換刀片 ,增加了刀具的互換性 . ④在設計或選擇刀 具時 ,應盡量采用高效率、斷屑及排屑性能好的刀具 . 車床主要用于回轉(zhuǎn)表面的加工 ,如內(nèi) /外圓柱面、圓錐面、圓弧面、螺紋、內(nèi)孔加工等的切削加工。 數(shù)控車削常用的車刀一般分為三類 ,即尖形車刀、圓弧車刀和成形車刀。如下圖（ 25）所示為常用車刀的種類、形狀和用途 . 圖 25 綜上分析該零件主要以外圓加工為主。選擇硬質(zhì)合金車刀，需要 45176。車刀、80176。外圓刀、切斷刀、螺紋刀、鉆頭、內(nèi)孔車刀。 江蘇畜牧獸醫(yī)職業(yè)技術(shù)學院 11 加工零件為配合件，需要加工內(nèi)孔，利用如圖（ 26）的鉆頭加工。 鉆頭直徑Φ 20。 圖 26 量具的選擇 外圓柱和長度用規(guī)格為 0～ 150mm 游標卡尺進行測量外圓面、端面的圓跳動用百分表測量，其中圓弧用 R 規(guī)測量。如圖（ 27） 游 標卡尺 ： 測量范圍： 0150mm： 分度值： 圖 27 夾具的選擇 夾具用來裝夾被加工工件以完成加工過程，同時要保證被加工工件的定位精度，并使裝卸盡可能方便、快捷。數(shù)控加工時夾具主要有兩大要求：一是夾具應 江蘇畜牧獸醫(yī)職業(yè)技術(shù)學院 12 具有足夠的精度和剛度；二是夾具應有可靠的定位基準。選用夾具時，通?？紤]以下幾點： （ 1）盡量選用可調(diào)整夾具，組合夾具及其它適用 夾具，避免采用專用夾具，以縮短生產(chǎn)準備時間。 （ 2）在成批生產(chǎn)時，才考慮采用專用夾具，并力求結(jié)構(gòu)簡單。 （ 3）裝卸工件要迅速方便，以減少機床的停機時間。 （ 4）夾具在機床上安裝要準確可靠，以保證工件在正確的位置上加工。 （ 5） 夾具是否使用方便、安全。 夾具的類型 數(shù)控車床上的夾具主要有兩類：一類用于盤類或短軸類零件，工件毛坯裝夾在可調(diào)卡爪的卡盤（三爪、四爪）中，由卡盤傳動旋轉(zhuǎn)；另一類用于軸類零件，毛坯裝在主軸頂尖和尾座頂尖間，工件由主軸上的撥動卡盤傳動旋轉(zhuǎn)。 綜上所述，三爪卡盤具有自動定心的 特點，加工該零件選用三爪卡盤加工。 冷卻液的選擇 金屬切削過程中，合理選擇切削液，可改善工件與刀具之間的摩擦狀況，降低切削力和切削溫度，減小刀具磨損和工件的熱變形，從而可以提高刀具的耐用度、加工效率和加工質(zhì)量。 切削液的選擇應考慮下列幾點因素： 具有良好潤滑能力的切屑液可減少刀具與工件或切屑間的直接接觸，減輕摩擦和粘結(jié)，因此，可減少刀具磨損，提高工件表面質(zhì)量。 具有良好冷卻作用的切屑液能從切削區(qū)域帶走大量切削熱，使切削溫度降低。 具有良好清洗能力的切屑液可以沖走切削 區(qū)域與機床上的細碎切屑和脫落的磨粒，防止劃傷已加工表面和導軌。 切削液中加入防銹劑，如亞硝酸鈉、磷酸三鈉和石油磺酸鋇等，可在金屬表面形成一層保護膜，起防銹作用。 常用切削液的種類如表所示 常用冷卻液 冷卻液名稱 主要成份 主要作用 江蘇畜牧獸醫(yī)職業(yè)技術(shù)學院 13 水溶液 水，防銹劑 冷卻 乳化液 水、乳化油、乳化劑 冷卻、潤滑、清洗 切削油 礦物油、動植物油、 復合油 潤滑 在加工此軸類零件時根據(jù)該工件材料、刀具材料、加工方法、加工要求及