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正文內(nèi)容

皮帶隊(duì)各項(xiàng)規(guī)章制度(編輯修改稿)

2024-12-01 22:32 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 瓦斯礦井,為確保我礦機(jī)電設(shè)備和人身安全,應(yīng)嚴(yán)格按照《機(jī)電完好標(biāo)準(zhǔn)》中的有關(guān)失爆規(guī)定執(zhí)行,把好電氣設(shè)備入井關(guān)。為此,特制定如下電纜管理制度: 1. 按照《完好標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定,對(duì)電纜入井前應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行外觀檢查,檢查其電纜外套是否合格,對(duì)電纜的耐壓程 度,相間絕緣程度應(yīng)嚴(yán)格的用儀表進(jìn)行測(cè)試,不合格不能下井使用。 2. 安裝時(shí),接線應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定執(zhí)行,及電纜入膠長(zhǎng)度,空氣間隙,接線芯線的裸露長(zhǎng)度,接地線的長(zhǎng)度必須符合要求,緊固件齊全緊固,接線箱潔凈。 3. 電纜要按標(biāo)準(zhǔn)懸掛,標(biāo)明電纜參數(shù)、長(zhǎng)度、走向并按上細(xì)下粗的原則吊掛。 4. 電纜應(yīng)由專人承包負(fù)責(zé)管理、使用、更換,并建立檔案。 19 小型電器管理制度 1. 小型電器應(yīng)由電工承包負(fù)責(zé),實(shí)行牌板管理,做到圖、板、帳、物對(duì)口,使用更換,作到心中有數(shù)。 2. 五小電器設(shè)備較集中的設(shè)備點(diǎn),應(yīng)將五小設(shè)備集中上板,并標(biāo)明用途。 3. 機(jī)電工定期對(duì)五小設(shè)備進(jìn)行檢查,維護(hù),做到五小設(shè)備管理標(biāo)準(zhǔn)化。 20 油脂管理制度 1. 各班組都由機(jī)電組 長(zhǎng)負(fù)責(zé)油脂管理工作。 2. 領(lǐng)料員應(yīng)根據(jù)設(shè)備具體用由情況到礦材料科領(lǐng)取各類型、牌號(hào)、數(shù)量的油脂。 3. 存放油脂的庫(kù)房設(shè)置一定數(shù)量的消防滅火器材。 4. 各類油脂要分類防止,并標(biāo)明規(guī)格,型號(hào),用途,性能。 5. 盛放油脂的容器必須使用專用的容器,外表清潔,不滲不漏,密封良好。 6. 嚴(yán)禁各類油脂使用同一個(gè)容器,如需要,必須徹底清洗干凈,經(jīng)檢驗(yàn)合格后,方可改裝別的 油脂,主要設(shè)備如需更換 油脂,經(jīng)礦分管工程師批準(zhǔn)。 7. 存油點(diǎn)要防蔭涼、干燥、防日曬,要有降濕措施,避免露天存放。 8. 盡量減少不必要的倒放。 9. 油脂必須密封儲(chǔ)存。 10. 裝油容器要定期清洗,如改裝其他油品要對(duì)容器特殊處理。 11. 裝潤(rùn)滑油不使用木制容器,油與脂或脂與脂混合使用存放。 12. 控制可燃物,斷絕火源,配件各種類型的滅火器材。 13. 嚴(yán)格執(zhí)行批領(lǐng)手續(xù),未經(jīng)機(jī)電隊(duì) 長(zhǎng)批準(zhǔn),不得發(fā)放各類油脂。 14. 注油工在向機(jī)械注油時(shí),首先要看清“設(shè)備潤(rùn)滑 指標(biāo)”要求。 15. 油脂在加注前,必須嚴(yán)格進(jìn)行過(guò)濾,對(duì)不合格的油脂不準(zhǔn) 21 添加。 16. 注油工作人員,在向設(shè)備注油前,要先檢查油路系統(tǒng)或油槽油 面。 17. 要珍惜各種油品,不得浪費(fèi)。 22 皮帶運(yùn)輸巡回檢查制 1. 皮帶運(yùn)輸機(jī),檢修工在接班后應(yīng)首先檢查皮帶運(yùn)輸機(jī)膠帶是否跑偏,皮帶扣是否完好,皮帶扣的串條是否完好,支撐架是否平、正,不合格立即處理。 2. 檢查皮帶機(jī)的頭尾改向滾筒,傳動(dòng)滾筒是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常,減速機(jī)的油溫、油位是否合乎要求,減速機(jī),液力聯(lián)軸器是否有泄露,情況嚴(yán)重應(yīng)立即停機(jī)處理。 3. 檢查電動(dòng)機(jī)的工作溫度,機(jī)聲是否正常,有情況要盡快查找原因,迅速處理。 4. 檢查皮帶機(jī)巷道以及頭、尾部的浮煤衛(wèi)生情況是否 符合標(biāo)準(zhǔn)化皮帶機(jī)道的要求,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即組織處理。 5. 檢修工在本班檢修工作中應(yīng)至少對(duì)所負(fù)責(zé)的設(shè) 備巡回檢查三次,并負(fù)責(zé)組織清煤工清煤,皮帶機(jī)巷道內(nèi)由于膠帶運(yùn)輸灑的煤和各落煤點(diǎn)被清煤器截留的煤,若有意外情況或事故應(yīng)立即向隊(duì) 值班人員和礦調(diào)度室匯報(bào),或向本班上崗干部匯報(bào),不得隱瞞事故。 6. 檢修工在本班中應(yīng)認(rèn)真觀察皮帶機(jī)的運(yùn)行狀態(tài),煤量情況以及各另部件的運(yùn)行情況,是否發(fā)生高溫或異響,并立即處理。 23 崗位交接班制度 我隊(duì)現(xiàn)管理著全礦四 個(gè)盤區(qū)的運(yùn)輸皮帶,職工工作 時(shí)間較長(zhǎng),生產(chǎn)任務(wù)大,為加強(qiáng)管理,做好皮帶運(yùn) 輸機(jī)的維修,提高全隊(duì) 職工的紀(jì)律性和組織性,特制定如下交接班制度; 1. 凡上班的職工班前必須在隊(duì)組規(guī)定的交接換班時(shí)間前到換班室接受任務(wù),聽從分配崗位,換班后應(yīng)及時(shí)按規(guī)定的時(shí)間去分配的崗位接班,班前遲到的扣超額分 5 分,接班不按時(shí)間到接班地點(diǎn)的扣本班超額 10 分。 2. 接班人在接班時(shí)必須向交班人認(rèn)真詢問上班皮帶運(yùn)輸機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況以及隱患,并認(rèn)真檢查皮帶機(jī)的衛(wèi)生情況,皮帶機(jī)各道卡子的完好狀況及其它設(shè)備的運(yùn)行情況,若交接不明,接班人接班后的一切事宜均由接班人自己負(fù)責(zé)。 3. 交接班人在交班時(shí)必須,交清本班的一切事宜方可離崗。 4. 職工交接 班時(shí),必須在本崗位交接,并同時(shí)交接雙方向隊(duì) 值班室用電話進(jìn)行匯報(bào)。 5. 檢修工在交班時(shí),要認(rèn)真檢查皮帶的清煤器,擋煤皮帶磨損情況,上、下托輥,改向滾筒,傳動(dòng)滾筒,電動(dòng)機(jī),減速機(jī)的運(yùn)行情況,開關(guān),電纜及五小設(shè)備的完好情況 ,皮帶機(jī)巷道浮煤, 頭、尾部的留煤情況,詳細(xì)填寫交接記錄與接班司機(jī)詳細(xì)交接后才能 離崗。 6. 組長(zhǎng)在交接班時(shí),接班組長(zhǎng)應(yīng)向交接組長(zhǎng)詳細(xì)了解各部皮帶及設(shè)備的運(yùn)行情況,煤眼的存煤情況和一線單位的生產(chǎn)情況,接班后應(yīng)首先檢查本班職工的交接上崗情況,對(duì)本盤區(qū)設(shè)備認(rèn)真檢查一次。 24 機(jī)電設(shè)備檢查、試驗(yàn)制度 目前我礦的 原煤運(yùn)輸手段主要是皮帶機(jī)接力,因此保證皮帶機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn),是我礦原煤生產(chǎn)的關(guān)鍵,皮帶運(yùn)輸機(jī)的機(jī)電設(shè)備,保護(hù)設(shè)備的檢查,試驗(yàn)是保證皮帶機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)的必要手段。 1. 對(duì)皮帶機(jī)的緊固部位,支撐部位要做到班班檢查緊固情況,發(fā)現(xiàn)松動(dòng)立即緊固,對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)部位做到班班檢查潤(rùn)滑情況,發(fā)現(xiàn)潤(rùn)滑部位出現(xiàn)油量減少,高溫,漏油等情況,應(yīng)立即分析處理。 2. 對(duì)電氣設(shè)備做到班前進(jìn)行逐臺(tái)的詳細(xì)檢查試驗(yàn),對(duì)皮帶保護(hù)設(shè)備要在每班班前進(jìn)行靈敏度和可靠性實(shí)驗(yàn),試 驗(yàn)不和感不得開動(dòng)皮帶機(jī),應(yīng)盡快組織處理,不得甩掉不用 。 3. 對(duì)減速器的油質(zhì)要進(jìn)行定期檢查,檢查油量是否適當(dāng),由于該減速器是大負(fù)荷,連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備且溫度較高,所以應(yīng)一月一次的將各減速器的潤(rùn)滑送局計(jì)量處試驗(yàn),不合格立即更換。 4. 液力聯(lián)軸節(jié)在注水介質(zhì)難燃時(shí),應(yīng)用鉗型電流表檢查其兩格 75KW 電動(dòng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn),電流用介質(zhì)液進(jìn)行調(diào)節(jié)至兩臺(tái)電動(dòng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)電流平衡后方可,還應(yīng)對(duì)電動(dòng)機(jī)的電流進(jìn)行周檢,使電動(dòng)機(jī)在雙機(jī)平衡出力的情況下運(yùn)行。 5. 每半個(gè)月對(duì)傳動(dòng)滾筒的包膠厚度進(jìn)行檢查,測(cè)量,發(fā)現(xiàn)包膠厚度少于標(biāo)準(zhǔn)厚度的 2/3 應(yīng)立即更換掛膠。 6. 每月對(duì)減速器內(nèi)的齒合間隙,齒厚及滾動(dòng)軸承的間隙用塞尺,卡尺進(jìn)行測(cè) 量,發(fā)現(xiàn)間隙超過(guò)規(guī)定應(yīng)立即更換。 7. 對(duì)電源,負(fù)荷電纜每月用兆歐表進(jìn)行一次耐壓試 25 驗(yàn),試驗(yàn)合格后可再上機(jī)使用, 不合格嚴(yán)禁使用。 8. 對(duì)開關(guān)的換向器的觸電間隙,壓力角每周試驗(yàn)檢查一次,不合格應(yīng)立即更換,每周檢查一次開關(guān)的鐵芯的開程和吸程,不符合完好標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定的應(yīng)立即調(diào)整。 9. 對(duì)開關(guān)中的真空管按照《完好標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行觀察,對(duì)比,發(fā)現(xiàn)真空管的顏色變化和彈簧壓力不夠應(yīng)立即更換。 10. 檢查 36 伏中間繼電器的點(diǎn)磁鐵間隙和接點(diǎn)的接觸情況,不合格應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。 11. 每周對(duì)電機(jī)、電纜、開關(guān)等電器用搖表進(jìn)行對(duì)地絕緣測(cè)定和相間絕緣測(cè)定,不合格立即更換。 26 標(biāo)準(zhǔn)化定期驗(yàn)收制度 為了增強(qiáng)全隊(duì)職工的全面質(zhì)量管理意識(shí),搞好標(biāo)準(zhǔn)化工作,促進(jìn)全隊(duì) 安全生產(chǎn),質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作的全面發(fā)展,特制定如下標(biāo)準(zhǔn)化定期驗(yàn)收制度: 1. 除接受上級(jí)單位對(duì)我隊(duì)的標(biāo)準(zhǔn)化工作進(jìn)行定期驗(yàn)收外,本隊(duì)還應(yīng)采取自檢自驗(yàn)的辦法對(duì)各班組 的標(biāo)準(zhǔn)化工作實(shí)行定期驗(yàn)收制度。 2. 經(jīng)驗(yàn)收發(fā)現(xiàn)有不合格的班組要追究該班組 主要負(fù)責(zé)人及機(jī)電負(fù)責(zé)人,包機(jī)責(zé)任者的責(zé)任。并扣除其責(zé)任者的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)工資。 3. 經(jīng)檢查,驗(yàn)收 達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)化新標(biāo)準(zhǔn)的班組 要予以表?yè)P(yáng),并給予一定數(shù)額的獎(jiǎng)金。 4. 要對(duì)各班組 的每臺(tái)機(jī)電設(shè)備逐臺(tái)逐項(xiàng)進(jìn)行詳細(xì),認(rèn)真的檢查,驗(yàn)收,不得姑息遷就,要嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)化新標(biāo)準(zhǔn)各項(xiàng)驗(yàn)收制度。 5. 對(duì)經(jīng)檢查,驗(yàn)收達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)化新標(biāo)準(zhǔn)的班組 ,要令其限期達(dá)到,否則,除扣其責(zé)任者的質(zhì)量工資外,還要給予紀(jì)律處分。 6. 隊(duì)對(duì)各班組標(biāo)準(zhǔn)化驗(yàn)收評(píng)分結(jié)果載冊(cè)存檔,并把評(píng)分結(jié)果列入評(píng)選六好隊(duì)組 的考核條件。 27 檢查驗(yàn)收制度 為了提高廣大職工的管理水平,增強(qiáng)職工的全面質(zhì)量管理意識(shí),促進(jìn)安全生產(chǎn),質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作全面發(fā)展,特制定如下檢查驗(yàn)收制度: 1. 隊(duì)每月對(duì)各班組 的電器設(shè)備,小型電 器、皮帶機(jī)、各類保護(hù)裝置、控制系統(tǒng)、電纜、工業(yè)衛(wèi)生,安全生產(chǎn)進(jìn)行一次檢查驗(yàn)收。 2. 檢查驗(yàn)收后,將各班組 的評(píng)分結(jié)果載冊(cè)入檔,并嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化獎(jiǎng)罰制度,堅(jiān)持獎(jiǎng)優(yōu)罰劣的原則。 3. 各對(duì)采取自檢的方法,對(duì)經(jīng)檢查不合格
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